CN114069476A - 导线提线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种导线提线装置，包括横梁组件、第一吊钩以及第二吊钩，第一吊钩分别可拆卸地连接于横梁组件，第二吊钩可拆卸地安装于第一吊钩，第一吊钩与第二吊钩之间的距离可调，横梁组件、第一吊钩以及第二吊钩均能放置导线，通过只使用横梁组件，或者组合横梁组件和第一吊钩，或者组合横梁组件、第一吊钩以及第二吊钩，可以用于单导线、二分裂导线、四分裂导线或者六分裂导线的提线；通过调节第一吊钩与第二吊钩之间的距离，用于各种型号的二分裂导线、四分裂导线或者六分裂导线的提线，提线通用性高，使用简单方便，可以减少在电力作业施工过程中需要准备的提线工具种类，提高作业现场的工具准备效率和作业效率，可减少工具购置量，便于保管。

Description

导线提线装置

技术领域

本发明涉及电力工程技术领域，特别是涉及一种导线提线装置。

背景技术

在电力设备测验、检修和改造等作业施工时，常常需要使用提线器来提挂导线。在涉及输电线路中的单导线、二分裂导线、四分裂导线或者其他导线结构的绝缘子及金具的检修、改造等作业中，为了适配不同的导线结构，需要使用的提线工器具种类和数量不仅多，而且重，作业人员需要先根据导线型号寻找合适的提线器才能开展后续作业，导致人员劳动强度大，作业效率不高。而且，停电检修时，导线型号与检修工具不适配的问题会制约输电网检修工作的开展，影响输电网检修工作的进度，并制约线路的供电可靠性，极大地影响对用户的可靠供电和供电速度。

发明内容

基于此，有必要提供一种通用性高的导线提线装置，旨在用于适配不同的导线型号和导线结构，减少在电力设备测验、检修和改造等作业施工过程中需要准备的提线工具种类，提高作业效率。

本申请提供一种导线提线装置，包括：

横梁组件，所述横梁组件的两端各设有一个导线托槽；

第一吊钩，所述第一吊钩设有两个，两个所述第一吊钩分别可拆卸地连接于所述横梁组件的两端并与所述横梁组件之间呈夹角设置，所述第一吊钩远离所述横梁组件的一端设有第一提线部及至少两个第一安装部，所有所述第一安装部沿所述第一吊钩的长度方向分布；

第二吊钩，所述第二吊钩设有两个，一个所述第二吊钩可拆卸地安装于一个所述第一吊钩，所述第二吊钩的一端设有第二提线部，所述第二吊钩的另一端通过选择性地与不同的所述第一安装部安装以使所述第一提线部与所述第二提线部之间的距离可调。

在该导线提线装置中，导线托槽、第一提线部以及第二提线部均用于放置导线，第一吊钩可拆卸地连接于横梁组件，而第二吊钩可拆卸地安装于第一吊钩。当第一吊钩没有连接于横梁组件时，该导线提线装置包括有两个导线托槽，适用于单导线或二分裂导线的提线；当该导线提线装置的横梁组件与第一吊钩连接且第二吊钩没有安装于第一吊钩时，该导线提线装置包括有两个导线托槽和两个第一提线部，适用于二分裂导线或四分裂导线的提线；当该导线提线装置的横梁组件与第一吊钩连接且第一吊钩与第二吊钩连接时，该导线提线装置包括有两个导线托槽、两个第一提线部以及两个第二提线部，适用于二分裂导线、四分裂导线或者六分裂导线的提线，因此，该导线提线装置可适用于单导线、二分裂导线、四分裂导线以及六分裂导线的提线，通用性高；且作业人员仅根据导线类型来拆卸或者安装第一吊钩和第二吊钩即可，使用简单方便，大大提高作业现场的工具准备效率，加快施工现场的作业效率和线路的供电速度。

而且，第一吊钩设有至少两个第一安装部，所有第一安装部沿第一吊钩的长度方向分布，第二吊钩的一端通过选择性地与不同的第一安装部安装，可以使第一提线部与第二提线部之间的距离可调，如此，根据不同型号的二分裂导线、四分裂导线或者六分裂导线中的子导线间距来调整第一提线部与第二提线部之间的距离，就可以将该导线提线装置用于各种型号的二分裂导线、四分裂导线或者六分裂导线的提线，进一步提高了该导线提线装置的通用性。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述第一吊钩靠近所述横梁组件的一端设有至少两个第二安装部，所有所述第二安装部沿所述第一吊钩的长度方向分布，所述第一吊钩通过选择性地将不同的所述第二安装部安装于所述横梁组件以使所述第一提线部与所述导线托槽之间的距离可调。

在其中一个实施例中，所述第一提线部远离所述横梁组件的一端还设有开口槽，所述第一安装部为第一通孔，所述第一通孔与所述开口槽连通，所述第二吊钩靠近所述第一吊钩的一端设有第二通孔，所述第二吊钩靠近所述第一吊钩的一端伸入所述开口槽且所述第二通孔选择性地与不同的所述第一通孔相连通；所述导线提线装置还包括第一连接件，所述第一连接件通过伸入所述第一通孔和所述第二通孔以连接所述第一吊钩和所述第二吊钩。

在其中一个实施例中，所述开口槽的形状和大小分别与所述第二吊钩靠近所述第一吊钩的一端的形状和大小相适配。

在其中一个实施例中，所述开口槽为U型开口槽，所述第二吊钩靠近所述第一吊钩的一端为与所述U型开口槽相适配的一字型端部。

在其中一个实施例中，所述第二通孔设有至少两个，所有所述第二通孔沿所述第二吊钩的长度方向分布，所述第一通孔设有至少三个，所述第一连接件设有至少两个，一个所述第一连接件对应伸入一个所述第一通孔和一个所述第二通孔，所述第二吊钩通过将至少两个所述第二通孔与同等数量的所述第一通孔分别一一连通，且通过将一个所述第一连接件对应伸入一个所述第一通孔和一个所述第二通孔以连接于所述第一吊钩。

在其中一个实施例中，所述导线提线装置还包括通用连接头，所述通用连接头连接于所述横梁组件。

在其中一个实施例中，所述通用连接头的一端设有第一安装通孔，所述横梁组件设有开口腔和第二安装通孔，所述开口腔和所述第二安装通孔设于两个所述导线托槽之间，所述第二安装通孔与所述开口腔连通，所述横梁组件还包括第二连接件，所述通用连接头设有所述第一安装通孔的一端伸入所述开口腔，所述第二连接件伸入所述第一安装通孔和所述第二安装通孔以连接所述通用连接头与所述横梁组件。

在其中一个实施例中，所述横梁组件包括两个横梁以及横梁连接件，两个所述横梁沿所述横梁的厚度方向间隔设置，所述横梁连接件用于连接两个所述横梁，所述横梁的两端各设有一个凹槽，两个所述横梁位于同一端的所述凹槽连通形成一个所述导线托槽。

在其中一个实施例中，所述第一提线部为羊角滑钩或直柄吊钩，所述第二提线部为羊角滑钩或直柄吊钩。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例导线提线装置的主视图；

图2为本发明一个实施例导线提线装置的左视图；

图3为本发明一个实施例横梁组件的主视图；

图4为本发明一个实施例横梁组件的俯视图；

图5为本发明一个实施例第一吊钩设有两个第一安装部时的主视图；

图6为本发明一个实施例第一吊钩设有三个第一安装部时的主视图；

图7为本发明一个实施例第一吊钩的左视图；

图8为本发明一个实施例第二吊钩设有两个第二通孔时的主视图；

图9为本发明一个实施例第二吊钩的左视图；

图10为本发明一个实施例中第一吊钩与第二吊钩使用两个第一连接件连接时的主视图；

图11为本发明一个实施例中第一吊钩与第二吊钩使用两个第一连接件连接时的左视图；

图12为本发明一个实施例中第一吊钩与第二吊钩使用一个第一连接件连接时的主视图；

图13为本发明一个实施例中第一吊钩与第二吊钩使用一个第一连接件连接时的左视图。

附图标记说明：

10、导线提线装置；100、横梁组件；110、导线托槽；120、第三安装通孔；130、开口腔；140、第二安装通孔；150、第二连接件；160、横梁；170、横梁连接件；200、第一吊钩；210、第一提线部；220、第一安装部；230、第二安装部；240、开口槽；300、第二吊钩；310、第二提线部；320、第二通孔；330、一字型端部；400、第一连接件；500、通用连接头；510、第一安装通孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参照图1和图2，一实施例的导线提线装置10包括横梁组件100、第一吊钩200以及第二吊钩300，横梁组件100的两端各设有一个导线托槽110；第一吊钩200设有两个，两个第一吊钩200分别可拆卸地连接于横梁组件100的两端并与横梁组件100之间呈夹角设置，第一吊钩200远离横梁组件100的一端设有第一提线部210及至少两个第一安装部220，所有第一安装部220沿第一吊钩200的长度方向(如图1、图2所示的L方向)分布；第二吊钩300设有两个，一个第二吊钩300可拆卸地安装于一个第一吊钩200，第二吊钩300的一端设有第二提线部310，第二吊钩300的另一端通过选择性地与不同的第一安装部220安装以使第一提线部210与第二提线部310之间的距离可调。

在该导线提线装置10中，导线托槽110、第一提线部210以及第二提线部310均用于放置导线，第一吊钩200可拆卸地连接于横梁组件100，而第二吊钩300可拆卸地安装于第一吊钩200。当第一吊钩200没有连接于横梁组件100时，该导线提线装置10包括有两个导线托槽110，适用于单导线或二分裂导线的提线；当该导线提线装置10的横梁组件100与第一吊钩200连接且第二吊钩300没有安装于第一吊钩200时，该导线提线装置10包括有两个导线托槽110和两个第一提线部210，适用于二分裂导线或四分裂导线的提线；当该导线提线装置10的横梁组件100与第一吊钩200连接且第一吊钩200与第二吊钩300连接时，该导线提线装置10包括有两个导线托槽110、两个第一提线部210以及两个第二提线部310，适用于二分裂导线、四分裂导线或者六分裂导线的提线，因此，该导线提线装置10可适用于单导线、二分裂导线、四分裂导线以及六分裂导线的提线，通用性高；且作业人员仅需根据导线类型来拆卸或者安装第一吊钩200和第二吊钩300即可得到适配的提线工具，使用简单方便，可减少在电力作业施工过程中需要准备的提线工具种类，提高作业现场的工具准备效率和作业效率，还能减少工具购置量，便于保管。

而且，第一吊钩200设有至少两个第一安装部220，所有第一安装部220沿第一吊钩200的长度方向分布，第二吊钩300的一端通过选择性地与不同的第一安装部220安装，可以使第一提线部210与第二提线部310之间的距离可调，如此，根据不同型号的二分裂导线、四分裂导线或者六分裂导线中的子导线间距来调整第一提线部210与第二提线部310之间的距离，就可以将该导线提线装置10用于各种型号的二分裂导线、四分裂导线或者六分裂导线的提线，进一步提高了该导线提线装置10的通用性，减少在电力作业施工过程中需要准备的提线工具种类，提高工具准备效率和作业效率，还能减少工具购置量，便于保管。

第一吊钩200与横梁组件100的连接方式可以是现有的任何一种可拆卸的连接方式。优选地，请参照图1、图3、图5和图6，横梁组件100的两端均设有第三安装通孔120，第二安装部230是通孔，通过将位于横梁组件100同一端的第二安装部230与第三安装通孔120一一对应连通，并使用螺丝、插销或者其他现有的各类连接件插入相连通的第二安装部230与第三安装通孔120即可实现第一吊钩200与横梁组件100的连接。

优选地，请参照图2，横梁组件100的两端各设有第一吊钩安装槽(未示出)，第三安装通孔120与第一吊钩安装槽连通，第一吊钩200靠近横梁组件100的一端伸入第一吊钩安装槽且第二安装部230与第三安装通孔120相连通，使用螺丝、插销或者其他现有的各类连接件插入相连通的第二安装部230与第三安装通孔120，如此，实现第一吊钩200与横梁组件100的连接。其中，第一吊钩200靠近横梁组件100的一端的形状和大小分别与第一吊钩安装槽的形状和大小相适配。

第一吊钩200与第二吊钩300的连接方式可以是现有的任何一种可拆卸的连接方式。优选地，请参照图1、图2以及图5至图13，第一提线部210远离横梁组件100的一端还设有开口槽240，第一安装部220为第一通孔，第一通孔与开口槽240连通，第二吊钩300靠近第一吊钩200的一端设有第二通孔320，第二吊钩300靠近第一吊钩200的一端伸入开口槽240且第二通孔320选择性地与不同的第一通孔相连通；导线提线装置10还包括第一连接件400，第一连接件400通过伸入第一通孔和第二通孔320以连接第一吊钩200和第二吊钩300。如此，通过将第二吊钩300的一部分伸入第一吊钩200开设的开口槽240再使用第一连接件400进行连接，可以使第一连接件400在横截面受到的剪切力沿第一连接件400的长度方向(如图2、图7、图9、图11以及图13所示的t方向)相对均匀地分布，提高第一吊钩200与第二吊钩300连接的稳定性和平衡性。

第一连接件400可以是现有的各种连接件。优选地，第一连接件400是螺栓。

请参照图1、图2、图7至图13，在一些实施例中，开口槽240的形状和大小分别与第二吊钩300靠近第一吊钩200的一端的形状和大小相适配，以使第二吊钩300靠近第一吊钩200的一端能轻易地伸入开口槽240，提高第一吊钩200与第二吊钩300的安装效率。

优选地，请参照图1、图2、图7至图13，开口槽240为U型开口槽240，第二吊钩300靠近第一吊钩200的一端为与U型开口槽240相适配的一字型端部330，U型开口槽240的大小与一字型端部330大小相适配，如此，U型开口槽240和一字型端部330可以简单快速地配合，以提高第一吊钩200与第二吊钩300的安装效率。

在一些实施例中，请参照图1至图2、图6至图11，第二通孔320设有至少两个，所有第二通孔320沿第二吊钩300的长度方向(如图1、图2以及图5至图13所示的L方向)分布，第一通孔设有至少三个，第一连接件400设有至少两个，一个第一连接件400对应伸入一个第一通孔和一个第二通孔320，第二吊钩300通过将至少两个第二通孔320与同等数量的第一通孔分别一一连通，且通过将一个第一连接件400对应伸入一个第一通孔和一个第二通孔320以连接于第一吊钩200。如此，可以保证第一提线部210与第二提线部310之间的距离可调的前提下，在第一吊钩200与第二吊钩300之间形成至少两个安装连接点，提高第一吊钩200与第二吊钩300连接的稳固性。此外，在另一些实施例中，请参照图12和图13，第一连接件400设为一个，第一连接件400伸入其中一个第一通孔和其中一个第二通孔320以连接于第一吊钩200与第二吊钩300，如此，通过减少第一连接件400的数量来增大第一提线部210与第二提线部310的间距的可调范围。

在一些实施例中，第一吊钩200靠近横梁组件100的一端设有至少两个第二安装部230，所有第二安装部230沿第一吊钩200的长度方向(如图1、图2以及图5至图13所示的L方向)分布，第一吊钩200通过选择性地将不同的第二安装部230安装于横梁组件100以使第一提线部210与导线托槽110之间的距离可调。如此，一方面，当横梁组件100与第一吊钩200连接且第二吊钩300没有安装于第一吊钩200时，该导线提线装置10包括有两个导线托槽110和两个第一提线部210，可用于二分裂导线或者四分裂导线的提线，第一吊钩200通过选择性地将不同的第二安装部230安装于横梁组件100，可以使第一提线部210与导线托槽110之间的距离可调，根据不同型号的二分裂导线或四分裂导线的子导线间距来调整第一提线部210与导线托槽110之间的距离，即可将该导线提线装置10用于各种型号的二分裂导线或四分裂导线的提线。另一方面，当横梁组件100与第一吊钩200连接且第一吊钩200与第二吊钩300连接时，该导线提线装置10可以用于二分裂导线、四分裂导线或六分裂导线的提线，第一吊钩200通过选择性地将不同的第二安装部230安装于横梁组件100以使第一提线部210与导线托槽110之间的距离可调，第二吊钩300的一端通过选择性地与不同的第一安装部220安装以使第一提线部210与第二提线部310之间的距离可调，根据不同型号的二分裂导线、四分裂导线或六分裂导线中的子导线间距来调整第一提线部210与导线托槽110之间、第一提线部210与第二提线部310之间的距离，就可以将该导线提线装置10用于各种型号的二分裂导线、四分裂导线或六分裂导线的提线，从而提高了该导线提线装置10与各种型号的二分裂导线、四分裂导线或者六分裂导线的通用性。

在一些实施例中，第一提线部210为羊角滑钩或直柄吊钩，第二提线部310为羊角滑钩或直柄吊钩。羊角滑钩或直柄吊钩的凹槽可以安放导线而使导线不易从第一提线部210或第二提线部310滑脱。在其他的实施例中，第一提线部210还可以是其他可以起到提线作用的滑钩或者吊钩类型，第二提线部310还可以是其他可以起到提线作用的滑钩或者吊钩类型。

在一些实施例中，请参照图1和图2，导线提线装置10还包括通用连接头500，通用连接头500连接于横梁组件100。常用的导线移动方式主要有人力、滑车组、链条葫芦等，通用连接头500的一端连接于横梁组件100，通用连接头500的另一端连接于滑车组、链条葫芦或者人力，以将导线提线装置10以及导线提线装置10上的导线移动到施工目的地。

通用连接头500与横梁组件100的连接方式可以是现有的各种连接方式，例如焊接、卡接、铰接等。优选地，请参照图1至图4，通用连接头500的一端设有第一安装通孔510，横梁组件100设有开口腔130和第二安装通孔140，开口腔130和第二安装通孔140设于两个导线托槽110之间，第二安装通孔140与开口腔130连通，横梁组件100还包括第二连接件150，通用连接头500设有第一安装通孔510的一端伸入开口腔130，第二连接件150伸入第一安装通孔510和第二安装通孔140以连接通用连接头500与横梁组件100。如此，通用连接头500设有第一安装通孔510的一端在横梁组件100的开口腔130内有一定的活动空间，在保证通用连接头500连接于横梁组件100的基础上，横梁组件100能够以通用连接头500的长度方向(如图1至图3所示的L方向)为中心轴旋转一定的角度，如此，导线提线装置10通过通用连接头500连接于滑车组、链条葫芦等移动装置上时，导线提线装置10还能够沿通用连接头500的长度方向为中心轴旋转一定的角度，提高导线提线装置10使用的灵活性。

可选地，请参照图1至图4，第二安装通孔140设有至少两个，所有第二安装通孔140沿通用连接头500的长度方向分布，第二连接件150设有至少两个，一个第二连接件150对应伸入一个第二安装通孔140和第一安装通孔510。通过至少两个第二连接件150连接通用连接头500与横梁组件100，可以提高通用连接头500与横梁组件100之间连接的稳固性。

第二连接件150可以是现有的各种连接件。优选地，第二连接件150是螺栓。

通用连接头500可以连接于横梁组件100的任何一个位置。优选地，请参照图1至图4，通用连接头500连接于横梁组件100沿横梁组件100的长度方向(如图1、图3和图4所示的W方向)的中间位置。

在一些实施例中，请参照图1和图2，横梁组件100包括两个横梁160以及横梁连接件170，两个横梁160沿横梁160的厚度方向(如图2所示的t方向)间隔设置，横梁连接件170用于连接两个横梁160，横梁160的两端各设有一个凹槽(未示出)，两个横梁160位于同一端的凹槽连通形成一个导线托槽110。两个横梁160沿横梁160的厚度方向间隔设置后通过横梁连接件170连接起来可以增加横梁组件100整体的厚度，从而提高横梁组件100在横梁组件100的长度方向的抗弯性能，避免因要提动的导线太重而引起横梁组件100在横梁组件100的长度方向发生弯曲，增强横梁组件100的抗弯性能和耐用性。由两个横梁160位于同一端的凹槽连通形成一个导线托槽110可以增加导线托槽110的厚度(厚度方向为图2所示的t方向)，使导线更稳定地放置在导线托槽110中而不易滑脱。此时，第一吊钩200夹装于两个横梁160之间。

可选地，请参照图1和图2，横梁连接件170设有至少两个，横梁连接件170的分布不设限制，只要能将两个横梁160连接起来即可。通过多个横梁连接件170连接横梁160，可以增加横梁160之间连接的稳固性和横梁组件100整体的稳定性。横梁连接件170可以是现有的各类连接件。

优选地，请参照图1和图2，横梁连接件170是螺栓，横梁连接件170设有六个，其中三个螺栓呈三角形分布地连接两个横梁160的一端，剩下三个螺栓呈三角形分布地连接两个横梁160的另一端，螺栓呈三角形分布可以提高连接稳固性。

横梁组件100、第一吊钩200以及第二吊钩300可以由现有的各类材料制成。优选地，横梁组件100、第一吊钩200以及第二吊钩300均由高强度铝合金制成，以使导线提线装置10兼备质量轻、强度高的特性，可以在保证强度足够的前提下减轻导线提线装置10的重量，提高导线提线装置10的便携性，减小提动导线所需施加的力。

第一提线部210与导线托槽110之间的距离的调节范围以及第一提线部210与第二提线部310之间的距离的调节范围分别根据实际工程需要进行设置，相邻第二安装部230的间距根据第一提线部210与导线托槽110之间的距离的调节范围和第二安装部230的数量进行适应性设置，相邻第一安装部220的间距根据第一提线部210与第二提线部310之间的距离的调节范围和第一安装部220的数量进行适应性设置，相邻第二通孔320的间距根据相邻第一安装部220的间距进行适应性设置。

横梁组件100的长度、横梁组件100两端的导线托槽110的间距、两个第一吊钩200沿横梁组件100的长度方向的间距以及两个第二吊钩300沿横梁组件100的长度方向的间距分别根据实际工程需要进行设置。

导线提线装置10各部件的大小和材质根据实际工程需要进行设置。

在一些实施例中，请参照图1至图4以及图6至图13，横梁组件100与第一吊钩200连接且第一吊钩200与第二吊钩300连接，横梁组件100两端的导线托槽110的间距设为400mm，第一提线部210与第二提线部310之间的距离的可调范围设为400～500mm，第一安装部220设为三个，相邻的第一安装部220的间距设为50mm，第二安装部230设为两个，相邻的第二安装部230的间距设为50mm，如此，一套该导线提线装置10可适用于单导线，可适用于子导线水平间距为400mm的水平排列二分裂导线，又适用于子导线垂直间距分别为400mm、450mm以及500mm的垂直排列二分裂导线，以及适用于子导线呈正方形布置的、子导线间距为450mm的四分裂导线这几种常用规格的导线的提线，适用的导线型号包括LGJ-300/40、LGJ-400/35、LGJ-400/50以及LGJ-630/50；

为了保证连接强度，第一吊钩安装槽的宽度(该宽度方向为图2所示的t方向)设为14mm～16mm，具体地，第一吊钩安装槽的宽度可以为14mm、15mm、16mm，开口腔130设于沿横梁组件100的长度方向(如图1、图3和图4所示的W方向)的中间位置，开口腔130沿横梁组件100的长度方向的尺寸为20～30mm，具体地，开口腔130沿横梁组件100的长度方向的尺寸可以为20mm、25mm、30mm，开口腔130沿横梁组件100的宽度方向(该宽度方向为图2、图4所示的t方向)的尺寸为7～10mm，具体地，开口腔130沿横梁组件100的宽度方向的尺寸可以为7mm、8mm、9mm、10mm；优选地，第一吊钩安装槽的宽度为15mm，开口腔130沿横梁组件100的长度方向的尺寸为22mm，开口腔130沿横梁组件100的宽度方的尺寸为8mm；

一字型端部330的厚度(该厚度方向为图2、图9、图11以及图13所示的t方向)设为13～15mm，具体地，一字型端部330的厚度可以为13mm、14mm、15mm，U型开口槽240的内侧宽度(该厚度方向为图2、图7、图11以及图13所示的t方向)设为14～16mm，具体地，U型开口槽240的内侧宽度可以为14mm、15mm、16mm；优选地，一字型端部330的厚度为14mm，U型开口槽240的内侧宽度为15mm，U型开口槽240的壁厚(该厚度方向为图2、图7、图11以及图13所示的t方向)为8mm；

第二安装通孔140设有至少两个，所有第二安装通孔140沿通用连接头500的长度方向分布，第二连接件150设有至少两个，一个第二连接件150对应伸入一个第二安装通孔140和第一安装通孔510；第一提线部210为羊角滑钩或直柄吊钩，第二提线部310为羊角滑钩或直柄吊钩；横梁组件100、第一吊钩200以及第二吊钩300均由高强度铝合金制成；

根据以上设置，导线提线装置10的额定荷载大于80kN。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或成一体；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导线提线装置，其特征在于，包括：

横梁组件，所述横梁组件的两端各设有一个导线托槽；

第一吊钩，所述第一吊钩设有两个，两个所述第一吊钩分别可拆卸地连接于所述横梁组件的两端并与所述横梁组件之间呈夹角设置，所述第一吊钩远离所述横梁组件的一端设有第一提线部及至少两个第一安装部，所有所述第一安装部沿所述第一吊钩的长度方向分布；

第二吊钩，所述第二吊钩设有两个，一个所述第二吊钩可拆卸地安装于一个所述第一吊钩，所述第二吊钩的一端设有第二提线部，所述第二吊钩的另一端通过选择性地与不同的所述第一安装部安装以使所述第一提线部与所述第二提线部之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的导线提线装置，其特征在于，所述第一吊钩靠近所述横梁组件的一端设有至少两个第二安装部，所有所述第二安装部沿所述第一吊钩的长度方向分布，所述第一吊钩通过选择性地将不同的所述第二安装部安装于所述横梁组件以使所述第一提线部与所述导线托槽之间的距离可调。

3.根据权利要求1所述的导线提线装置，其特征在于，所述第一提线部远离所述横梁组件的一端还设有开口槽，所述第一安装部为第一通孔，所述第一通孔与所述开口槽连通，所述第二吊钩靠近所述第一吊钩的一端设有第二通孔，所述第二吊钩靠近所述第一吊钩的一端伸入所述开口槽且所述第二通孔选择性地与不同的所述第一通孔相连通；

所述导线提线装置还包括第一连接件，所述第一连接件通过伸入所述第一通孔和所述第二通孔以连接所述第一吊钩和所述第二吊钩。

4.根据权利要求3所述的导线提线装置，其特征在于，所述开口槽的形状和大小分别与所述第二吊钩靠近所述第一吊钩的一端的形状和大小相适配。

5.根据权利要求4所述的导线提线装置，其特征在于，所述开口槽为U型开口槽，所述第二吊钩靠近所述第一吊钩的一端为与所述U型开口槽相适配的一字型端部。

6.根据权利要求3所述的导线提线装置，其特征在于，所述第二通孔设有至少两个，所有所述第二通孔沿所述第二吊钩的长度方向分布，所述第一通孔设有至少三个，所述第一连接件设有至少两个，一个所述第一连接件对应伸入一个所述第一通孔和一个所述第二通孔，所述第二吊钩通过将至少两个所述第二通孔与同等数量的所述第一通孔分别一一连通，且通过将一个所述第一连接件对应伸入一个所述第一通孔和一个所述第二通孔以连接于所述第一吊钩。

7.根据权利要求1所述的导线提线装置，其特征在于，所述导线提线装置还包括通用连接头，所述通用连接头连接于所述横梁组件。

8.根据权利要求7所述的导线提线装置，其特征在于，所述通用连接头的一端设有第一安装通孔，所述横梁组件设有开口腔和第二安装通孔，所述开口腔和所述第二安装通孔设于两个所述导线托槽之间，所述第二安装通孔与所述开口腔连通，所述横梁组件还包括第二连接件，所述通用连接头设有所述第一安装通孔的一端伸入所述开口腔，所述第二连接件伸入所述第一安装通孔和所述第二安装通孔以连接所述通用连接头与所述横梁组件。

9.根据权利要求1至8任一项所述的导线提线装置，其特征在于，所述横梁组件包括两个横梁以及横梁连接件，两个所述横梁沿所述横梁的厚度方向间隔设置，所述横梁连接件用于连接两个所述横梁，所述横梁的两端各设有一个凹槽，两个所述横梁位于同一端的所述凹槽连通形成一个所述导线托槽。

10.根据权利要求1至8任一项所述的导线提线装置，其特征在于，所述第一提线部为羊角滑钩或直柄吊钩，所述第二提线部为羊角滑钩或直柄吊钩。

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