CN114094763A - 一种超薄磁力输出电机及运用该电机的搅拌容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种超薄磁力输出电机及运用该电机的磁力搅拌容器，超薄磁力输出电机包括外壳、定子和转子；外壳形成容纳空间，定子和转子安装在容纳空间中；定子固定于容纳空间的外圈，定子具有若干间隔设置的线圈，各线圈围合成环形结构；转子位于容纳空间内并与外壳转动连接，转子包括外圈环状磁铁以及设置环状磁铁中心部的磁力输出部；环状磁铁与磁力输出部固定连接。本发明将超薄磁力输出电机制备成一个封闭结构，通过外壳对超薄磁力输出电机的定子和转子进行密闭安装，其中电机的旋转轴不穿透超薄磁力输出电机的壳体，使得超薄磁力输出电机在工作过程中最大限度的避免了外部的水和灰尘的进入，有效的降低了超薄磁力输出电机的故障率。

Description

一种超薄磁力输出电机及运用该电机的搅拌容器

技术领域

本发明涉及搅拌器皿技术领域，尤其涉及一种超薄磁力输出电机及运用该电机的搅拌容器。

背景技术

在电磁搅拌器皿领域中，电磁驱动已经得到了广泛的应用，并且在水泵、压缩机、电风扇、汽车轮子、榨汁机、破壁机等一些驱动系统运动中都应用到了电磁驱动电机。在以往的驱动过程中，均是通过电磁驱动电机旋转带动传动轴进行旋转，再由传动轴传动给相应的旋转部件，以上的设置方式虽然能够解决电磁驱动和动力输出的技术问题，但是，由于采用了两层甚至多层的传动机构，动力输出部件的厚度大大增加，从而使得整个设备的体积很大，在运用到生活领域中时，会使得产品的体积大大的增加，便携性和功能性相应的降低。

现有技术一种磁力搅拌器，公开了隔离套、定子线圈、转子和控制器，隔离套与外部容器相连接，定子线圈安装在隔离套内，控制器给定子线圈供电，隔离套的一端设有支承轴，转子转动设置在支承轴上，转子上固定或一体设置有桨叶，转子在对应定子线圈处设有环形磁铁，定子线圈通电可带动转子转动实现桨叶搅拌；以及现有技术：分离式平面鼠笼电机，包括底座和与该底座可分离的转动本体，其中，所述底座中固定设置定子组件，所述转动本体至少包括壳体和设置在该壳体内能够以其轴心为中心进行旋转的转子组件；上述技术均公开了采用电磁驱动进行旋转驱动的技术问题，但是无法进一步降低驱动电机的厚度，优化磁力驱动电机的应用场景的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超薄磁力输出电机及运用该电机的搅拌容器，以解决现有技术中一些驱动系统虽然也采用了电磁驱动进行旋转驱动，但是由于其自身结构的因素，使得整个设备的体积很大，无法应用在一些小空间的适用场景的技术问题。

本发明提供了一种超薄磁力输出电机，包括外壳、定子和转子；所述外壳形成容纳空间，所述的定子和转子安装在所述容纳空间中；

所述定子固定于所述容纳空间的外圈，所述定子具有若干间隔设置的线圈，各所述线圈围合成环形结构；

所述转子位于所述容纳空间内并与所述外壳转动连接，所述转子包括外圈环状磁铁以及设置环状磁铁中心部的磁力输出部；所述环状磁铁与磁力输出部固定连接。

进一步地，所述转子位于所述定子线圈的环形结构内，电机工作时，所述定子线圈产生磁力场驱动转子上的环状磁铁转动；所述环状磁铁转动带动磁力输出部旋转。

进一步地，所述定子包括若干硅钢片以及若干所述线圈，若干所述硅钢片依次叠设后构成环形的硅钢架，所述硅钢架的内侧壁具有若干间隔设置的齿模组，各所述齿模组构成环形结构，各所述线圈分别缠绕于各所述齿模组上，所述线圈与所述环状磁铁间隔对应。

进一步地，所述磁力输出部为盘状结构，所述磁力输出部包括收纳盘以及安装在收纳盘上的多个磁力部件；所述磁力部件用于向外输出磁力旋转驱动力。

进一步地，所述磁力部件为磁片；所述磁片为两个或四个；所述磁片对应的固定安装在收纳盘上凹陷的对应的安装孔上；所述磁片以收纳盘的旋转轴为中心对称布置；所述磁片的磁极同向或异向安装布置。

进一步地，所述的超薄磁力输出电机的厚度为3-12mm。

本发明还提供了一种磁力搅拌容器，包括容器、搅拌子以及如上述所述的超薄磁力输出电机，所述搅拌子位于所述容器底壁内的上端面，所述磁力输出电机固定于所述容器底部外端面，磁力输出电机与容器内的液体完全隔离；所述搅拌子与磁力输出部的位置对应；所述搅拌子在磁力输出部的驱动下进行旋转。

进一步地，所述搅拌子包括搅拌本体，所述搅拌本体包括第一囊体以及与所述第一囊体连接的第二囊体，所述第一囊体与所述第二囊体形状适配且相对设置，所述第一囊体与所述第二囊体的极性相同或相斥，所述第一囊体和所述第二囊体分别与所述磁力输出部上的两磁片相吸。

进一步地，所述磁力输出部的磁片为四个；搅拌子设置为十字形结构，在十字形结构设置四个对应的磁力部件或铁条或铁块的导磁部件。

进一步地，所述容器为杯子、壶、或者桶。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、将超薄磁力输出电机制备成一个封闭结构，通过外壳对超薄磁力输出电机的定子和转子进行密闭安装，其中电机的旋转轴不穿透超薄磁力输出电机的壳体，使得超薄磁力输出电机在工作过程中最大限度的避免了外部的水和灰尘的进入，有效的降低了超薄磁力输出电机的故障率；同时本发明中线圈通电后，线圈会产生交变的磁场，转子上设有环形的环状磁铁，当环状磁铁位于交变磁场内时，环状磁铁在磁场力的作用下将转动，即转子开始转动，且转子和定子都位于外壳内，有效解决无轴、水电隔离等问题；

2、对原有的转子和转轴结构进行了优化，不需要对磁力输出电机的传动进行二次传导；在转子的中部设置有磁力输出部，磁力输出部与转子固定连接，取消了原有的输出轴使得电机的厚度大大的降低，有效的提升了磁力输出电机的运用场景；并且没有传动轴的结构使得输出的动力减少了一次动力的传导构成，降低了动力的传动损耗，提升了能量的利用效率，在使用蓄电池进行驱动时，单次蓄电后的工作时间大大延长；

3、通过对盘状磁力输出装置的磁力点位的优化布置，将磁力点位设置为2个、4个甚至多个，当采用2个磁力点的设计时，采用现有的常规的磁力搅拌子就可以匹配使用；在面对比较大型的容器时，可以采用4个甚至更多的磁力点位设置，相应的匹配十字型、三角形、米字形的搅拌子，能够更好的适用于大容器的溶液搅拌场景，使得搅拌的效率更高，溶液混合的效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的超薄磁力输出电机的结构示意图；

图2为沿图1中A-A的剖视图；

图3为本发明实施例一提供的超薄磁力输出电机的爆炸图一；

图4为本发明实施例一提供的超薄磁力输出电机的爆炸图二；

图5为本发明实施例一提供的环状磁铁和收纳盘组合后的结构示意图；

图6为本发明实施例一提供的搅拌子的结构示意图；

图7为本发明实施例二提供的搅拌子的结构示意图；

图8为沿图7中B-B的剖视图；

图9为图7中搅拌子的爆炸图；

图10为本发明实施例三提供的超薄磁力输出电机的部分结构示意图；

图11为本发明实施例三提供的搅拌子的结构示意图；

图12为图11中搅拌子的爆炸图；

图13为本发明实施例提供的磁力搅拌容器的剖视图。

图中：

10、磁力输出电机；20、外壳；21、容纳空间；22、底壳；221、底板；222、围板；23、盘盖；30、定子；31、线圈；32、硅钢架；321、齿模组；40、转子；41、环状磁铁；411、磁块；42、收纳盘；421、安装孔；43、磁片；50、容器；60、搅拌子；61、搅拌本体；611、第一囊体；612、第二囊体；62、支撑部；63、块状体；64、安装槽；70、旋转轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1至图6、以及图13所示，本发明公开了一种超薄磁力输出电机10，可广泛用于水泵、压缩机、电风扇、汽车轮子、榨汁机、破壁机、破碎机等一些驱动系统，本实施例中超薄磁力输出电机10用于给磁力搅拌容器提供动力，以驱动磁力搅拌容器的容器50内的搅拌子60旋转。

磁力输出电机10包括外壳20、定子30以及转子40，外壳20具有容纳空间21；定子30固定于容纳空间21内，定子30具有若干间隔设置的线圈31，各线圈31围合成一个环形结构，线圈31通电后可在一定的范围内产生磁场。

转子40位于环形的线圈31所发射的磁场内，转子40包括环形设置的环状磁铁41以及设置环状磁铁中心部的磁力输出部。转子40位于容纳空间21内并与外壳20转动连接，转子40安装在定子30的圆心空间内，当导电时定子线圈产生磁场，环状磁铁41位于交变磁场内时，环状磁铁41在磁场力的作用下将转动，即转子40开始转动。

环状磁铁41由若干磁块411围合形成，磁块411与线圈31相对设置，且任一磁块411与其相邻的磁块411的极性相排斥，因此，本实施例中转子40可快速实现正反转功能。

实施例一：当转子40位于定子30内时，转子40包括上述所述的环状磁铁41以及设置环状磁铁41中心部的磁力输出部；磁力输出部包括收纳盘42以及安装在收纳盘上的磁片；外壳20转动连接的收纳盘42，环状磁铁41由若干磁块411首尾依次连接形成，各磁块411都固定于收纳盘42的外侧壁上，磁力都集中在转子40的外侧面四周，目的是与定子30产生驱动力，各磁块411可由一整块的环形的环状磁铁41在其上冲压出多个磁块411，然后再对磁块411进行后期加工处理，也可以由多个磁块411拼接形成，当然，各磁块411之间也可以间隔设置。

定子30包括若干硅钢片以及若干上述所述的线圈31，若干硅钢片依次叠设后构成环形的硅钢架32，硅钢架32的内侧壁具有若干间隔设置的齿模组321，各齿模组321构成环形结构，各线圈31分别缠绕于各齿模组321上，线圈31与磁块411间隔对应，以便于驱动转子40旋转。

本实施例中，转子40还包括两个极性相斥或相同的磁片43，收纳盘42凹设有两个安装孔421，两个安装孔421以收纳盘42的中心位置相对设于收纳盘42上，两个磁片43分别固定于两个安装孔421内，搅拌子60可通过两个磁片43磁性吸附在容器50内，当转子40位于交变磁场内时，转子40在磁场力的作用下将转动，搅拌子60也随之开始转动，有效解决无轴、水电隔离等问题，收纳盘42可以由塑料或其他非磁性材制成。

磁力输出部由收纳盘以及安装在收纳盘上的磁力部件构成；磁力部件可以为磁力片；还可以由磁力块、磁力条或磁力柱构成；采用磁力片作为磁力部件时候，磁力片安装在收纳盘上的安装孔421中安装固定；磁力片可以为纽扣状，也可以为块状；采用磁力柱的结构时，磁力柱垂直与收纳盘的顶面，并且穿透收纳盘的上下顶面；采用磁力条作为磁力部件时，磁力条水平放置在收纳盘上，磁力条的安装平面与收纳盘的顶面平行；

磁力输出部还可以由多个扇形磁力块组成，扇形块可以为4块、或者6块等；磁力输出部安装在环状磁铁内部；磁力输出部还可以由整块磁铁部分充磁获得。

本实施例中，磁块411的数量为多个；具体的可以为偶数个，以形成对称结构，磁块411为扇形，环状磁铁41其中一组的两相邻磁块411之间的分隔线与其相对的两相邻磁块411之间的分隔线形成一个连接线，该连接线与两个磁片43的中心线在同一直线上，这样可以降低磁片43对环状磁铁41造成的磁力干扰。

磁力输出电机10还包括旋转轴70，外壳20包括底壳22以及盘盖23，底壳22包括底板221以及环形设置的围板222，围板222凸设于底板221的边缘上，盘盖23固定于围板222上，收纳盘42通过其中心的旋转轴70与底板221转动连接，环形的硅钢架32固定于底板221上并靠近围板222一侧设置，盘盖23固定于收纳盘42的顶部，盘盖23与转子40间隔设置，盘盖23覆盖于线圈31，盘盖23与线圈31间隔设置，盘盖23可直接抵接在容器50的底部。

根据磁力输出电机10的原理，在实施例中的定子和转子的动静关系可以对换；此时，当定子30位于转子40内时，转子40为环形，转子40在最外圈，转子40包括上述所述的环状磁铁41以及与外壳20转动连接，环状磁铁41由若干磁块411首尾依次连接形成；

在环状磁铁与外壳体之间设置有环状件，环状件上设置有安装部，安装部用于安装磁力为垂直于外壳顶面的磁力部件；环状件随着环状磁铁旋转；环状件上的磁力部件用于驱动搅拌子等部件旋转，产生旋转驱动的磁力。环状件由塑料或非磁材料制备；在其他实施例中，环状件可以由环状磁铁组件替代。

定子30包括若干硅钢片以及若干上述所述的线圈31，若干硅钢片依次叠设后构成环形的硅钢架32，硅钢架32的外侧壁上具有若干间隔设置的齿模组321，各齿模组321构成环形结构，各线圈31分别缠绕于各齿模组321上，线圈31与磁块411间隔对应，线圈31通电后，线圈31会产生交变的磁场，当环形的环状磁铁41位于交变磁场内时，环状磁铁41在磁场力的作用下将转动，进而带动环状件或者环状磁铁转动，其余可参考实施例一。

本发明还公开了一种磁力搅拌容器，包括容器50、搅拌子60以及如上述所述的磁力输出电机10，容器50为杯子、壶、或者桶，该磁力输出电机10输出稳定，噪音低，转子40和定子30的厚度可以做到很薄，能安装在一些空间狭小的应用场景，搅拌子60位于容器50底壁的上端面，磁力输出电机10固定于容器50外，搅拌子60与转子40位置对应。

搅拌子60包括搅拌本体61，搅拌本体61包括第一囊体611以及与第一囊体611连接的第二囊体612，第一囊体611与第二囊体612形状适配且相对设置，第一囊体611与第二囊体612的极性相斥，第一囊体611和第二囊体612分别与两个磁片43相吸，第一囊体611和第二囊体612可通过胶粘连接、或者螺纹连接或者卡接。

搅拌本体61的外侧壁上设置有用于将搅拌本体61抵接在容器50内的支撑部62，支撑部62可由绝缘材料和/或不锈钢材料制备，搅拌本体61以及支撑部62可一起旋转，当将搅拌子60放置在容器50中时，支撑部62用于与杯底接触，搅拌本体61不与容器50的杯底接触。

请进一步参阅图7至图9，在另一实施例中，搅拌子60包括搅拌本体61和若干块状体63，搅拌本体61为长条形，搅拌本体61为非导磁件，搅拌本体61上凹设有两个安装槽64，若干块状体63的数量为两个，两个块状体63分别安装于两个安装槽64内，块状体63可以为磁力部件或铁条或铁块，两个块状体63分别与两个磁片43相吸；块状体63可以为方形，也可以为纽扣状、圆柱状等；相应的在搅拌子60的底部可以设置支撑部，使得在磁力输出电机的驱动下，在容器中旋转。

或者，请进一步参阅图10至图12，在实施例三中，磁力输出部的磁片43为四个，搅拌本体61设置为十字形结构，块状体63的数量为四个，块状体63可以为磁力部件或铁条或铁块，在搅拌本体61的十字形结构设置四个对应的块状体63，四个块状体63分别与四个磁片43相吸。

本发明中的磁力输出电机10依靠磁力驱动容器50里搅拌子60的超薄驱动器，通过减少了传动轴的设置，使得磁力输出电机10整体可以做到超薄，厚度可做到3-12mm，具体的可以为5mm、6mm、8mm等，由外壳20实现全密封，长寿命，组件固定故障率低，而且超静音。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种超薄磁力输出电机，包括外壳、定子和转子；其特征在于：所述外壳形成容纳空间，所述的定子和转子安装在所述容纳空间中；

所述定子固定于所述容纳空间的外圈，所述定子具有若干间隔设置的线圈，各所述线圈围合成环形结构；

所述转子位于所述容纳空间内并与所述外壳转动连接，所述转子包括外圈环状磁铁以及设置环状磁铁中心部的磁力输出部；所述环状磁铁与磁力输出部固定连接。

2.根据权利要求1所述的超薄磁力输出电机，其特征在于，所述转子位于所述定子线圈的环形结构内，电机工作时，所述定子线圈产生磁力场驱动转子上的环状磁铁转动；所述环状磁铁转动带动磁力输出部旋转。

3.根据权利要求1所述的超薄磁力输出电机，其特征在于，所述定子包括若干硅钢片以及若干所述线圈，若干所述硅钢片依次叠设后构成环形的硅钢架，所述硅钢架的内侧壁具有若干间隔设置的齿模组，各所述齿模组构成环形结构，各所述线圈分别缠绕于各所述齿模组上，所述线圈与所述环状磁铁间隔对应。

4.根据权利要求1所述的超薄磁力输出电机，其特征在于，所述磁力输出部为盘状结构，所述磁力输出部包括收纳盘以及安装在收纳盘上的多个磁力部件；所述磁力部件用于向外输出磁力旋转驱动力。

5.根据权利要求4所述的超薄磁力输出电机，其特征在于，所述磁力部件为磁片；所述磁片为两个或四个；所述磁片对应的固定安装在收纳盘上凹陷的对应的安装孔上；所述磁片以收纳盘的旋转轴为中心对称布置；所述磁片的磁极同向或异向安装布置。

6.根据权利要求1所述的超薄磁力输出电机，其特征在于，所述的超薄磁力输出电机的厚度为3-12mm。

7.一种磁力搅拌容器，其特征在于，包括容器、搅拌子以及如权利要求1-6任一项所述的超薄磁力输出电机，所述搅拌子位于所述容器底壁内的上端面，所述磁力输出电机固定于所述容器底部外端面，磁力输出电机与容器内的液体完全隔离；所述搅拌子与磁力输出部的位置对应；所述搅拌子在磁力输出部的驱动下进行旋转。

8.根据权利要求7所述的磁力搅拌容器，其特征在于，所述搅拌子包括搅拌本体，所述搅拌本体包括第一囊体以及与所述第一囊体连接的第二囊体，所述第一囊体与所述第二囊体形状适配且相对设置，所述第一囊体与所述第二囊体的极性相同或相斥，所述第一囊体和所述第二囊体分别与所述磁力输出部上的两磁片相吸。

9.根据权利要求7所述的磁力搅拌容器，其特征在于，所述磁力输出部的磁片为四个；搅拌子设置为十字形结构，在十字形结构设置四个对应的磁力部件或铁条、铁块的导磁部件。

10.根据权利要求7所述的磁力搅拌容器，其特征在于，所述容器为杯子、壶、或者桶等。

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