CN114093613B - 一种变压器杂质去除机构及高智能油浸式电力变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器杂质去除机构，包括：适用于高智能油浸式电力变压器，所述高智能油浸式电力变压器包括内部中空的油箱，所述变压器杂质去除机构包括：支撑架；杂质去除模组，其固定安装于所述支撑架上，且所述杂质取出模组与所述油箱相连通；以及控制器，其与所述杂质去除模组电连接或无线连接；其中，所述杂质去除模组包括：进油单元、过滤单元及出油单元。根据本发明，其将变压器油箱内的绝缘油周期性的净化过滤，以保持绝缘油的高效性能，同时整个过滤处理过程自动化程度高，基本无需人力参与，具有高效的工作效率。

Description

一种变压器杂质去除机构及高智能油浸式电力变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域。更具体地说，本发明涉及一种变压器杂质去除机构，本发明还涉及一种高智能油浸式电力变压器。

背景技术

在变压器技术领域中，采用不同结构形式的油浸式变压器来实现交流电压、电流的变换是众所周知的。在研究和实现交流电压、电流的变换的过程中，发明人发现现有技术中的油浸式变压器至少存在如下问题：

现有的油浸式变压器中的绝缘油在不断使用的过程中，由于其本身会吸收空气中的水分，同时在长期使用过程中，也会因高温环境和长期的电场作用等因素，导致其发生氧化，逐渐产生其他一些杂质，进而导致其中含有的杂质类型较多，绝缘油含量降低，从而导致绝缘油冷却性能的降低，更是会导致整体绝缘性的降低，进而导致整个变压器性能的降低。

有鉴于此，实有必要开发一种变压器杂质去除机构及高智能油浸式电力变压器，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是，提供一种变压器杂质去除机构，其通过进油单元将将变压器油箱内的绝缘油输送至过滤单元，通过过滤单元将变压器油箱内的绝缘油净化过滤，通过出油单元将过滤后的绝缘油输送至油箱内，以将变压器油箱内的绝缘油周期性的净化过滤，以保持绝缘油的高效性能，同时整个过滤处理过程自动化程度高，基本无需人力参与，具有高效的工作效率。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种变压器杂质去除机构，适用于高智能油浸式电力变压器，所述高智能油浸式电力变压器包括内部中空的油箱，所述变压器杂质去除机构包括：

支撑架；

杂质去除模组，其固定安装于所述支撑架上，且所述杂质取出模组与所述油箱相连通；以及

控制器，其与所述杂质去除模组电连接或无线连接；

其中，所述杂质去除模组包括：进油单元、过滤单元及出油单元；

所述进油单元及所述出油单元均固定安装于所述支撑架的下部，所述进油单元与所述控制器电连接，所述过滤单元不少于两组，每组所述过滤单元均通过固定块固定安装于所述支撑架的上部，每组所述过滤单元均分别与所述进油单元及所述出油单元相连通，所述进油单元及所述出油单元均与所述油箱相连通；

所述过滤单元包括：内部中空的过滤壳体；以及

滤芯，其固定安装于所述过滤壳体的内部；

所述滤芯的中心区域开设有内腔体，所述过滤壳体与所述滤芯之间限定出外腔体，所述内腔体与所述进油单元相连通，所述外腔体与所述出油单元相连通；

所述控制器周期性的发送控制指令至所述进油单元，以控制所述进油单元周期性的将所述油箱内的绝缘油输送至所述过滤单元进行净化过滤。

优选的是，所述过滤单元还包括：转动驱动器，其设置于所述内腔体内，且所述转动驱动器与所述控制器电连接；

转动轴，其与所述转动驱动器的动力输出端传动连接；以及

螺旋叶片，其呈螺旋状的布置于所述转动轴的外周；

其中，所述控制器周期性发送控制指令至所述转动驱动器，以通过所述转动驱动器及所述转动轴控制所述螺旋叶片转动。

优选的是，所述滤芯上布置有饱和传感器，所述饱和传感器与所述控制器电连接；

所述过滤壳体上布置有饱和报警器，所述饱和报警器与所述控制器电连接。

优选的是，所述过滤壳体上可拆卸的安装有上盖。

优选的是，所述过滤壳体上开设有进油通道及出油通道，所述进油通道的首末两端分别所述内腔体及所述进油单元相连通，所述出油通道的首末两端分别与所述外腔体及所述出油单元相连通

优选的是，所述进油单元包括：进油驱动器，其固定安装于所述支撑架的下部；

进油管，其首末两端分别与所述油箱及所述进油驱动器的输入端相连通；以及

进油分管，其与所述进油驱动器的输出端相连通；

其中，所述进油分管上布置有不少于两个第一连接口，每个所述第一连接口通过所述第一转接管与相应一个所述过滤壳体上的进油通道相连通。

优选的是，每个所述第一转接管上布置有第三开关阀，所述第三开关阀与所述控制器电连接。

优选的是，所述进油管上布置有初步滤油器，所述初步滤油器与所述控制器电连接。

优选的是，所述出油单元包括：出油分管；以及

出油管，其首末两端分别与所述出油分管及所述油箱相连通；

其中，所述出油分管上布置有不少于两个第二连接口，每个所述第一连接口通过所述第二转接管与相应一个所述过滤壳体上的出油通道相连通。

本发明还提供了一种高智能油浸式电力变压器，包括：如上任一项所述的变压器杂质去除机构。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本发明通过进油单元将将变压器油箱内的绝缘油输送至过滤单元，通过过滤单元将变压器油箱内的绝缘油净化过滤，通过出油单元将过滤后的绝缘油输送至油箱内，以将变压器油箱内的绝缘油周期性的净化过滤，以保持绝缘油的高效性能，同时整个过滤处理过程自动化程度高，基本无需人力参与，具有高效的工作效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制，其中：

图1为根据本发明一个实施方式提出的变压器杂质去除机构的三维结构视图；

图2为根据本发明一个实施方式提出的变压器杂质去除机构另一视角的三维结构视图；

图3为根据本发明一个实施方式提出的变压器杂质去除机构中过滤单元的三维结构视图；

图4为根据本发明一个实施方式提出的变压器杂质去除机构中过滤单元的剖视图；

图5为根据本发明一个实施方式提出的高智能油浸式电力变压器的三维结构视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。

涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。

根据本发明的一实施方式结合图1～5的示出，可以看出，变压器杂质去除机构3，适用于高智能油浸式电力变压器，所述高智能油浸式电力变压器包括内部中空的油箱1，所述变压器杂质去除机构3包括：支撑架31；杂质去除模组32，其固定安装于所述支撑架31上，且所述杂质取出模组32与所述油箱1相连通；以及控制器(图中未示)，其与所述杂质去除模组32电连接或无线连接；

其中，所述杂质去除模组32包括：进油单元321、过滤单元322及出油单元323；

所述进油单元321及所述出油单元323均固定安装于所述支撑架31的下部，所述进油单元321与所述控制器电连接，所述过滤单元322不少于两组，每组所述过滤单元322均通过固定块324固定安装于所述支撑架31的上部，每组所述过滤单元322均分别与所述进油单元321及所述出油单元323相连通，所述进油单元321及所述出油单元323均与所述油箱1相连通；

所述过滤单元322包括：内部中空的过滤壳体3221；以及滤芯3222，其固定安装于所述过滤壳体3221的内部；

所述滤芯3222的中心区域开设有内腔体32221，所述过滤壳体3221与所述滤芯3222之间限定出外腔体32211，所述内腔体32221与所述进油单元321相连通，所述外腔体32211与所述出油单元323相连通；

所述控制器周期性的发送控制指令至所述进油单元321，以控制所述进油单元321周期性的将所述油箱1内的绝缘油输送至所述过滤单元322进行净化过滤。

可理解的是，本发明通过进油单元将将变压器油箱内的绝缘油输送至过滤单元，通过过滤单元将变压器油箱内的绝缘油净化过滤，通过出油单元将过滤后的绝缘油输送至油箱内，以将变压器油箱内的绝缘油周期性的净化过滤，以保持绝缘油的高效性能，同时整个过滤处理过程自动化程度高，基本无需人力参与，具有高效的工作效率。

在本发明一优选的实施方式中，所述内腔体32221内设有过滤网3227，通过设置所述过滤网3227以对所述滤芯进行保护，延长滤芯的使用寿命，降低成本。

进一步，所述过滤单元322还包括：转动驱动器3223，其设置于所述内腔体32221内，且所述转动驱动器3223与所述控制器电连接；

转动轴3224，其与所述转动驱动器3223的动力输出端传动连接；以及

螺旋叶片3225，其呈螺旋状的布置于所述转动轴3224的外周；

其中，所述控制器周期性发送控制指令至所述转动驱动器3223，以通过所述转动驱动器3223及所述转动轴3224控制所述螺旋叶片3225转动。

可理解的是，所述控制器发送控制指令至所述转动驱动器3223，以控制所述转动驱动器3223启动，进而通过所述转动驱动器3223及所述转动轴3224控制所述螺旋叶片3225转动，进而使得所述螺旋叶片3225将所述内腔体32221中的待过滤的绝缘油搅动，以便于所述滤芯3222将待过滤的绝缘油进行过滤，提升所述过滤单元322的过滤效率。

进一步，所述滤芯3222上布置有饱和传感器(图中未示)，所述饱和传感器与所述控制器电连接；

所述过滤壳体3221上布置有饱和报警器(图中未示)，所述饱和报警器与所述控制器电连接。

可理解的是，所述饱和传感器用于检测所述滤芯3222的饱和度；

当所述饱和传感器检测到所述滤芯3222过滤饱和时，所述饱和传感器发送反馈信号至所述控制器，所述控制器接受到所述反馈信号后根据反馈结果发送控制指令至所述饱和报警器，所述饱和报警器发出饱和警报，以提醒工作人员跟换滤芯。

在一实施方式中，所述饱和警报可以为光、声音、图像、文字等，在本发明优选的实施方式中，所述饱和警报为声音，同时每组过滤壳体3221上相应的饱和报警器发出的饱和警报声音不同，以便于工作人员辨别哪个所述过滤壳体3221内的所述滤芯3222饱和，以工作人员进行跟换。

进一步，所述过滤壳体3221上可拆卸的安装有上盖3226，通过设置可拆卸的上盖3226，以便于工作人员打开上盖跟换滤芯。

进一步，所述过滤壳体3221上开设有进油通道32212及出油通道32213，所述进油通道32212的首末两端分别所述内腔体32221及所述进油单元321相连通，所述出油通道32213的首末两端分别与所述外腔体32211及所述出油单元323相连通

进一步，所述进油单元321包括：进油驱动器3211，其固定安装于所述支撑架31的下部；

进油管3212，其首末两端分别与所述油箱1及所述进油驱动器3211的输入端相连通；以及

进油分管3213，其与所述进油驱动器3211的输出端相连通；

其中，所述进油分管3213上布置有不少于两个第一连接口32131，每个所述第一连接口32131通过所述第一转接管3214与相应一个所述过滤壳体3221上的进油通道32212相连通。

可理解的是，所述控制器周期性的发送控制指令至所述进油驱动器3211，以控制所述进油驱动器3211启动，以控制所述进油驱动器3211通过所述进油管3212将所述油箱1内的绝缘油导出至所述进油分管3213，进而通过各所述第一转接管3214输送至相应一个所述过滤壳体3221内进行过滤。

进一步，每个所述第一转接管3214上布置有第三开关阀(图中未示)，所述第三开关阀与所述控制器电连接。

可理解的是，当其中一个所述饱和传感器检测到相应的所述滤芯3222过滤饱和时，所述饱和传感器发送反馈信号至所述控制器，所述控制器接受到所述反馈信号后根据反馈结果发送控制指令至相应一个所述第三开关阀，以控制所述第三开关阀关闭，以阻止绝缘油进入含有饱和滤芯的过滤壳体3221内，从而便于工作人员跟换滤芯。

进一步，所述进油管3212上布置有初步滤油器3215，所述初步滤油器3215与所述控制器电连接。

可理解的是，所述控制器发送控制指令至所述初步滤油器3215，以控制所述初步滤油器3215初步对待过滤的绝缘油进行过滤。

进一步，所述出油单元323包括：出油分管3231；以及

出油管3232，其首末两端分别与所述出油分管3232及所述油箱1相连通；

其中，所述出油分管3231上布置有不少于两个第二连接口32311，每个所述第一连接口32311通过所述第二转接管3233与相应一个所述过滤壳体3221上的出油通道32213相连通。

可理解的是，过滤完成后的绝缘油通过所述第二转接管3233进入所述出油分管3231内，在通过所述出油管3232排入所述油箱1内部再次利用。

本发明还涉及一种高智能油浸式电力变压器，包括：如上任一项所述的变压器杂质去除机构3。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种变压器杂质去除机构，适用于高智能油浸式电力变压器，所述高智能油浸式电力变压器包括内部中空的油箱（1），其特征在于，所述变压器杂质去除机构包括：

支撑架（31）；

杂质去除模组（32），其固定安装于所述支撑架（31）上，且所述杂质取出模组（32）与所述油箱（1）相连通；以及

控制器，其与所述杂质去除模组（32）电连接或无线连接；

其中，所述杂质去除模组（32）包括：进油单元（321）、过滤单元（322）及出油单元（323）；

所述进油单元（321）及所述出油单元（323）均固定安装于所述支撑架（31）的下部，所述进油单元（321）与所述控制器电连接，所述过滤单元（322）不少于两组，每组所述过滤单元（322）均通过固定块（324）固定安装于所述支撑架（31）的上部，每组所述过滤单元（322）均分别与所述进油单元（321）及所述出油单元（323）相连通，所述进油单元（321）及所述出油单元（323）均与所述油箱（1）相连通；

所述过滤单元（322）包括：内部中空的过滤壳体（3221）；

滤芯（3222），其固定安装于所述过滤壳体（3221）的内部；

所述滤芯（3222）的中心区域开设有内腔体（32221），所述过滤壳体（3221）与所述滤芯（3222）之间限定出外腔体（32211），所述内腔体（32221）与所述进油单元（321）相连通，所述外腔体（32211）与所述出油单元（323）相连通；

转动驱动器（3223），其设置于所述内腔体（32221）内，且所述转动驱动器（3223）与所述控制器电连接；

转动轴（3224），其与所述转动驱动器（3223）的动力输出端传动连接；以及

螺旋叶片（3225），其呈螺旋状的布置于所述转动轴（3224）的外周；

其中，所述控制器周期性发送控制指令至所述转动驱动器（3223），以通过所述转动驱动器（3223）及所述转动轴（3224）控制所述螺旋叶片（3225）转动；

所述控制器周期性的发送控制指令至所述进油单元（321），以控制所述进油单元（321）周期性的将所述油箱（1）内的绝缘油输送至所述过滤单元（322）进行净化过滤。

2.如权利要求1所述的变压器杂质去除机构，其特征在于，所述滤芯（3222）上布置有饱和传感器，所述饱和传感器与所述控制器电连接；

所述过滤壳体（3221）上布置有饱和报警器，所述饱和报警器与所述控制器电连接。

3.如权利要求1所述的变压器杂质去除机构，其特征在于，所述过滤壳体（3221）上可拆卸的安装有上盖（3226）。

4.如权利要求1所述的变压器杂质去除机构，其特征在于，所述过滤壳体（3221）上开设有进油通道（32212）及出油通道（32213），所述进油通道（32212）的首末两端分别所述内腔体（32221）及所述进油单元（321）相连通，所述出油通道（32213）的首末两端分别与所述外腔体（32211）及所述出油单元（323）相连通。

5.如权利要求4所述的变压器杂质去除机构，其特征在于，所述进油单元（321）包括：进油驱动器（3211），其固定安装于所述支撑架（31）的下部；

进油管（3212），其首末两端分别与所述油箱（1）及所述进油驱动器（3211）的输入端相连通；以及

进油分管（3213），其与所述进油驱动器（3211）的输出端相连通；

其中，所述进油分管（3213）上布置有不少于两个第一连接口（32131），每个所述第一连接口（32131）通过第一转接管（3214）与相应一个所述过滤壳体（3221）上的进油通道（32212）相连通。

6.如权利要求5所述的变压器杂质去除机构，其特征在于，每个所述第一转接管（3214）上布置有第三开关阀，所述第三开关阀与所述控制器电连接。

7.如权利要求5所述的变压器杂质去除机构，其特征在于，所述进油管（3212）上布置有初步滤油器（3215），所述初步滤油器（3215）与所述控制器电连接。

8.如权利要求1所述的变压器杂质去除机构，其特征在于，所述出油单元（323）包括：出油分管（3231）；以及

出油管（3232），其首末两端分别与所述出油分管（3232）及所述油箱（1）相连通；

其中，所述出油分管（3231）上布置有不少于两个第二连接口（32311），每个所述第二连接口（32311）通过第二转接管（3233）与相应一个所述过滤壳体（3221）上的出油通道（32213）相连通。

9.一种高智能油浸式电力变压器，其特征在于，包括：如权利要求1~8任一项所述的变压器杂质去除机构（3）。

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