CN114097327A - 深耕种植用松土装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种深耕种植用松土装置，涉及农业种植技术领域。该耕种植用松土装置，包括支撑组件、铲土机构和旋耕机构。所述调节连杆的下端与所述铲土件铰接，所述调节连杆的上端与所述前支架通过连接副连接固定；所述第一电机与所述后支架固定连接，所述第一电机的驱动轴与所述旋耕辊传动连接。该深耕种植用松土装置通过铲土件铲掉表面一定深度的土壤，降低旋耕辊受硬质土壤的冲击以及刀片的磨损，提高刀片的使用寿命，且旋耕辊是对铲土件铲掉了一定深度后的表面土壤进行旋耕松土的，降低旋耕辊旋耕过程中受到的土壤阻力，且加深了松土厚度，无需进行二次旋耕松土操作，提高了工作效率，便于种子的种植，适用性强。

Description

深耕种植用松土装置

技术领域

本申请涉及农业种植技术领域，具体而言，涉及一种深耕种植用松土装置。

背景技术

相关技术中目前，耕耘松土机是一种非常实用的农耕器械，被广泛使用在农业生产中，它主要应用于翻地、整地、锄地和培植等；随着经济发展和社会进步，农用机械也迅速发展，耕耘松土机已成为家庭必备的农用机械之一，现有耕耘松土机通过柴油机等驱动设备进行牵引拉动，实现松土操作；

现有的旋耕设备为了达到深耕的目的需要加长旋耕刀片的长度，但是旋耕刀片过长则强度下降，深耕导致刀片受泥土阻力大，刀片容易折断，或者先浅层松土后，进行二次深层松土，增加了人力物力，提供了生产成本。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种深耕种植用松土装置，所述深耕种植用松土装置具有结构简单、成本低、安全可靠、效率高以及适用性强。

根据本申请实施例的一种深耕种植用松土装置，包括支撑组件、铲土机构和旋耕机构。

所述支撑组件包括前支架和后支架，所述前支架与所述后支架连接；

所述铲土机构包括铲土件和调节连杆，所述铲土件铰接于所述前支架的下端，所述调节连杆的下端与所述铲土件铰接，所述调节连杆的上端与所述前支架通过连接副连接固定；

所述旋耕机构包括旋耕辊和第一电机，所述旋耕辊转动安装在所述后支架下端，所述第一电机与所述后支架固定连接，所述第一电机的驱动轴与所述旋耕辊传动连接。

根据本申请实施例的深耕种植用松土装置，铲土件铰接于前支架的下端，调节连杆的下端与铲土件铰接，调节连杆的上端与前支架通过连接副连接固定，通过铲土件的一端绕前支架的下端旋转，便于调节铲土角度，然后调节连杆上端与前支架的连接点进行固定锁紧，进而对铲土件的倾斜角度进行固定；前支架与后支架连接；旋耕辊转动安装在后支架下端，第一电机与后支架固定连接，通过第一电机的驱动轴与旋耕辊传动连接，进而带动旋耕辊对土地进行旋耕松土，由于表皮土壤受阳光照射水分低，硬度高，通过铲土件铲掉表面一定深度的土壤，降低旋耕辊受硬质土壤的冲击以及刀片的磨损，提高刀片的使用寿命，且旋耕辊是对铲土件铲掉了一定深度后的表面土壤进行旋耕松土的，降低旋耕辊旋耕过程中受到的土壤阻力，且加深了松土厚度，无需进行二次旋耕松土操作，提高了工作效率，便于种子的种植，适用性强。

另外，根据本申请实施例的深耕种植用松土装置还具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些具体实施例中，所述前支架上端固定有滑套，所述滑套表面螺接有锁紧旋钮，所述后支架上端固定有支撑杆，所述支撑杆的一端滑动插接于所述滑套内。

在本申请的一些具体实施例中，所述锁紧旋钮的一端贯穿所述滑套与所述支撑杆表面接触，所述支撑杆平行设置有两个，所述滑套对应设置有两个。

在本申请的一些具体实施例中，所述前支架前端设置有安装座，所述安装座表面开设有安装槽。

在本申请的一些具体实施例中，所述安装座表面开设有滑孔，所述滑孔内滑动插接有滑杆，所述滑杆的端部与所述前支架固定连接，所述前支架转动安装有螺杆，所述螺杆与所述安装座螺接。

在本申请的一些具体实施例中，其特征在于，还包括有牵引机构，所述牵引机构的后端通过连接副与所述安装座表面开设的安装槽进行固定连接，所述后支架下端安装有行走轮。

在本申请的一些具体实施例中，所述螺杆表面螺接有螺纹套，所述螺纹套与所述安装座固定连接，所述螺杆与所述滑杆平行设置，所述螺杆表面螺接有锁紧螺帽，所述螺杆上端固定有手轮。

在本申请的一些具体实施例中，所述铲土件的后端通过转轴与所述前支架下端转动连接，所述铲土件的前端通过铰接座与调节连杆转动连接，所述调节连杆表面开设有定位孔，所述定位孔沿所述调节连杆长度方向等间距设置有若干个，所述前支架安装有定位销，所述定位销插接于所述定位孔内。

在本申请的一些具体实施例中，所述第一电机外表面设置有防雨罩，所述防雨罩侧壁开设有散热孔，所述防雨罩内安装有散热风扇。

在本申请的一些具体实施例中，所述旋耕辊包括旋耕刀轴和旋耕刀片，所述旋耕刀轴两端通过轴承与所述后支架连接，所述旋耕刀轴表面固定有刀座，所述刀座阵列设置若干个，所述旋耕刀片固定安装在所述刀座内。

旋耕底部没有保护结果，泥土容易溅出，同时腿部容易绞入旋耕机本体的内部，造成人员的损伤，给操作人员带来一定的安全隐患；

在本申请的一些具体实施例中，还包括有防护机构，所述防护机构包括防护罩和挡土板，所述防护罩固定安装在所述后支架尾部，所述挡土板的上端铰接于所述防护罩的下端，所述防护罩下端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述挡土板连接。

在本申请的一些具体实施例中，还包括传送机构，所述传送机构安装在所述后支架内，所述传送机构倾斜设置在所述旋耕辊的上部，所述传送机构的下端承接于所述铲土件的后端。

由于旋耕辊510对深层土壤进一步松土处理时，旋耕负荷大，导致土壤破碎效果差；

在本申请的一些具体实施例中，所述传送机构包括传送辊和传送带，所述传送辊的两端与辊轮支架转动连接，所述传送辊设置有两个，两个所述传送辊分别安装在所述辊轮支架的两端，所述传送带传动连接于两个所述传送辊表面，所述后支架表面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与所述传送辊传动连接。

在本申请的一些具体实施例中，所述传送带表面等间距设置有防滑条，所述辊轮支架的上端与所述后支架转动连接，所述辊轮支架两端之间连接有弹性阻尼器，所述弹性阻尼器的另一端与所述后支架连接，所述第二电机的驱动轴固定有主链轮，所述传送辊的一端键连接有从链轮，所述主链轮与所述从链轮通过链条连接。

在本申请的一些具体实施例中，还包括有粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述旋耕辊上方，所述传送机构的上端承接于所述粉碎机构的入料口。

在本申请的一些具体实施例中，所述粉碎机构包括转杆、粉碎刀片和粉碎罩，所述粉碎罩与所述后支架固定连接，所述转杆转动安装在所述粉碎罩内，所述粉碎刀片固定安装在所述转杆表面，所述粉碎罩表面开设有漏料通槽；

所述第一电机的驱动轴固定安装有第一主动轮，所述转杆的一端键连接有第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮通过第一同步带连接，所述转杆的另一端键连接有第二主动轮，所述旋耕辊的一端键连接有第二从动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮通过第二同步带连接。

在本申请的一些具体实施例中，所述粉碎刀片阵列设置在所述转杆表面，所述粉碎罩阵列设置有挡料柱，所述挡料柱与所述粉碎刀片相应的间隔错开设置。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的深耕种植用松土装置的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的铲土机构的结构示意图；

图3是根据本申请实施例的前支架的结构示意图；

图4是根据本申请实施例的防护机构的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的后支架的结构示意图；

图6是根据本申请实施例的传送机构的结构示意图；

图7是根据本申请实施例的辊轮支架的结构示意图；

图8是根据本申请实施例的粉碎机构的结构示意图；

图9是根据本申请实施例的粉碎罩的立体图。

图标：100、支撑组件；110、前支架；111、滑套；113、锁紧旋钮；130、后支架；131、支撑杆；133、行走轮；150、安装座；151、滑杆；153、螺杆；155、手轮；170、牵引机构；190、防护机构；191、防护罩；193、挡土板；195、弹簧；300、铲土机构；310、铲土件；330、调节连杆；331、定位孔；333、定位销；500、旋耕机构；510、旋耕辊；511、旋耕刀轴；513、旋耕刀片；530、第一电机；700、传送机构；710、传送辊；730、传送带；750、辊轮支架；770、第二电机；900、粉碎机构；910、转杆；930、粉碎刀片；950、粉碎罩；951、挡料柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

下面参考附图描述根据本申请实施例的深耕种植用松土装置；

如图1-图9所示，根据本申请实施例的一种深耕种植用松土装置，包括支撑组件100、铲土机构300和旋耕机构500。

支撑组件100包括前支架110和后支架130，前支架110与后支架130连接；铲土机构300包括铲土件310和调节连杆330，铲土件310铰接于前支架110的下端，调节连杆330的下端与铲土件310铰接，调节连杆330的上端与前支架110通过连接副连接固定，其中，牵引机构170可以为拖拉机或者旋耕机头，铲土件310可以为板体、锄头或犁子；旋耕机构500包括旋耕辊510和第一电机530，旋耕辊510转动安装在后支架130下端，第一电机530与后支架130固定连接，第一电机530的驱动轴与旋耕辊510传动连接。

根据本申请实施例的深耕种植用松土装置，铲土件310铰接于前支架110的下端，调节连杆330的下端与铲土件310铰接，调节连杆330的上端与前支架110通过连接副连接固定，通过铲土件310的一端绕前支架110的下端旋转，便于调节铲土角度，然后调节连杆330上端与前支架110的连接点进行固定锁紧，进而对铲土件310的倾斜角度进行固定；前支架110与后支架130连接；旋耕辊510转动安装在后支架130下端，第一电机530与后支架130固定连接，通过第一电机530的驱动轴与旋耕辊510传动连接，进而带动旋耕辊510对土地进行旋耕松土，由于表皮土壤受阳光照射水分低，硬度高，通过铲土件310铲掉表面一定深度的土壤，降低旋耕辊510受硬质土壤的冲击以及刀片的磨损，提高刀片的使用寿命，且旋耕辊510是对铲土件310铲掉了一定深度后的表面土壤进行旋耕松土的，降低旋耕辊510旋耕过程中受到的土壤阻力，且加深了松土厚度，无需进行二次旋耕松土操作，提高了工作效率，便于种子的种植，适用性强。

另外，根据本申请实施例的深耕种植用松土装置还具有如下附加的技术特征：

如图3-图5所示，在本申请的一些具体实施例中，前支架110上端固定有滑套111，滑套111表面螺接有锁紧旋钮113，后支架130上端固定有支撑杆131，支撑杆131的一端滑动插接于滑套111内。

需要说明的是，锁紧旋钮113的一端贯穿滑套111与支撑杆131表面接触，支撑杆131平行设置有两个，滑套111对应设置有两个。

如图3、图6所示，在本申请的一些具体实施例中，前支架110前端设置有安装座150，安装座150表面开设有安装槽。

在一些具体实施例中，安装座150表面开设有滑孔，滑孔内滑动插接有滑杆151，滑杆151的端部与前支架110固定连接，前支架110转动安装有螺杆153，螺杆153与安装座150螺接。

如图1所示，在本申请的一些具体实施例中，其特征在于，还包括有牵引机构170，牵引机构170的后端通过连接副与安装座150表面开设的安装槽进行固定连接，后支架130下端安装有行走轮133。

如图3所示，在本申请的一些具体实施例中，螺杆153表面螺接有螺纹套，螺纹套与安装座150固定连接，螺杆153与滑杆151平行设置，螺杆153表面螺接有锁紧螺帽，螺杆153上端固定有手轮155。

如图2-图3，在本申请的一些具体实施例中，铲土件310的后端通过转轴与前支架110下端转动连接，铲土件310的前端通过铰接座与调节连杆330转动连接，调节连杆330表面开设有定位孔331，定位孔331沿调节连杆330长度方向等间距设置有若干个，前支架110安装有定位销333，定位销333插接于定位孔331内。

在本申请的一些具体实施例中，第一电机530外表面设置有防雨罩，防雨罩侧壁开设有散热孔，防雨罩内安装有散热风扇。

如图8所示，在本申请的一些具体实施例中，旋耕辊510包括旋耕刀轴511和旋耕刀片513，旋耕刀轴511两端通过轴承与后支架130连接，旋耕刀轴511表面固定有刀座，刀座阵列设置若干个，旋耕刀片513固定安装在刀座内。

旋耕底部没有保护结果，泥土容易溅出，同时腿部容易绞入旋耕机本体的内部，造成人员的损伤，给操作人员带来一定的安全隐患；

如图4所示，在本申请的一些具体实施例中，还包括有防护机构190，防护机构190包括防护罩191和挡土板193，防护罩191固定安装在后支架130尾部，挡土板193的上端铰接于防护罩191的下端，防护罩191下端连接有弹簧195，弹簧195的另一端与挡土板193连接；

下面参照附图描述本申请实施例的工作过程：

为了使挡土板193的内部能够挡土顺畅，且能够挤压弹簧195，进行复位抵触，有利于对旋耕底部进行防护，防止泥土溅出，同时也对操作人员起到了保护的作用，起到了对操作人员腿部的防护，防止腿部绞入旋耕机本体的内部，造成人员的损伤。

由于旋耕辊510对深层土壤进一步松土处理时，旋耕负荷大，导致土壤破碎效果差；

在本申请的一些具体实施例中，还包括传送机构700，传送机构700安装在后支架130内，传送机构700倾斜设置在旋耕辊510的上部，传送机构700的下端承接于铲土件310的后端。

如图5-图6所示，在本申请的一些具体实施例中，传送机构700包括传送辊710和传送带730，传送辊710的两端与辊轮支架750转动连接，传送辊710设置有两个，两个传送辊710分别安装在辊轮支架750的两端，传送带730传动连接于两个传送辊710表面，后支架130表面固定安装有第二电机770，第二电机770的驱动轴与传送辊710传动连接。

在其他一些具体实施例中，传送带730表面等间距设置有防滑条，辊轮支架750的上端与后支架130转动连接，辊轮支架750两端之间连接有弹性阻尼器，弹性阻尼器的另一端与后支架130连接，第二电机770的驱动轴固定有主链轮，传送辊710的一端键连接有从链轮，主链轮与从链轮通过链条连接。

下面参照附图描述根据本申请实施例的传送机构700配合粉碎机构900的工作过程：

铲土件310将产起来的土壤推送至传送带730表面，通过控制第二电机770驱动传送辊710转动，进而带动传送带730运行，使得铲起来的土壤通过传送带730的另一端掉落，减轻了旋耕辊510旋耕负荷，同时对深层土壤进一步松土处理；铲土件310上表面可间隔固定切刀，进一步对表层铲起来的土壤进行破碎，辊轮支架750两端之间连接有弹性阻尼器，弹性阻尼器拉动辊轮支架750的上端绕前支架110转动一定角度，使得辊轮支架750的下端贴合土壤表面，便于将表层铲起来的土壤输送至另一端。

如图8-图9所示，在本申请的一些具体实施例中，还包括有粉碎机构900，粉碎机构900设置在旋耕辊510上方，传送机构700的上端承接于粉碎机构900的入料口。

需要说明的是，粉碎机构900包括转杆910、粉碎刀片930和粉碎罩950，粉碎罩950与后支架130固定连接，转杆910转动安装在粉碎罩950内，粉碎刀片930固定安装在转杆910表面，粉碎罩950表面开设有漏料通槽；

第一电机530的驱动轴固定安装有第一主动轮，转杆910的一端键连接有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮通过第一同步带连接，转杆910的另一端键连接有第二主动轮，旋耕辊510的一端键连接有第二从动轮，第二主动轮与第二从动轮通过第二同步带连接。

在本申请的一些具体实施例中，粉碎刀片930阵列设置在转杆910表面，粉碎罩950阵列设置有挡料柱951，挡料柱951与粉碎刀片930相应的间隔错开设置。

下面参照附图描述根据本申请实施例的传送机构700配合粉碎机构900的工作过程：

通过传送带730运行，使得铲起来的土壤经传送带730的另一端掉落至粉碎罩950内，第一电机530驱动转杆910旋转，使得粉碎刀片930将粉碎刀片930进一步打碎，实现松土的目的，打碎后的土壤通过粉碎罩950表面开设的漏料通槽，落至地表，更好的实现深耕松土。

其中，防护罩191以及挡土板193可以为铜件、PPS（Polyphenylenesulphide，聚苯硫醚）加玻纤件、ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）、PET（polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯）、POM（Paraformaldehyde，聚甲醛）或PP（Polypropylene，聚丙烯）件。

根据本申请实施例的牵引机构170的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

需要说明的是，第一电机530以及第二电机770具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机530、第二电机770的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种深耕种植用松土装置，其特征在于，包括

支撑组件（100），所述支撑组件（100）包括前支架（110）和后支架（130），所述前支架（110）与所述后支架（130）连接；

铲土机构（300），所述铲土机构（300）包括铲土件（310）和调节连杆（330），所述铲土件（310）铰接于所述前支架（110）的下端，所述调节连杆（330）的下端与所述铲土件（310）铰接，所述调节连杆（330）的上端与所述前支架（110）通过连接副连接固定；

旋耕机构（500），所述旋耕机构（500）包括旋耕辊（510）和第一电机（530），所述旋耕辊（510）转动安装在所述后支架（130）下端，所述第一电机（530）与所述后支架（130）固定连接，所述第一电机（530）的驱动轴与所述旋耕辊（510）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种深耕种植用松土装置，其特征在于，所述前支架（110）上端固定有滑套（111），所述滑套（111）表面螺接有锁紧旋钮（113），所述后支架（130）上端固定有支撑杆（131），所述支撑杆（131）的一端滑动插接于所述滑套（111）内。

3.根据权利要求2所述的一种深耕种植用松土装置，其特征在于，所述锁紧旋钮（113）的一端贯穿所述滑套（111）与所述支撑杆（131）表面接触，所述支撑杆（131）平行设置有两个，所述滑套（111）对应设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种深耕种植用松土装置，其特征在于，所述前支架（110）前端设置有安装座（150），所述安装座（150）表面开设有安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种深耕种植用松土装置，其特征在于，所述安装座（150）表面开设有滑孔，所述滑孔内滑动插接有滑杆（151），所述滑杆（151）的端部与所述前支架（110）固定连接，所述前支架（110）转动安装有螺杆（153），所述螺杆（153）与所述安装座（150）螺纹连接。

6.根据权利要求4和5中任意一项所述的一种深耕种植用松土装置，其特征在于，还包括有牵引机构（170），所述牵引机构（170）的后端通过连接副与所述安装座（150）表面开设的安装槽进行固定连接，所述后支架（130）下端安装有行走轮（133）。

7.根据权利要求5所述的一种深耕种植用松土装置，其特征在于，所述螺杆（153）表面螺接有螺纹套，所述螺纹套与所述安装座（150）固定连接，所述螺杆（153）与所述滑杆（151）平行设置，所述螺杆（153）表面螺接有锁紧螺帽，所述螺杆（153）上端固定有手轮（155）。

8.根据权利要求1所述的一种深耕种植用松土装置，其特征在于，所述铲土件（310）的后端通过转轴与所述前支架（110）下端转动连接，所述铲土件（310）的前端通过铰接座与调节连杆（330）转动连接，所述调节连杆（330）表面开设有定位孔（331），所述定位孔（331）沿所述调节连杆（330）长度方向等间距设置有若干个，所述前支架（110）安装有定位销（333），所述定位销（333）插接于所述定位孔（331）内。

9.根据权利要求1所述的一种深耕种植用松土装置，其特征在于，所述第一电机（530）外表面设置有防雨罩，所述防雨罩侧壁开设有散热孔，所述防雨罩内安装有散热风扇。

10.根据权利要求1所述的一种深耕种植用松土装置，其特征在于，所述旋耕辊（510）包括旋耕刀轴（511）和旋耕刀片（513），所述旋耕刀轴（511）两端通过轴承与所述后支架（130）连接，所述旋耕刀轴（511）表面固定有刀座，所述刀座阵列设置若干个，所述旋耕刀片（513）固定安装在所述刀座内。

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