CN114062603A - 印品质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了印品质量检测装置，包括显示屏、检测装置和底座，所述显示屏固定连接在底座顶部的左侧，所述检测装置固定连接在检测装置顶部的右侧，所述检测装置内壁的底部活动安装有散热片，所述检测装置内壁右侧的顶部卡接有制冷风扇。本发明通过设置散热片使散热片对检测装置进行降温，同时制冷风扇对散热片进行散热保证了散热片散热的稳定性，提高了检测装置的使用寿命，解决了现有的印品质量检测装置在进行检测时因为检测的印品较多，所以印品质量检测装置容易发热，又因为没有自动散热的功能，会导致印品质量检测装置发热增加损耗，从而降低了印品质量检测装置使用寿命的问题，达到了自动散热的效果。
Description
技术领域
本发明涉及印品技术领域，具体为印品质量检测装置。
背景技术
在印品被印刷出来以后需要使用印品质量检测装置对印刷出来的印品进行检测，来确保印刷出来印品质量没有问题，提高了生产质量，增加收入，但是现有的印品质量检测装置在进行检测时因为检测的印品较多，所以印品质量检测装置容易发热，又因为没有自动散热的功能，会导致印品质量检测装置发热增加损耗，从而降低了印品质量检测装置使用寿命。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供印品质量检测装置，具备了自动散热的优点，解决了现有的印品质量检测装置在进行检测时因为检测的印品较多，所以印品质量检测装置容易发热，又因为没有自动散热的功能，会导致印品质量检测装置发热增加损耗，从而降低了印品质量检测装置使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：印品质量检测装置，包括显示屏、检测装置和底座，所述显示屏固定连接在底座顶部的左侧，所述检测装置固定连接在检测装置顶部的右侧，所述检测装置内壁的底部活动安装有散热片，所述检测装置内壁右侧的顶部卡接有制冷风扇，所述散热片右侧的顶部活动安装有温度传感器，所述检测装置内壁的左侧开设有通风组件，所述底座顶部的右侧固定连接有位于检测装置右侧的控制器。
作为本发明优选的，所述通风组件包括通风口，所述通风口开设有检测装置内壁的左侧，所述通风口开设有若干个且若干个通风口呈等距离分布，所述检测装置左侧的顶部活动安装有位于通风口左侧的防尘网。
作为本发明优选的，所述散热片左侧和右侧的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓从内至外依次贯穿连接板和检测装置并延伸至检测装置的内部，所述散热片的材质为铜。
作为本发明优选的，所述温度传感器底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有固定栓，所述固定栓从上至下依次贯穿固定板和散热片并延伸至散热片的内部。
作为本发明优选的，所述螺栓的表面套设有防护盒，所述防护盒内壁的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内端与螺栓的表面固定连接。
作为本发明优选的，所述制冷风扇的右侧固定连接有工型块，所述检测装置内壁右侧的顶部开设有配合工型块使用的工型槽。
作为本发明优选的，所述所述底座顶部的右侧固定连接有安装盒，所述安装盒的形状呈U型设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置散热片使散热片对检测装置进行降温，同时制冷风扇对散热片进行散热保证了散热片散热的稳定性，提高了检测装置的使用寿命，解决了现有的印品质量检测装置在进行检测时因为检测的印品较多，所以印品质量检测装置容易发热，又因为没有自动散热的功能，会导致印品质量检测装置发热增加损耗，从而降低了印品质量检测装置使用寿命的问题，达到了自动散热的效果。
2、本发明通过设置通风组件，使通风口对检测装置内部产生的热气进行排放，避免热气散不出去出现散热效果不佳的情况，提高了检测装置散热的稳定性，同时防尘网对通风口进行防尘，避免外界的灰尘落入散热孔，防止散热孔堵塞。
3、本发明通过设置连接板和螺栓，使螺栓通过连接板对散热片进行固定，避免散热片滑落，防止散热片损坏，提高了散热片散热的稳定性，同时当散热片出现故障时将螺栓拧下便可以对散热片进行更换或维修，提高了更换和维修散热片的便捷性，并且散热片的材质为铜，铜是散热效果较好的金属，提高了散热片散热的稳定性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主视剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、显示屏；2、检测装置；3、底座；4、散热片；5、制冷风扇；6、温度传感器；7、通风组件；71、通风口；72、防尘网；8、控制器；9、连接板；10、螺栓；11、固定板；12、固定栓；13、防护盒；14、弹簧；15、工型块；16、工型槽；17、安装盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明提供的印品质量检测装置，包括显示屏1、检测装置2和底座3，显示屏1固定连接在底座3顶部的左侧，检测装置2固定连接在检测装置2顶部的右侧，检测装置2内壁的底部活动安装有散热片4，检测装置2内壁右侧的顶部卡接有制冷风扇5，散热片4右侧的顶部活动安装有温度传感器6，检测装置2内壁的左侧开设有通风组件7，显示屏3顶部的右侧固定连接有位于检测装置2右侧的控制器8。
参考图2，通风组件7包括通风口71，通风口71开设有检测装置2内壁的左侧，通风口71开设有若干个且若干个通风口71呈等距离分布，检测装置2左侧的顶部活动安装有位于通风口71左侧的防尘网72。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置通风组件7，使通风口71对检测装置2内部产生的热气进行排放，避免热气散不出去出现散热效果不佳的情况，提高了检测装置2散热的稳定性，同时防尘网72对通风口71进行防尘，避免外界的灰尘落入散热孔，防止散热孔堵塞。
参考图3，散热片4左侧和右侧的两侧均固定连接有连接板9，连接板9的内侧螺纹连接有螺栓10，螺栓10从内至外依次贯穿连接板9和检测装置2并延伸至检测装置2的内部，散热片4的材质为铜。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接板9和螺栓10，使螺栓10通过连接板9对散热片4进行固定，避免散热片4滑落，防止散热片4损坏，提高了散热片4散热的稳定性，同时当散热片4出现故障时将螺栓10拧下便可以对进散热片4行更换或维修，提高了更换和维修散热片4的便捷性，并且散热片4的材质为铜，铜是散热效果较好的金属，提高了散热片4散热的稳定性。
参考图3，温度传感器6底部的两侧均固定连接有固定板11，固定板11的顶部螺纹连接有固定栓12，固定栓12从上至下依次贯穿固定板11和散热片4并延伸至散热片4的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置固定板11和固定栓12，使固定栓12通过固定板11对温度传感器6进行固定，避免温度传感器6滑落，防止温度传感器6损坏，提高温度传感器6的使用寿命，同时当温度传感器6出现故障时将固定栓12拧下便可以对温度传感器6进行更换或维修，提高了更换和维修温度传感器6的便捷性。
参考图3，螺栓10的表面套设有防护盒13，防护盒13内壁的外侧固定连接有弹簧14，弹簧14的内端与螺栓10的表面固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置防护盒13和弹簧14，使防护盒13对螺栓10起到保护作用，避免螺栓10与外界的空气接触出现锈死的情况，同时弹簧14的弹力对螺栓10起到限位作用，避免螺栓10使用时间长了出现松动的情况，提高了螺栓10固定的稳定性。
参考图2，制冷风扇5的右侧固定连接有工型块15，检测装置2内壁右侧的顶部开设有配合工型块15使用的工型槽16。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置工型块15和工型槽16，使工型槽16对工型块15进行固定，避免工型块15滑落，防止制冷风扇5损坏，提高了制冷风扇5的使用寿命。
参考图2，所述底座3顶部的右侧固定连接有安装盒17，所述安装盒17的形状呈U型设置。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置安装盒17，使安装盒17对控制器8进行固定，避免控制器8滑落，防止控制器8损坏，同时安装盒17的形状呈U型设置便于使用者更好的拆装控制器8，提高了拆装控制器8的便捷性。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时先使温度传感器6的感应敏对检测装置2内部的温度进行检测，当检测装置2内部的温度达到需降温的高度时感应敏会将检测的结果输送到控制器8，使控制器8启动散热片4对检测装置2内部进行降温，同时再使控制器8启动制冷风扇5对散热片4的散热面进行降温，使制冷风扇5产生的风力将散热片4发出的热能从通风口71处排出，避免热能残留在检测装置2内部，防止检测装置2持续高温增加损坏，同时温度传感器6的感应敏实时对检测装置2内部的温度进行检测，当感应敏检测到温度不需降温时会将感应敏检测的结果传送到控制器8，使控制器8关闭散热片4和制冷风扇5，增加了节能效果。
综上所述：该印品质量检测装置，通过设置散热片4使散热片4对检测装置2进行降温，同时制冷风扇5对散热片4进行散热保证了散热片4散热的稳定性，提高了检测装置2的使用寿命，解决了现有的印品质量检测装置在进行检测时因为检测的印品较多，所以印品质量检测装置容易发热，又因为没有自动散热的功能，会导致印品质量检测装置发热增加损耗，从而降低了印品质量检测装置使用寿命的问题。
在一个实施例中，所述温度传感器(6)的感应敏对检测装置(2)内部的温度进行检测，所述控制器(8)根据温度传感器(6)采集到的数值控制所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能，并且还会根据所述温度传感器(6)实时监测的温度值以及制冷风扇(5)的冷气温度控制所述制冷风扇(5)的风扇转速，以确保降温的可靠性，并且在所述检测装置(2)检验完一次印品质量后会记录所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数，根据所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数判断是否需要对所述检测装置(2)进行持续散热降温，以防止由于所述检测装置(2)内升温较快导致所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开闭次数较多损耗所述散热片(4)以及制冷风扇(5)，从而延长装置的使用寿命，并且还可以可靠降温，其具体步骤包括，
步骤A1：所述控制器(8)利用公式(1)根据温度传感器(6)采集到的数值控制所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能
其中E(t)表示t时刻所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能控制值；Q(t-aT)表示t-aT时刻所述温度传感器(6)采集到的数值；T表示所述温度传感器(6)采集数值的采集周期；Q0表示所述检测装置(2)内部需进行降温的温度阈值；u{}表示非负检验函数(若括号内的数值为非负数时函数值为1，反之为0)；
若E(t)＝0表示t时刻所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能需控制关闭；
若E(t)＝1表示t时刻所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能需控制打开即对所述检测装置(2)进行降温；
上述公式的物理含义为：为了防止所述温度传感器(6)由于环境因素造成误检，则通过求取10次连续的温度数值的平均值进行检验，以提高设备的可靠性和减小误差；
步骤A2：所述控制器(8)利用公式(2)根据所述温度传感器(6)实时监测的温度值以及制冷风扇(5)的冷气温度控制所述制冷风扇(5)的风扇转速
其中ω(t)表示t时刻所述制冷风扇(5)的风扇转速；ω0表示所述制冷风扇(5)使能打开后的初始转速；ωmax表示所述制冷风扇(5)可控制达到的最大风扇转速；Q(t)表示t时刻所述温度传感器(6)采集到的数值；Qc表示所述制冷风扇(5)的冷气温度；
根据上述步骤得到的ω(t)对所述制冷风扇(5)的风扇转速进行控制，从而保证在所述温度传感器采集到的温度越高时转速越大保证散热，并且在冷气温度较高时减小转速进而提醒工作人员需提供较冷的气体来保证散热；
步骤A3：在所述检测装置(2)检验完一次印品质量后会记录所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数所述控制器(8)利用公式(3)根据所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数判断后续散热是否需要对所述检测装置(2)进行持续散热降温
其中η表示所述检测装置(2)进行持续散热降温的控制值；ni表示所述检测装置(2)检验完第i个次印品质量后记录的所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数；Ti表示所述检测装置(2)检验完第i个次印品质量所用的时间；f0表示控制所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开关的继电器的损耗频率(数值所述继电器能承受的最大开断频率的二分之一)；m所述检测装置(2)当前已经检验完的印品个数；
若η＝0表示不对所述检测装置(2)开启持续散热降温模式；
若η＝1表示对所述检测装置(2)开启持续散热降温模式；
上述公式的物理含义为：所述检测装置(2)当前已经检验完的印品中有一般都存在对所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开关的高负荷频率关断，则开启持续散热降温，即不关断所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能，防止设备后续受损。
上述技术方案的有益效果是：利用步骤A1的公式(1)所述控制器(8)利用公式(1)根据温度传感器(6)采集到的数值控制所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能，进而可以防止所述温度传感器(6)由于环境因素造成误检，从而提高设备的可靠性和减小误差；再利用步骤A2的公式(2)所述控制器(8)利用公式(2)根据所述温度传感器(6)实时监测的温度值以及制冷风扇(5)的冷气温度控制所述制冷风扇(5)的风扇转速，从而保证在所述温度传感器采集到的温度越高时转速越大保证散热，并且在冷气温度较高时减小转速进而提醒工作人员需提供较冷的气体来保证散热；最后利用步骤A3的公式(3)根据所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数判断后续散热是否需要对所述检测装置(2)进行持续散热降温，从而在判断出所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开关存在多次高负荷频率关断时开始持续散热降温模式，以防止设备的损坏，提高设备的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.印品质量检测装置，包括显示屏(1)、检测装置(2)和底座(3)，其特征在于：所述显示屏(1)固定连接在底座(3)顶部的左侧，所述检测装置(2)固定连接在检测装置(2)顶部的右侧，所述检测装置(2)内壁的底部活动安装有散热片(4)，所述检测装置(2)内壁右侧的顶部卡接有制冷风扇(5)，所述散热片(4)右侧的顶部活动安装有温度传感器(6)，所述检测装置(2)内壁的左侧开设有通风组件(7)，所述底座(3)顶部的右侧固定连接有位于检测装置(2)右侧的控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的印品质量检测装置，其特征在于：所述通风组件(7)包括通风口(71)，所述通风口(71)开设有检测装置(2)内壁的左侧，所述通风口(71)开设有若干个且若干个通风口(71)呈等距离分布，所述检测装置(2)左侧的顶部活动安装有位于通风口(71)左侧的防尘网(72)。
3.根据权利要求1所述的印品质量检测装置，其特征在于：所述散热片(4)左侧和右侧的两侧均固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内侧螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)从内至外依次贯穿连接板(9)和检测装置(2)并延伸至检测装置(2)的内部，所述散热片(4)的材质为铜。
4.根据权利要求1所述的印品质量检测装置，其特征在于：所述温度传感器(6)底部的两侧均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部螺纹连接有固定栓(12)，所述固定栓(12)从上至下依次贯穿固定板(11)和散热片(4)并延伸至散热片(4)的内部。
5.根据权利要求3所述的印品质量检测装置，其特征在于：所述螺栓(10)的表面套设有防护盒(13)，所述防护盒(13)内壁的外侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的内端与螺栓(10)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的印品质量检测装置，其特征在于：所述制冷风扇(5)的右侧固定连接有工型块(15)，所述检测装置(2)内壁右侧的顶部开设有配合工型块(15)使用的工型槽(16)。
7.根据权利要求1所述的印品质量检测装置，其特征在于：所述底座(3)顶部的右侧固定连接有安装盒(17)，所述安装盒(17)的形状呈U型设置。
8.根据权利要求1所述的印品质量检测装置，其特征在于：所述温度传感器(6)的感应敏对检测装置(2)内部的温度进行检测，所述控制器(8)根据温度传感器(6)采集到的数值控制所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能，并且还会根据所述温度传感器(6)实时监测的温度值以及制冷风扇(5)的冷气温度控制所述制冷风扇(5)的风扇转速，以确保降温的可靠性，并且在所述检测装置(2)检验完一次印品质量后会记录所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数，根据所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数判断是否需要对所述检测装置(2)进行持续散热降温，以防止由于所述检测装置(2)内升温较快导致所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开闭次数较多损耗所述散热片(4)以及制冷风扇(5)，从而延长装置的使用寿命，并且还可以可靠降温，其具体步骤包括，
步骤A1：所述控制器(8)利用公式(1)根据温度传感器(6)采集到的数值控制所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能
其中E(t)表示t时刻所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能控制值；Q(t-aT)表示t-aT时刻所述温度传感器(6)采集到的数值；T表示所述温度传感器(6)采集数值的采集周期；Q0表示所述检测装置(2)内部需进行降温的温度阈值；u{}表示非负检验函数(若括号内的数值为非负数时函数值为1，反之为0)；
若E(t)＝0表示t时刻所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能需控制关闭；
若E(t)＝1表示t时刻所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的开关使能需控制打开即对所述检测装置(2)进行降温；
上述公式的物理含义为：为了防止所述温度传感器(6)由于环境因素造成误检，则通过求取10次连续的温度数值的平均值进行检验，以提高设备的可靠性和减小误差；
步骤A2：所述控制器(8)利用公式(2)根据所述温度传感器(6)实时监测的温度值以及制冷风扇(5)的冷气温度控制所述制冷风扇(5)的风扇转速
其中ω(t)表示t时刻所述制冷风扇(5)的风扇转速；ω0表示所述制冷风扇(5)使能打开后的初始转速；ωmax表示所述制冷风扇(5)可控制达到的最大风扇转速；Q(t)表示t时刻所述温度传感器(6)采集到的数值；Qc表示所述制冷风扇(5)的冷气温度；
根据上述步骤得到的ω(t)对所述制冷风扇(5)的风扇转速进行控制，从而保证在所述温度传感器采集到的温度越高时转速越大保证散热，并且在冷气温度较高时减小转速进而提醒工作人员需提供较冷的气体来保证散热；
步骤A3：在所述检测装置(2)检验完一次印品质量后会记录所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数所述控制器(8)利用公式(3)根据所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数判断后续散热是否需要对所述检测装置(2)进行持续散热降温
其中η表示所述检测装置(2)进行持续散热降温的控制值；ni表示所述检测装置(2)检验完第i个次印品质量后记录的所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开闭次数；Ti表示所述检测装置(2)检验完第i个次印品质量所用的时间；f0表示控制所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开关的继电器的损耗频率(数值所述继电器能承受的最大开断频率的二分之一)；m所述检测装置(2)当前已经检验完的印品个数；
若η＝0表示不对所述检测装置(2)开启持续散热降温模式；
若η＝1表示对所述检测装置(2)开启持续散热降温模式；
上述公式的物理含义为：所述检测装置(2)当前已经检验完的印品中有一般都存在对所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能开关的高负荷频率关断，则开启持续散热降温，即不关断所述散热片(4)以及制冷风扇(5)的使能，防止设备后续受损。
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