CN114094367B - 一种推拉式接地挂环 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种推拉式接地挂环，其包括挂靠组件，所述挂靠组件包括连接头和挂杆，所述连接头设置在挂杆的顶端，以及；驱动组件，所述驱动组件包括推拉杆、控制件、闭合块，所述推拉杆伸入挂杆内，所述控制件设置在推拉杆的顶端，所述闭合块设置在连接头上，本发明能快速操作，简单易上手，闭合式的挂环更能提高设备的安全性能，具有非常良好的弹性效果，能适应各种规格的电线。

Description

一种推拉式接地挂环

技术领域

本发明涉及接地挂环领域，特别是一种推拉式接地挂环。

背景技术

目前的的接地挂环都上是开口挂环，会有脱落的风险，容易引起安全隐患，卡和结构比较死板，不利于适应各种结构的高压线，发明一种推拉式接地挂环，操作简便，适应性强，能应对各种规格大小的电线，稳固性能好，不易脱落。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是解决接地挂环稳固性不牢，会脱落的风险，解决了接地挂环适应不了各种规格的电线问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种推拉式接地挂环，其包括挂靠组件，所述挂靠组件包括连接头和挂杆，所述连接头设置在挂杆的顶端，以及；驱动组件，所述驱动组件包括推拉杆、控制件、闭合块，所述推拉杆伸入挂杆内，所述控制件设置在推拉杆的顶端，所述闭合块设置在连接头上。

作为本发明所述一种推拉式接地挂环的一种优选方案，其中：所述连接头上设置有弹簧板和挂线槽,所述弹簧板设置在挂线槽的端面上。

作为本发明所述一种推拉式接地挂环的一种优选方案，其中：所述连接头上还设置有转动槽，所述转动槽设置在挂线槽的底部，所述控制件设置在转动槽内，所述闭合块设置在转动槽内，所述转动槽两侧设置有第一转动孔和第二转动孔。

作为本发明所述一种推拉式接地挂环的一种优选方案，其中：所述连接头上还设置有连接板，所述连接板和转动槽垂直设置，所述连接板上设置有直槽口，所述挂杆穿过直槽口。

作为本发明所述一种推拉式接地挂环的一种优选方案，其中：所述挂杆上设置有卡块，所述直槽口上设置有滑槽，所述卡块嵌入滑槽滑动，所述挂杆上还设置有推拉孔，所述推拉杆伸入推拉孔。

作为本发明所述一种推拉式接地挂环的一种优选方案，其中：所述闭合块上设置有凸块、第一限位块、第二限位块、和第二转动轴，所述第一限位块设置在闭合块的底端，所述凸块设置在闭合块的端面上且位于第一限位块的上方，所述第二限位块设置在闭合块的端面上,所述第二转动轴和第二转动孔转动连接。

作为本发明所述一种推拉式接地挂环的一种优选方案，其中：所述控制件上设置有弹簧柱、第一转动轴、第一柱孔和连接杆，所述弹簧柱伸入第一柱孔内，所述第一转动轴和第一转动孔转动连接，所述连接杆和推拉杆连接。

作为本发明所述一种推拉式接地挂环的一种优选方案，其中：所述推拉杆的顶端设置有U形头,所述U形头和连接杆连接。

作为本发明所述一种推拉式接地挂环的一种优选方案，其中：所述U形头上设置有第三转动轴，所述连接杆上设置有第三转动孔，所述第三转动轴和第三转动孔转动连接。

作为本发明所述一种推拉式接地挂环的一种优选方案，其中：所述推拉杆的底端还设置有底盘和操作柄，所述操作柄上设置有底盘槽，所述底盘嵌入底盘槽内本发明的有益效果：本发明能快速操作，简单易上手，闭合式的挂环更能提高设备的安全性能，具有非常良好的弹性效果，能适应各种规格的电线。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一个实施例中的推拉式接地挂环正视图上半部分。

图2为第一个实施例中的推拉式接地挂环正视图下半部分。

图3为第一个实施例中的推拉式接地挂环侧视图的上半部分。

图4为第一个实施例中的推拉式接地挂环侧视图的下半部分。

图5为第二个和第三个实施例中的推拉式接地挂环上半部分剖视图。

图6为第三个实施例中的连接头剖视图。

图7为第三个实施例中的控制件整体图。

图8为第三个实施例中的闭合块的整体图。

图9为第三个实施例中的推拉式接地挂环下半部分剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种推拉式接地挂环，一种推拉式接地挂环，其特征在于：包括，挂靠组件100，挂靠组件100包括连接头101和挂杆102，连接头101设置在挂杆102的顶端，以及；驱动组件200，驱动组件200包括推拉杆201、控制件202、闭合块203，推拉杆201伸入挂杆102内，推拉杆201的顶端伸出挂杆102外，推拉杆201的底端也伸出挂杆102外，控制件202设置在推拉杆201的顶端并和推拉杆201相连接，闭合块203设置在连接头101上，使用推拉式接地挂环时，推动推拉杆201，推拉杆201向上运动时，带动控制件202向上运动，控制件202向上运动带动闭合块203的运动，闭合块203进行闭合动作，达到将接地挂环固定在高压线上的效果。

进一步的，连接头101上设置有弹簧板101a和挂线槽101b,弹簧板101a设置在挂线槽101b的端面上，弹簧板101a设置有弹簧的一面和挂线槽101b的端面连接，弹簧板101a的作用是为了迎合各种规格的电线，这里的弹簧采用比较粗的的弹簧，一方面和闭合块203配合形成一个封闭区域，可以将电线固定在挂线槽101b内，不易脱落，当电线的直径大于挂线槽101b的直径时，弹簧板101a往挂线槽101b端面方向收缩，挂线槽101b的直径变大，继而可以容纳更粗的电线穿过，这里的挂线槽101b直径可以设置成和最小规格电线的直径大小相同，如果小于挂线槽101b直径的话，接地挂环就会来回晃动，无法固定在电线上。

进一步的，连接头101上还设置有转动槽101c，转动槽101c设置在挂线槽101b的底部，并且转动槽101c和挂线槽101b相互连通，控制件202设置在转动槽101c内，控制件202可以在转动槽101c内上下转动，闭合块203一部分设置在转动槽101c内，一部分在转动槽101c外，在转动槽101c外面的部分画圆弧轨迹运动，转动槽101c两侧设置有第一转动孔101c-1和第二转动孔101c-2，控制件202连接第一转动孔101c-1并以第一转动孔101c-1为圆心转动，闭合块203连接第二转动孔101c-2并以第二转动孔101c-2为圆心转动。

进一步的，连接头101上还设置有连接板101d，连接板101d和转动槽101c垂直设置，挂线槽101b和转动槽101c和连接板101d垂直设置，连接板101d上设置有直槽口101d-1，挂杆102穿过直槽口101d-1，并且挂杆102在直槽口101d-1中做来回往复动作，使用接地挂杆时，当控制件202往上运动时，挂杆102会向有转动槽101c的一端移动，当控制件202往下运动时，挂杆102会向相反方向移动。

实施例2

参照图2~4，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，挂杆102上设置有卡块102a，直槽口101d-1上设置有滑槽101d-2，卡块102a嵌入滑槽101d-2中来回滑动，挂杆102上还设置有推拉孔102b，推拉杆201伸入推拉孔102b，操作时，将推拉杆201往上推动，由于推拉杆201的顶端和控制件202连接，所以控制件202被带着往上移动，但是控制件202被第一转动孔101c-1限位住了，所以只有推拉杆201和控制件202的连接处会一起上升，虽然推拉杆201和挂杆102连接着，但是由于有着卡块102a的存在，挂杆102不会随着推拉杆201一起上升，只能在滑槽101d-2内往复运动。

实施例3

参照图5~9，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，其中，闭合块203上设置有凸块203aa、第一限位块203b、第二限位块203c、和第二转动轴203d，第一限位块203b设置在闭合块203的底端，在连接头101处于打开状态时，第一限位块203b卡在连接板101d上，闭合块203不会继续往下移动，第二限位块203c设置在闭合块203的端面上,第二限位块203c设置在靠近转动槽101c下方的位置，第二转动轴203d和第二转动孔101c-2转动连接，凸块203aa设置在闭合块203的端面上且位于第一限位块203b的上方，闭合块203设置在控制件202的内侧，当控制件202往上运动时，由于凸块203a的存在，控制件202被凸块203a挡住，然后凸块203a会被控制件202带着一起上升，凸块203a又连接着闭合块203，最后闭合块203会随着控制件202一起上升，当闭合块203上升到竖直位置时，第二限位块203c卡在转动槽101c下方位置的内壁上，闭合块203停止移动，但是控制件202还会继续上升，这时，控制件202上的弹簧柱202a发挥作用，弹簧柱202a受到凸块203a的挤压，向连接杆（202d）方向进行收缩，控制件202和凸块203a的间隙变大，弹簧柱202a滑过凸块203a，滑过凸块203a之后，弹簧柱202a回弹，最终控制件202会固定在闭合块203上。

进一步的，控制件202上设置有弹簧柱202a、第一转动轴202b、第一柱孔202c和连接杆202d，弹簧柱202a设有弹簧的一端伸入第一柱孔202c内，另一端设置成蘑菇头形状，方便和凸块203a配合来回滑动，第一转动轴202b穿过控制件202和第一转动孔101c-1转动连接，连接杆202d一端和推拉杆201连接，一端连接控制件202。

进一步的，推拉杆201的顶端设置有U形头201a,U形头201a和连接杆202d连接，U形头201a上设置有第三转动轴201a-1，连接杆202d上设置有第三转动孔202d-1，第三转动轴201a-1和第三转动孔202d-1转动连接，推拉杆201做垂直的上下运动时，U形头201a是固定在推拉杆201的顶端的，控制件202围绕着第一转动轴202b做弧形运动，U形头201a不会跟着控制件202做弧形运动，第三转动轴201a-1会随着控制件202的上升而慢慢转动，使得推拉杆201会一直处于一个竖直的状态。

最后，推拉杆201的底端还设置有底盘201b和操作柄201c，操作柄201c上设置有底盘槽201d，底盘201b嵌入底盘槽201d内，底盘201b是可以在底盘槽201d内转动的，操作柄201c和挂杆102螺纹配合，操作时，先向上推动推拉杆201，当控制件202碰到凸块203a时，操作柄201c正好上升到挂杆102有螺纹槽开始的位置，扭动操作柄201c，当控制件202滑过凸块20后，操作柄201c转动到螺纹槽结束的位置，最后将连接头101固定在电线上。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离发明发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种推拉式接地挂环，其特征在于：包括，

挂靠组件（100），所述挂靠组件（100）包括连接头（101）和挂杆（102），所述连接头（101）设置在挂杆（102）的顶端，以及；

驱动组件（200），所述驱动组件（200）包括推拉杆（201）、控制件（202）、闭合块（203），所述推拉杆（201）伸入挂杆（102）内，所述控制件（202）设置在推拉杆（201）的顶端，所述闭合块（203）设置在连接头（101）上；

所述连接头（101）上设置有弹簧板（101a）和挂线槽（101b）,所述弹簧板（101a）设置在挂线槽（101b）的端面上；

所述连接头（101）上还设置有转动槽（101c），所述转动槽（101c）设置在挂线槽（101b）的底部，所述控制件（202）设置在转动槽（101c）内，所述闭合块（203）设置在转动槽（101c）内，所述转动槽（101c）两侧设置有第一转动孔（101c-1）和第二转动孔（101c-2）；

所述连接头（101）上还设置有连接板（101d），所述连接板（101d）和转动槽（101c）垂直设置，所述连接板（101d）上设置有直槽口（101d-1），所述挂杆（102）穿过直槽口（101d-1）。

2.如权利要求1所述的一种推拉式接地挂环，其特征在于：所述挂杆（102）上设置有卡块（102a），所述直槽口（101d-1）上设置有滑槽（101d-2），所述卡块（102a）嵌入滑槽（101d-2）滑动，所述挂杆（102）上还设置有推拉孔（102b），所述推拉杆（201）伸入推拉孔（102b）。

3.如权利要求2所述的一种推拉式接地挂环，其特征在于：所述闭合块（203）上设置有凸块（203a）、第一限位块（203b）、第二限位块（203c）、和第二转动轴（203d），所述第一限位块（203b）设置在闭合块（203）的底端，所述凸块（203a）设置在闭合块（203）的端面上且位于第一限位块（203b）的上方，所述第二限位块（203c）设置在闭合块（203）的端面上,所述第二转动轴（203d）和第二转动孔（101c-2）转动连接。

4.如权利要求1所述的一种推拉式接地挂环，其特征在于：所述控制件（202）上设置有弹簧柱（202a）、第一转动轴（202b）、第一柱孔（202c）和连接杆（202d），所述弹簧柱（202a）伸入第一柱孔（202c）内，所述第一转动轴（202b）和第一转动孔（101c-1）转动连接，所述连接杆（202d）和推拉杆（201）连接。

5.如权利要求4所述的一种推拉式接地挂环，其特征在于：所述推拉杆（201）的顶端设置有U形头（201a）,所述U形头（201a）和连接杆（202d）连接。

6.如权利要求5所述的一种推拉式接地挂环，其特征在于：所述U形头（201a）上设置有第三转动轴（201a-1），所述连接杆（202d）上设置有第三转动孔（202d-1），所述第三转动轴（201a-1）和第三转动孔（202d-1）转动连接。

7.如权利要求1所述的一种推拉式接地挂环，其特征在于：所述推拉杆（201）的底端还设置有底盘（201b）和操作柄（201c），所述操作柄（201c）上设置有底盘槽（201d），所述底盘（201b）嵌入底盘槽（201d）内。