CN114068090B - 一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于计算机电缆技术领域，尤其是一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆，包括下定位板，所述下定位板的内部开设有方形腔且两侧均通过螺栓固定安装有固定块且顶部开设有两个与方形腔相连通的通孔，通孔内均活动安装有竖杆，两个竖杆的两端均延伸至通孔外且底端均通过螺栓固定安装有塑料块且顶端通过螺栓固定安装有同一个上定位板，所述上定位板与下定位板相互靠近的一侧均沿着水平方向上等距离开设有多个定位槽，位于同一侧的两个定位槽之间活动安装有同一个电缆。本发明结构简单、使用方便，所述的计算机电缆便于进行理线清理分类、便于检修且使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及计算机电缆技术领域，尤其涉及一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆。
背景技术
计算机电缆属于电气装备用电缆，本电缆适用于额定电压500V及以下对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化仪器仪表，根据不同环境和设备的使用要求，电缆绝缘可采用聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯、氟塑料、硅橡胶等材料。
现有技术中计算机电缆尤其是大型的计算机在使用的时候会安装非常多的计算机电缆，在使用的时候却会出现计算机电缆相处缠绕的问题，导致在进行拆卸的时候和检修的时候都不够便捷。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆，包括下定位板，所述下定位板的内部开设有方形腔且两侧均通过螺栓固定安装有固定块且顶部开设有两个与方形腔相连通的通孔，通孔内均活动安装有竖杆，两个竖杆的两端均延伸至通孔外且底端均通过螺栓固定安装有塑料块且顶端通过螺栓固定安装有同一个上定位板，所述上定位板与下定位板相互靠近的一侧均沿着水平方向上等距离开设有多个定位槽，位于同一侧的两个定位槽之间活动安装有同一个电缆，所述方形腔的顶部内壁上转动安装有两个丝杆导套，两个丝杆导套上均固定套接有齿轮且相互远离的一端均螺纹套接有丝杆，两个丝杆上均通过螺栓固定安装有三角块，两个塑料块上均开设有与三角块相适配的三角槽，所述下定位板的一侧螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装有位于方形腔内的衔接板，衔接板的顶部通过螺栓固定安装有两个齿条，两个齿条分别与对应的齿轮相互啮合。
优选的，所述螺纹杆的另一端固定套接有旋钮。
优选的，任意一个定位槽的外侧均通过螺栓固定安装有标志块。
优选的，所述上定位板的顶部通过螺栓固定安装有把手且两侧均通过螺栓固定安装有L型杆的水平部分，两个固定块的顶部均开设有与L型杆的竖直部分相适配的限位槽。
优选的，所述方形腔的顶部内壁上通过螺栓固定安装有两个滑轨，两个滑轨上均滑动安装有与对应的丝杆固定连接的滑块。
优选的，两个竖杆上均套接有弹簧，两个弹簧的一端固定在对应的竖杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
优选的，所述电缆的具体结构为最内层的电缆芯，中间层的绝缘层，最外层的绝燃层。
优选的，所述绝燃层，其材料是由下述重量份的原料组成的：
异氰尿酸三缩水甘油酯6-9、2,2-二羟甲基丙酸3-4、三羟甲基丙烷2-4、对甲基苯磺酸0.1-0.2、硅藻土粉20-30、棕榈蜡6-8、三甲基羟乙基乙二胺2-4、聚丙烯100-130、乙基纤维素5-10。
所述绝燃层材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取乙基纤维素，加入到其重量10-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷、对甲基苯磺酸，升高温度为90-95℃，保温搅拌2-3小时，冷却至常温，抽滤，将滤饼水洗，真空60-70℃下干燥1-2小时，磨成细粉，得纤维粉；
（2）取硅藻土粉、纤维粉混合，搅拌均匀，加入异氰尿酸三缩水甘油酯，在70-80℃下保温搅拌1-2小时，冷却至常温，得改性混合粉料；
（3）取棕榈蜡、三甲基羟乙基乙二胺混合，加入到混合料重量8-11倍的无水乙醇中，搅拌反应30-40分钟，旋蒸除去乙醇，得改性棕榈蜡；
（4）取上述改性混合粉料、改性棕榈蜡混合，搅拌均匀，在110-120℃下预热1-2小时，与聚丙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
本发明中，所述一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆，首先通过标志块辨认不同种类的电缆，然后将对应的电缆放置在对应的定位槽中，然后通过转动旋钮带动了螺纹杆的向内转动，即可带动了衔接板与齿条的向内移动，齿条带动了对应的齿轮的转动，即可带动了两个丝杆导套的转动，即可带动了两个丝杆的左右分开移动，即可带动了两个三角块的左右分开移动，两个三角块挤压对应的三角槽，即可带动了两个塑料块的向下移动，即可带动了两个竖杆的向下移动，即可带动了上定位板的向下移动，即可对电缆进行夹紧定位，且两个L型杆的竖直部分插进对应的固定块上的限位槽中，即可对上定位板与下定位板之间进行闭合，当需要对电缆进行检修的时候，通过反向转动旋钮，即可将上定位板通过弹簧的作用向上弹出。本发明结构简单、使用方便，所述的计算机电缆便于进行理线清理分类、便于检修且使用寿命长；
本发明加入的阻燃层材料，先对乙基纤维素、硅藻土分别进行表面有机化处理，然后与胺改性的棕榈蜡共混改性，通过环氧开环，促进了硅藻土、棕榈蜡的复合稳定性，提高了成品材料的力学稳定性强度，本发明的材料经过燃烧后可以形成稳定的碳层，能够起到很好的隔绝效果，起到很好的防火性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆的关于下定位板的部分侧视图；
图3为本发明提出的一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆的关于电缆的结构图。
图中：1下定位板、2固定块、3齿轮、4上定位板、5标志块、6定位槽、7电缆、8L型杆、9方形腔、10衔接板、11螺纹杆、12齿条、13旋钮、14三角槽、15电缆芯、16绝缘层、17绝燃层、18竖杆、19弹簧、20丝杆导套、21丝杆、22三角块、23塑料块。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4，一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆，包括下定位板1，下定位板1的内部开设有方形腔9且两侧均通过螺栓固定安装有固定块2且顶部开设有两个与方形腔9相连通的通孔，通孔内均活动安装有竖杆18，两个竖杆18的两端均延伸至通孔外且底端均通过螺栓固定安装有塑料块23且顶端通过螺栓固定安装有同一个上定位板4，上定位板4与下定位板1相互靠近的一侧均沿着水平方向上等距离开设有多个定位槽6，位于同一侧的两个定位槽6之间活动安装有同一个电缆7，方形腔9的顶部内壁上转动安装有两个丝杆导套20，两个丝杆导套20上均固定套接有齿轮3且相互远离的一端均螺纹套接有丝杆21，两个丝杆21上均通过螺栓固定安装有三角块22，两个塑料块23上均开设有与三角块22相适配的三角槽14，下定位板1的一侧螺纹安装有螺纹杆11，螺纹杆11的一端转动安装有位于方形腔9内的衔接板10，衔接板10的顶部通过螺栓固定安装有两个齿条12，两个齿条12分别与对应的齿轮3相互啮合。
所述绝燃层，其材料是由下述重量份的原料组成的：
异氰尿酸三缩水甘油酯9、2,2-二羟甲基丙酸4、三羟甲基丙烷4、对甲基苯磺酸0.2、硅藻土粉30、棕榈蜡8、三甲基羟乙基乙二胺4、聚丙烯130、乙基纤维素10。
所述绝燃层材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取乙基纤维素，加入到其重量20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷、对甲基苯磺酸，升高温度为95℃，保温搅拌3小时，冷却至常温，抽滤，将滤饼水洗，真空70℃下干燥2小时，磨成细粉，得纤维粉；
（2）取硅藻土粉、纤维粉混合，搅拌均匀，加入异氰尿酸三缩水甘油酯，在80℃下保温搅拌2小时，冷却至常温，得改性混合粉料；
（3）取棕榈蜡、三甲基羟乙基乙二胺混合，加入到混合料重量8-11倍的无水乙醇中，搅拌反应40分钟，旋蒸除去乙醇，得改性棕榈蜡；
（4）取上述改性混合粉料、改性棕榈蜡混合，搅拌均匀，在120℃下预热2小时，与聚丙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
实施例
本发明中，螺纹杆11的另一端固定套接有旋钮13，通过旋钮13便于转动螺纹杆11。
本发明中，任意一个定位槽6的外侧均通过螺栓固定安装有标志块5，通过标志块5便于区分不同种类的电缆7。
本发明中，上定位板4的顶部通过螺栓固定安装有把手且两侧均通过螺栓固定安装有L型杆8的水平部分，两个固定块2的顶部均开设有与L型杆8的竖直部分相适配的限位槽，通过把手便于拉动整个装置，通过两个L型杆8的竖直部分插进对应的2固定块上的限位槽中，即可对上定位板4与下定位板1之间进行闭合。
本发明中，方形腔9的顶部内壁上通过螺栓固定安装有两个滑轨，两个滑轨上均滑动安装有与对应的丝杆21固定连接的滑块，通过滑轨与滑块便于丝杆21的移动。
本发明中，两个竖杆18上均套接有弹簧19，两个弹簧19的一端固定在对应的竖杆18上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过弹簧19便于竖杆18的复位。
本发明中，电缆7的具体结构为最内层的电缆芯15，中间层的绝缘层16，最外层的绝燃层17，通过绝缘层16与绝燃层17便于增加电缆7的防火与绝缘效果，增加了使用寿命。
本发明中，首先通过标志块5辨认不同种类的电缆7，然后将对应的电缆7放置在对应的定位槽6中，然后通过转动旋钮13带动了螺纹杆11的向内转动，即可带动了衔接板10与齿条12的向内移动，齿条12带动了对应的齿轮3的转动，即可带动了两个丝杆导套20的转动，即可带动了两个丝杆21的左右分开移动，即可带动了两个三角块22的左右分开移动，两个三角块22挤压对应的三角槽14，即可带动了两个塑料块23的向下移动，即可带动了两个竖杆18的向下移动，即可带动了上定位板4的向下移动，即可对电缆7进行夹紧定位，且两个L型杆8的竖直部分插进对应的2固定块上的限位槽中，即可对上定位板4与下定位板1之间进行闭合，当需要对电缆7进行检修的时候，通过反向转动旋钮13，即可将上定位板4通过弹簧19的作用向上弹出。本发明结构简单、使用方便，所述的计算机电缆便于进行理线清理分类、便于检修且使用寿命长。
所述绝燃层，其材料是由下述重量份的原料组成的：
异氰尿酸三缩水甘油酯6、2,2-二羟甲基丙酸3、三羟甲基丙烷2、对甲基苯磺酸0.1、硅藻土粉20-30、棕榈蜡6、三甲基羟乙基乙二胺2、聚丙烯100、乙基纤维素5。
所述绝燃层材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取乙基纤维素，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷、对甲基苯磺酸，升高温度为90℃，保温搅拌2小时，冷却至常温，抽滤，将滤饼水洗，真空60℃下干燥1小时，磨成细粉，得纤维粉；
（2）取硅藻土粉、纤维粉混合，搅拌均匀，加入异氰尿酸三缩水甘油酯，在70℃下保温搅拌1小时，冷却至常温，得改性混合粉料；
（3）取棕榈蜡、三甲基羟乙基乙二胺混合，加入到混合料重量8-11倍的无水乙醇中，搅拌反应30分钟，旋蒸除去乙醇，得改性棕榈蜡；
（4）取上述改性混合粉料、改性棕榈蜡混合，搅拌均匀，在110℃下预热1小时，与聚丙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆，包括下定位板（1），其特征在于，所述下定位板（1）的内部开设有方形腔（9）且两侧均通过螺栓固定安装有固定块（2）且顶部开设有两个与方形腔（9）相连通的通孔，通孔内均活动安装有竖杆（18），两个竖杆（18）的两端均延伸至通孔外且底端均通过螺栓固定安装有塑料块（23）且顶端通过螺栓固定安装有同一个上定位板（4），所述上定位板（4）与下定位板（1）相互靠近的一侧均沿着水平方向上等距离开设有多个定位槽（6），位于同一侧的两个定位槽（6）之间活动安装有同一个电缆（7），所述方形腔（9）的顶部内壁上转动安装有两个丝杆导套（20），两个丝杆导套（20）上均固定套接有齿轮（3）且相互远离的一端均螺纹套接有丝杆（21），两个丝杆（21）上均通过螺栓固定安装有三角块（22），两个塑料块（23）上均开设有与三角块（22）相适配的三角槽（14），所述下定位板（1）的一侧螺纹安装有螺纹杆（11），螺纹杆（11）的一端转动安装有位于方形腔（9）内的衔接板（10），衔接板（10）的顶部通过螺栓固定安装有两个齿条（12），两个齿条（12）分别与对应的齿轮（3）相互啮合；
所述螺纹杆（11）的另一端固定套接有旋钮（13）；
任意一个定位槽（6）的外侧均通过螺栓固定安装有标志块（5）；
所述上定位板（4）的顶部通过螺栓固定安装有把手且两侧均通过螺栓固定安装有L型杆（8）的水平部分，两个固定块（2）的顶部均开设有与L型杆（8）的竖直部分相适配的限位槽；
所述方形腔（9）的顶部内壁上通过螺栓固定安装有两个滑轨，两个滑轨上均滑动安装有与对应的丝杆（21）固定连接的滑块；
两个竖杆（18）上均套接有弹簧（19），两个弹簧（19）的一端固定在对应的竖杆（18）上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆，所述电缆（7）的具体结构为最内层的电缆芯（15），中间层的绝缘层（16），最外层的绝燃层（17）。
3.根据权利要求2所述的一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆，所述绝燃层，其材料是由下述重量份的原料组成的：
异氰尿酸三缩水甘油酯6-9、2,2-二羟甲基丙酸3-4、三羟甲基丙烷2-4、对甲基苯磺酸0.1-0.2、硅藻土粉20-30、棕榈蜡6-8、三甲基羟乙基乙二胺2-4、聚丙烯100-130、乙基纤维素5-10。
4.根据权利要求3所述的一种便于理线清理分类的高性能长寿命计算机电缆，所述绝燃层材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取乙基纤维素，加入到其重量10-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷、对甲基苯磺酸，升高温度为90-95℃，保温搅拌2-3小时，冷却至常温，抽滤，将滤饼水洗，真空60-70℃下干燥1-2小时，磨成细粉，得纤维粉；
（2）取硅藻土粉、纤维粉混合，搅拌均匀，加入异氰尿酸三缩水甘油酯，在70-80℃下保温搅拌1-2小时，冷却至常温，得改性混合粉料；
（3）取棕榈蜡、三甲基羟乙基乙二胺混合，加入到混合料重量8-11倍的无水乙醇中，搅拌反应30-40分钟，旋蒸除去乙醇，得改性棕榈蜡；
（4）取上述改性混合粉料、改性棕榈蜡混合，搅拌均匀，在110-120℃下预热1-2小时，与聚丙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
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