CN114078630A - 一种变压器开关引线模块成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种变压器开关引线模块成型方法，包括以下步骤：1)组装开关及调压引线支架，将开关固定于木件框架中；2)根据开关接线原理及开关引线连接示意图提前进行引线配置及开关连接，形成开关模块；3)将装配完成的开关及调压引线整体模块紧固于器身主体上，完成开关引线模块与器身主体的对装工作；步骤3)中，先将第五木件，通过螺杆紧固于器身主体的夹件的支板上，再将装配完成的开关模块通过螺杆紧固于第五木件上，然后的在器身主体的上夹件上安装托板，再将开关根据图纸尺寸坐落于托板上，完成模块与器身主体的对装工作。本发明通过分析产品结构，使零散部件，形成模块整体，极大程度上解决影响生产的因素。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器引线组装技术，具体为一种变压器开关引线模块成型方法。
背景技术
变压器开关引线的安装为是大型变压器制作的重要环节之一。以自耦单相500kV变压器为例，由于自耦单相500kV变压器开关引线本身不具备模块成型条件，其操作过程为，上工序插板工序完工转序后，引线工序正式开工时，再进行吊运托板，落开关、安装木件、配线、冷压连接、屏蔽包扎等操作。由于生产环境复杂、人员技能水平不一、人员劳动强度大，操作空间受限，生产物料准时率以及物料质量等多方因素对员工操作形成的制约，导致生产效率低，很难保证产品准时完工。
发明内容
针对现有技术中变压器开关引线配置装配效率低等不足，本发明要解决的问题是提供一种可提高装配效率的自耦单500kV变压器开关引线模块成型方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
本发明提供一种变压器开关引线模块成型方法，包括以下步骤：
1)组装开关及调压引线支架，将开关固定于木件框架中；
2)根据开关接线原理及开关引线连接示意图提前进行引线配置及开关连接，形成开关模块；
3)将装配完成的开关及调压引线整体模块紧固于器身主体上，完成开关引线模块与器身主体的对装工作。
步骤1)中开关及调压引线支架是将第一～六木件通过螺杆进行组装，形成一长轴方向竖直放置的长方体形状的开关及调压引线框架，其中，四个第二木件竖直设置，形成长方体的四个竖直边框，多个第一木件由上到下水平安装于两个第二木件之间做为正面和背面，多个第三木件为两端具有折弯的门字形条板，水平安装于长方体相对面中部等高的两个第一木件之间；四个木件支腿两两一组分别水平安装于第二木件的上下两端并向同一侧伸出；多个第四木件由上到下水平安装于两个第二木件之间做为与变压器器身相接的侧面；多个导线夹安装在各第四木件上。
第三木件两端折弯部分具有安装凹槽。
步骤2)中进行引线配置及开关连接包括：
将引线电缆与接线端子通过冷压连接方式使用螺杆固定于开关的接线板上，形成开关模块。
步骤3)中，先将第五木件，通过螺杆紧固于器身主体的夹件的支板上，再将装配完成的开关模块通过螺杆紧固于第五木件上，然后的在器身主体的上夹件上安装托板，再将开关根据图纸尺寸坐落于托板上，完成模块与器身主体的对装工作。
本发明具有以下有益效果及优点：
1.本发明本提供一种自耦单相500kV变压器开关引线模块成型方法，即对变压器产品结构进行分解，结合产品图纸对开关及调压部位进行整合形成开关及调压引线整体模块，在产品正式投入生产后，将模块整体与器身主体进行对装，达到对产品质量及生产周期的管控，能够一定程度上降低人员劳动强度并大幅度提高生产效率，免去由于操作空间受限对员工操作形成的制约，确保产品质量，解决背景技术存在的上述问题。
2.本发明通过分析产品结构，使零散部件，形成模块整体，极大程度上解决影响生产的因素。
附图说明
图1为本发明中木件模块结构主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明中变压器开关及开关架组装结构示意图；
图4为本发明中开关接线原理示意图；
图5为本发明中开关引线连接示意图；
图6为本发明中开关模块结构示意图；
图7为本发明中模块与器身主体对装示意图；
图8为本发明中开关引线完工示意图；
图9为本发明中第三木件结构示意图。
其中，M1～M6为第一～六木件，A为开关，D为接线端子，E为接线板，G1～G4为第一～四螺杆，J为器身夹件，Y为引线电缆，Z为夹件支板，QS为器身主体。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
本发明提供一种变压器开关引线模块成型方法，包括以下步骤：
1)组装开关及调压引线支架，将开关固定于木件框架中；
2)根据开关接线原理及开关引线连接示意图提前进行引线配置及开关连接，形成开关模块；
3)将装配完成的开关及调压引线整体模块紧固于器身主体上，完成开关引线模块与器身主体的对装工作。
如图1～2、6所示，步骤1)中开关及调压引线支架是将第一～六木件M1～M6通过螺杆进行组装，形成一长轴方向竖直放置的长方体形状的开关及调压引线框架，其中，四个第二木件M2竖直设置，形成长方体的四个竖直边框，多个第一木件M1由上到下水平安装于两个第二木件M2之间做为正面和背面，多个第三木件M3为两端具有折弯的门字形条板，水平安装于长方体相对面中部等高的两个第一木件M1之间；四个木件支腿M5两两一组分别水平安装于第二木件M2的上下两端并向同一侧伸出；多个第四木件M4由上到下水平安装于两个第二木件M2之间做为与变压器器身相接的侧面；多个导线夹M6安装在各第四木件M4上。
第三木件M3两端折弯部分具有安装凹槽，如图9所示，凹槽宽度可容置第二木件M2的宽度。
如图3～5所示，步骤2)中进行引线配置及开关连接包括：
将引线电缆Y与接线端子D通过冷压连接方式使用第四螺杆G4固定于开关A的接线板上，形成开关模块。
步骤3)中，先将第五木件M5，通过螺杆紧固于器身主体QS的夹件J的支板Z上，再将装配完成的开关模块通过螺杆紧固于第五木件M5上，然后将托板T通过第二螺杆G2紧固于器身上夹件J上，再将开关A根据图纸尺寸坐落于托板T上，完成模块与器身主体的对装工作。
本实施例以自耦单相500kV变压器为例，其开关引线模块成型方法，按照模块结构分为两个部分：开关及调压引线支架以及引线配置及开关的连接。对变压器产品结构进行分解，通过材料预警工作，提前备全生产所需物料，结合产品图纸对开关及调压部位进行整合形成部位模块，在产品正式投入生产后，对模块进行整体组装，达到对产品质量及生产周期的管控；具体工艺步骤如下：
1)组装开关及调压引线支架：根据设计图纸技术数据等要求，将第一～四木件M1～M4通过螺杆进行组装，形成开关及调压引线框架；将开关A通过第三木件M3固定于引线支架中；再将引线电缆Y，通过夹持件即第六木件M6夹持于引线支架上；参照附图1、2、6。
2)引线配置及开关连接：根据开关接线原理及开关引线连接示意图提前进行引线配置，将引线电缆Y与接线端子D通过冷压连接方式使用第四螺杆G4，固定于开关A的接线板E上，形成开关模块；参照附图3～5。
3)将木件支腿即第五木件M5通过第三螺杆G3紧固于器身主体QS的夹件J的夹件支板Z上，再将装配完成的开关模块通过多个第一螺杆G1，紧固于木件支腿即第五木件M5上，在此过程中同样将开关A根据图纸尺寸坐落于开关托板T上，完成模块与器身主体的对装工作；参照附图7～8。
Claims (5)
1.一种变压器开关引线模块成型方法，其特征在于包括以下步骤：
1)组装开关及调压引线支架，将开关固定于木件框架中；
2)根据开关接线原理及开关引线连接示意图提前进行引线配置及开关连接，形成开关模块；
3)将装配完成的开关及调压引线整体模块紧固于器身主体上，完成开关引线模块与器身主体的对装工作。
2.根据权利要求1所述的变压器开关引线模块成型方法，其特征在于：步骤1)中开关及调压引线支架是将第一～六木件通过螺杆进行组装，形成一长轴方向竖直放置的长方体形状的开关及调压引线框架，其中，四个第二木件竖直设置，形成长方体的四个竖直边框，多个第一木件由上到下水平安装于两个第二木件之间做为正面和背面，多个第三木件为两端具有折弯的门字形条板，水平安装于长方体相对面中部等高的两个第一木件之间；四个木件支腿两两一组分别水平安装于第二木件的上下两端并向同一侧伸出；多个第四木件由上到下水平安装于两个第二木件之间做为与变压器器身相接的侧面；多个导线夹安装在各第四木件上。
3.根据权利要求2所述的变压器开关引线模块成型方法，其特征在于：第三木件两端折弯部分具有安装凹槽。
4.根据权利要求1所述的变压器开关引线模块成型方法，其特征在于：步骤2)中进行引线配置及开关连接包括：
将引线电缆与接线端子通过冷压连接方式使用螺杆固定于开关的接线板上，形成开关模块。
5.根据权利要求1所述的变压器开关引线模块成型方法，其特征在于：步骤3)中，先将第五木件，通过螺杆紧固于器身主体的夹件的支板上，再将装配完成的开关模块通过螺杆紧固于第五木件上，然后的在器身主体的上夹件上安装托板，再将开关根据图纸尺寸坐落于托板上，完成模块与器身主体的对装工作。
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