CN114094381A - 一种密封连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种密封连接器及密封盖，其包括插座和密封盖，所述密封盖包括与插座壳体前端对插的罩体和用于实现与插座锁紧的锁紧部件；所述插座壳体内的轴向阶梯密封面处设有密封圈，在罩体与插座壳体插合到位时，插座壳体通过密封圈同时实现与罩体前端轴向和径向的防水密封。本发明密封连接器通过在密封盖与插座的插合面处设置密封圈，密封盖与插座对插后，罩体左端面与插座轴向台阶密封面通过轴向压缩设置在插座内部的密封圈实现主要的密封防水功能，同时罩体外圆密封面与密封面径向挤压形成径向辅助密封功能。
Description
技术领域
本发明关于连接器技术领域，具体涉及一种密封连接器。
背景技术
现有户外通讯基站用电源连接器，由于基站安装后，一般情况下短时间内都不会将插座与插头电缆组件插合连接用于给基站供电，插座基本上采用的是普通PE或者橡胶防护盖，防护盖内内壁与插座壳体外壁配合，只能起到简单的施工现场防尘、防止异物进入连接器插合面作用，尤其是当插座外壁上有安装识别槽时，无法满足高等级诸如IP6X等级的防尘、防水要求。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种新型结构的密封连接器，使其通过在插座壳体上封盖具有锁紧功能的密封盖，且在该密封盖与插座壳体的插合面处进行轴向和径向密封，实现防水目的。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种密封连接器，其包括插座和密封盖，所述密封盖包括与插座壳体前端对插的罩体和用于实现与插座锁紧的锁紧部件；所述插座壳体内的轴向阶梯密封面处设有密封圈，在罩体与插座壳体插合到位时，插座壳体通过密封圈同时实现与罩体前端轴向和径向的防水密封。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的密封连接器，所述罩体前端与密封圈中径部分挤压密封。
前述的密封连接器，其中所述的密封圈与轴向阶梯密封面接触的轴向面上设有空心环槽结构。
前述的密封连接器，其中所述的空心环槽结构位于罩体前端外圆面沿插接方向在密封圈轴向面的投影处，且该环槽结构远离密封圈与罩体接触处。
前述的密封连接器，所述罩体通过其外圆密封面与密封圈的径向挤压和前端密封面与密封圈的轴向挤压实现防水密封。
前述的密封连接器，所述密封圈与外圆密封面接触的面上设有径向密封凸起。
前述的密封连接器，其中所述外圆密封面和前端密封面之间通过倒角过渡连接，且该倒角能够在径向密封凸起向外圆密封面过渡时起导向作用。
前述的密封连接器，其中所述的插座为推拉锁紧插座，所述密封盖具有与插座适配的插头相同的推拉锁紧结构。
前述的密封连接器，所述锁紧部包括滑动装配在罩体外周的连接螺帽和为该连接螺帽提供轴向向前推力的弹簧，所述罩体外周设有用于实现连接螺帽轴向向前限位的挡止件。
前述的密封连接器，其中所述的挡止件为罩体外周形成的至少一处倒刺，连接螺帽上的内凸台越过倒刺强装在罩体上。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
本发明密封连接器通过在密封盖与插座的插合面处设置密封圈，密封盖与插座对插后，罩体左端面与插座轴向台阶密封面通过轴向压缩设置在插座内部的密封圈实现主要的密封防水功能，同时罩体外圆密封面与密封面径向挤压形成径向辅助密封功能。
本发明密封圈为左端面设有空心环槽结构、右端设有具有径向密封功能的内侧呈圆弧形状的异型密封结构。当防水密封盖与插座对插锁紧后，密封圈左右两端面分别被插座壳体上设置的轴向台阶密封面及密封盖罩体左端面轴向压缩、径向密封圆弧结构被罩体外圆面径向压缩，共同起到密封防水的作用，空心环槽结构和轴向、径向密封结合的密封圈，使得密封盖与插座对插时，轴向插拔力柔和。
附图说明
图1为现有连接器密封盖组件的示意图；
图2为本发明密封连接器的结构示意图；
图3为本发明密封连接器的密封盖示意图；
图4为图3的部分剖视图；
图5为本发明密封连接器的密封圈示意图；
图6为图5的侧视图；
图7为本发明另一实施例的密封连接器结构示意图；
图8为本发明另一实施例的密封盖示意图。
【主要元件符号说明】
1:插座
2：密封盖
3：密封圈
4：轴向阶梯密封面
5：罩体
6：连接螺帽
7：弹簧
8：内凸台
9：外圆密封面
10：前端密封面
11：空心环槽结构
12：倒刺
13：倒角
14：解锁标识
15：锁紧标识
16：径向密封凸起
17：密封环槽
18：锁紧球
19：卡簧
20：锁槽
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的密封连接器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图2-8，其为本发明密封连接器的各部分结构示意图，该密封连接器包括插座1和密封盖2，所述密封盖2包括前端与插座1壳体前端适配插合的罩体5和装配在罩体5外周的锁紧部件，在所述罩体5与插座1插合到位时，所述锁紧部件实现密封盖2与插座1之间的锁紧。
所述插座1壳体内的轴向阶梯密封面4处设有与罩体5前端配合实现二者插合面处密封的密封圈3，该密封圈3位于轴向阶梯密封面内，同时实现与插座壳体轴向和径向的密封，具体的，所述轴向阶梯密封面4包括轴向密封部分和径向密封部分，在本发明实施例中，所述密封圈3位于截面呈L型阶梯状环槽内，由此使得所述密封圈3的内径小于插座壳体前端内径。
在密封盖2与插座1对插时，所述密封圈3在罩体5前端的挤压下发生形变，从而能够同时与罩体5轴向和径向接触，在密封盖2和插座1插合到位时，插座1和密封盖2在径向和轴向同时压缩密封圈3，从而实现连接器轴向和径向的密封防水功能。为减小插合力，所述罩体5前端通过增大内径，来减小与密封圈3接触部分的厚度。
由于本发明密封圈3设置在插座壳体内的阶梯槽内，且在受到轴向挤压力时能够变形形成至少包覆罩体5前端和外周/内壁的凹坑，实现插座与密封盖之间的轴向和径向密封，即便有外部液体由插座壳体和罩体5之间进入，但由于本发明同时存在轴向和径向密封，液体要进入插座的导电部位，需要至少越过罩体5的外壁/内壁和前端密封面10，两个方向的双重密封保证了插座与密封罩之间的密封可靠性，有效地实现连接器的防水密封。
若罩体5和插座之间仅进行轴向密封，即仅在插座壳体的轴向密封面上设置密封圈，而要实现密封圈的安装，需要将密封圈嵌在插座壳体轴向密封面的环槽内，由于环槽的限位，使得此时密封圈仅能够与罩体5的前端密封面接触密封，而无法与其外圆密封面接触，这就使得当罩体5前端密封面密封失效时，罩体与插座之间的密封就完全失效，无法实现防水密封效果。
若罩体5和插座之间仅设置径向密封，即仅在插座壳体的径向密封面上设置密封圈，此时，密封圈仅能够与罩体的外圆密封面进行密封，无法实现与罩体前端的密封，但当该处密封失效时，罩体与插座之间的密封就完全失效。
本发明插座和罩体之间轴向和径向密封的同时设置，不仅仅增加了密封数量，而且增加了密封的方向，即便有某一处密封失效，也不影响整体的密封效果。
在本发明实施例中，所述罩体5前端设有与密封圈3轴向接触密封的前端密封面10和与密封圈径向接触密封的外圆密封面9，其中前端密封面10为主要密封面，用于轴向压缩密封圈实现密封防水功能，外圆密封面9与密封圈径向挤压实现径向辅助密封功能。
为增强密封效果，所述密封圈3与外圆密封面9接触的位置设有径向密封凸起16，通过该径向密封凸起16增强与外圆密封面之间的密封，此时密封圈3整体呈L型，包括径向密封部分和轴向密封部分，其中所述径向密封凸起位于径向密封部分内侧。为使得所述径向密封凸起16顺利过渡到外圆密封面9上，所述罩体5前端密封面10和外圆密封面9之间通过倒角13过渡连接。罩体前端的倒角13柔和挤压密封圈，可使得密封圈的径向圆弧部分顺利过渡到罩体外圆密封面9上，与外圆密封面接触，增大与外圆密封面的挤压面积，实现径向辅助密封功能。
本发明密封圈3的内径小于插座轴向阶梯密封面4轴向部分的内径，即本发明密封圈3内侧部分伸出插座轴向阶梯密封面4，以增加密封圈的径向厚度，使得罩体5前端密封面10挤压密封圈的中部，使密封圈3的中径受力，防止密封圈受力偏外径或偏内径，导致挤压偏斜，影响密封效果。
为使得密封盖2与插座1对插时的轴向插合力更加柔和，本发明密封圈3上还设有空心环槽结构11，该空心环槽结构11能够使得密封圈3在轴向受到挤压时，更加容易变形。所述空心环槽结构11位于密封圈3与插座轴向台阶密封面4实现轴向接触密封的面上，且安装到插座中后需位于插座轴向台阶密封面之内。
较佳的，定义所述密封圈与插座壳体轴向接触的密封面为轴向密封面，则所述空心环槽结构11位于罩体外圆密封面9沿插接方向在密封圈3轴向密封面的投影处。此时，空心环槽结构11在径向上靠近罩体5外圆密封面9设置，能使密封圈3被罩体前端两处密封面挤压时形变均衡，防止密封圈3因不均匀的形变而降低寿命。为保证密封圈在罩体5前端倒角13处的壁厚，增加密封圈使用寿命，所述空心环槽结构11远离倒角13。
在本发明实施例中，所述插座1为推拉锁紧连接器，所述密封盖2通过推拉锁紧的方式实现与插座1的锁紧，该密封盖2具有与插座配合使用的推拉锁紧插头相同的推拉锁紧结构。
较佳的，所述插座1与密封盖2之间采用滚珠锁紧的结构，所述插座1壳体上沿周向分布有若干锁紧球18，所述罩体5外周设有对应的锁槽20，滑动设置在罩体5外周的连接螺帽6能够在弹簧7的推动下将锁紧球18压紧在锁槽20内，实现插座1和密封盖2之间的锁紧。所述罩体5上还设有与连接螺帽6上的内凸台8轴向挡止限位，防止其由罩体5前端脱离的挡止件。所述挡止件为罩体外周形成的至少一处倒刺12或固定在罩体外周的卡簧19。
当所述挡止件为倒刺12时，连接螺帽6越过倒刺12强装在罩体上，无需多余防脱零件，安装简单成本低。此时，为防止破坏罩体上的倒刺，所述内凸台8后侧设有用于在连接螺帽与罩体安装时起引导作用的倒角。为方便解锁时人手的把持，所述连接螺帽外周还设有防滑的环槽结构。
本发明密封盖2的罩体5左端敞口，右端封闭，且罩体5上设有至少一处的PUSH锁紧标识15，用于指导防水盖的锁紧操作；连接螺帽外表面设置有至少一处的PULL解锁标识14，用于指导防水盖的解锁操作，方便用户一目了然明白防护盖与插座的安装使用方式及拆卸方式，PUSH、PULL标识可以印制，也可由模具带出减少因后工序单独印制造成的成本投入。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (11)
1.一种密封连接器，其包括插座和密封盖，其特征在于：所述密封盖包括与插座壳体前端对插的罩体和用于实现与插座锁紧的锁紧部件；所述插座壳体内的轴向阶梯密封面处设有密封圈，在罩体与插座壳体插合到位时，插座壳体通过密封圈同时实现与罩体前端轴向和径向的防水密封。
2.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于：所述罩体前端与密封圈中径部分挤压密封。
3.根据权利要求2所述的密封连接器，其特征在于：其中所述的密封圈与轴向阶梯密封面接触的轴向面上设有空心环槽结构。
4.根据权利要求3所述的密封连接器，其特征在于：其中所述的空心环槽结构位于罩体前端外圆面沿插接方向在密封圈轴向面的投影处，且该环槽结构远离密封圈与罩体接触处。
5.根据权利要求1-4任一所述的密封连接器，其特征在于：所述罩体通过其外圆密封面与密封圈的径向挤压和前端密封面与密封圈的轴向挤压实现防水密封。
6.根据权利要求5所述的密封连接器，其特征在于：所述密封圈与外圆密封面接触的面上设有径向密封凸起。
7.根据权利要求6所述的密封连接器，其特征在于：其中所述外圆密封面和前端密封面之间通过倒角过渡连接，且该倒角能够在径向密封凸起向外圆密封面过渡时起导向作用。
8.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于：其中所述的插座为推拉锁紧插座，所述密封盖具有与插座适配的插头相同的推拉锁紧结构。
9.根据权利要求8所述的密封连接器，其特征在于：所述锁紧部包括滑动装配在罩体外周的连接螺帽和为该连接螺帽提供轴向向前推力的弹簧，所述罩体外周设有用于实现连接螺帽轴向向前限位的挡止件。
10.根据权利要求9所述的密封连接器，其特征在于：其中所述的挡止件为罩体外周形成的至少一处倒刺，连接螺帽上的内凸台越过倒刺强装在罩体上。
11.一种密封盖，其特征在于：其为权利要求1-10任一密封连接器中的密封盖。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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