CN114087034A - 汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置、方法及介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置、方法及存储介质，所述方法包括：接收液位开关信号，并对液位开关信号进行解析，得到临时液位和液位开关信号对应的油箱标识，将液位开关信号对应的油箱标识作为第一标识，基于临时液位与第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合第一标识对应的漏油情形，若符合，则进行报警，并向第一标识对应的油箱设备发送停运信号，采用本发明能够提高防漏油监控的效率和报警的及时性。

Description

汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置、方法及介质

技术领域

本发明涉及核电技术领域，尤其涉及一种汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置、方法及介质。

背景技术

在大型汽轮发电机组调试领域的现场调试过程中，多个项目均发生过跑油跑水事件，虽然试验人员会制定专项防跑水跑油方案，通过管理手段及技术措施，减少跑油跑水事件发生的概率，但实际执行过程中，由于设备缺陷、安装质量问题、管理盲区、人工监视不到位等因素不可避免地会存在，失效因素的叠加就可能造成跑油跑水事件的发生。根据汽轮发电机组油系统跑油的经验反馈分析，跑油量大的事件发生主要是由于设备停运不及时造成。

由于汽机润滑、顶轴和盘车系统(GGR系统)油冲洗耗时长，冲洗期间 DCS(分散控制系统)不可用，设备运行缺乏监视，液位保护无法投运，跑油风险相对较大，通过调研防跑水跑油相关技术措施，现有技术主要采用如下两种方式：

第一种方式，是通过布置移动信号/Wifi漏液报警器检测特定区域是否存在漏油，当液位达到报警器的布置区域时，通过触发对应的报警模块，通过手机等终端通知试验人员进行干预处理。以常见的wifi漏液报警器为例，使用时连接wifi信号，通过客户端绑定后可以通过手机检测是否存在漏液，试验人员检测到漏液报警后可以检查处理。这种方式布置方便，但使用过程中仅能通知试验人员，无法进行自动干预，一旦出现紧急情况，会存在响应滞后的问题，同时，该方案只能针对单点部位的检测，无法对整个区域进行探测。

第二种方式，是采用继电器回路联锁控制设备，基本组成包括液位开关、继电器、接触器等电气元件，根据工艺需求的功能进行电气原理图设计，在需要保护的区域设置SN液位开关，经过继电控制回路，最后输出保护动作，从而实现高低液位连锁保护，报警响应等。该方式中，使用继电控制回路，可以检测数字量，但无法实现液位传感器和温度的监视，另外设备元器件多，接线复杂，改线不方便，接线容易出现错误，使用过程中元件的故障率较高。

综上，在大型汽轮发电机组调试过程中，尤其是汽轮机润滑油系统冲洗期间，亟需一种高效精准的防跑油监控方法。

发明内容

本发明实施例提供一种汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置、方法，以提高汽轮发电机的防漏油的及时性和兼容性。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置，包括：

液位开关、I/O接口、人机界面HIMI和可编程控制器PLC，其中，所述液位开关、人机界面HIMI和可编程控制器PLC，分别与所述I/O接口物理相连；

所述液位开关布置在预设油箱及易漏油敏感区域位置，液位开关触发时生成滤油机停运信号、大流量冲洗装置停运信号或者顶轴油泵停运信号；

所述人机界面HIMI用于显示液位开关触发情况、监测油箱液位和设置液位保护值；

所述可编程控制器PLC用于接收所述人机界面HIMI设置的液位保护值和所述液位开关的运行信号，并进行逻辑运算，输出自动保护指令。

可选地，所述液位开关包括顶轴油油箱低液位开关、顶轴油油箱高液位开关和敏感区域液位开关。

可选地，所述汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置还包括连接在I/O接口上的顶轴油泵停运信号输出触点、顶轴油滤油机停运信号输出触点和大流量泵停运输出触点。

可选地，所述汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置还包括声光报警器，所述声光报警器通过所述I/O接口与所述人机界面HIMI相连，并在被触发时将报警信息显示至所述人机界面HIMI上。

可选地，所述汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置还包括开关电源调压旋钮，所述开关电源调压旋钮用于对电压进行调节。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，包括：

接收液位开关信号，并对所述液位开关信号进行解析，得到临时液位和所述液位开关信号对应的油箱标识，将所述所述液位开关信号对应的油箱标识作为第一标识；

基于所述临时液位与所述第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合所述第一标识对应的漏油情形；

若符合，则进行报警，并向所述第一标识对应的油箱设备发送停运信号。

可选地，所述液位开关信号为敏感区域布置液位开关信号，当所述液位开关信号对应的液位高于敏感区域布置液位对应的预设液位保护值时，触发大流量停运信号。

可选的，所述液位开关信号为顶轴油油箱低液位开关信号，所述基于所述临时液位与所述第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合所述第一标识对应的漏油情形包括：

若所述临时液位低于预设的顶轴油油箱的液位低值，则确认存在顶轴油泵损坏风险，确定判断结果为符合所述第一标识对应的漏油情形。

可选地，所述液位开关信号为顶轴油油箱高触发信号，所述基于所述临时液位与所述第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合所述第一标识对应的漏油情形包括：

若所述临时液位高于预设的顶轴油油箱液的第二预设值，则确认顶轴油临时油箱发生溢流，确定判断结果为符合所述第一标识对应的漏油情形。

可选地，在所述接收液位开关信号，并对所述液位开关信号进行解析，得到临时液位和所述液位开关信号对应的油箱标识，将所述所述液位开关信号对应的油箱标识作为第一标识之前，所述方法还包括：

对开关电源电压进行检测；

若所述开关电源电压与预设电压不一致时，通过开关电源调压旋钮进行调节，直到所述开关电源电压与所述预设电压一致。

可选地，所述预设电压为24V。

为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法的步骤。

本发明实施例提供的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置、方法及存储介质，通过接收液位开关信号，并对液位开关信号进行解析，得到临时液位和液位开关信号对应的油箱标识，将液位开关信号对应的油箱标识作为第一标识，基于临时液位与第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合第一标识对应的漏油情形，若符合，则进行报警，并向第一标识对应的油箱设备发送停运信号，采用本发明能够提高防漏油监控的效率和报警的及时性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请中汽机润滑、顶轴和盘车系统冲洗设备布置图；

图2是本申请可以应用于其中的示例性系统架构图；

图3是本申请中可编程控制器PLC的运算逻辑见图；

图4是本申请的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法的一个实施例的流程图；

图5是根据本申请的报警画面示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为一核电项目GGR系统冲洗管路布置图，主要设备包括大流量冲洗装置，顶轴油临时油箱、顶轴油滤油机、顶轴油泵及临时管路等，大流量冲洗管路设计诸多临时管路布置，任何部分的边界失效均可能造成大量跑油；顶轴油泵启动时，需要通过顶轴油滤油机从主油箱取油，输送至顶轴油临时油箱中，以保障顶轴油泵入口的清洁度，虽然顶轴油临时油箱设计有溢流管路，但由于溢流管路流量有限，滤油机流量较高时同样会造成油箱溢流，根据以往调试经验，顶轴油临时油箱液位控制需要频繁进行干预操作，出现溢流及顶轴油泵断流的风险较大。油冲洗期间，涉及到润滑油大流量冲洗期间漏油监测与保护、顶轴油临时油箱高低液位保护、润滑油泵长时间启动防跑油等方面。针对该现状开发漏油监测装置，通过技术手段监测设备漏油情况，并设置保护动作以避免跑油事件的产生。

请参阅图2，图2为本实施例的以应用示意图，如图2所示，逻辑运算通过PLC进行运算，PLC内部元器件及地址编码如表1所示，其中X001～X004 为液位开关信号输入接口，D110为AD模块输入接口，输入GGR油箱液位信号，Y002～Y005为输出信号接口，其运算逻辑见图3梯形图所示，可以实现报警、信号处理、报警测试、保护动作输出等功能。

表1元器件地址分配表

在一可选实施方式中，本发明实施例提供一种汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置，包括：液位开关、I/O接口、人机界面HIMI和可编程控制器 PLC，其中，液位开关、人机界面HIMI和可编程控制器PLC，分别与I/O接口物理相连；

液位开关布置在预设油箱及易漏油敏感区域位置，液位开关触发时产生滤油机停运、大流量冲洗装置停运或者顶轴油泵停运信号；

人机界面HIMI用于显示液位开关触发情况、监测油箱液位和设置液位保护值；

可编程控制器PLC用于接收人机界面HIMI设置的液位保护值和液位变送器的运行信号，并进行逻辑运算，输出自动保护指令。

可选地，液位开关包括顶轴油油箱低液位开关、顶轴油油箱高液位开关和敏感区域液位开关。

可选地，汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置还包括连接在I/O接口上的顶轴油泵停运信号输出触点、顶轴油滤油机停运信号输出触点和大流量泵停运输出触点。

可选地，汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置还包括声光报警器，声光报警器通过I/O接口与人机界面HIMI相连，并在被触发时将报警信息显示至人机界面HIMI上。

可选地，汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置还包括开关电源调压旋钮，开关电源调压旋钮用于对电压进行调节。

可选地，人机界面HIMI画面包括主画面、报警画面及产品说明画面，其中主画面可以显示SN的触发状态及液位显示参数，主画面包含报警复位按钮，声光报警器测试按钮，以及进入报警画面和产品说明画面的链接按钮。

其中，设备投运初始，液位设定值默认为0，通过人机界面HIMI的触摸屏可以设置设定值，一般为系统稳定运行时主油箱液位实测值减5mm，具体设置数据需要考虑油温等变化引起的油位预期变化量，以保护动作不误触发为标准，液位设定值设置的越高越好，以提高保护裕度。

本实施例中，液位开关、I/O接口、人机界面HIMI和可编程控制器 PLC，其中，液位开关、人机界面HIMI和可编程控制器PLC，分别与I/O接口物理相连，液位开关布置在预设油箱及易漏油敏感区域位置，液位开关触发时产生滤油机停运、大流量冲洗装置停运或者顶轴油泵停运信号；人机界面 HIMI用于显示液位开关触发情况、监测油箱液位和设置液位保护值；可编程控制器PLC用于接收人机界面HIMI设置的液位保护值和液位开关的运行信号，并进行逻辑运算，输出自动保护指令，实现对漏油的提前检测与保护，有利于提高漏油检测效率，同时，采用接口的方式，避免接线改线的复杂和可能出现错误，具有较好拓展性。

关于汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置的具体限定可以参见后续实施例中对于汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法的限定，在此不再赘述。该汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置中的各个部件可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各部件可以硬件形式内嵌于或独立于电气设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于电气设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个部件对应的操作。

请参阅图4，图4示出本发明实施例提供的一种汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，以该方法应用在图2中的应用环境为例进行说明，详述如下：

S301：接收液位开关信号，并对所述液位开关信号进行解析，得到临时液位和所述液位开关信号对应的油箱标识，将所述所述液位开关信号对应的油箱标识作为第一标识。

具体地，油箱标识是指油箱设备对应的标识信息，油箱设备具体包括但不限于：汽机润滑、顶轴和/或盘车系统，顶轴油油箱，及敏感区域等。

其中，所述临时液位具体可以是油箱油泵的液位、敏感区域布置的液位等。

S302：基于临时液位与第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合第一标识对应的漏油情形。

在一具体可选实施方式中，液位开关信号为顶轴油油箱低液位开关信号，步骤S302中，基于临时液位与第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合第一标识对应的漏油情形包括：

若临时液位低于预设的顶轴油油箱液的液位低值，则确定判断结果为符合第一标识对应的漏油情形。

其中，液位低值可根据实际需求进行设定，此处不做具体限制。

本实施例中，在顶轴油油箱上布置低液位开关，油箱液位低时，触发顶轴油泵自动停运信号，避免顶轴油泵损坏。

在一具体可选实施方式中，液位开关信号为顶轴油油箱高触发信号，步骤S302中，基于临时液位与第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合第一标识对应的漏油情形包括：

若临时液位高于预设的顶轴油油箱液的第二预设值，则确定判断结果为符合第一标识对应的漏油情形。

其中，第二预设值可根据实际需求进行设定，此处不做具体限制。

通过液位开关的布置，对顶轴油临时油箱高、低液位及重要敏感区域的液位进行探测，防止临时油箱出现溢流，并对设备漏油点进行探测。

本实施例中，虽然顶轴油临时油箱设置有溢流管线，由于溢流管线通流能力有限，滤油机持续启动仍会造成油箱溢流。通过在顶轴油临时油箱上布置高液位开关，液位开关触发时，自动停运顶轴油滤油机，避免油箱溢流造成跑油。

在一具体可选实施方式中，液位开关信号为汽机润滑、顶轴和/或盘车系统的液位开关信号，步骤S302中，基于临时液位与第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合第一标识对应的漏油情形包括：

若检测到临时液位低于可编程控制器PLC预设的阈值，则确定判断结果为符合第一标识对应的漏油情形。

其中，该可编程控制器PLC预设的阈值可根据实际需求进行设定，此处不做具体限制。

本实施例中，将GGR液位信号接入PLC的AD模块，由于冲洗管路状态变化会造成油位变化，PLC内部的液位保护动作值通过HMI手动给定，当监测到油箱液位实测值低于PLC液位设定值时，声光报警器接通，并触发大流量冲洗装置(或润滑油泵)停运信号。

S303：若符合，则进行报警，并向第一标识对应的油箱设备发送停运信号。

其中，预设液位保护值可根据实际需要进行设定，此处不做限制，在本实施例中，液位开关可根据需要，设置不同类型，其对应的预设液位保护值也可设置不同数值。

优选地，报警方式为声信号和光信号结合报警。易理解地，采用声信号和光信号结合的方式进行报警，有利于及时提醒管理人员，确保报警的及时性，同时，在人机界面HIMI生成相关报警信息，以供维护人员参考，具体可参见附图5，附图5为人机界面HIMI中一报警信息的示例，具体包括报警日期、报警时间和报警的具体事由等。

在一具体可选实施方式中，步骤S303中，若符合，则进行报警，并向第一标识对应的油箱设备发送停运信号包括：

若符合第一标识对应的漏油情形，则将当前时间点记为第一时间点；

继续接收第一标识对应的液位开关信号；

若从第一时间点开始，持续预设时间间隔，第一标识对应的液位开关信号均符合第一标识对应的漏油情形，则向第一标识对应的油箱设备发送停运信号。

需要说明的是，为避免液位开关的临时性触发(闪发)导致的保护工作，本实施例采用持续预设时间间隔的情形进行判断，若持续预设时间间隔，第一标识对应的液位开关信号均符合第一标识对应的漏油情形，则确定向第一标识对应的油箱设备发送停运信号并报警。

其中，预设时间间隔可根据实际情形进行设定，优选的，本实施例中预设时间间隔为5秒。

通过持续判断确保发送停运信号和报警的准确性，避免临时性的液位状况触发保护，导致不必要的停运和报警。

本实施例中，接收液位开关信号，并对液位开关信号进行解析，得到临时液位和液位开关信号对应的油箱标识，将液位开关信号对应的油箱标识作为第一标识，基于临时液位与第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合第一标识对应的漏油情形，若符合，则进行报警，并向第一标识对应的油箱设备发送停运信号，提高防漏油监控的效率和报警的及时性。

在一具体可选实施方式中，在接收液位开关信号，并对液位开关信号进行解析，得到临时液位和液位开关信号对应的油箱标识，将液位开关信号对应的油箱标识作为第一标识之前，方法还包括：

对开关电源电压进行检测；

若开关电源电压与预设电压不一致时，通过开关电源调压旋钮进行调节，直到开关电源电压与预设电压一致。

具体地，供电通过大流量控制柜380V供电回路接入开关电源，开关电源输出电压为预设电压，电压低于预设电压会造成PLC功能不可用，首次送电需要对开关电源电压进行调节，以确保可编程控制器PLC功能的正常使用。

优选的，预设电压为24V。

本实施例中，通过对开关电源电压进行检测，在开关电源电压与预设电压不一致时，对开关电源电压进行调整，确保可编程控制器PLC功能的正常使用。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

本申请还提供了另一种实施方式，即提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有界面显示程序，所述界面显示程序可被至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器执行如上述的汽轮发电机的防漏油监控方法的步骤。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述的方法。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (15)

1.一种汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置，应用于汽机润滑油系统，其特征在于，包括液位开关、I/O接口、人机界面HIMI和可编程控制器PLC，其中，所述液位开关、人机界面HIMI和可编程控制器PLC，分别与所述I/O接口物理相连；

所述液位开关布置在预设油箱及易漏油敏感区域位置，液位开关触发时生成滤油机停运信号、大流量冲洗装置停运信号或者顶轴油泵停运信号；

所述人机界面HIMI用于显示液位开关触发情况、监测油箱液位和设置液位保护值；

所述可编程控制器PLC用于接收所述人机界面HIMI设置的液位保护值和所述液位开关的运行信号，并进行逻辑运算，输出自动保护指令。

2.如权利要求1所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置，其特征在于，所述液位开关包括顶轴油油箱低液位开关、顶轴油油箱高液位开关和敏感区域液位开关。

3.如权利要求2所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置，其特征在于，所述汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置还包括连接在I/O接口上的顶轴油泵停运信号输出触点、顶轴油滤油机停运信号输出触点和大流量泵停运输出触点。

4.如权利要求1至3任一项所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置，其特征在于，所述汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置还包括声光报警器，所述声光报警器通过所述I/O接口与所述人机界面HIMI相连，并在被触发时将报警信息显示至所述人机界面HIMI上。

5.如权利要求1至3任一项所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控装置，其特征在于，所述装置还包括就地声光报警设备，所述报警设备包括声信号和光信号。

6.一种汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，应用于汽机润滑油系统，其特征在于，包括：

接收液位开关信号，并对所述液位开关信号进行解析，得到临时液位和所述液位开关信号对应的油箱标识，将所述所述液位开关信号对应的油箱标识作为第一标识；

基于所述临时液位与所述第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合所述第一标识对应的漏油情形；

若符合，则进行报警，并向所述第一标识对应的油箱设备发送停运信号。

7.如权利要求6所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，其特征在于，所述液位开关信号为敏感区域布置液位开关信号，当所述液位开关信号对应的液位高于敏感区域布置液位对应的预设液位保护值时，触发大流量停运信号。

8.如权利要求6所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，其特征在于，所述液位开关信号为顶轴油油箱低液位开关信号，所述基于所述临时液位与所述第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合所述第一标识对应的漏油情形包括：

若所述临时液位低于预设的顶轴油油箱的液位低值，则确认存在顶轴油泵损坏风险，确定判断结果为符合所述第一标识对应的漏油情形。

9.如权利要求6所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，其特征在于，所述液位开关信号为顶轴油油箱高触发信号，所述基于所述临时液位与所述第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合所述第一标识对应的漏油情形包括：

若所述临时液位高于预设的顶轴油油箱液的第二预设值，则确认顶轴油临时油箱发生溢流，确定判断结果为符合所述第一标识对应的漏油情形。

10.如权利要求6所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，其特征在于，所述液位开关信号为汽机润滑、顶轴和/或盘车系统的液位开关信号以及液位变送器信号，所述基于所述临时液位与所述第一标识对应的预设液位保护值，判断是否符合所述第一标识对应的漏油情形包括：

若检测到所述临时液位低于可编程控制器PLC预设的阈值，则确定判断结果为符合所述第一标识对应的漏油情形。

11.如权利要求6至10所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，其特征在于，所述若符合，则进行报警，并向所述第一标识对应的油箱设备发送停运信号包括：

若符合所述第一标识对应的漏油情形，则将当前时间点记为第一时间点；

继续接收所述第一标识对应的液位开关信号；

若从所述第一时间点开始，持续预设时间间隔，所述第一标识对应的液位开关信号均符合所述第一标识对应的漏油情形，则向所述第一标识对应的油箱设备发送停运信号，以使大流量冲洗装置停运或顶轴油滤油机停运。

12.如权利要求6至10任一项所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，其特征在于，在所述接收液位开关信号，并对所述液位开关信号进行解析，得到临时液位和所述液位开关信号对应的油箱标识，将所述所述液位开关信号对应的油箱标识作为第一标识之前，所述方法还包括：

对开关电源电压进行检测；

若所述开关电源电压与预设电压不一致时，通过开关电源调压旋钮进行调节，直到所述开关电源电压与所述预设电压一致。

13.如权利要求12所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，其特征在于，所述预设电压为24V。

14.如权利要求6至10任一项所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法，其特征在于，所述报警方式为声信号和光信号结合报警。

15.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求6至14任一项所述的汽轮发电机辅助系统的防漏油监控方法。

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