CN114060883A - 用于烟机的控制方法及装置、烟机、存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及智能家电技术领域,公开一种用于烟机的控制方法,应用于烟机,所述烟机配置有烟道,所述烟道与主管道连通设置,所述方法包括确定所述烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取所述主管道的第一压力信息;确定所述燃气热水器启动的情况下,获取所述主管道的第二压力信息;根据所述第一压力信息与所述第二压力信息,确定所述燃气热水器的排气管道与所述主管道的连通状态;根据所述连通状态,控制所述烟机的吸烟强度。该方法能够在废气未进入主体前利用烟机将该废气阻隔至主管道内,避免一氧化碳经烟机配置的烟道倒灌至厨房,提升燃气热水器使用的安全性。本申请还公开一种用于烟机的控制装置、烟机及存储介质。
Description
技术领域
本申请涉及智能家电技术领域,例如涉及一种用于烟机的控制方法及装置、烟机、存储介质。
背景技术
目前,燃气热水器运行过程中会消耗燃气热水器所在空间的氧气并产生一氧化碳等废气。燃气热水器一般安装在厨房,厨房的墙壁上设置有主管道,该主管道通常用于烟机的废气的排出。燃气热水器所产生的废气有以下两种途径被排出,一种为将燃气热水器的排气管道直接连通室外,另一种为将燃气热水器的排气管道与前述主管道连通。针对第二种方式,在厨房氧气浓度较低时,由于烟机的烟道与主管道连通,所以,燃气热水器运行中产生的废气极易经主管道以及烟道后进入厨房,从而造成一氧化碳中毒的情况发生。
现有的解决上述问题的方案为热水器和抽油烟机均内置无线网络模块和智能管道阀门。智能管道阀门内置有控制器和烟雾检测器。热水器的控制器将当前环境的燃气浓度值与预设合格燃气浓度值进行比对,若当前环境的燃气浓度值大于预设合格燃气浓度值,则发送吸附指令至抽油烟机内置无线网络模块,以吸附空气中的燃气,进而净化当前环境的空气质量。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
上述技术方案是在一氧化碳等废气已进入抽烟烟机所在空间且在燃气浓度值大于预设合格燃气浓度值后再通过抽油烟机进行燃气吸附,导致抽油烟机的吸附具有滞后性,燃气热水器使用安全性不佳。
发明内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供了一种用于烟机的控制方法、装置、烟机和存储介质,以实时获知燃气热水器的废气的排出情况,以根据前述排出情况进行废气处理,提升燃气热水器使用的安全性。
在一些实施例中,所述方法,应用于烟机,所述烟机配置有烟道,所述烟道与主管道连通设置,所述方法包括:确定所述烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取所述主管道的压力信息;确定所述燃气热水器启动的情况下,获取所述主管道的第二压力信息;根据所述第一压力信息与所述第二压力信息,确定所述燃气热水器的排气管道与所述主管道的连通状态;根据所述连通状态,控制所述烟机的吸烟强度。
在一些实施例中,所述烟机,包括:烟道,与主管道连通设置;止逆阀,配置有第一压力传感器和第二压力传感器,所述第一压力传感器用于检测所述烟机的排气压力信息,所述第二压力传感器用于检测所述主管道的压力信息,所述压力信息包括第一压力信息和第二压力信息;控制器,用于确定所述烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取所述主管道的第一压力信息;确定所述燃气热水器启动的情况下,获取取所述主管道的第二压力信息;根据所述第一压力信息与所述第二压力信息,确定所述燃气热水器的排气管道与所述主管道的连通状态;根据所述连通状态,控制所述烟机的吸烟强度。
在一些实施例中,所述装置,包括处理器和存储有程序指令的存储器,所述处理器被配置为在运行所述程序指令时,执行如前述的用于烟机的控制方法。
在一些实施例中,所述烟机,包括如前述的用于烟机的控制装置。
在一些实施例中,所述存储介质,存储有程序指令,所述程序指令在运行时,执行如前述的用于烟机的控制方法。
本公开实施例提供的用于烟机的控制方法、装置、烟机和存储介质,可以实现以下技术效果:
在燃气热水器停机时,燃气热水器未排出废气。在燃气热水器的排气管道和主管道连通且燃气热水器启动后,燃气热水器排出的废气将引起主管道压力升高。因此,烟机能够根据第一压力信息和第二压力信息确定排气管道与主管道的连通状态,从而根据连通状态实时获知燃气热水器的废气的排出情况,并进行烟机的吸烟强度的控制,进而在废气未进入主体前利用烟机将该废气阻隔至主管道内,避免一氧化碳经烟机配置的烟道倒灌至厨房,提升燃气热水器使用的安全性。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是烟机与燃气热水器的环境示意图;
图2是本公开实施例提供的一个用于烟机的控制方法的示意图;
图3是本公开实施例提供的另一个用于烟机的控制方法的示意图;
图4是本公开实施例提供的另一个用于烟机的控制方法的示意图;
图5是本公开实施例提供的另一个用于烟机的控制方法的示意图;
图6是本公开实施例提供的一个用于烟机的控制装置的示意图。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系,A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。
图1表示烟机与燃气热水器的环境示意图。结合图1所示,烟机配置有主体10以及烟道20。烟道20与主管道30连通设置。烟道20设置有止逆阀40。止逆阀40安装于烟道20与主体10的连通处。止逆阀40具有单向导通特性,即允许烟机吸收的油烟由主体10进入烟道20且禁止烟道20内的油烟或者废气进入主体10。止逆阀40朝向主体10的一侧配置有用于检测烟机的排气压力信息的第一压力传感器。止逆阀40朝向主管道30的一侧配置有用于检测主管道30的压力信息的第二压力传感器。其中,主管道30为连通室外的主干道。在烟道20与主管道3连通的情况下,烟机运行时排出的油烟依次经烟道20和主管道30后排至室外。燃气热水器配置有排气管道50。
基于前述烟机的结构,结合图2所示,本公开实施例提供一种用于烟机的控制方法,应用于烟机。该方法包括:
S01,烟机确定烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取主管道的第一压力信息。
S02,烟机确定燃气热水器启动的情况下,获取主管道的第二压力信息。
S03,烟机根据第一压力信息与第二压力信息,确定燃气热水器的排气管道与主管道的连通状态。该第一压力信息与第二压力信息由第二压力传感器检测获得。
S04,烟机根据连通状态,控制烟机的吸烟强度。
采用本公开实施例提供的用于烟机的控制方法,在燃气热水器停机时,燃气热水器未排出废气。在燃气热水器的排气管道和主管道连通且燃气热水器启动后,导致第二压力传感器检测的压力信息增大,即止逆阀朝向主管道的一侧的阻力增大。在前述阻力增大时,说明止逆阀朝向主管道的一侧必然受到额外的压力,从而表明燃气热水器排出的废气进入主管道,进而引起主管道压力升高。因此,烟机能够根据第一压力信息和第二压力信息确定排气管道与主管道的连通状态,从而根据连通状态实时获知燃气热水器的废气的排出情况,并进行烟机的吸烟强度的控制,进而在废气未进入主体前利用烟机将该废气阻隔至主管道内,避免一氧化碳经烟机配置的烟道倒灌至厨房,提升燃气热水器使用的安全性。
其中,燃气热水器与烟机相关联,可以为燃气热水器与烟机通信连接。
可选的,烟机根据第一压力信息与第二压力信息,确定燃气热水器的排气管道与主管道的连通状态,包括:
烟机在第二压力信息与第一压力信息相匹配的情况下,确定燃气热水器的排气管道与主管道连通设置。
这样,根据第二压力信息与第一压力信息的匹配情况,可确定出燃气热水器的排气管道与主管道是否连通。
其中,第二压力信息与第一压力信息相匹配,可以为第二压力信息大于第一压力信息,也可以为第二压力信息位于第一压力信息对应的预设范围外。本公开实施例对此可不做具体限定。
可选的,烟机根据连通状态,控制烟机的运行强度,包括:
烟机在连通状态表示排气管道与主管道连通设置的情况下,控制烟机增大吸烟强度。
这样,在连通状态表示排气管道与主管道连通设置时,燃气热水器排出的废气依次经主管道和烟道进入厨房,存在一氧化碳中毒的隐患。因此,控制烟机增大吸烟强度,以避免一氧化碳倒灌,提升燃气热水器使用的安全性。
可以理解地,控制烟机增大吸烟强度,可以为将根据预设的吸烟强度对应等级增大吸烟强度的等级,也可以为将吸烟强度增至最高等级。作为一种示例,烟机配置的吸烟强度包括低档、中档以及高档。控制烟机增大吸烟强度,可以为控制烟机以高档运行。
结合图3所示,本公开实施例还提供一种用于烟机的控制方法,应用于烟机。该方法包括:
S11,烟机确定烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取主管道的第一压力信息。
S12,烟机确定燃气热水器启动的情况下,获取主管道的第二压力信息。
S13,烟机在第二压力信息与第一压力信息相匹配的情况下,确定燃气热水器的排气管道与主管道连通设置。
S14,烟机在连通状态表示排气管道与主管道连通设置的情况下,控制烟机增大吸烟强度。
S15,烟机获取目标排气压力信息以及新的第二压力信息,目标排气压力信息由第一压力传感器检测获得。
S16,烟机获得目标排气压力信息与新的第二压力信息的差值。
S17,烟机在差值与预设压力值相匹配的情况下,控制烟机停机。
采用本公开实施例提供的用于烟机的控制方法,烟机的止逆阀配置的第一压力传感器用于检测烟机的排气压力,在烟机执行增大吸烟强度的操作后,烟机的排气压力值必然增大。通过获得目标排气压力信息和新的第二压力信息的差值,并将该差值与预设压力值进行比较,可间接获知废气是否发生倒灌。若差值与预设压力值相匹配,则确定已成功避免一氧化碳倒灌,因此,控制烟机停机。
可选的,差值与预设压力值相匹配,可以为差值大于或者等于预设压力值,也可以为差值位于预设压力值对应的预设范围外。本公开实施例对此可不做具体限定。
结合图4所示,本公开实施例还提供一种用于烟机的控制方法,应用于烟机。该方法包括:
S21,烟机确定烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取主管道的第一压力信息。
S22,烟机确定燃气热水器启动的情况下,获取主管道的第二压力信息。
S23,烟机在第二压力信息与第一压力信息相匹配的情况下,确定燃气热水器的排气管道与主管道连通设置。
S24,烟机在连通状态表示排气管道与主管道连通设置的情况下,控制烟机增大吸烟强度。
S25,烟机获取目标排气压力信息以及新的第二压力信息,目标排气压力信息由第一压力传感器检测获得。
S26,烟机获得目标排气压力信息与新的第二压力信息的差值。
S27,烟机在差值与预设压力值相匹配的情况下,控制烟机停机。
S28,烟机在差值与预设压力值不匹配的情况下,向燃气热水器发送停机指令,以控制燃气热水器由启动切换为停机。
采用本公开实施例提供的用于烟机的控制方法,在差值与预设压力值不匹配的情况下,表明通过增大吸烟强度的方式并未解决一氧化碳倒灌的问题。因此,为避免倒灌至厨房的一氧化碳浓度继续升高,烟机向燃气热水器发送停机指令,使燃气热水器由启动切换为停机。
可选的,差值与预设压力值不匹配,可以为差值在预设时间段内持续小于预设压力值,也可以为差值在预设时间段内持续位于预设压力值对应的预设范围内。本公开实施例对此可不做具体限定。前述预设时间段的时长信息可根据燃气热水器的型号以及烟机的型号确定。作为一种示例,预设时间段与烟机的功率呈正相关。
结合图5所示,本公开实施例提供一种用于烟机的控制方法,应用于烟机。烟机配置有烟道。烟道与主管道连通设置。该方法包括:
S31,烟机确定烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取主管道的第一压力信息。
S32,烟机确定燃气热水器启动的情况下,向烟机相关联的空调器发送控制指令,以触发空调器执行新风模式。
S33,烟机获取主管道的第二压力信息。
S34,烟机根据第一压力信息与第二压力信息,确定燃气热水器的排气管道与主管道的连通状态。
S35,烟机根据连通状态,控制烟机的吸烟强度。
采用本公开实施例提供的用于烟机的控制方法,烟机确定燃气热水器启动后,燃气热水器所需要的氧气取自室内,室内的氧气浓度有所降低。烟机向烟机相关联的空调器发送控制指令,使空调器执行新风模式。这样,使室外空气进入室内,实现对室内氧气的补给。
本公开实施还提供一种烟机,包括烟道、止逆阀和控制器。烟道,与主管道连通设置。止逆阀,配置有第一压力传感器和第二压力传感器。第一压力传感器用于检测烟机的排气压力信息。第二压力传感器用于检测主管道的压力信息。该压力信息包括第一压力信息和第二压力信息。控制器,用于确定烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取主管道的第一压力信息,确定燃气热水器启动的情况下,获取取主管道的第二压力信息,根据第一压力信息与第二压力信息,确定燃气热水器的排气管道与主管道的连通状态。根据连通状态,控制烟机的吸烟强度。
采用本公开实施例提供的烟机,能够避免一氧化碳经烟机配置的烟道倒灌至厨房,提升燃气热水器使用的安全性。
在实际应用中,烟机与燃气热水器通信连接。
用于烟机的控制方法具体执行步骤如下:
首先,烟机获取燃气热水器的启动状态。经确认,燃气热水器停机,烟机通过第二压力传感器获取第一压力信息。经1小时后,烟机重新获取燃气热水器的启动状态。经确认,燃气热水器由停机切换为启动,烟机通过第二压力传感器获取第二压力信息。
其次,烟机确认第二压力信息大于第一压力信息,由此,说明燃气热水器的排气管道与主管道连通设置。
然后,烟机将其吸烟档位调整至最大档位,并通过第一压力传感器获取目标排气压力信息后将目标排气压力信息与第二压力信息作差,获得差值。
最后,该差值在10分钟内持续小于预设压力值,由此获知通过调整烟机的吸烟档位已被烟机阻隔至主管道内,并未经主体进入室内。此时,烟机停机。
结合图6所示,本公开实施例提供一种用于烟机的控制装置,包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地,该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)102和总线103。其中,处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令,以执行上述实施例的用于烟机的控制方法。
此外,上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
存储器101作为一种计算机可读存储介质,可用于存储软件程序、计算机可执行程序,如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块,从而执行功能应用以及数据处理,即实现上述实施例中用于烟机的控制方法。
存储器101可包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序;存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外,存储器101可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器。
本公开实施例提供了一种烟机,包含上述的用于烟机的控制装置。
本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质,存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令设置为执行上述用于烟机的控制方法。
本公开实施例提供了一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,当所述程序指令被计算机执行时,使所述计算机执行上述用于烟机的控制方法。
上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质,也可以是非暂态计算机可读存储介质。
本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质,包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质,也可以是暂态存储介质。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且,本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的,除非上下文清楚地表明,否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地,如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外,当用于本申请中时,术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素,和/或组件的存在,但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中,每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言,如果其与实施例公开的方法部分相对应,那么相关之处可以参见方法部分的描述。
本领域技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本文所披露的实施例中,所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等),可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,可以仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外,在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中,不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生,有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如,两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
Claims (10)
1.一种用于烟机的控制方法,其特征在于,应用于烟机,所述烟机配置有烟道,所述烟道与主管道连通设置,所述方法包括:
确定所述烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取所述主管道的第一压力信息;
确定所述燃气热水器启动的情况下,获取所述主管道的第二压力信息;
根据所述第一压力信息与所述第二压力信息,确定所述燃气热水器的排气管道与所述主管道的连通状态;
根据所述连通状态,控制所述烟机的吸烟强度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一压力信息与所述第二压力信息,确定所述燃气热水器的排气管道与所述主管道的连通状态,包括:
在所述第二压力信息与所述第一压力信息相匹配的情况下,确定所述燃气热水器的排气管道与所述主管道连通设置。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述连通状态,控制所述烟机的运行强度,包括:
在所述连通状态表示所述排气管道与所述主管道连通设置的情况下,控制所述烟机增大吸烟强度。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述烟道设置有止逆阀,所述止逆阀配置有用于检测所述烟机的排气压力信息的第一压力传感器,所述在所述连通状态表示所述排气管道与所述主管道连通设置的情况下,控制所述烟机增大吸烟强度之后,还包括:
获取目标排气压力信息以及的新的第二压力信息,所述目标排气压力信息由所述第一压力传感器检测获得;
获得所述目标排气压力信息与所述新的第二压力信息的差值;
在所述差值与预设压力值相匹配的情况下,控制所述烟机停机。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括:
在所述差值与所述预设压力值不匹配的情况下,向所述燃气热水器发送停机指令,以控制所述燃气热水器由启动切换为停机。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定所述燃气热水器启动之后,还包括:
向所述烟机相关联的空调器发送控制指令,以触发所述空调器执行新风模式。
7.一种烟机,其特征在于,包括:
烟道,与主管道连通设置;
止逆阀,配置有第一压力传感器和第二压力传感器,所述第一压力传感器用于检测所述烟机的排气压力信息,所述第二压力传感器用于检测所述主管道的压力信息,所述压力信息包括第一压力信息和第二压力信息;
控制器,用于确定所述烟机相关联的燃气热水器停机的情况下,获取所述主管道的第一压力信息;确定所述燃气热水器启动的情况下,获取取所述主管道的第二压力信息;根据所述第一压力信息与所述第二压力信息,确定所述燃气热水器的排气管道与所述主管道的连通状态;根据所述连通状态,控制所述烟机的吸烟强度。
8.一种用于烟机的控制装置,包括处理器和存储有程序指令的存储器,其特征在于,所述处理器被配置为在运行所述程序指令时,执行如权利要求1至6任一项所述的用于烟机的控制方法。
9.一种烟机,其特征在于,包括如权利要求8所述的用于烟机的控制装置。
10.一种存储介质,存储有程序指令,其特征在于,所述程序指令在运行时,执行如权利要求1至6任一项所述的用于烟机的控制方法。
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