CN114084762B - 电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件 - Google Patents

电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件,包括电梯箱，电梯箱顶部四顶角处均设有支撑柱，支撑柱外壁套设测力悬吊装置，测力悬吊装置包括外套管，设于所述外套管顶部的电缆，套设于支撑柱外壁的压力检测部件以及紧急气压复位部件；同一侧相邻两个外套管间设有第一测偏装置，同一端相邻两个外套管间设有第二测偏装置，第一测偏装置包括偏差放大部件，对称设于两个外套管侧壁的两个升降部件，两端分别连接两个所述升降部件执行端的水平杆，以及设于所述水平杆侧壁的激光部件；所述电梯箱顶部设有智能报警装置。本发明是一种便于对偏差测定灵敏度进行调节的，便于在偏差值过大时进行报警以及紧急防护的吊钩组件。

Description

电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件
技术领域
本发明主要涉及电梯的技术领域，具体为电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。
根据申请号为CN201310575461.7的专利文献所提供的一种基于位移传感器测距的电梯轨距偏差分析方法可知，该方法包括测量设备的安装、建立电梯轨距偏差分析函数、采用位移传感器测量计算电梯轨距偏差和验证轨距偏差分析函数，所述测量设备为两只位移传感器，所述两只位移传感器分别设于电梯轿厢顶部左右两侧的固定结构物上，所述两只位移传感器均电连接到主机2，所述主机内置A/D芯片和单片机，所述位移传感器测得的模拟信号经过A/D芯片到达单片机，所述单片机的输出端连接到数字滤波器。该方法能够快速、方便、自动、准确地测量电梯轨距及偏差。
上述专利中的方法能够快速、方便、自动、准确地测量电梯轨距及偏差，但不便于对偏差测定的灵敏度进行调节，不便于在偏差值过大时进行报警以及紧急防护。
发明内容
本发明主要提供了电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件,包括电梯箱，所述电梯箱顶部四顶角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有圆板，所述支撑柱外壁套设测力悬吊装置，所述测力悬吊装置包括套设于所述支撑柱外壁的外套管，设于所述外套管顶部的电缆，套设于所述支撑柱外壁且自上而下依序设置的压力检测部件以及紧急气压复位部件，所述压力检测部件顶部接触圆板底部，所述紧急气压复位部件底部接触外套管内壁底部；
同一侧相邻两个所述外套管间设有第一测偏装置，同一端相邻两个所述外套管间设有第二测偏装置，所述第一测偏装置与所述第二测偏装置间垂直分布，所述第一测偏装置与所述第二测偏装置结构相同，所述第一测偏装置包括设于所述电梯箱顶部的偏差放大部件，竖直对称设于两个所述外套管侧壁的两个升降部件，两端分别连接两个所述升降部件执行端的水平杆，以及设于所述水平杆侧壁且套设于所述偏差放大部件的激光部件；
所述电梯箱顶部设有智能报警装置。
优选的，所述压力检测部件包括自上而下依序套设于所述支撑柱外部的支撑弹簧、第一环形板以及第二环形板，所述第一环形板以及第二环形板间设有压力传感器。在本优选的实施例中，通过压力检测部件便于在电梯箱发生偏差时对电梯箱四顶角处的受力进行测量。
优选的，所述紧急气压复位部件包括套设于所述支撑柱外部的环形气囊，以及设于所述电梯箱顶部的储气罐，所述储气罐管道连通环形气囊。在本优选的实施例中，通过紧急气压复位部件便于在电梯箱偏差大于设定值时对电梯箱进行紧急复位。
优选的，所述偏差放大部件包括设于所述电梯箱顶部的水平板，竖直设于所述水平板上表面且位于水平板中间位置的竖直板，以及设于所述竖直板顶部的指针杆。在本优选的实施例中，通过偏差放大部件便于将电梯偏差效果进行放大，以便于进行测量。
优选的，所述升降部件包括竖直设于所述外套管侧壁的轨道板，滑动连接所述轨道板侧壁的滑块，设于所述轨道板侧壁底部的微型电机，以及设于所述微型电机执行端的丝杆，所述丝杆丝母连接滑块，所述滑块与水平杆相连接。在本优选的实施例中，通过升降部件便于对水平杆的高度进行调节，以便于将激光部件移动至偏差放大部件不同的位置，以便于对检测灵敏度进行调节。
优选的，所述激光部件包括穿设于所述水平杆侧壁的环形架，以及对称设于所述环形架内壁且分别位于所述偏差放大部件两侧的激光发射器以及激光接收器。在本优选的实施例中，激光部件可在电梯箱的偏差超出范围时进行激光信息发送。
优选的，所述水平杆顶部设有水平校准部件，所述水平校准部件包括嵌设于所述水平杆顶部的圆柱水准泡，设于所述水平杆顶部支撑架，以及设于所述支撑架底部且位于所述圆柱水准泡中心位置的光学传感器。在本优选的实施例中，通过水平校准部件便于对水平杆进行校准，同时便于对水平杆的水平度进行检测。
优选的，所述偏差放大部件顶部设有偏差值监测部件，所述偏差值监测部件包括罩设于所述指针杆外部的外罩测偏盒，以及设于所述外罩测偏盒内壁的动态捕捉摄像头，所述外罩测偏盒侧壁通过连接杆连接轨道板顶部。在本优选的实施例中，通过偏差值监测部件便于对电梯箱的实时偏差值进行测量。
优选的，所述智能报警装置包括设于所述电梯箱顶部的PLC控制器以及蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述PLC控制器相连接。在本优选的实施例中，智能报警装置可对电梯箱的偏差进行智能报警。
优选的，所述PLC控制器包括压力模块、灵敏度调节模块、偏差记录模块、报警模块以及紧急复位模块，所述压力模块用于接收压力检测部件的压力信息并进行分析，所述灵敏度调节模块用于触发升降部件以对水平杆进行高度调节，所述偏差记录模块用于对偏差值监测部件的监测值进行记录，所述报警模块用于在激光部件发出激光信息且与压力信息对应的情况下触发蜂鸣器，所述紧急复位模块用于在报警情况下触发紧急气压复位部件。在本优选的实施例中，压力模块用于接收压力检测部件的压力信息并进行分析，灵敏度调节模块用于触发升降部件以对水平杆进行高度调节，偏差记录模块用于对偏差值监测部件的监测值进行记录，报警模块用于在激光部件发出激光信息且与压力信息对应的情况下触发蜂鸣器，紧急复位模块用于在报警情况下触发紧急气压复位部件。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明中通过偏差放大部件与升降部件配合便于对偏差测定的灵敏度进行调节，通过第一测偏装置、第二测偏装置以及智能报警装置配合便于在偏差值过大时进行报警以及紧急防护；
通过压力检测部件便于在电梯箱发生偏差时对电梯箱四顶角处的受力进行测量，通过紧急气压复位部件便于在电梯箱偏差大于设定值时对电梯箱进行紧急复位，通过偏差放大部件便于将电梯偏差效果进行放大，以便于进行测量，通过升降部件便于对水平杆的高度进行调节，以便于将激光部件移动至偏差放大部件不同的位置，以便于对检测灵敏度进行调节，激光部件可在电梯箱的偏差超出范围时进行激光信息发送，通过水平校准部件便于对水平杆进行校准，同时便于对水平杆的水平度进行检测，通过偏差值监测部件便于对电梯箱的实时偏差值进行测量，智能报警装置可对电梯箱的偏差进行智能报警，压力模块用于接收压力检测部件的压力信息并进行分析，灵敏度调节模块用于触发升降部件以对水平杆进行高度调节，偏差记录模块用于对偏差值监测部件的监测值进行记录，报警模块用于在激光部件发出激光信息且与压力信息对应的情况下触发蜂鸣器，紧急复位模块用于在报警情况下触发紧急气压复位部件。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构轴测图；
图2为本发明的整体结构爆炸图；
图3为本发明的测力悬吊装置结构爆炸图；
图4为本发明的第一测偏装置结构爆炸图；
图5为本发明的整体结构俯视图；
图6为本发明的测力悬吊装置结构剖视图；
图7为本发明的升降部件结构剖视图；
图8为本发明的激光部件结构剖视图；
图9为本发明的控制器系统结构框架图。
附图说明：10、电梯箱；11、支撑柱；111、圆板；20、测力悬吊装置；21、外套管；22、电缆；23、压力检测部件；231、支撑弹簧；232、第一环形板；233、第二环形板；234、压力传感器；24、紧急气压复位部件；241、环形气囊；242、储气罐；30、第一测偏装置；31、偏差放大部件；311、水平板；312、竖直板；313、指针杆；32、升降部件；321、轨道板；322、滑块；323、微型电机；324、丝杆；33、水平杆；34、激光部件；341、环形架；342、激光发射器；343、激光接收器；35、水平校准部件；351、圆柱水准泡；352、支撑架；353、光学传感器；36、偏差值监测部件；361、外罩测偏盒；362、动态捕捉摄像头；363、连接杆；40、第二测偏装置；50、智能报警装置；51、PLC控制器；511、压力模块；512、灵敏度调节模块；513、偏差记录模块；514、报警模块；515、紧急复位模块；52、蜂鸣器。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、2、3、6所示，在本发明一优选实施例中，电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件,包括电梯箱10，所述电梯箱10顶部四顶角处均设有支撑柱11，所述支撑柱11顶部设有圆板111，所述支撑柱11外壁套设测力悬吊装置20，所述测力悬吊装置20包括套设于所述支撑柱11外壁的外套管21，设于所述外套管21顶部的电缆22，套设于所述支撑柱11外壁且自上而下依序设置的压力检测部件23以及紧急气压复位部件24，所述压力检测部件23顶部接触圆板111底部，所述紧急气压复位部件24底部接触外套管21内壁底部，所述压力检测部件23包括自上而下依序套设于所述支撑柱11外部的支撑弹簧231、第一环形板232以及第二环形板233，所述第一环形板232以及第二环形板233间设有压力传感器234；所述紧急气压复位部件24包括套设于所述支撑柱11外部的环形气囊241，以及设于所述电梯箱10顶部的储气罐242，所述储气罐242管道连通环形气囊241。
需要说明的是，在本实施例中，电梯箱10正常升降时，电梯箱10顶部的滚轮与电梯间顶部的卷扬机通过缆绳连接，以实现电梯箱10的升降，电缆22可通过另一个卷扬机以同速率进行收放，当电梯箱10发生偏差时，与电梯偏移方向对应的支撑柱11下移并通过圆板111支撑弹簧231以及第一环形板232对压力传感器234进行施压，压力传感器234可将压力信息变化值传输至PLC控制器51；
进一步的，当需要进行紧急复位时，四个储气罐242排气口的电控阀同时开启，此时压力气体进入环形气囊241内，环形气囊241将圆板111顶至外套管21内壁顶部，以使电梯箱10复位。
请着重参照附图2、4、7、8所示，在本发明另一优选实施例中，同一侧相邻两个所述外套管21间设有第一测偏装置30，同一端相邻两个所述外套管21间设有第二测偏装置40，所述第一测偏装置30与所述第二测偏装置40间垂直分布，所述第一测偏装置30与所述第二测偏装置40结构相同，所述第一测偏装置30包括设于所述电梯箱10顶部的偏差放大部件31，竖直对称设于两个所述外套管21侧壁的两个升降部件32，两端分别连接两个所述升降部件32执行端的水平杆33，以及设于所述水平杆33侧壁且套设于所述偏差放大部件31的激光部件34；所述偏差放大部件31包括设于所述电梯箱10顶部的水平板311，竖直设于所述水平板311上表面且位于水平板311中间位置的竖直板312，以及设于所述竖直板312顶部的指针杆313，所述升降部件32包括竖直设于所述外套管21侧壁的轨道板321，滑动连接所述轨道板321侧壁的滑块322，设于所述轨道板321侧壁底部的微型电机323，以及设于所述微型电机323执行端的丝杆324，所述丝杆324丝母连接滑块322，所述滑块322与水平杆33相连接，所述激光部件34包括穿设于所述水平杆33侧壁的环形架341，以及对称设于所述环形架341内壁且分别位于所述偏差放大部件31两侧的激光发射器342以及激光接收器343，所述水平杆33顶部设有水平校准部件35，所述水平校准部件35包括嵌设于所述水平杆33顶部的圆柱水准泡351，设于所述水平杆33顶部支撑架352，以及设于所述支撑架352底部且位于所述圆柱水准泡351中心位置的光学传感器353，所述偏差放大部件31顶部设有偏差值监测部件36，所述偏差值监测部件36包括罩设于所述指针杆313外部的外罩测偏盒361，以及设于所述外罩测偏盒361内壁的动态捕捉摄像头362，所述外罩测偏盒361侧壁通过连接杆363连接轨道板321顶部。
需要说明的是，在本实施例中，第一测偏装置30与第二测偏装置40可分别对电梯箱10不同方向上的偏差进行检测，以第一测偏装置30为例，当电梯箱10发生偏差时，竖直板312发生偏移，且偏移量的变化值与水平杆33间的距离成正比，通过升降部件32调节水平杆33的高度，以便于对检测灵敏度进行调节，激光部件34可在竖直板312偏离轴线角度过大时进行激光信号发射，由于水平杆33两端均通过升降部件32固定在外套管21外部，固可在电梯箱10发生偏移时保持水平；
进一步的，升降部件32工作时，微型电机323执行端带动丝杆324转动，丝杆324带动滑块322移动，滑块322带动水平杆33升降；
进一步的，激光部件34工作时，激光发射器342进行激光发射，电梯箱10正常升降时，由于竖直板312阻挡，激光接收器343无法接收激光信息，当电梯箱10偏移一定角度后，激光接收器343接收激光发射器342发射的激光信息并传输至PLC控制器51；
进一步的，水平校准部件35校准水平杆33时，光学传感器353对圆柱水准泡351发射激光，当水准泡位于圆柱水准泡351中心位置时，部分空气对激光的折射率产生改变，此时光学传感器353接收对应反射信息，即水平杆33水平，可通过调节水平杆33对应的两个外套管21的高度以对水平杆33进行校平；
进一步的，偏差值监测部件36工作时，外罩测偏盒361内壁刻画有刻度，指针杆313随电梯箱10的偏差在外罩测偏盒361内产生偏移，动态捕捉摄像头362对指针杆313的偏移量进行拍照捕捉并传输至PLC控制器51。
请着重参照附图2、5、9所示，在本发明另一优选实施例中，所述电梯箱10顶部设有智能报警装置50，所述智能报警装置50包括设于所述电梯箱10顶部的PLC控制器51以及蜂鸣器52，所述蜂鸣器52与所述PLC控制器51相连接，所述PLC控制器51包括压力模块511、灵敏度调节模块512、偏差记录模块513、报警模块514以及紧急复位模块515，所述压力模块511用于接收压力检测部件23的压力信息并进行分析，所述灵敏度调节模块512用于触发升降部件32以对水平杆33进行高度调节，所述偏差记录模块513用于对偏差值监测部件36的监测值进行记录，所述报警模块514用于在激光部件34发出激光信息且与压力信息对应的情况下触发蜂鸣器52，所述紧急复位模块515用于在报警情况下触发紧急气压复位部件24。
需要说明的是，在本实施例中，压力模块511用于接收压力检测部件23的压力信息并进行分析，灵敏度调节模块512用于触发升降部件32以对水平杆33进行高度调节，偏差记录模块513用于对偏差值监测部件36的监测值进行记录，报警模块514用于在激光部件34发出激光信息且与压力信息对应的情况下触发蜂鸣器52，紧急复位模块515用于在报警情况下触发紧急气压复位部件24。
本发明的具体流程如下：
PLC控制器51型号为“TM100C16RN”，压力传感器234型号为“40Khz”，光学传感器353型号为“LR-ZB100CN”。
电梯箱10正常升降时，电梯箱10顶部的滚轮与电梯间顶部的卷扬机通过缆绳连接，以实现电梯箱10的升降，电缆22可通过另一个卷扬机以同速率进行收放，当电梯箱10发生偏差时，与电梯偏移方向对应的支撑柱11下移并通过圆板111支撑弹簧231以及第一环形板232对压力传感器234进行施压，压力传感器234可将压力信息变化值传输至PLC控制器51；
当需要进行紧急复位时，四个储气罐242排气口的电控阀同时开启，此时压力气体进入环形气囊241内，环形气囊241将圆板111顶至外套管21内壁顶部，以使电梯箱10复位；
第一测偏装置30与第二测偏装置40可分别对电梯箱10不同方向上的偏差进行检测，以第一测偏装置30为例，当电梯箱10发生偏差时，竖直板312发生偏移，且偏移量的变化值与水平杆33间的距离成正比，通过升降部件32调节水平杆33的高度，以便于对检测灵敏度进行调节，激光部件34可在竖直板312偏离轴线角度过大时进行激光信号发射，由于水平杆33两端均通过升降部件32固定在外套管21外部，固可在电梯箱10发生偏移时保持水平；
升降部件32工作时，微型电机323执行端带动丝杆324转动，丝杆324带动滑块322移动，滑块322带动水平杆33升降；
激光部件34工作时，激光发射器342进行激光发射，电梯箱10正常升降时，由于竖直板312阻挡，激光接收器343无法接收激光信息，当电梯箱10偏移一定角度后，激光接收器343接收激光发射器342发射的激光信息并传输至PLC控制器51；
水平校准部件35校准水平杆33时，光学传感器353对圆柱水准泡351发射激光，当水准泡位于圆柱水准泡351中心位置时，部分空气对激光的折射率产生改变，此时光学传感器353接收对应反射信息，即水平杆33水平，可通过调节水平杆33对应的两个外套管21的高度以对水平杆33进行校平；
偏差值监测部件36工作时，外罩测偏盒361内壁刻画有刻度，指针杆313随电梯箱10的偏差在外罩测偏盒361内产生偏移，动态捕捉摄像头362对指针杆313的偏移量进行拍照捕捉并传输至PLC控制器51；
压力模块511用于接收压力检测部件23的压力信息并进行分析，灵敏度调节模块512用于触发升降部件32以对水平杆33进行高度调节，偏差记录模块513用于对偏差值监测部件36的监测值进行记录，报警模块514用于在激光部件34发出激光信息且与压力信息对应的情况下触发蜂鸣器52，紧急复位模块515用于在报警情况下触发紧急气压复位部件24。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件,包括电梯箱(10)，其特征在于,所述电梯箱(10)顶部四顶角处均设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)顶部设有圆板(111)，所述支撑柱(11)外壁套设测力悬吊装置(20)，所述测力悬吊装置(20)包括套设于所述支撑柱(11)外壁的外套管(21)，设于所述外套管(21)顶部的电缆(22)，套设于所述支撑柱(11)外壁且自上而下依序设置的压力检测部件(23)以及紧急气压复位部件(24)，所述压力检测部件(23)顶部接触圆板(111)底部，所述紧急气压复位部件(24)底部接触外套管(21)内壁底部；
同一侧相邻两个所述外套管(21)间设有第一测偏装置(30)，同一端相邻两个所述外套管(21)间设有第二测偏装置(40)，所述第一测偏装置(30)与所述第二测偏装置(40)间垂直分布，所述第一测偏装置(30)与所述第二测偏装置(40)结构相同，所述第一测偏装置(30)包括设于所述电梯箱(10)顶部的偏差放大部件(31)，竖直对称设于两个所述外套管(21)侧壁的两个升降部件(32)，两端分别连接两个所述升降部件(32)执行端的水平杆(33)，以及设于所述水平杆(33)侧壁且套设于所述偏差放大部件(31)的激光部件(34)；
所述电梯箱(10)顶部设有智能报警装置(50)。
2.根据权利要求1所述的电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，其特征在于，所述压力检测部件(23)包括自上而下依序套设于所述支撑柱(11)外部的支撑弹簧(231)、第一环形板(232)以及第二环形板(233)，所述第一环形板(232)以及第二环形板(233)间设有压力传感器(234)。
3.根据权利要求1所述的电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，其特征在于，所述紧急气压复位部件(24)包括套设于所述支撑柱(11)外部的环形气囊(241)，以及设于所述电梯箱(10)顶部的储气罐(242)，所述储气罐(242)管道连通环形气囊(241)。
4.根据权利要求1所述的电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，其特征在于，所述偏差放大部件(31)包括设于所述电梯箱(10)顶部的水平板(311)，竖直设于所述水平板(311)上表面且位于水平板(311)中间位置的竖直板(312)，以及设于所述竖直板(312)顶部的指针杆(313)。
5.根据权利要求4所述的电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，其特征在于，所述升降部件(32)包括竖直设于所述外套管(21)侧壁的轨道板(321)，滑动连接所述轨道板(321)侧壁的滑块(322)，设于所述轨道板(321)侧壁底部的微型电机(323)，以及设于所述微型电机(323)执行端的丝杆(324)，所述丝杆(324)丝母连接滑块(322)，所述滑块(322)与水平杆(33)相连接。
6.根据权利要求1所述的电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，其特征在于，所述激光部件(34)包括穿设于所述水平杆(33)侧壁的环形架(341)，以及对称设于所述环形架(341)内壁且分别位于所述偏差放大部件(31)两侧的激光发射器(342)以及激光接收器(343)。
7.根据权利要求4所述的电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，其特征在于，所述水平杆(33)顶部设有水平校准部件(35)，所述水平校准部件(35)包括嵌设于所述水平杆(33)顶部的圆柱水准泡(351)，设于所述水平杆(33)顶部支撑架(352)，以及设于所述支撑架(352)底部且位于所述圆柱水准泡(351)中心位置的光学传感器(353)。
8.根据权利要求5所述的电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，其特征在于，所述偏差放大部件(31)顶部设有偏差值监测部件(36)，所述偏差值监测部件(36)包括罩设于所述指针杆(313)外部的外罩测偏盒(361)，以及设于所述外罩测偏盒(361)内壁的动态捕捉摄像头(362)，所述外罩测偏盒(361)侧壁通过连接杆(363)连接轨道板(321)顶部。
9.根据权利要求1所述的电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，其特征在于，所述智能报警装置(50)包括设于所述电梯箱(10)顶部的PLC控制器(51)以及蜂鸣器(52)，所述蜂鸣器(52)与所述PLC控制器(51)相连接。
10.根据权利要求9所述的电梯间使用的具有偏差报警系统的智能电缆吊钩组件，其特征在于，所述PLC控制器(51)包括压力模块(511)、灵敏度调节模块(512)、偏差记录模块(513)、报警模块(514)以及紧急复位模块(515)，所述压力模块(511)用于接收压力检测部件(23)的压力信息并进行分析，所述灵敏度调节模块(512)用于触发升降部件(32)以对水平杆(33)进行高度调节，所述偏差记录模块(513)用于对偏差值监测部件(36)的监测值进行记录，所述报警模块(514)用于在激光部件(34)发出激光信息且与压力信息对应的情况下触发蜂鸣器(52)，所述紧急复位模块(515)用于在报警情况下触发紧急气压复位部件(24)。
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