CN114097433A - 一种多层花粉采集箱 - Google Patents

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Abstract

一种多层花粉采集箱，本发明涉及花粉采集技术领域；隔板固定设置在处理箱的内底部；枝叶处理机构设置在隔板上侧的处理箱的内部；鼓风机为四个，且分别固定嵌设在风干箱的四周壁上；加热管为数个，且均固定设置在风干箱的内侧壁上；温度传感器固定设置在风干箱的内侧壁上；调节板为两个，且分别通过合页旋转设置在风干箱内侧壁的左右两侧；二号电动推杆为两个，且分别通过铰接件活动设置在调节板的底面上，二号电动推杆的另一端与风干箱内部的左右两侧壁相铰接；均匀铺平机构为两个，且分别设置在风干箱的左右两侧；能够对花粉进行分层处理，且能够对花粉内部的枝叶进行自动化分筛处理，提高了花粉处理的效率。

Description

一种多层花粉采集箱
技术领域
本发明涉及花粉采集技术领域，具体涉及一种多层花粉采集箱。
背景技术
花粉采集是农作物种植过程中重要的环节之一，花粉采集是一项常见的工作；当前的花粉采集大都是纯人工采集和花粉采集器采集，采集之后的花粉中仍然含有大量的枝叶，采用人工挑拣处理，效率比较低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的多层花粉采集箱，能够对花粉进行分层处理，且能够对花粉内部的枝叶进行自动化分筛处理，提高了花粉处理的效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含处理箱、风干箱和培养箱；处理箱、风干箱和培养箱从上到下依次堆叠设置，且风干箱和培养箱通过其顶面上一体成型的凸缘分别活动插设在处理箱和风干箱底部的插槽内；
它还包含：
隔板，所述的隔板固定设置在处理箱的内底部；隔板的中部为中空的结构；
枝叶处理机构，所述的枝叶处理机构设置在隔板上侧的处理箱的内部；所述的枝叶处理机构包含：
环形滑轨副，所述的环形滑轨副固定设置在隔板的上侧；
支撑环，所述的支撑环固定设置在环形滑轨副的顶面上；支撑环内部的左右两侧对称开设有安装槽；
一号电动推杆，所述的一号电动推杆为两个，且分别固定设置在左右两侧的安装槽的内底面上；所述的一号电动推杆与外部电源连接；
承接框，所述的承接框的四周边设置在支撑环的上侧面上，左右两侧的一号电动推杆的上端分别与承接框上边缘左右两侧的底面相铰接；
网板，所述的网板固定设置在承接框中部的下侧；
环形齿条，所述的环形齿条固定设置在承接框的外侧壁上；
一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在隔板的上侧面上，一号电机的输出端上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与环形齿条相啮合设置；所述的一号电机与外部电源连接；
鼓风机，所述的鼓风机为四个，且分别固定嵌设在风干箱的四周壁上；所述的鼓风机与外部电源连接；
加热管，所述的加热管为数个，且均固定设置在风干箱的内侧壁上；数个加热管均与外部电源连接；
温度传感器，所述的温度传感器固定设置在风干箱的内侧壁上；所述的温度传感器与外部电源连接；
调节板，所述的调节板为两个，且分别通过合页旋转设置在风干箱内侧壁的左右两侧；左右两侧的调节板靠近的侧壁相贴合设置；
二号电动推杆，所述的二号电动推杆为两个，且分别通过铰接件活动设置在调节板的底面上，二号电动推杆的另一端与风干箱内部的左右两侧壁相铰接；所述的二号电动推杆与外部电源连接；
均匀铺平机构，所述的均匀铺平机构为两个，且分别设置在风干箱的左右两侧。
优选地，所述的处理箱和风干箱的前后两侧壁之间以及风干箱与培养箱的前后两侧壁之间通过搭扣固定连接；通过搭扣增加了处理箱、风干箱和培养箱之间连接的紧固性。
优选地，所述的环形滑轨副上的滑块内侧壁上固定设置有环形挡板，环形挡板对从网板上下落的花粉进行倒料和遮挡，避免花粉进入到环形滑轨副的内部。
优选地，所述的处理箱的上侧面后侧固定设置有直角限位架，直角限位架的水平端与承接框的上侧边后侧相限位设置；当一号电动推杆带动承接框上升时，承接框与直角限位架接触，将承接框进行限位翻转。
优选地，所述的均匀铺平机构包含：
半齿轮，所述的半齿轮通过转轴和轴承旋转设置在风干箱的侧壁上，半齿轮的一侧伸设在风干箱的外侧；
直角座，所述的直角座固定设置在半齿轮的内侧壁上；
三号电动推杆，所述的三号电动推杆固定设置在直角座的水平端顶面上，所述的三号电动推杆与外部电源连接；
拨动杆，所述的拨动杆等间距固定设置在直角座的水平端的底面上，拨动杆的下端与调节板的上侧面相接触设置；
升降板，所述的升降板设置在直角座的中部，拨动杆均活动插设在升降板的中部，三号电动推杆的下端固定设置在升降板顶面的中部；
导向座，所述的导向座设置在风干箱的一侧，且通过数个连接杆与风干箱的外侧壁固定连接；导向座的内侧壁上开设有一号导向槽；
直线齿条，所述的直线齿条的一侧滑动设置在一号导向槽的内部，直线齿条与半齿轮的外侧相啮合设置；
二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定嵌设在风干箱的外侧壁上，所述的二号电机与外部电源连接；
转动盘，所述的二号转动盘固定设置在二号电机的输出端上；
传动杆，所述的传动杆的一端通过转轴和轴承旋转设置在转动盘的侧壁上，传动杆的另一端与直线齿条的端部相铰接；
二号电机带动转动盘转动，进而通过传动杆带动直线齿条在一号导向槽的内部进行前后往复运动，由于直线齿条与半齿轮的外侧相啮合设置，进而带动半齿轮进行间歇性正反向转动，继而通过半齿轮带动直角座在风干箱的内部进行往复弧形转动，拨动杆将调节板上侧的花粉进行均匀摆放，三号电动推杆带动升降板进行上下运动，在直角座摆动的过程中，通过升降板将花粉的上侧面进行抹平操作。
优选地，所述的直角座垂直端侧壁上开设有二号导向槽，升降板的一侧上下滑动设置在二号导向槽的内部；二号导向槽对升降板的上升下降进行限位和导向。
本发明的工作原理：将培养箱内部放入培养基，然后将带有枝叶的花粉输送到承接框的内部，上料完成时，打开一号电机，一号电机的输出端带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与环形齿条相啮合，主动齿轮带动支撑环进行转动，进而带动承接框以及网板进行转动；一号电机采用的间歇性正反向转动，在进行间歇性换向转动时，花粉从网板下落到风干箱的内部，枝叶滞留在承接框的内部；花粉筛分完成后，打开一号电动推杆，一号电动推杆带动承接框上升，直到承接框完全脱离支撑环的内部，转动承接框对枝叶进行下料；掉落到调节板上的花粉通过均匀铺平机构在调节板的上侧进行铺平摆放操作；然后通过温度传感器对风干箱的内部进行温控，通过加热管进行加温，打开鼓风机，通过鼓风机对风干箱的内部进行通风操作，风干完成之后，打开二号电动推杆，且设定好二号电动推杆的缩短速度，使得二号电动推杆带动调节板转动，调节板上已经铺平的花粉均匀掉落到培养箱中的培养基内。
与现有技术相比，本发明有益效果为：
1、通过处理箱、风干箱和处理箱，能够对花粉进行分层处理，减少了人力资源的投入；
2、通过枝叶处理机构，能够对花粉内部的枝叶进行自动化分筛处理，提高了花粉处理的效率；
3、通过均匀铺平机构对调节板上的花粉进行铺平操作，增加了处理的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明的内部结构示意图。
图4是图3中的A部放大图。
图5是图3中的B部放大图。
图6是本发明的传动杆和转动盘的连接结构示意图。
图7是本发明的半齿轮和直角座的连接结构示意图。
附图标记说明：
处理箱1、风干箱2、培养箱3、凸缘4、插槽5、隔板6、枝叶处理机构7、环形滑轨副7-1、支撑环7-2、安装槽7-3、一号电动推杆7-4、承接框7-5、网板7-6、环形齿条7-7、一号电机7-8、主动齿轮7-9、鼓风机8、加热管9、温度传感器10、调节板11、二号电动推杆12、搭扣13、环形挡板14、直角限位架15、均匀铺平机构16、半齿轮16-1、直角座16-2、三号电动推杆16-3、拨动杆16-4、升降板16-5、导向座16-6、连接杆16-7、一号导向槽16-8、直线齿条16-9、二号电机16-10、转动盘16-11、传动杆16-12、二号导向槽17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含处理箱1、风干箱2和培养箱3；处理箱1、风干箱2和培养箱3从上到下依次堆叠设置，且风干箱2和培养箱3通过其顶面上一体成型的凸缘4分别活动插设在处理箱1和风干箱2底部的插槽5内；
它还包含：
隔板6，所述的隔板6固定设置在处理箱1的内底部；隔板6的中部为中空的结构；
枝叶处理机构7，所述的枝叶处理机构7设置在隔板6上侧的处理箱1的内部；所述的枝叶处理机构7包含：
环形滑轨副7-1，所述的环形滑轨副7-1通过螺栓固定设置在隔板6的上侧；
支撑环7-2，所述的支撑环7-2通过螺栓固定设置在环形滑轨副7-1的顶面上；支撑环7-2内部的左右两侧对称开设有安装槽7-3；
一号电动推杆7-4，所述的一号电动推杆7-4为两个，且分别通过螺栓固定设置在左右两侧的安装槽7-3的内底面上；所述的一号电动推杆7-4与外部电源连接；
承接框7-5，所述的承接框7-5的四周边设置在支撑环7-2的上侧面上，左右两侧的一号电动推杆7-4的上端分别与承接框7-5上边缘左右两侧的底面相铰接；
网板7-6，所述的网板7-6通过螺栓固定设置在承接框7-5中部的下侧；
环形齿条7-7，所述的环形齿条7-7固定设置在承接框7-5的外侧壁上；
一号电机7-8，所述的一号电机7-8通过电机支架和螺栓固定设置在隔板6的上侧面上，一号电机7-8的输出端上固定连接有主动齿轮7-9，且主动齿轮7-9与环形齿条7-7相啮合设置；所述的一号电机7-8与外部电源连接；
鼓风机8，作为通风的主要结构件，其为四个，且分别通过螺栓固定嵌设在风干箱2的四周壁上；所述的鼓风机8与外部电源连接；
加热管9，所述的加热管9为数个，且均通过螺栓固定设置在风干箱2的内侧壁上；数个加热管9均与外部电源连接；
温度传感器10，所述的温度传感器10通过螺栓固定设置在风干箱2的内侧壁上；所述的温度传感器10与外部电源连接；
调节板11，所述的调节板11为两个，且分别通过合页和螺栓旋转设置在风干箱2内侧壁的左右两侧；左右两侧的调节板11靠近的侧壁相贴合设置；
二号电动推杆12，所述的二号电动推杆12为两个，且分别通过铰接件活动设置在调节板11的底面上，二号电动推杆12的另一端与风干箱2内部的左右两侧壁相铰接；所述的二号电动推杆12与外部电源连接；
均匀铺平机构16，所述的均匀铺平机构16为两个，且分别设置在风干箱2的左右两侧。
作为优选方案，更进一步地，所述的处理箱1和风干箱2的前后两侧壁之间以及风干箱2与培养箱3的前后两侧壁之间通过搭扣13固定连接；通过搭扣13增加了处理箱1、风干箱2和培养箱3之间连接的紧固性。
作为优选方案，更进一步地，所述的环形滑轨副7-1上的滑块内侧壁上固定设置有环形挡板14，环形挡板14对从网板7-6上下落的花粉进行倒料和遮挡，避免花粉进入到环形滑轨副7-1的内部。
作为优选方案，更进一步地，所述的处理箱1的上侧面后侧通过螺栓固定设置有直角限位架15，直角限位架15的水平端与承接框7-5的上侧边后侧相限位设置；当一号电动推杆7-4带动承接框7-5上升时，承接框7-5与直角限位架15接触，将承接框7-5进行限位翻转。
作为优选方案，更进一步地，所述的均匀铺平机构16包含：
半齿轮16-1，所述的半齿轮16-1通过转轴和轴承旋转设置在风干箱2的侧壁上，半齿轮16-1的一侧伸设在风干箱2的外侧；
直角座16-2，所述的直角座16-2通过螺栓固定设置在半齿轮16-1的内侧壁上；
三号电动推杆16-3，所述的三号电动推杆16-3通过螺栓固定设置在直角座16-2的水平端顶面上，所述的三号电动推杆16-3与外部电源连接；
拨动杆16-4，所述的拨动杆16-4等间距通过螺栓固定设置在直角座16-2的水平端的底面上，拨动杆16-4的下端与调节板11的上侧面相接触设置；
升降板16-5，所述的升降板16-5设置在直角座16-2的中部，拨动杆16-4均活动插设在升降板16-5的中部，三号电动推杆16-3的下端固定设置在升降板16-5顶面的中部；
导向座16-6，所述的导向座16-6设置在风干箱2的一侧，且通过数个连接杆16-7与风干箱2的外侧壁固定连接，连接杆16-7焊接在风干箱2的侧壁上；导向座16-6的内侧壁上开设有一号导向槽16-8；
直线齿条16-9，所述的直线齿条16-9的一侧滑动设置在一号导向槽16-8的内部，直线齿条16-9与半齿轮16-1的外侧相啮合设置；
二号电机16-10，所述的二号电机16-10通过电机支架和螺栓固定嵌设在风干箱2的外侧壁上，所述的二号电机16-10与外部电源连接；
转动盘16-11，所述的二号转动盘16-11通过卡销固定设置在二号电机16-10的输出端上；
传动杆16-12，所述的传动杆16-12的一端通过转轴和轴承旋转设置在转动盘16-11的侧壁上，传动杆16-12的另一端与直线齿条16-9的端部相铰接。
作为优选方案，更进一步地，所述的直角座16-2垂直端侧壁上开设有二号导向槽17，升降板16-5的一侧上下滑动设置在二号导向槽17的内部；二号导向槽17对升降板16-5的上升下降进行限位和导向。
一号电机7-8、二号电机16-10、一号电动推杆7-4、二号电动推杆12、三号电动推杆16-3、加热管9、温度传感器10和鼓风机8的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
本具体实施方式的工作原理：将培养箱3内部放入培养基，然后将带有枝叶的花粉输送到承接框7-5的内部，上料完成时，打开一号电机7-8，一号电机7-8的输出端带动主动齿轮7-9转动，由于主动齿轮7-9与环形齿条7-7相啮合，主动齿轮7-9带动支撑环7-2进行转动，进而带动承接框7-5以及网板7-6进行转动；一号电机7-8采用的间歇性正反向转动，在进行间歇性换向转动时，花粉从网板7-6下落到风干箱2的内部，枝叶滞留在承接框7-5的内部；花粉筛分完成后，打开一号电动推杆7-4，一号电动推杆7-4带动承接框7-5上升，直到承接框7-5完全脱离支撑环7-2的内部，转动承接框7-5对枝叶进行下料；掉落到调节板11上的花粉通过均匀铺平机构16在调节板11的上侧进行铺平摆放操作；二号电机16-10带动转动盘16-11转动，进而通过传动杆16-12带动直线齿条16-9在一号导向槽16-8的内部进行前后往复运动，由于直线齿条16-9与半齿轮16-1的外侧相啮合设置，进而带动半齿轮16-1进行间歇性正反向转动，继而通过半齿轮16-1带动直角座16-2在风干箱2的内部进行往复弧形转动，拨动杆16-4将调节板11上侧的花粉进行均匀摆放，三号电动推杆16-3带动升降板16-5进行上下运动，在直角座16-2摆动的过程中，通过升降板16-5将花粉的上侧面进行抹平操作；然后通过温度传感器10对风干箱2的内部进行温控，通过加热管9进行加温，打开鼓风机8，通过鼓风机8对风干箱2的内部进行通风操作，风干完成之后，打开二号电动推杆12，且设定好二号电动推杆12的缩短速度，使得二号电动推杆12带动调节板11转动，调节板11上已经铺平的花粉均匀掉落到培养箱3中的培养基内。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、通过处理箱1、风干箱2和处理箱1，能够对花粉进行分层处理，减少了人力资源的投入；
2、通过枝叶处理机构7，能够对花粉内部的枝叶进行自动化分筛处理，提高了花粉处理的效率；
3、通过均匀铺平机构16对调节板11上的花粉进行铺平操作，增加了处理的效率；
4、当一号电动推杆7-4带动承接框7-5上升时，承接框7-5与直角限位架15接触，将承接框7-5进行限位翻转，方便进行下料。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种多层花粉采集箱，它包含处理箱(1)、风干箱(2)和培养箱(3)；处理箱(1)、风干箱(2)和培养箱(3)从上到下依次堆叠设置，且风干箱(2)和培养箱(3)通过其顶面上一体成型的凸缘(4)分别活动插设在处理箱(1)和风干箱(2)底部的插槽(5)内；
其特征在于，它还包含：
隔板(6)，所述的隔板(6)固定设置在处理箱(1)的内底部；隔板(6)的中部为中空的结构；
枝叶处理机构(7)，所述的枝叶处理机构(7)设置在隔板(6)上侧的处理箱(1)的内部；所述的枝叶处理机构(7)包含：
环形滑轨副(7-1)，所述的环形滑轨副(7-1)固定设置在隔板(6)的上侧；
支撑环(7-2)，所述的支撑环(7-2)固定设置在环形滑轨副(7-1)的顶面上；支撑环(7-2)内部的左右两侧对称开设有安装槽(7-3)；
一号电动推杆(7-4)，所述的一号电动推杆(7-4)为两个，且分别固定设置在左右两侧的安装槽(7-3)的内底面上；所述的一号电动推杆(7-4)与外部电源连接；
承接框(7-5)，所述的承接框(7-5)的四周边设置在支撑环(7-2)的上侧面上，左右两侧的一号电动推杆(7-4)的上端分别与承接框(7-5)上边缘左右两侧的底面相铰接；
网板(7-6)，所述的网板(7-6)固定设置在承接框(7-5)中部的下侧；
环形齿条(7-7)，所述的环形齿条(7-7)固定设置在承接框(7-5)的外侧壁上；
一号电机(7-8)，所述的一号电机(7-8)通过电机支架固定设置在隔板(6)的上侧面上，一号电机(7-8)的输出端上固定连接有主动齿轮(7-9)，且主动齿轮(7-9)与环形齿条(7-7)相啮合设置；所述的一号电机(7-8)与外部电源连接；
鼓风机(8)，所述的鼓风机(8)为四个，且分别固定嵌设在风干箱(2)的四周壁上；所述的鼓风机(8)与外部电源连接；
加热管(9)，所述的加热管(9)为数个，且均固定设置在风干箱(2)的内侧壁上；数个加热管(9)均与外部电源连接；
温度传感器(10)，所述的温度传感器(10)固定设置在风干箱(2)的内侧壁上；所述的温度传感器(10)与外部电源连接；
调节板(11)，所述的调节板(11)为两个，且分别通过合页旋转设置在风干箱(2)内侧壁的左右两侧；左右两侧的调节板(11)靠近的侧壁相贴合设置；
二号电动推杆(12)，所述的二号电动推杆(12)为两个，且分别通过铰接件活动设置在调节板(11)的底面上，二号电动推杆(12)的另一端与风干箱(2)内部的左右两侧壁相铰接；所述的二号电动推杆(12)与外部电源连接；
均匀铺平机构(16)，所述的均匀铺平机构(16)为两个，且分别设置在风干箱(2)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种多层花粉采集箱，其特征在于：所述的处理箱(1)和风干箱(2)的前后两侧壁之间以及风干箱(2)与培养箱(3)的前后两侧壁之间通过搭扣(13)固定连接；通过搭扣(13)增加了处理箱(1)、风干箱(2)和培养箱(3)之间连接的紧固性。
3.根据权利要求1所述的一种多层花粉采集箱，其特征在于：所述的环形滑轨副(7-1)上的滑块内侧壁上固定设置有环形挡板(14)，环形挡板(14)对从网板(7-6)上下落的花粉进行倒料和遮挡，避免花粉进入到环形滑轨副(7-1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种多层花粉采集箱，其特征在于：所述的处理箱(1)的上侧面后侧固定设置有直角限位架(15)，直角限位架(15)的水平端与承接框(7-5)的上侧边后侧相限位设置；当一号电动推杆(7-4)带动承接框(7-5)上升时，承接框(7-5)与直角限位架(15)接触，将承接框(7-5)进行限位翻转。
5.根据权利要求1所述的一种多层花粉采集箱，其特征在于：所述的均匀铺平机构(16)包含：
半齿轮(16-1)，所述的半齿轮(16-1)通过转轴和轴承旋转设置在风干箱(2)的侧壁上，半齿轮(16-1)的一侧伸设在风干箱(2)的外侧；
直角座(16-2)，所述的直角座(16-2)固定设置在半齿轮(16-1)的内侧壁上；
三号电动推杆(16-3)，所述的三号电动推杆(16-3)固定设置在直角座(16-2)的水平端顶面上，所述的三号电动推杆(16-3)与外部电源连接；
拨动杆(16-4)，所述的拨动杆(16-4)等间距固定设置在直角座(16-2)的水平端的底面上，拨动杆(16-4)的下端与调节板(11)的上侧面相接触设置；
升降板(16-5)，所述的升降板(16-5)设置在直角座(16-2)的中部，拨动杆(16-4)均活动插设在升降板(16-5)的中部，三号电动推杆(16-3)的下端固定设置在升降板(16-5)顶面的中部；
导向座(16-6)，所述的导向座(16-6)设置在风干箱(2)的一侧，且通过数个连接杆(16-7)与风干箱(2)的外侧壁固定连接；导向座(16-6)的内侧壁上开设有一号导向槽(16-8)；
直线齿条(16-9)，所述的直线齿条(16-9)的一侧滑动设置在一号导向槽(16-8)的内部，直线齿条(16-9)与半齿轮(16-1)的外侧相啮合设置；
二号电机(16-10)，所述的二号电机(16-10)通过电机支架固定嵌设在风干箱(2)的外侧壁上，所述的二号电机(16-10)与外部电源连接；
转动盘(16-11)，所述的二号转动盘(16-11)固定设置在二号电机(16-10)的输出端上；
传动杆(16-12)，所述的传动杆(16-12)的一端通过转轴和轴承旋转设置在转动盘(16-11)的侧壁上，传动杆(16-12)的另一端与直线齿条(16-9)的端部相铰接；
二号电机(16-10)带动转动盘(16-11)转动，进而通过传动杆(16-12)带动直线齿条(16-9)在一号导向槽(16-8)的内部进行前后往复运动，由于直线齿条(16-9)与半齿轮(16-1)的外侧相啮合设置，进而带动半齿轮(16-1)进行间歇性正反向转动，继而通过半齿轮(16-1)带动直角座(16-2)在风干箱(2)的内部进行往复弧形转动，拨动杆(16-4)将调节板(11)上侧的花粉进行均匀摆放，三号电动推杆(16-3)带动升降板(16-5)进行上下运动，在直角座(16-2)摆动的过程中，通过升降板(16-5)将花粉的上侧面进行抹平操作。
6.根据权利要求5所述的一种多层花粉采集箱，其特征在于：所述的直角座(16-2)垂直端侧壁上开设有二号导向槽(17)，升降板(16-5)的一侧上下滑动设置在二号导向槽(17)的内部；二号导向槽(17)对升降板(16-5)的上升下降进行限位和导向。
7.根据权利要求1所述的一种多层花粉采集箱的工作原理，其特征在于：将培养箱(3)内部放入培养基，然后将带有枝叶的花粉输送到承接框(7-5)的内部，上料完成时，打开一号电机(7-8)，一号电机(7-8)的输出端带动主动齿轮(7-9)转动，由于主动齿轮(7-9)与环形齿条(7-7)相啮合，主动齿轮(7-9)带动支撑环(7-2)进行转动，进而带动承接框(7-5)以及网板(7-6)进行转动；一号电机(7-8)采用的间歇性正反向转动，在进行间歇性换向转动时，花粉从网板(7-6)下落到风干箱(2)的内部，枝叶滞留在承接框(7-5)的内部；花粉筛分完成后，打开一号电动推杆(7-4)，一号电动推杆(7-4)带动承接框(7-5)上升，直到承接框(7-5)完全脱离支撑环(7-2)的内部，转动承接框(7-5)对枝叶进行下料；掉落到调节板(11)上的花粉通过均匀铺平机构(16)在调节板(11)的上侧进行铺平摆放操作；然后通过温度传感器(10)对风干箱(2)的内部进行温控，通过加热管(9)进行加温，打开鼓风机(8)，通过鼓风机(8)对风干箱(2)的内部进行通风操作，风干完成之后，打开二号电动推杆(12)，且设定好二号电动推杆(12)的缩短速度，使得二号电动推杆(12)带动调节板(11)转动，调节板(11)上已经铺平的花粉均匀掉落到培养箱(3)中的培养基内。
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