CN114097635A - 一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,包括底座,底座上通过立柱固定安装研磨搅拌装置,研磨搅拌装置的出料口的下方设有储料箱,储料箱的排料口内转动安装横轴,横轴的一端伸出储料箱,横轴的一端通过单向轴承转动安装齿轮,齿轮的一侧啮合配合设有条形齿条,条形齿条通过弹簧杆安装在立柱上,横轴的外周均匀固定安装数个拨板,储料箱的排料口下方设有饲料槽,条形齿条的下端固定安装横杆,横杆上活动设有踏板,踏板的下端与底座铰接。本发明结构简单,构思巧妙,能够利用羊的重力使储料箱内的饲料进入饲料槽内,并能够根据肉羊体重的大小取出适量的饲料,体重越大,取出的饲料越多,实现饲料的自动取出,能够满足市场需求,适合推广。
Description
技术领域
本发明属于饲料加工装置领域,具体地说是一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置。
背景技术
饲料在加工时需要进行混合搅拌,然后再研磨,研磨后的饲料储存在储料箱内,喂养肉羊时,人工将储料箱内的物料取出,供肉羊食用,并需要根据肉羊的大小取出适量的饲料,操作繁琐,费时费力,无法满足实际需求,故而我们发明了一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置。
发明内容
本发明提供一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,包括底座,底座上通过立柱固定安装研磨搅拌装置,研磨搅拌装置的出料口的下方设有储料箱,储料箱的排料口内转动安装横轴,横轴的一端伸出储料箱,横轴的一端通过单向轴承转动安装齿轮,齿轮的一侧啮合配合设有条形齿条,条形齿条通过弹簧杆安装在立柱上,横轴的外周均匀固定安装数个拨板,储料箱的排料口下方设有饲料槽,条形齿条的下端固定安装横杆,横杆上活动设有踏板,踏板的下端与底座铰接。
如上所述的一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,所述研磨搅拌装置包括壳体,壳体内转动安装竖轴,竖轴的上端固定安装磨盘,磨盘的外周与壳体的内周滑动接触配合,磨盘上均匀开设数个上下通透的通孔,磨盘的上方设有压板,磨盘的顶侧固定连接搅拌竖轴的下端,搅拌竖轴的外周均匀固定安装数个搅拌横轴,壳体上固定安装能够驱动竖轴转动的驱动电机。
如上所述的一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,所述磨盘包括中心圆板,中心圆板的外周由内向外依次套装数个研磨环,所述通孔沿圆周均匀分布,且同一个通孔的一半位于外侧的研磨环上,另一半位于内侧的研磨环或中心圆板上,研磨环的下方分别设有转动环,研磨环与下方对应的转动环分别通过数个连接柱固定连接,转动环转动安装竖轴上,竖轴上设有能够使转动环分别相对竖轴转动的驱动机构。
如上所述的一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,所述驱动机构包括弧形滑槽,转动环的内周分别开设弧形滑槽,弧形滑槽内分别活动安装滑杆,滑杆固定安装在对应的转动环或竖轴上,竖轴的一侧通过轴承转动连接丝杆的一端,丝杆的外周螺纹安装丝母,丝母的一侧通过铰接轴转动连接推拉杆的一端,推拉杆的另一端与最外侧的转动环通过铰接轴转动连接。
如上所述的一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,所述踏板的右端开设螺纹通孔,螺纹通孔内分别螺纹安装螺栓。
本发明的优点是:本发明结构简单,构思巧妙,能够利用羊的重力使储料箱内的饲料进入饲料槽内,并能够根据肉羊体重的大小取出适量的饲料,体重越大,取出的饲料越多,实现饲料的自动取出,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,首先通过研磨搅拌装置对饲料进行搅拌、研磨,研磨后的饲料进入储料箱内,当肉羊走到踏板上时,利用肉羊的重量使踏板沿踏板与底座之间的铰接轴转动,踏板向下按压横杆,横杆带动条形齿条向下移动,弹簧杆被拉伸,条形齿条向下移动过程中带动齿轮正向转动,齿轮通过单向轴承带动横轴、拨板正向转动,拨板能够将储料箱内的饲料拨出,饲料进入饲料槽内,由于肉羊的重量越大,弹簧杆被拉伸的距离越长,拨板转动的角度越大,拨板拨出的饲料越多,从而能够根据肉羊的重力调节进入饲料槽内饲料的量;当肉羊从踏板上下来后,踏板在弹簧杆的弹性拉力作用下复位,齿轮反向转动,此时齿轮不带动拨板转动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的Ⅰ局部放大图;
图4是图3的A向视图。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,如图1-4所示,包括底座1,底座1上通过立柱固定安装研磨搅拌装置,研磨搅拌装置的出料口的下方设有储料箱2,储料箱2通过第一连接杆固定安装在立柱上,储料箱2的上下两侧分别开口,研磨搅拌装置出料口12排出的物料能够通过储料箱2顶侧的开口进入储料箱2内,储料箱2的排料口内转动安装横轴3,横轴3的一端伸出储料箱2,横轴3的一端通过单向轴承转动安装齿轮4,齿轮4的一侧啮合配合设有条形齿条5,条形齿条5通过弹簧杆6安装在立柱上,弹簧杆6的一端与条形齿条5通过支撑杆固定连接,弹簧杆6的另一端与立柱通过另一个支撑杆固定连接,条形齿条5仅能够上下移动,横轴3的外周均匀固定安装数个拨板7,拨板7的前后两侧与储料箱2对应的内壁滑动接触配合,储料箱2排料口的左右两侧分别固定安装挡块8,拨板7的外端能够分别与挡块8的弧形面滑动接触配合,挡块8能够避免物料从拨板7的外端与储料箱2的内壁之间漏出,储料箱2的排料口下方设有饲料槽9,饲料槽9通过第二连接杆固定安装在立柱上,条形齿条5的下端固定安装横杆10,横杆10上活动设有踏板11,踏板11的底侧与横杆10的顶侧滑动接触配合,踏板11的下端与底座1铰接。本发明结构简单,构思巧妙,能够利用羊的重力使储料箱内的饲料进入饲料槽内,并能够根据肉羊体重的大小取出适量的饲料,体重越大,取出的饲料越多,实现饲料的自动取出,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,首先通过研磨搅拌装置对饲料进行搅拌、研磨,研磨后的饲料进入储料箱2内,当肉羊走到踏板11上时,利用肉羊的重量使踏板11沿踏板11与底座1之间的铰接轴转动,踏板11向下按压横杆10,横杆10带动条形齿条5向下移动,弹簧杆6被拉伸,条形齿条5向下移动过程中带动齿轮4正向转动,齿轮4通过单向轴承带动横轴3、拨板7正向转动,拨板7能够将储料箱2内的饲料拨出,饲料进入饲料槽9内,由于肉羊的重量越大,弹簧杆6被拉伸的距离越长,拨板7转动的角度越大,拨板7拨出的饲料越多,从而能够根据肉羊的重力调节进入饲料槽9内饲料的量;当肉羊从踏板11上下来后,踏板11在弹簧杆6的弹性拉力作用下复位,齿轮4反向转动,此时齿轮4不带动拨板7转动。
具体而言,如图所示,本实施例所述研磨搅拌装置包括壳体20,壳体20的顶侧设有投料口,壳体20一侧的下端设有出料口,壳体20内转动安装竖轴21,竖轴21外周的下端通过轴承转动安装支撑环22,支撑环22与壳体20通过第三连接杆固定连接,竖轴21的上端固定安装磨盘23,磨盘23的外周与壳体20的内周滑动接触配合,磨盘23上均匀开设数个上下通透的通孔24,磨盘23的上方设有压板25,压板25为半圆板,压板25的左低右高,便于物料从右侧进入压板25与磨盘23之间,磨盘23的顶侧固定连接搅拌竖轴26的下端,搅拌竖轴26的外周均匀固定安装数个搅拌横轴27,壳体20上固定安装能够驱动竖轴21转动的驱动电机28,驱动电机28固定安装在壳体20上,驱动电机28的转轴伸入壳体20内并固定安装第一斜齿轮,竖轴21的下端固定安装第二斜齿轮,第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合配合。通过驱动电机28驱动竖轴21转动,竖轴21带动磨盘23转动,磨盘23带动搅拌竖轴26、搅拌横轴27转动,然后将需要搅拌的物料通过壳体20顶侧的投料口投入磨盘23上方的壳体20内,搅拌横轴27能够对物料进行搅拌混合,搅拌混合后的物料进入压板25与磨盘23之间,转动磨盘23能够对物料进行研磨,研磨后的物料通过通孔24进入壳体20的下部,并通过出料口排出。
具体的,如图所示,本实施例所述磨盘23包括中心圆板30,中心圆板30的外周由内向外依次套装数个研磨环31,内侧的研磨环31的外周与外侧相邻的研磨环31的外周滑动接触配合,最内侧的研磨环31的内周与中心圆板30的外周滑动接触配合,最外侧的研磨环31的外周与壳体20的内周滑动接触配合,所述通孔24沿圆周均匀分布,通孔24设有数周,且同一个通孔24的一半位于外侧的研磨环31上,另一半位于内侧的研磨环31或中心圆板30上,研磨环31的下方分别设有转动环32,转动环32的直径由内向外逐渐增加,研磨环31与下方对应的转动环32分别通过数个连接柱33固定连接,转动环32转动安装竖轴21上,内侧的转动环32的外周与外侧对应的转动环32的内周通过轴承转动连接,最内侧的转动环32的内周与竖轴21的外周通过轴承转动连接,竖轴21上设有能够使转动环32分别相对竖轴21转动的驱动机构。驱动机构驱动转动环32相对竖轴21转动时,转动环32通过连接柱33带动研磨环31转动,相邻的研磨环31相对转动、研磨环31对中心圆板30转动,从而使组成同一个通孔24的两个半圆通孔相互错位,从而能够将通孔24内的物料搅碎,便于对通孔24内板结的物料进行清理。
进一步的,如图所示,本实施例所述驱动机构包括弧形滑槽40,转动环32的内周分别开设弧形滑槽40,弧形滑槽40内分别活动安装滑杆41,滑杆41固定安装在对应的转动环32或竖轴21上,一个转动环32的弧形滑槽40内的滑杆41与内侧相邻的转动环32固定连接,竖轴21的一侧通过轴承转动连接丝杆42的一端,丝杆42的外周螺纹安装丝母43,丝母43的一侧通过铰接轴转动连接推拉杆44的一端,推拉杆44的一端靠前、另一端靠后,推拉杆44的另一端与最外侧的转动环32通过铰接轴转动连接。拧动丝杆42,丝母43沿丝杆42移动,丝母43通过推拉杆44带动最外侧的转动环32相对竖轴1转动,从而使滑杆41沿对应的弧形滑槽40滑动,至滑杆41从弧形滑槽40的一端滑动至另一端,最外侧的转动环32通过滑杆41带动内侧相邻的转动环32转动,以此类推,从而使转动环32分别相对竖轴21转动,从而使研磨环31分别相对中心圆板30转动,且滑杆41从弧形滑槽40的一端移动至另一端时,对应的通孔24的两个半圆通孔能够完全错位,从而使通孔24内的物料被破碎;反向拧动丝杆42,使滑杆41从弧形滑槽40的另一端移动至一端,组成同一个通孔24的两个半圆通孔能够重新相对,并组成通孔24,便于后续研磨使用。
更进一步的,如图所示,本实施例所述踏板11的右端开设螺纹通孔50,螺纹通孔50内分别螺纹安装螺栓51。拧动螺栓51,能够调节踏板11被踩踏时转动的最大角度,从而使每次倒入饲料槽9内的最大饲料量。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上通过立柱固定安装研磨搅拌装置,研磨搅拌装置的出料口的下方设有储料箱(2),储料箱(2)的排料口内转动安装横轴(3),横轴(3)的一端伸出储料箱(2),横轴(3)的一端通过单向轴承转动安装齿轮(4),齿轮(4)的一侧啮合配合设有条形齿条(5),条形齿条(5)通过弹簧杆(6)安装在立柱上,横轴(3)的外周均匀固定安装数个拨板(7),储料箱(2)的排料口下方设有饲料槽(9),条形齿条(5)的下端固定安装横杆(10),横杆(10)上活动设有踏板(11),踏板(11)的下端与底座(1)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,其特征在于:所述研磨搅拌装置包括壳体(20),壳体(20)内转动安装竖轴(21),竖轴(21)的上端固定安装磨盘(23),磨盘(23)的外周与壳体(20)的内周滑动接触配合,磨盘(23)上均匀开设数个上下通透的通孔(24),磨盘(23)的上方设有压板(25),磨盘(23)的顶侧固定连接搅拌竖轴(26)的下端,搅拌竖轴(26)的外周均匀固定安装数个搅拌横轴(27),壳体(20)上固定安装能够驱动竖轴(21)转动的驱动电机(28)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,其特征在于:所述磨盘(23)包括中心圆板(30),中心圆板(30)的外周由内向外依次套装数个研磨环(31),所述通孔(24)沿圆周均匀分布,且同一个通孔(24)的一半位于外侧的研磨环(31)上,另一半位于内侧的研磨环(31)或中心圆板(30)上,研磨环(31)的下方分别设有转动环(32),研磨环(31)与下方对应的转动环(32)分别通过数个连接柱(33)固定连接,转动环(32)转动安装竖轴(21)上,竖轴(21)上设有能够使转动环(32)分别相对竖轴(21)转动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构包括弧形滑槽(40),转动环(32)的内周分别开设弧形滑槽(40),弧形滑槽(40)内分别活动安装滑杆(41),滑杆(41)固定安装在对应的转动环(32)或竖轴(21)上,竖轴(21)的一侧通过轴承转动连接丝杆(42)的一端,丝杆(42)的外周螺纹安装丝母(43),丝母(43)的一侧通过铰接轴转动连接推拉杆(44)的一端,推拉杆(44)的另一端与最外侧的转动环(32)通过铰接轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动投喂功能的肉羊饲料研磨搅拌装置,其特征在于:所述踏板(11)的右端开设螺纹通孔(50),螺纹通孔(50)内分别螺纹安装螺栓(51)。
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