CN114081617A - 一种消融导管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消融导管,包括导管本体和控制手柄,所述导管本体由主管、连接插头、芯管、若干柔性缓冲连接套管、若干套管电极和端头电极构成,所述芯管的内部穿插有若干导线,所述主管由柔性皮层和填充层构成,所述柔性皮层的内部设置有牵引线一、牵引线二、牵引线三和牵引线四,所述芯管上套设有若干绝缘芯套,所述绝缘芯套的侧边开设有若干条形凹槽,所述条形凹槽的内部设置有若干金属弹片。有益效果:便于对电极进行安装和拆卸,有效提高生产加工效率和废旧产品的拆解回收效率,同时能够辅助控制消融导管的穿入方向,提高穿入的精确性,以及提高该消融导管的整体柔韧度,使其能够实现180°弯折,有效提高使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器材技术领域,具体来说,涉及一种消融导管。
背景技术
房颤是因心脏电信号传导紊乱导致的心律失常,表现为心跳加快且不规则,出现心悸、眩晕、心前区疼痛、压迫感和气短等症状。据相关数据统计,我国房颤患病人数约1000万人,2018年房颤消融手术量为48317例,脉冲房颤消融系统是目前治疗房颤的最佳方式之一。消融导管是脉冲房颤消融系统的主要部件,但是现有的消融导管的电极安装与拆卸不方便,不便于快速安装和拆卸回收,另外现有的消融导管插入时不便于控制方向,使用不方便。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种消融导管,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种消融导管,包括导管本体和控制手柄,所述导管本体由主管、连接插头、芯管、若干柔性缓冲连接套管、若干套管电极和端头电极构成,所述连接插头连接于所述导管本体的一端,所述芯管穿插于所述主管的内部并向一端延伸,所述柔性缓冲连接套管和所述套管电极交替套设于所述芯管上,所述端头电极连接于所述芯管远离所述连接插头的一端,所述芯管的内部穿插有若干与所述连接插头相配合连接的导线,所述主管由柔性皮层和填充层构成,所述柔性皮层的内部分别设置有牵引线一、牵引线二、牵引线三和牵引线四,所述芯管上套设有若干位于所述套管电极和所述端头电极内部的绝缘芯套,所述绝缘芯套的侧边开设有若干条形凹槽,所述条形凹槽的内部设置有若干与所述套管电极和所述端头电极相匹配的金属弹片。
进一步的,所述连接插头内部远离所述导管本体的一端设置有金属连接导柱,所述金属连接导柱与所述连接插头之间形成插槽,所述金属连接导柱为铝材质。
进一步的,所述连接插头内部的侧边开设有若干与所述牵引线一、所述牵引线二、所述牵引线三和所述牵引线四相匹配的通孔一,所述通孔一贯穿所述连接插头的一端及侧边的中间位置。
进一步的,所述柔性皮层、所述柔性缓冲连接套管和所述套管电极内部的侧边开设有若干与所述牵引线一、所述牵引线二、所述牵引线三和所述牵引线四相匹配的通孔二。
进一步的,所述填充层内部的侧边设置有若干弹性复位绳,所述牵引线一、所述牵引线二、所述牵引线三和所述牵引线四的一端与所述端头电极相配合连接,所述牵引线一、所述牵引线二、所述牵引线三和所述牵引线四均为尼龙材质。
进一步的,所述柔性缓冲连接套管由中心段、弹性端头一和弹性端头二构成,所述弹性端头一和所述弹性端头二分别连接于所述中心段的两端,所述中心段、所述弹性端头一和所述弹性端头二均为硅胶材质。
进一步的,所述金属弹片的一端设置有连接插片,所述金属弹片为弧形结构,所述金属弹片为铝材质,所述条形凹槽内部的一端设置有与所述连接插片相匹配的连接插槽。
进一步的,所述连接插片的顶端设置有与所述连接插槽相匹配的限位导向凸条,所述金属弹片远离所述连接插片的一端设置有弧形端头。
进一步的,所述控制手柄远离所述导管本体的一端设置有线缆,所述导管本体顶部的一端设置有控制旋钮,所述控制手柄内部靠近所述导管本体的一端设置有与所述金属连接导柱相匹配的金属连接导环。
进一步的,所述控制手柄内部靠近所述导管本体的一端设置有若干凹槽,所述凹槽的内部设置有与所述牵引线一、所述牵引线二、所述牵引线三和所述牵引线四相匹配的牵引驱动辊组件。
本发明的有益效果为:通过该消融导管,从而便于对电极进行安装和拆卸,有效提高生产加工效率和废旧产品的拆解回收效率,同时能够辅助控制消融导管的穿入方向,提高穿入的精确性,以及提高该消融导管的整体柔韧度,使其能够实现180°弯折,有效提高使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种消融导管的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种消融导管的局部爆炸图;
图3是根据本发明实施例的一种消融导管的连接插头结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种消融导管的控制手柄的侧视图;
图5是根据本发明实施例的一种消融导管的导管本体截面图;
图6是根据本发明实施例的一种消融导管的绝缘芯套结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种消融导管的金属弹片结构示意图;
图8是根据本发明实施例的一种消融导管的柔性缓冲连接套管结构示意图。
图中:
1、导管本体;2、控制手柄;3、主管;4、连接插头;5、芯管;6、柔性缓冲连接套管;7、套管电极;8、端头电极;9、导线;10、柔性皮层;11、填充层;12、牵引线一;13、牵引线二;14、牵引线三;15、牵引线四;16、绝缘芯套;17、条形凹槽;18、金属弹片;19、金属连接导柱;20、插槽;21、通孔一;22、通孔二;23、弹性复位绳;24、中心段;25、弹性端头一;26、弹性端头二;27、连接插片;28、连接插槽;29、限位导向凸条;30、弧形端头;31、线缆;32、控制旋钮;33、金属连接导环;34、凹槽;35、牵引驱动辊组件。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种消融导管。
实施例一:
如图1-8所示,根据本发明实施例的消融导管,包括导管本体1和控制手柄2,所述导管本体1由主管3、连接插头4、芯管5、若干柔性缓冲连接套管6、若干套管电极7和端头电极8构成,所述连接插头4连接于所述导管本体1的一端,所述芯管5穿插于所述主管3的内部并向一端延伸,所述柔性缓冲连接套管6和所述套管电极7交替套设于所述芯管5上,所述端头电极8连接于所述芯管5远离所述连接插头4的一端,所述芯管5的内部穿插有若干与所述连接插头4相配合连接的导线9,所述主管3由柔性皮层10和填充层11构成,所述柔性皮层10的内部分别设置有牵引线一12、牵引线二13、牵引线三14和牵引线四15,所述芯管5上套设有若干位于所述套管电极7和所述端头电极8内部的绝缘芯套16,所述绝缘芯套16的侧边开设有若干条形凹槽17,所述条形凹槽17的内部设置有若干与所述套管电极7和所述端头电极8相匹配的金属弹片18。
借助于上述技术方案,通过该消融导管,从而便于对电极进行安装和拆卸,有效提高生产加工效率和废旧产品的拆解回收效率,同时能够辅助控制消融导管的穿入方向,提高穿入的精确性,以及提高该消融导管的整体柔韧度,使其能够实现180°弯折,有效提高使用效果。
实施例二:
如图1-8所示,所述导管本体1由主管3、连接插头4、芯管5、若干柔性缓冲连接套管6、若干套管电极7和端头电极8构成,所述连接插头4连接于所述导管本体1的一端,所述芯管5穿插于所述主管3的内部并向一端延伸,所述柔性缓冲连接套管6和所述套管电极7交替套设于所述芯管5上,所述端头电极8连接于所述芯管5远离所述连接插头4的一端,所述芯管5的内部穿插有若干与所述连接插头4相配合连接的导线9,所述主管3由柔性皮层10和填充层11构成,所述柔性皮层10的内部分别设置有牵引线一12、牵引线二13、牵引线三14和牵引线四15,所述芯管5上套设有若干位于所述套管电极7和所述端头电极8内部的绝缘芯套16,所述绝缘芯套16的侧边开设有若干条形凹槽17,所述条形凹槽17的内部设置有若干与所述套管电极7和所述端头电极8相匹配的金属弹片18,所述连接插头4内部远离所述导管本体1的一端设置有金属连接导柱19,所述金属连接导柱19与所述连接插头4之间形成插槽20,所述金属连接导柱19为铝材质,所述连接插头4内部的侧边开设有若干与所述牵引线一12、所述牵引线二13、所述牵引线三14和所述牵引线四15相匹配的通孔一21,所述通孔一21贯穿所述连接插头4的一端及侧边的中间位置。
实施例三:
如图1-8所示,所述导管本体1由主管3、连接插头4、芯管5、若干柔性缓冲连接套管6、若干套管电极7和端头电极8构成,所述连接插头4连接于所述导管本体1的一端,所述芯管5穿插于所述主管3的内部并向一端延伸,所述柔性缓冲连接套管6和所述套管电极7交替套设于所述芯管5上,所述端头电极8连接于所述芯管5远离所述连接插头4的一端,所述芯管5的内部穿插有若干与所述连接插头4相配合连接的导线9,所述主管3由柔性皮层10和填充层11构成,所述柔性皮层10的内部分别设置有牵引线一12、牵引线二13、牵引线三14和牵引线四15,所述芯管5上套设有若干位于所述套管电极7和所述端头电极8内部的绝缘芯套16,所述绝缘芯套16的侧边开设有若干条形凹槽17,所述条形凹槽17的内部设置有若干与所述套管电极7和所述端头电极8相匹配的金属弹片18,所述柔性皮层10、所述柔性缓冲连接套管6和所述套管电极7内部的侧边开设有若干与所述牵引线一12、所述牵引线二13、所述牵引线三14和所述牵引线四15相匹配的通孔二22,所述填充层11内部的侧边设置有若干弹性复位绳23,所述牵引线一12、所述牵引线二13、所述牵引线三14和所述牵引线四15的一端与所述端头电极8相配合连接,所述牵引线一12、所述牵引线二13、所述牵引线三14和所述牵引线四15均为尼龙材质,所述柔性缓冲连接套管6由中心段24、弹性端头一25和弹性端头二26构成,所述弹性端头一25和所述弹性端头二26分别连接于所述中心段24的两端,所述中心段24、所述弹性端头一25和所述弹性端头二26均为硅胶材质,所述金属弹片18的一端设置有连接插片27,所述金属弹片18为弧形结构,所述金属弹片18为铝材质,所述条形凹槽17内部的一端设置有与所述连接插片27相匹配的连接插槽28,所述连接插片27的顶端设置有与所述连接插槽28相匹配的限位导向凸条29,所述金属弹片18远离所述连接插片27的一端设置有弧形端头30。
实施例四:
如图1-8所示,所述导管本体1由主管3、连接插头4、芯管5、若干柔性缓冲连接套管6、若干套管电极7和端头电极8构成,所述连接插头4连接于所述导管本体1的一端,所述芯管5穿插于所述主管3的内部并向一端延伸,所述柔性缓冲连接套管6和所述套管电极7交替套设于所述芯管5上,所述端头电极8连接于所述芯管5远离所述连接插头4的一端,所述芯管5的内部穿插有若干与所述连接插头4相配合连接的导线9,所述主管3由柔性皮层10和填充层11构成,所述柔性皮层10的内部分别设置有牵引线一12、牵引线二13、牵引线三14和牵引线四15,所述芯管5上套设有若干位于所述套管电极7和所述端头电极8内部的绝缘芯套16,所述绝缘芯套16的侧边开设有若干条形凹槽17,所述条形凹槽17的内部设置有若干与所述套管电极7和所述端头电极8相匹配的金属弹片18,所述控制手柄2远离所述导管本体1的一端设置有线缆31,所述导管本体1顶部的一端设置有控制旋钮32,所述控制手柄2内部靠近所述导管本体1的一端设置有与所述金属连接导柱19相匹配的金属连接导环33,所述控制手柄2内部靠近所述导管本体1的一端设置有若干凹槽34,所述凹槽34的内部设置有与所述牵引线一12、所述牵引线二13、所述牵引线三14和所述牵引线四15相匹配的牵引驱动辊组件35。
工作原理:安装时,将柔性缓冲连接套管6和套管电极7依次交替套在芯管5上,然后再安装端头电极8,端头电极8与芯管5为螺纹连接结构,通过由中心段24、弹性端头一25和弹性端头二26构成的柔性缓冲连接套管6能够使得柔性缓冲连接套管6实现弯曲形变,同时不会与套管电极7和端头电极8之间产生间隙,从而能够提高使用效果,另外该导管本体1整体采用柔性结构,能够实现180°弯折,安装套管电极7和端头电极8时,通过套管电极7和端头电极8对金属弹片18进行压缩,通过金属弹片18能够提高一套管电极7和端头电极8的连接稳定性,同时设置多组导线9,进一步提高接触稳定性,当主管3与连接插头4连接时,首先将牵引线一12、牵引线二13、牵引线三14和牵引线四15穿插至通孔一21,然后与牵引驱动辊组件35连接,然后将金属连接导柱19与金属连接导环33连接即可。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过该消融导管,从而便于对电极进行安装和拆卸,有效提高生产加工效率和废旧产品的拆解回收效率,同时能够辅助控制消融导管的穿入方向,提高穿入的精确性,以及提高该消融导管的整体柔韧度,使其能够实现180°弯折,有效提高使用效果。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种消融导管,其特征在于,包括导管本体(1)和控制手柄(2),所述导管本体(1)由主管(3)、连接插头(4)、芯管(5)、若干柔性缓冲连接套管(6)、若干套管电极(7)和端头电极(8)构成,所述连接插头(4)连接于所述导管本体(1)的一端,所述芯管(5)穿插于所述主管(3)的内部并向一端延伸,所述柔性缓冲连接套管(6)和所述套管电极(7)交替套设于所述芯管(5)上,所述端头电极(8)连接于所述芯管(5)远离所述连接插头(4)的一端,所述芯管(5)的内部穿插有若干与所述连接插头(4)相配合连接的导线(9),所述主管(3)由柔性皮层(10)和填充层(11)构成,所述柔性皮层(10)的内部分别设置有牵引线一(12)、牵引线二(13)、牵引线三(14)和牵引线四(15),所述芯管(5)上套设有若干位于所述套管电极(7)和所述端头电极(8)内部的绝缘芯套(16),所述绝缘芯套(16)的侧边开设有若干条形凹槽(17),所述条形凹槽(17)的内部设置有若干与所述套管电极(7)和所述端头电极(8)相匹配的金属弹片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种消融导管,其特征在于,所述连接插头(4)内部远离所述导管本体(1)的一端设置有金属连接导柱(19),所述金属连接导柱(19)与所述连接插头(4)之间形成插槽(20),所述金属连接导柱(19)为铝材质。
3.根据权利要求1所述的一种消融导管,其特征在于,所述连接插头(4)内部的侧边开设有若干与所述牵引线一(12)、所述牵引线二(13)、所述牵引线三(14)和所述牵引线四(15)相匹配的通孔一(21),所述通孔一(21)贯穿所述连接插头(4)的一端及侧边的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种消融导管,其特征在于,所述柔性皮层(10)、所述柔性缓冲连接套管(6)和所述套管电极(7)内部的侧边开设有若干与所述牵引线一(12)、所述牵引线二(13)、所述牵引线三(14)和所述牵引线四(15)相匹配的通孔二(22)。
5.根据权利要求1所述的一种消融导管,其特征在于,所述填充层(11)内部的侧边设置有若干弹性复位绳(23),所述牵引线一(12)、所述牵引线二(13)、所述牵引线三(14)和所述牵引线四(15)的一端与所述端头电极(8)相配合连接,所述牵引线一(12)、所述牵引线二(13)、所述牵引线三(14)和所述牵引线四(15)均为尼龙材质。
6.根据权利要求1所述的一种消融导管,其特征在于,所述柔性缓冲连接套管(6)由中心段(24)、弹性端头一(25)和弹性端头二(26)构成,所述弹性端头一(25)和所述弹性端头二(26)分别连接于所述中心段(24)的两端,所述中心段(24)、所述弹性端头一(25)和所述弹性端头二(26)均为硅胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种消融导管,其特征在于,所述金属弹片(18)的一端设置有连接插片(27),所述金属弹片(18)为弧形结构,所述金属弹片(18)为铝材质,所述条形凹槽(17)内部的一端设置有与所述连接插片(27)相匹配的连接插槽(28)。
8.根据权利要求7所述的一种消融导管,其特征在于,所述连接插片(27)的顶端设置有与所述连接插槽(28)相匹配的限位导向凸条(29),所述金属弹片(18)远离所述连接插片(27)的一端设置有弧形端头(30)。
9.根据权利要求1所述的一种消融导管,其特征在于,所述控制手柄(2)远离所述导管本体(1)的一端设置有线缆(31),所述导管本体(1)顶部的一端设置有控制旋钮(32),所述控制手柄(2)内部靠近所述导管本体(1)的一端设置有与所述金属连接导柱(19)相匹配的金属连接导环(33)。
10.根据权利要求1所述的一种消融导管,其特征在于,所述控制手柄(2)内部靠近所述导管本体(1)的一端设置有若干凹槽(34),所述凹槽(34)的内部设置有与所述牵引线一(12)、所述牵引线二(13)、所述牵引线三(14)和所述牵引线四(15)相匹配的牵引驱动辊组件(35)。
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