CN114074386A - 一种塑料薄膜的环保回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料薄膜的环保回收处理装置，包括主体，主体内设置有撕碎腔，撕碎腔的下端壁连通设置有筛分腔，筛分腔内设置有筛分装置，筛分装置包括转动设置于筛分腔内的筛分轮，筛分轮圆心处设置有复位腔，复位腔内滑动设置有复位块，复位块的下端面与复位腔的下端壁之间固定连接有复位弹簧，复位块的上侧固定有位于筛分轮上侧的筛分盘，筛分轮安装有分隔网，分隔网远离复位腔的一侧设置有开口朝上的凸轮腔，凸轮腔内滑动设置有与筛分盘固定连接的滑动块，凸轮腔远离复位腔的一侧设置有连接腔，连接腔的下侧设置有开口朝向远离复位腔一侧的摩擦腔。本发明通过反复震动使泥土颗粒从塑料薄膜上脱落，同时在离心力的作用下使塑料薄膜与脱落的泥土颗粒分离开来，可以顺利实现塑料薄膜的回收。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种塑料薄膜的环保回收处理装置。
背景技术
塑料薄膜的使用十分广泛，例如大棚一般是由塑料薄膜进行包裹的，以利于农作物生长，但这些塑料薄膜在长时间使用后是需要进行更换的，更换的塑料薄膜往往以填埋或焚化方式来进行处理，这种处理方式非常不环保，而且还会造成需要以大量的土地填埋垃圾，还容易进一步造成地下水源及土质的污染，可是废弃的塑料薄膜非常难回收，原因在于，废弃的塑料薄膜的表面会聚集较多泥土颗粒或灰尘，而在回收处理时需要将泥土颗粒与塑料薄膜分离开，传统分离过程无法彻底将泥土颗粒与塑料薄膜分离开，导致塑料薄膜的回收十分困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种塑料薄膜的环保回收处理装置，以解决现有技术中无法将泥土颗粒与塑料薄膜分离开从而导致塑料薄膜回收十分困难的技术缺陷。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，包括主体，主体内设置有开口朝上的撕碎腔，撕碎腔内设置有撕扯装置，撕碎腔的下端壁连通设置有开口呈圆形的筛分腔，筛分腔内设置有筛分装置，筛分装置包括转动设置于筛分腔内的筛分轮，筛分轮圆心处设置有开口朝上的复位腔，复位腔内滑动设置有复位块，复位块的下端面与复位腔的下端壁之间固定连接有复位弹簧，复位块的上侧固定有位于筛分轮上侧的筛分盘，筛分轮内关于复位腔左右对称固定安装有泥土颗粒能够通过的分隔网，分隔网远离复位腔的一侧设置有开口朝上的凸轮腔，凸轮腔内滑动设置有与筛分盘固定连接的滑动块，凸轮腔远离复位腔的一侧设置有连接腔，连接腔的下侧设置有开口朝向远离复位腔一侧的摩擦腔。
优选的，所述筛分腔的下侧连通设置有呈螺旋状的转移腔，转移腔的中心处设置有位于筛分腔下端壁内的中间腔,连接腔靠近复位腔一侧端壁转动连接有部分延伸至凸轮腔内的凸轮轴，凸轮轴靠近复位腔的一侧固定有位于滑动块下侧且与滑动块下端面始终滑动接触的凸轮，连接腔的下端壁转动设置有下侧延伸至摩擦腔内的连接轴，连接轴的上侧与凸轮轴远离复位腔的一侧通过一对锥齿轮副连接。
优选的，所述连接轴的下侧固定有位于摩擦腔内且部分与筛分腔内侧端壁接触的连接轮，筛分轮的下侧固定有下侧延伸至中间腔内且能够转动的筛分轴，中间腔的后端壁转动设置有后侧延伸至带轮腔内的中间轴，中间轴的前侧与筛分轴的下侧通过一对锥齿轮副连接。
优选的，所述转移腔的下侧连通设置有开口朝右的排料腔，排料腔的下端壁连通设置有传动腔，传动腔内设置有运送装置。
优选的，所述运送装置包括转动设置于传动腔后端壁左侧且后侧延伸至带轮腔内的主动带轮轴，传动腔的后端壁右侧转动设置有从动带轮轴，主动带轮轴上固定有位于传动腔内的主动带轮,从动带轮轴上固定有位于传动腔内的从动带轮,从动带轮和主动带轮之间连接有传送皮带，传送皮带能够承载泥土颗粒向右侧移动并从排料腔的右侧开口排出，主动带轮轴的后侧与动力轴的后侧以及主动带轮轴的后侧和中间轴的后侧通过一组皮带轮连接。
优选的，所述所述所述转移腔与排料腔连通处的左端壁设置有开口朝右的除尘腔，除尘腔内设置有除尘装置，除尘腔的左侧设置有水箱。
优选的，所述除尘腔的后侧设置有从动卷线腔，撕碎腔得到右端壁下侧连通设置有回收腔，回收腔内设置有传送装置，回收腔的右侧设置有风扇驱动腔，撕碎腔的后侧部分连通设置有转筒腔，转筒腔的左侧设置有动力腔，动力腔的左侧设置有齿轮啮合腔，齿轮啮合腔的左侧设置有主动卷线腔，动力腔和齿轮啮合腔的后侧设置有带轮腔，转筒腔与撕碎腔连通处的左端壁设置有开口朝右的弹力腔，撕碎腔的前侧设置有齿轮腔。
优选的，所述除尘装置包括转动设置于除尘腔后端壁且后侧延伸至从动卷线腔内的除尘轴，除尘轴上固定有位于除尘腔内的除尘轮，除尘轮上固定有除尘喷头。
优选的，所述除尘轴的后侧固定有位于从动卷线腔内的从动卷线轮，除尘轴的后侧与从动卷线腔的后端壁之间固定连接有从动涡卷弹簧，除尘喷头与水箱之间连通设置有供水管。
优选的，所述主动卷线腔的左端壁和右端壁之间转动设置有右侧延伸至齿轮啮合腔内的主动卷线轴，主动卷线轴的左侧与主动卷线腔的左端壁之间固定连接有主动涡卷弹簧，主动卷线轴的右侧固定有位于齿轮啮合腔内的卷线齿轮，传递轴上固定有位于齿轮啮合腔内且能够与卷线齿轮间歇啮合的扇形齿轮，主动卷线轴上固定有位于主动卷线腔内的主动卷线轮,主动卷线轮上缠绕安装有牵引绳,牵引绳的一端延伸至从动卷线腔内并缠绕在从动卷线轮上。
本发明通过反复震动使泥土颗粒从塑料薄膜上脱落，同时在离心力的作用下使塑料薄膜与脱落的泥土颗粒分离开来，这样能够彻底将泥土颗粒与塑料薄膜分离开，进而可以顺利实现塑料薄膜的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的塑料薄膜的环保回收处理装置的结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖视图；
图3为图1中B-B方向结构剖视图；
图4为图1中C-C方向结构剖视图；
图5为图1中D部放大结构图；
图6为本实施例的塑料薄膜的环保回收处理方法的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示，本实施例的塑料薄膜的环保回收处理装置包括主体10，主体10内设置有开口朝上的撕碎腔40，撕碎腔40的前侧设置有齿轮腔69，撕碎腔40内设置有撕扯装置，该撕扯装置包括转动设置于撕碎腔40前端壁和后端壁之间的主动撕碎轴41，主动撕碎轴41的前侧延伸至齿轮腔69内且后侧延伸至带轮腔47内，齿轮腔69的后端壁固定有与主动撕碎轴41动力连接的主电机68，主动撕碎轴41的右侧设置有前侧延伸至齿轮腔69内的从动撕碎轴38，从动撕碎轴38的前侧与主动撕碎轴41的前侧通过一对直齿圆柱齿轮副连接，主动撕碎轴41上固定有位于撕碎腔40内的主动撕碎轮42，从动撕碎轴38上固定有位于撕碎腔40内的从动撕碎轮39，从动撕碎轮39和主动撕碎轮42能够将塑料薄膜初步撕碎。
撕碎腔40的左端壁下侧连通设置有开口朝左的收集腔12，撕碎腔40的下端壁连通设置有开口呈圆形的筛分腔13，筛分腔13内设置有筛分装置，筛分装置包括转动设置于筛分腔13内的环形的筛分轮31，筛分轮31圆心处设置有开口朝上的复位腔70，复位腔70内滑动设置有复位块72，复位块72的下端面与复位腔70的下端壁之间固定连接有复位弹簧71，复位块72的上侧固定有位于筛分轮31上侧的筛分盘11，筛分盘11仅能够使泥土颗粒通过，筛分轮31内关于复位腔70左右对称固定安装有泥土颗粒能够通过的分隔网26，分隔网26远离复位腔70的一侧设置有开口朝上的凸轮腔73，凸轮腔73内滑动设置有与筛分盘11固定连接的滑动块75，凸轮腔73远离复位腔70的一侧设置有连接腔77，连接腔77的下侧设置有开口朝向远离复位腔70一侧的摩擦腔80，连接腔77靠近复位腔70一侧端壁转动设有部分延伸至凸轮腔73内的凸轮轴76，凸轮轴76靠近复位腔70的一侧固定有位于滑动块75下侧且与滑动块75下端面始终滑动接触的凸轮74，连接腔77的下端壁转动设置有下侧延伸至摩擦腔80内的连接轴78，连接轴78的上侧与凸轮轴76远离复位腔70的一侧通过一对锥齿轮副连接，连接轴78的下侧固定有位于摩擦腔80内且部分与筛分腔13内侧端壁接触的连接轮79。
撕碎腔40的右端壁下侧连通设置有回收腔36，撕碎腔40的后侧部分连通设置有转筒腔50，回收腔36的右侧设置有风扇驱动腔35，回收腔36内设置有传送装置，该传送装置包括滑动设置于回收腔36内的风扇块37，风扇块37内设置有开口朝左的风扇腔32，风扇腔32的右端壁转动设置有右侧延伸至回收腔36内的风扇轴34，风扇轴34的左侧固定有位于风扇腔32内的风扇43，风扇腔32的左侧开口处固定有防止异物进入的隔离网44，回收腔36的右端壁转动设置有右侧延伸至风扇驱动腔35内且左侧与风扇轴34花键连接的风扇驱动轴33，转筒腔50的左端壁和右端壁之间转动设置有右侧延伸至风扇驱动腔35内的转轴51，转轴51的右侧与风扇驱动轴33的右侧通过一组皮带轮连接，转轴51上固定有位于转筒腔50内的转筒49,风扇块37的后侧固定有后侧延伸至转筒腔50内且能够左右滑动的滑动导杆52，转筒49的外侧端面设置有与滑动导杆52后侧滑动连接的螺旋状凹槽，滑动导杆52能够在螺旋状凹槽内滑动，从而使滑动导杆52做左右往复运动，转筒腔50的左侧设置有动力腔55，动力腔55的左侧设置有齿轮啮合腔81，齿轮啮合腔81位于主动卷线腔59的右侧，动力腔55和齿轮啮合腔81的后侧设置有带轮腔47。
转筒腔50与撕碎腔40连通处的左端壁设置有开口朝右的弹力腔57，弹力腔57内滑动设置有右侧始终与滑动导杆52接触的异物挡板54，异物挡板54能够将转筒腔50与撕碎腔40的连通处部分封闭，从而防止异物进入转筒腔50内损坏转筒49，异物挡板54的左端面与弹力腔57的左端壁之间固定连接有弹力弹簧56，转筒腔50的左端壁固定有与转轴51左侧连接且仅在通电状态下能够传递动力的电磁联轴器46，电磁联轴器46的左侧连接有左端穿过动力腔55并延伸至齿轮啮合腔81内且能够转动的传递轴64，动力腔55的后端壁转动设置有后侧延伸至带轮腔47内的动力轴45，动力轴45的前侧与传递轴64位于动力腔55内的部分通过一对锥齿轮副连接。
筛分腔13的下侧连通设置有呈螺旋状的转移腔27，转移腔27的中心处设置有位于筛分腔13下端壁内的中间腔24, 筛分轮31的下侧固定有下侧延伸至中间腔24内且能够转动的筛分轴25，中间腔24的后端壁转动设置有后侧延伸至带轮腔47内的中间轴48，中间轴48的前侧与筛分轴25的下侧通过一对锥齿轮副连接。转移腔27的下侧连通设置有开口朝右的排料腔28，排料腔28的下端壁连通设置有传动腔22，传动腔22内设置有运送装置，该运送装置包括转动设置于传动腔22后端壁左侧且后侧延伸至带轮腔47内的主动带轮轴20，传动腔22的后端壁右侧转动设置有从动带轮轴30，主动带轮轴20上固定有位于传动腔22内的主动带轮21,从动带轮轴30上固定有位于传动腔22内的从动带轮29,从动带轮29和主动带轮21之间连接有传送皮带23，传送皮带23能够承载泥土颗粒向右侧移动并从排料腔28的右侧开口排出，主动带轮轴20的后侧与动力轴45的后侧以及主动带轮轴20的后侧和中间轴48的后侧通过一组皮带轮连接。
转移腔27与排料腔28连通处的左端壁设置有开口朝右的除尘腔17，除尘腔17的左侧设置有水箱15，除尘腔17的后侧设置有从动卷线腔67，除尘腔17内设置有除尘装置，该除尘装置包括转动设置于除尘腔17后端壁且后侧延伸至从动卷线腔67内的除尘轴16，除尘轴16上固定有位于除尘腔17内的除尘轮14，除尘轮14上固定有除尘喷头19，除尘喷头19与水箱15之间连通设置有供水管18。除尘轴16的后侧固定有位于从动卷线腔67内的从动卷线轮53，除尘轴16的后侧与从动卷线腔67的后端壁之间固定连接有从动涡卷弹簧66，主动卷线腔59的左端壁和右端壁之间转动设置有右侧延伸至齿轮啮合腔81内的主动卷线轴62，主动卷线轴62的左侧与主动卷线腔59的左端壁之间固定连接有主动涡卷弹簧61，主动卷线轴62的右侧固定有位于齿轮啮合腔81内的卷线齿轮58，传递轴64上固定有位于齿轮啮合腔81内且能够与卷线齿轮58间歇啮合的扇形齿轮65，主动卷线轴62上固定有位于主动卷线腔59内的主动卷线轮60,主动卷线轮60上缠绕安装有牵引绳63,牵引绳63的一端延伸至从动卷线腔67内并缠绕在从动卷线轮53上。
本实施例的塑料薄膜的环保回收处理装置在初始工作状态时，风扇块37位于回收腔36内，筛分盘11位于可动行程最下侧，扇形齿轮65与卷线齿轮58未啮合。
如图6所示，本实施例的塑料薄膜的环保回收处理方法包括：
撕碎阶段：将废弃的大棚塑料薄膜从撕碎腔40的开口处放入，而后启动主电机68，从而带动主动撕碎轴41转动，从而通过一对直齿圆柱齿轮副带动从动撕碎轴38转动，从而使主动撕碎轴41带动主动撕碎轮42转动，从而使从动撕碎轴38带动从动撕碎轮39转动，从而使主动撕碎轮42和从动撕碎轮39将大棚塑料薄膜撕碎，撕碎后的薄膜与泥土的混合物掉落至筛分盘11上。
筛分阶段：同时主动撕碎轴41通过一组皮带轮带动主动带轮轴20和中间轴48以及动力轴45转动，从而使中间轴48通过一对锥齿轮副带动筛分轴25转动，从而使筛分轴25带动筛分轮31转动，从而通过筛分轮31的转动，使带动连接轮79与筛分腔13发生相对位移，进而在摩擦力的作用下使带动连接轮79发生转动，从而带动连接轴78转动，从而通过一对锥齿轮副带动凸轮轴76转动，从而带动凸轮74转动，从而使滑动块75做上下往复运动，进而通过筛分盘11带动复位块72并在复位弹簧71的作用下做上下往复运动，进而使放置在筛分盘11上方的塑料薄膜与泥土颗粒产生震动，从而使泥土颗粒透过分隔网26进入转移腔27内，最终掉落在传送皮带23得到上表面。
除尘阶段：同时，由于筛分轮31转动产生离心作用，部分体积较小质量较轻的废弃薄膜向左侧移动至收集腔12内，同时动力轴45通过一对锥齿轮副带动传递轴64转动，从而带动扇形齿轮65转动，从而间歇与卷线齿轮58啮合，当扇形齿轮65与卷线齿轮58啮合时，卷线齿轮58带动主动卷线轴62转动，从而带动主动卷线轮60转动，从而使牵引绳63缠绕在主动卷线轮60上，从而使从动卷线轮53转动，从而通过除尘轴16带动除尘轮14转动，当扇形齿轮65与卷线齿轮58脱离连接时，主动卷线轴62在主动涡卷弹簧61的作用下复位转动，同时除尘轴16在从动涡卷弹簧66的作用下复位转动，由此往复，进而使除尘轮14做小角度往复转动，进而带动除尘喷头19做小角度摆动，同时水箱15内的清水通过供水管18经由除尘喷头19喷出，进而使泥土颗粒呈湿润状态，进而减少产生扬尘的可能性。
运送阶段：同时主动带轮轴20带动主动带轮21转动，从而通过传送皮带23带动从动带轮29转动，从而使传送皮带23上方的泥土颗粒向右侧运出；
收集阶段：当筛分盘11上堆积的塑料薄膜与泥土颗粒筛分完毕时，电磁联轴器46通电，从而使传递轴64通过电磁联轴器46带动转轴51转动，从而使转轴51通过一组皮带轮带动风扇驱动轴33转动，从而通过筛分轮31带动风扇43转动，从而使堆积在筛分盘11上方的塑料薄膜被向收集腔12内吹动，同时转轴51带动转筒49转动，从而通过滑动导杆52带动风扇块37向左侧移动，当风扇块37经过筛分盘11上方时，将剩余塑料薄膜向左侧推动至收集腔12内，而后向右侧复位，待风扇块37复位完毕后电磁联轴器46断电，而后主电机68关闭即可，而后从收集腔12的左侧开口将薄膜取出即可。
本实施例先对完整的塑料薄膜进行撕碎处理，而后通过反复震动使泥土颗粒从塑料薄膜上脱落，同时在离心力的作用下使塑料薄膜与脱落的泥土颗粒分离开来，同时泥土颗粒在经过后续除尘工序的处理后无法产生扬尘，进而减少了该发明对环境的污染程度，既保护了周边环境，又达到了塑料薄膜与泥土颗粒分离的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，包括主体，主体内设置有开口朝上的撕碎腔，撕碎腔内设置有撕扯装置，撕碎腔的下端壁连通设置有开口呈圆形的筛分腔，筛分腔内设置有筛分装置，筛分装置包括转动设置于筛分腔内的筛分轮，筛分轮圆心处设置有开口朝上的复位腔，复位腔内滑动设置有复位块，复位块的下端面与复位腔的下端壁之间固定连接有复位弹簧，复位块的上侧固定有位于筛分轮上侧的筛分盘，筛分轮内关于复位腔左右对称固定安装有泥土颗粒能够通过的分隔网，分隔网远离复位腔的一侧设置有开口朝上的凸轮腔，凸轮腔内滑动设置有与筛分盘固定连接的滑动块，凸轮腔远离复位腔的一侧设置有连接腔，连接腔的下侧设置有开口朝向远离复位腔一侧的摩擦腔。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，所述筛分腔的下侧连通设置有呈螺旋状的转移腔，转移腔的中心处设置有位于筛分腔下端壁内的中间腔,连接腔靠近复位腔一侧端壁转动连接有部分延伸至凸轮腔内的凸轮轴，凸轮轴靠近复位腔的一侧固定有位于滑动块下侧且与滑动块下端面始终滑动接触的凸轮，连接腔的下端壁转动设置有下侧延伸至摩擦腔内的连接轴，连接轴的上侧与凸轮轴远离复位腔的一侧通过一对锥齿轮副连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，所述连接轴的下侧固定有位于摩擦腔内且部分与筛分腔内侧端壁接触的连接轮，筛分轮的下侧固定有下侧延伸至中间腔内且能够转动的筛分轴，中间腔的后端壁转动设置有后侧延伸至带轮腔内的中间轴，中间轴的前侧与筛分轴的下侧通过一对锥齿轮副连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，所述转移腔的下侧连通设置有开口朝右的排料腔，排料腔的下端壁连通设置有传动腔，传动腔内设置有运送装置。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，所述运送装置包括转动设置于传动腔后端壁左侧且后侧延伸至带轮腔内的主动带轮轴，传动腔的后端壁右侧转动设置有从动带轮轴，主动带轮轴上固定有位于传动腔内的主动带轮,从动带轮轴上固定有位于传动腔内的从动带轮,从动带轮和主动带轮之间连接有传送皮带，传送皮带能够承载泥土颗粒向右侧移动并从排料腔的右侧开口排出，主动带轮轴的后侧与动力轴的后侧以及主动带轮轴的后侧和中间轴的后侧通过一组皮带轮连接。
6.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，所述所述所述转移腔与排料腔连通处的左端壁设置有开口朝右的除尘腔，除尘腔内设置有除尘装置，除尘腔的左侧设置有水箱。
7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，所述除尘腔的后侧设置有从动卷线腔，撕碎腔得到右端壁下侧连通设置有回收腔，回收腔内设置有传送装置，回收腔的右侧设置有风扇驱动腔，撕碎腔的后侧部分连通设置有转筒腔，转筒腔的左侧设置有动力腔，动力腔的左侧设置有齿轮啮合腔，齿轮啮合腔的左侧设置有主动卷线腔，动力腔和齿轮啮合腔的后侧设置有带轮腔，转筒腔与撕碎腔连通处的左端壁设置有开口朝右的弹力腔，撕碎腔的前侧设置有齿轮腔。
8.根据权利要求7所述的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，所述除尘装置包括转动设置于除尘腔后端壁且后侧延伸至从动卷线腔内的除尘轴，除尘轴上固定有位于除尘腔内的除尘轮，除尘轮上固定有除尘喷头。
9.根据权利要求8所述的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，所述除尘轴的后侧固定有位于从动卷线腔内的从动卷线轮，除尘轴的后侧与从动卷线腔的后端壁之间固定连接有从动涡卷弹簧，除尘喷头与水箱之间连通设置有供水管。
10.根据权利要求7所述的一种塑料薄膜的环保回收处理装置，其特征在于，所述主动卷线腔的左端壁和右端壁之间转动设置有右侧延伸至齿轮啮合腔内的主动卷线轴，主动卷线轴的左侧与主动卷线腔的左端壁之间固定连接有主动涡卷弹簧，主动卷线轴的右侧固定有位于齿轮啮合腔内的卷线齿轮，传递轴上固定有位于齿轮啮合腔内且能够与卷线齿轮间歇啮合的扇形齿轮，主动卷线轴上固定有位于主动卷线腔内的主动卷线轮,主动卷线轮上缠绕安装有牵引绳,牵引绳的一端延伸至从动卷线腔内并缠绕在从动卷线轮上。
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|---|---|---|---|---|
| CN114633404A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-17 | 江苏惠利隆塑业集团有限公司 | 一种塑料破碎装置 |
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- 2021-02-19 CN CN202110192198.8A patent/CN114074386A/zh active Pending
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