CN114079118A - 一种用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，涉及采集设备技术领域，包括：壳体；所述壳体底部设置有底座，且壳体前端面内部固定镶嵌有显示屏；所述壳体内部前侧面安装有线路板和蓄电池接口，且蓄电池接口前端贯穿壳体前侧壁。本发明通过夹持机构的设置，能够使连接的导线不易在采集检测时发生松动现象，从而提高了本采集设备的精确度，并且通过驱动组件与除尘机构的配合，能够自动将进风滤网左侧表面上堵塞的灰尘等杂物清理掉，提高散热效率，解决了目前的采集设备上的蓄电池接口处连接的导线容易在采集检测时发生松动现象，并且采集设备上的进风滤网处容易被灰尘等杂物堵住，影响散热效率的问题。

Description

一种用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备

技术领域

本发明涉及采集设备技术领域，特别涉及一种用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备。

背景技术

随着科技的发展，变电站交直流系统供电安全稳定性要求的提高，其中蓄电池是保证安全稳定供电的关键部分，在变电站保护、控制、通信等领域的稳定供电都是不可或缺的。然而，由于蓄电池在使用中均是采用多只蓄电池串联布局而成进行工作的，整组电池充放电的特性；如整组内有一个或几个老化电池，期容量必然变小，充电时老化电池电压很快升高，加速整组电压升高，充电机会提前转为浮充恒压状态，随着充电电流的缓慢下降，将提前转为浮充状态，其余状态良好的电池不可能充满，实际上电池组是在以老化电池的容量为标准进行充放电，经多次充放的恶性循环，容量将不断下降，电池寿命将大大缩短。所以为了找出老化电池，一般会通过采集设备进行采集检测。

而目前的蓄电池组用的采集设备在检测老化电池时，虽然能够采集到电池组中单个电池的在充电时的电压、电流及工作内阻，但是目前的采集设备上的蓄电池接口在通过导线与单个蓄电池进行连接时，由于蓄电池接口处缺少有效的紧固结构，从而使得连接的导线容易在采集检测时发生松动现象，从而降低了采集设备的精确度，并且目前的采集设备在使用过程中，虽然能够通过内部散发风扇将采集设备内部电子元件产生的高温吹散掉，但是位于散热风扇处的进风滤网处容易被灰尘等杂物堵住，从而就会影响到采集设备上进风滤网的进风效率，从而降低了采集设备内部电子元件的散热效率，使得采集设备过早损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其通过夹持机构的设置，能够使连接的导线不易在采集检测时发生松动现象，从而提高了本采集设备的精确度，并且通过驱动组件与除尘机构的配合，能够自动将进风滤网左侧表面上堵塞的灰尘等杂物清理掉，避免影响到进风滤网的进风效率。

本发明提供了一种用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，具体包括：壳体；所述壳体底部设置有底座，且壳体前端面内部固定镶嵌有显示屏；所述壳体内部前侧面安装有线路板和蓄电池接口，且蓄电池接口前端贯穿壳体前侧壁，壳体前端面位于蓄电池接口前侧设置有夹持机构，且壳体左端面设置有除尘机构，壳体右端面开设有矩形出风口，且壳体右端面位于矩形出风口处设置有驱动组件；所述夹持机构上设置有压力调节机构；所述壳体底端面呈左右对称状焊接有两个转动支架，且壳体底端面中部固定连接有旋转架，壳体左端面内部固定镶嵌有进风滤网，且壳体内部左侧面位于进风滤网处安装有散热风扇。

可选地，所述底座上端面呈左右对称状焊接有两个支撑杆，且两个支撑杆通过转轴分别与两个转动支架转动连接，底座上端面中部呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽，且底座上端面通过燕尾形滑槽滑动连接有滑动块；所述滑动块前端面中部转动连接有调节螺杆，且调节螺杆外部通过螺纹连接有固定螺母，固定螺母固定连接在底座上端面，滑动块后端通过转轴转动连接有连接杆，且连接杆另一端通过转轴与旋转架下端转动连接。

可选地，所述夹持机构包括固定板、固定夹条、卡接板、转动夹板、日字型管件和滑动卡扣，所述固定板固定连接在壳体前端面下部，且固定板上端面设置有固定夹条，固定夹条上端面呈均匀状开设有半圆形凹槽；所述固定板左端固定连接有卡接板，且卡接板为匚字形结构，并且卡接板上端面开设有矩形卡口；所述固定夹条右侧上部转动连接有转动夹板，且转动夹板左端设置有日字型管件，日字型管件上的两个矩形滑口内滑动连接有两个滑动卡扣，且日字型管件上的两个矩形滑口内均安装有弹簧。

可选地，当所述转动夹板处于关闭状态时，两个滑动卡扣下端将与卡接板上的矩形卡口卡接。

可选地，所述除尘机构包括匚字形固定板、滑动杆、往复丝杆、丝杆螺母、滑筒和蜗轮，所述匚字形固定板固定连接在壳体左端面，且匚字形固定板内侧设置有两根导向滑杆，匚字形固定板内侧转动连接有往复丝杆；所述滑动杆左侧固定连接有两个滑筒和一个丝杆螺母，且两个滑筒分别与两根导向滑杆滑动连接，丝杆螺母与往复丝杆通过螺纹连接，往复丝杆后端通过圆杆固定连接有蜗轮。

可选地，所述驱动组件包括方形出风管、驱动转轴、传动轴、风力叶轮和出风滤网，所述方形出风管固定安装在壳体右端面开设的矩形出风口处，且方形出风管右端内部固定镶嵌有出风滤网，方形出风管底端面开设有矩形通口，且方形出风管底端面位于矩形通口处设置有密封壳罩；所述方形出风管内部通过驱动转轴转动连接有风力叶轮，驱动转轴后端设置有第一锥齿轮；所述传动轴转动连接在壳体后端面，且传动轴左右两端分别设置有蜗杆和第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，蜗杆与蜗轮啮合。

可选地，所述线路板前端面设置有参数调节模块和控制模块，且参数调节模块和控制模块前侧贯穿壳体前侧壁；所述线路板与蓄电池接口、显示屏电性连接；所述参数调节模块上设置有调节开关，控制模块上设置有电源控制开关。

可选地，所述压力调节机构包括调节支板、T型滑杆、压紧板、升降螺杆和转动螺母，所述调节支板上端面中部固定连接有升降螺杆，且升降螺杆上端贯穿转动夹板，升降螺杆外部通过螺纹连接有转动螺母，且转动螺母转动连接在转动夹板上端面，并且转动螺母外部设置有转动手轮；所述压紧板上端面呈均匀状设置有十二根T型滑杆，且十二根T型滑杆与调节支板、转动夹板滑动连接，并且每根T型滑杆外部位于调节支板底部均套接有弹簧。

可选地，所述滑动杆右端面呈上下对称状设置有两个毛刷，且毛刷上的刷毛与进风滤网左侧面接触。

可选地，所述驱动转轴与风力叶轮固定连接，且风力叶轮位于方形出风管内部下侧。

有益效果

根据本发明的各实施例的采集设备，与传统采集设备相比，其通过夹持机构的设置，当导线与蓄电池接口连接好后，再将转动夹板转动关闭，使两个滑动卡扣与卡接板上的矩形卡口卡接，从而使转动夹板得到限位作用，且此时导线将被压紧板压在固定夹条上的半圆形凹槽内部，从而使得蓄电池接口与蓄电池之间连接的导线能够得到有效的紧固作用，从而使得连接的导线不易在采集检测时发生松动现象，从而提高了本采集设备的精确度。

此外，通过压力调节机构的设置，当压紧板的压紧力度较低时，通过转动转动螺母，使升降螺杆在螺纹作用下带动调节支板向下移动，从而使得T型滑杆外部弹簧得到压缩，从而提高了T型滑杆外部弹簧的弹力，从而进一步提高了压紧板的压紧力度，从而进一步提高了导线在紧固时的牢固性。

此外，通过驱动组件与除尘机构的配合，散热风扇在吹风散热时，带有热量的空气在经过方形出风管时，风力叶轮将在气流作用下开始转动，然后通过驱动转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、蜗杆、蜗轮、往复丝杆的配合下，从而使丝杆螺母在往复丝杆外部螺纹作用下带动滑动杆和毛刷在匚字形固定板内侧进行前后往复移动，通过往复移动的毛刷，从而使得进风滤网左侧表面上堵塞的灰尘等杂物被清理掉，从而避免影响到本采集设备上进风滤网的进风效率，从而提高了本采集设备内部电子元件的散热效率，大大提高了本采集设备的使用寿命，而且毛刷的往复移动无需配备电机即可实现，不仅节省了成本，且有效降低了电能的损耗，从而具有较佳的实用性。

此外，通过滑动块、调节螺杆、固定螺母和连接杆的配合，通过转动调节螺杆，使调节螺杆在固定螺母内部螺纹作用下带动滑动块前后移动，从而使连接杆后端带动旋转架下端进行前后摆动，然后通过旋转架上端带动壳体进行旋转倾斜，从而使得显示屏、参数调节模块和控制模块的倾斜角度得到灵活调节，从而提高了本采集设备在操作时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的采集设备的前部轴视的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的采集设备的后部轴视的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的采集设备的拆分状态下的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的壳体、显示屏、线路板和蓄电池接口拆分后的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的底座的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的壳体、夹持机构和蓄电池接口的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的转动夹板和压力调节机构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的日字型管件局部剖视的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的图1中A处局部放大的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的方形出风管局部剖视的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的压力调节机构的示意图。

附图标记列表

1、壳体；101、转动支架；102、旋转架；103、进风滤网；104、散热风扇；2、底座；201、支撑杆；202、滑动块；203、调节螺杆；204、固定螺母；205、连接杆；3、显示屏；4、夹持机构；401、固定板；402、固定夹条；403、卡接板；404、转动夹板；405、日字型管件；406、滑动卡扣；5、除尘机构；501、匚字形固定板；502、滑动杆；503、往复丝杆；504、丝杆螺母；505、滑筒；506、蜗轮；6、驱动组件；601、方形出风管；602、驱动转轴；603、传动轴；604、风力叶轮；605、出风滤网；7、线路板；701、参数调节模块；702、控制模块；8、蓄电池接口；9、压力调节机构；901、调节支板；902、T型滑杆；903、压紧板；904、升降螺杆；905、转动螺母。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图11：

本发明提出了一种用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，包括：壳体1；壳体1底部设置有底座2，壳体1是根据内部线路、外部蓄电池接口8、参数调节模块701和控制模块702大小相匹配设计；

壳体1前端面内部固定镶嵌有显示屏3；显示屏3是用来将收到线路板7的信息进行显示，如蓄电池内阻、充放电电压、电流值、报警状态等；

壳体1内部前侧面安装有线路板7和蓄电池接口8；通过线路板7的设置，用来采集蓄电池的充电电压、电流、工作内阻，从而能够判断蓄电池健康状态；蓄电池接口8是指用来连接每一节蓄电池正负极，以实现采集电压、电流、内阻；

线路板7前端面设置有参数调节模块701和控制模块702，且参数调节模块701和控制模块702前侧贯穿壳体1前侧壁；参数调节模块701是指外部调节开关和内部线路板7相配合，可以对蓄电池充电电压电流进行调节的模块；

线路板7与蓄电池接口8、显示屏3电性连接；参数调节模块701上设置有调节开关，控制模块702上设置有电源控制开关；蓄电池接口8前端贯穿壳体1前侧壁，壳体1前端面位于蓄电池接口8前侧设置有夹持机构4，且壳体1左端面设置有除尘机构5，壳体1右端面开设有矩形出风口，且壳体1右端面位于矩形出风口处设置有驱动组件6；夹持机构4上设置有压力调节机构9；壳体1底端面呈左右对称状焊接有两个转动支架101，用于与支撑杆201转动连接，且壳体1底端面中部固定连接有旋转架102，壳体1左端面内部固定镶嵌有进风滤网103，且壳体1内部左侧面位于进风滤网103处安装有散热风扇104。

此外，根据本发明的实施例，如图1和图5所示，底座2上端面呈左右对称状焊接有两个支撑杆201，且两个支撑杆201通过转轴分别与两个转动支架101转动连接，底座2上端面中部呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽，且底座2上端面通过燕尾形滑槽滑动连接有滑动块202；滑动块202前端面中部转动连接有调节螺杆203，且调节螺杆203外部通过螺纹连接有固定螺母204，固定螺母204固定连接在底座2上端面，滑动块202后端通过转轴转动连接有连接杆205，且连接杆205另一端通过转轴与旋转架102下端转动连接，通过滑动块202、调节螺杆203、固定螺母204和连接杆205的配合，从而使得显示屏3、参数调节模块701和控制模块702的倾斜角度在调节时，只需通过转动调节螺杆203即可实现，从而提高了本采集设备在操作时的便捷性；

如图6、图7和图8所示，夹持机构4包括固定板401、固定夹条402、卡接板403、转动夹板404、日字型管件405和滑动卡扣406，固定板401固定连接在壳体1前端面下部，且固定板401上端面设置有固定夹条402，固定夹条402上端面呈均匀状开设有半圆形凹槽，用于夹持导线；固定板401左端固定连接有卡接板403，且卡接板403为匚字形结构，并且卡接板403上端面开设有矩形卡口，用于与滑动卡扣406进行卡接；固定夹条402右侧上部转动连接有转动夹板404，且转动夹板404左端设置有日字型管件405，日字型管件405上的两个矩形滑口内滑动连接有两个滑动卡扣406，且日字型管件405上的两个矩形滑口内均安装有弹簧；当转动夹板404处于关闭状态时，两个滑动卡扣406下端将与卡接板403上的矩形卡口卡接，从而能够使转动夹板404得到有效限位作用；

如图1和图9所示，除尘机构5包括匚字形固定板501、滑动杆502、往复丝杆503、丝杆螺母504、滑筒505和蜗轮506，匚字形固定板501固定连接在壳体1左端面，且匚字形固定板501内侧设置有两根导向滑杆，匚字形固定板501内侧转动连接有往复丝杆503；滑动杆502左侧固定连接有两个滑筒505和一个丝杆螺母504，且两个滑筒505分别与两根导向滑杆滑动连接，丝杆螺母504与往复丝杆503通过螺纹连接，往复丝杆503后端通过圆杆固定连接有蜗轮506；滑动杆502右端面呈上下对称状设置有两个毛刷，且毛刷上的刷毛与进风滤网103左侧面接触，从而能够在毛刷前后往复移动时，使进风滤网103左侧面上堵塞的灰尘等杂物清理掉；

如图2、图9和图10所示，驱动组件6包括方形出风管601、驱动转轴602、传动轴603、风力叶轮604和出风滤网605，方形出风管601固定安装在壳体1右端面开设的矩形出风口处，且方形出风管601右端内部固定镶嵌有出风滤网605，方形出风管601底端面开设有矩形通口，且方形出风管601底端面位于矩形通口处设置有密封壳罩；方形出风管601内部通过驱动转轴602转动连接有风力叶轮604，驱动转轴602后端设置有第一锥齿轮；传动轴603转动连接在壳体1后端面，且传动轴603左右两端分别设置有蜗杆和第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，蜗杆与蜗轮506啮合；驱动转轴602与风力叶轮604固定连接，且风力叶轮604位于方形出风管601内部下侧，通过风力叶轮604的设置，能够使空气经方形出风管601排出时，带动风力叶轮604转动，从而最终能够驱动滑动杆502前后往复移动，且无需配备电机即可实现，从而更加节能，降低成本；

如图7和图11所示，压力调节机构9包括调节支板901、T型滑杆902、压紧板903、升降螺杆904和转动螺母905，调节支板901上端面中部固定连接有升降螺杆904，且升降螺杆904上端贯穿转动夹板404，升降螺杆904外部通过螺纹连接有转动螺母905，且转动螺母905转动连接在转动夹板404上端面，并且转动螺母905外部设置有转动手轮；压紧板903上端面呈均匀状设置有十二根T型滑杆902，且十二根T型滑杆902与调节支板901、转动夹板404滑动连接，并且每根T型滑杆902外部位于调节支板901底部均套接有弹簧，通过压力调节机构9的设置，当压紧板903的压紧力度较低时，通过转动转动螺母905，从而能够提高T型滑杆902外部弹簧的弹力，从而能够提高压紧板903的压紧力度，进而能够提高导线在紧固时的牢固性。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，采集时，首先将本采集设备与单个蓄电池进行电性连接，连接时，通过导线的一端与蓄电池连接，然后导线的另一端与蓄电池接口8连接，当导线与蓄电池接口8连接好后，再将转动夹板404转动关闭，使两个滑动卡扣406与卡接板403上的矩形卡口卡接，从而使转动夹板404得到限位作用，且此时导线将被压紧板903压在固定夹条402上的半圆形凹槽内部，从而使得蓄电池接口8与蓄电池之间连接的导线能够得到有效的紧固作用；

然后通过控制模块702上电源控制开关将本采集设备启动，再通过线路板7来采集蓄电池的充电电压、电流、工作内阻，从而能够判断蓄电池健康状态，然后线路板7将采集的蓄电池的充电电压、电流、工作内阻处理后生成数值信号，并传输至显示屏3进行显示，从而能够及时检测出异常蓄电池，且操作简单、检测效率高、可靠性好；

本采集设备在运作过程中，为了使壳体1内部得到散热作用，此时散热风扇104将同时启动，然后散热风扇104将外部空气经进风滤网103带到壳体1内部，然后再吹散至线路板7、蓄电池接口8和显示屏3上，从而使壳体1内部的线路板7、蓄电池接口8和显示屏3等电子元件能够得到散热作用，然后带有热量的空气经壳体1右侧矩形出风口排入到方形出风管601内部，最后经出风滤网605排出，带有热量的空气在经过方形出风管601时，风力叶轮604将在气流作用下开始转动，从而使驱动转轴602通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合后带动传动轴603转动，然后通过蜗杆与蜗轮506带动往复丝杆503转动，最后，丝杆螺母504在往复丝杆503外部螺纹作用下带动滑动杆502和毛刷在匚字形固定板501内侧进行前后往复移动，通过往复移动的毛刷，从而使得进风滤网103左侧表面上堵塞的灰尘等杂物被清理掉。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于，包括：壳体（1）；所述壳体（1）底部设置有底座（2），且壳体（1）前端面内部固定镶嵌有显示屏（3）；所述壳体（1）内部前侧面安装有线路板（7）和蓄电池接口（8），且蓄电池接口（8）前端贯穿壳体（1）前侧壁，壳体（1）前端面位于蓄电池接口（8）前侧设置有夹持机构（4），且壳体（1）左端面设置有除尘机构（5），壳体（1）右端面开设有矩形出风口，且壳体（1）右端面位于矩形出风口处设置有驱动组件（6）；所述夹持机构（4）上设置有压力调节机构（9）；所述壳体（1）底端面呈左右对称状焊接有两个转动支架（101），且壳体（1）底端面中部固定连接有旋转架（102），壳体（1）左端面内部固定镶嵌有进风滤网（103），且壳体（1）内部左侧面位于进风滤网（103）处安装有散热风扇（104）。

2.如权利要求1所述用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于：所述底座（2）上端面呈左右对称状焊接有两个支撑杆（201），且两个支撑杆（201）通过转轴分别与两个转动支架（101）转动连接，底座（2）上端面中部呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽，且底座（2）上端面通过燕尾形滑槽滑动连接有滑动块（202）；所述滑动块（202）前端面中部转动连接有调节螺杆（203），且调节螺杆（203）外部通过螺纹连接有固定螺母（204），固定螺母（204）固定连接在底座（2）上端面，滑动块（202）后端通过转轴转动连接有连接杆（205），且连接杆（205）另一端通过转轴与旋转架（102）下端转动连接。

3.如权利要求1所述用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于：所述夹持机构（4）包括固定板（401）、固定夹条（402）、卡接板（403）、转动夹板（404）、日字型管件（405）和滑动卡扣（406），所述固定板（401）固定连接在壳体（1）前端面下部，且固定板（401）上端面设置有固定夹条（402），固定夹条（402）上端面呈均匀状开设有半圆形凹槽；所述固定板（401）左端固定连接有卡接板（403），且卡接板（403）为匚字形结构，并且卡接板（403）上端面开设有矩形卡口；所述固定夹条（402）右侧上部转动连接有转动夹板（404），且转动夹板（404）左端设置有日字型管件（405），日字型管件（405）上的两个矩形滑口内滑动连接有两个滑动卡扣（406），且日字型管件（405）上的两个矩形滑口内均安装有弹簧。

4.如权利要求3所述用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于：当所述转动夹板（404）处于关闭状态时，两个滑动卡扣（406）下端将与卡接板（403）上的矩形卡口卡接。

5.如权利要求1所述用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于：所述除尘机构（5）包括匚字形固定板（501）、滑动杆（502）、往复丝杆（503）、丝杆螺母（504）、滑筒（505）和蜗轮（506），所述匚字形固定板（501）固定连接在壳体（1）左端面，且匚字形固定板（501）内侧设置有两根导向滑杆，匚字形固定板（501）内侧转动连接有往复丝杆（503）；所述滑动杆（502）左侧固定连接有两个滑筒（505）和一个丝杆螺母（504），且两个滑筒（505）分别与两根导向滑杆滑动连接，丝杆螺母（504）与往复丝杆（503）通过螺纹连接，往复丝杆（503）后端通过圆杆固定连接有蜗轮（506）。

6.如权利要求5所述用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于：所述驱动组件（6）包括方形出风管（601）、驱动转轴（602）、传动轴（603）、风力叶轮（604）和出风滤网（605），所述方形出风管（601）固定安装在壳体（1）右端面开设的矩形出风口处，且方形出风管（601）右端内部固定镶嵌有出风滤网（605），方形出风管（601）底端面开设有矩形通口，且方形出风管（601）底端面位于矩形通口处设置有密封壳罩；所述方形出风管（601）内部通过驱动转轴（602）转动连接有风力叶轮（604），驱动转轴（602）后端设置有第一锥齿轮；所述传动轴（603）转动连接在壳体（1）后端面，且传动轴（603）左右两端分别设置有蜗杆和第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，蜗杆与蜗轮（506）啮合。

7.如权利要求1所述用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于：所述线路板（7）前端面设置有参数调节模块（701）和控制模块（702），且参数调节模块（701）和控制模块（702）前侧贯穿壳体（1）前侧壁；所述线路板（7）与蓄电池接口（8）、显示屏（3）电性连接；所述参数调节模块（701）上设置有调节开关，控制模块（702）上设置有电源控制开关。

8.如权利要求3所述用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于：所述压力调节机构（9）包括调节支板（901）、T型滑杆（902）、压紧板（903）、升降螺杆（904）和转动螺母（905），所述调节支板（901）上端面中部固定连接有升降螺杆（904），且升降螺杆（904）上端贯穿转动夹板（404），升降螺杆（904）外部通过螺纹连接有转动螺母（905），且转动螺母（905）转动连接在转动夹板（404）上端面，并且转动螺母（905）外部设置有转动手轮；所述压紧板（903）上端面呈均匀状设置有十二根T型滑杆（902），且十二根T型滑杆（902）与调节支板（901）、转动夹板（404）滑动连接，并且每根T型滑杆（902）外部位于调节支板（901）底部均套接有弹簧。

9.如权利要求5所述用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于：所述滑动杆（502）右端面呈上下对称状设置有两个毛刷，且毛刷上的刷毛与进风滤网（103）左侧面接触。

10.如权利要求1所述用于变电站蓄电池组的布局和信号采集设备，其特征在于：所述驱动转轴（602）与风力叶轮（604）固定连接，且风力叶轮（604）位于方形出风管（601）内部下侧。

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