CN114060623A - 一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，包括第一套管和第二套管，还包括辅助定位组件，所述辅助定位组件固定安装在所述第一套管的一端，所述辅助定位组件由安装环、回位环、调节腔、阻块、回位弹簧、挤压定位头和定位杆组成；所述安装环与所述回位环均为半筒状设计，所述调节腔的数量为两个，两个所述调节腔分别开设于所述回位环靠近两个筒壁轴向切边的内部；本发明，通过设置辅助定位组件，在两个套管进行连接时，施工人员无需进行对准即可将第一套管精准插入第二套管内，提高了工作效率，并且使用方形螺纹，可以使两个套管的连接更快速。
Description
技术领域
本发明涉及土体注浆技术领域。具体地说是一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构。
背景技术
在隧道与地下工程中，在对一些容易产生塌方的地段或者软土层进行加固处理时，一般都会采用注浆管将浆液灌输到相应的地段或土层内需加固止水位置进行加固，在不改变地层组成的情况下，将地层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状的目的，施工时，在需要加固地层的指定注浆位置先进行钻孔，然后将注浆钻管插入到该钻孔中进行注浆作业。
现有应用中，施工长度一般都很大，需要用到多个套管连接进行作业，而现有的连接方式大多采用螺纹直接连接，由于是在孔内连接，施工人员无法用肉眼对其进行对准，如果遇到钻孔直径略大，而两个管的连接处直径又相似，在对其进行连接时会很吃力，并且会浪费施工时间。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种拥有辅助对准功能的一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
上述一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，包括第一套管和第二套管，还包括辅助定位组件，所述辅助定位组件固定安装在所述第一套管的一端，所述辅助定位组件由安装环、回位环、调节腔、阻块、回位弹簧、挤压定位头和定位杆组成；所述安装环与所述回位环均为半筒状设计，所述调节腔的数量为两个，两个所述调节腔分别开设于所述回位环靠近两个筒壁轴向切边的内部，所述安装环的两个轴向侧壁分别穿过所述回位环的两个筒壁轴向切边伸入到两个所述调节腔内，所述阻块的数量为两个，两个所述阻块分别固定安装在所述安装环的两个筒壁轴向切边上，所述回位弹簧设置在所述安装环与所述回位环所形成的套筒内，所述回位弹簧的两个受力端分别固定在所述安装环与所述回位环的内表面；所述挤压定位头的底边焊接在所述回位环的外表面，所述定位杆的一端固定安装在所述回位环的外表面；所述安装环背离所述回位环的一侧固定安装在所述第一套管的一端，所述第一套管与所述第二套管未连接时，所述第一套管的中轴线与所述挤压定位头的竖边相垂直。
上述一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，所述第一套管靠近所述安装环的一端开设有内螺纹，所述第一套管背离所述安装环的一端开设有外螺纹，所述第一套管的内部与所述内螺纹相连接的位置开设有放置槽，所述放置槽呈环形，所述放置槽的厚度与所述定位杆的厚度相等，且所述放置槽的长度与所述定位杆的长度相等。
上述一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，所述挤压定位头的竖边与所述定位杆呈一百零五度夹角，所述放置槽与所述外螺纹相连接的一端向另一端竖直倾斜十五度设置。
上述一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，所述内螺纹与所述外螺纹的层数均为四层或四层以上，所述内螺纹与所述外螺纹的螺纹牙型均为正方形，牙型角α＝0°，螺纹牙厚为2mm，螺距为4mm。
上述一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，所述第一套管与所述第二套管为直径108-127mm，管壁厚8mm的无缝钢管。
上述一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，所述第一套管与所述第二套管的大小与形状完全相同，钻头位于所述第二套管远离所述第一套管的一端。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
本发明，通过设置辅助定位组件，在两个套管进行连接时，施工人员无需进行对准即可将第一套管精准插入第二套管内，提高了工作效率，并且使用方形螺纹，可以使两个套管的连接更快速；首先将第二套管送入钻孔内，然后第一套管与第二套管相连接，通过向第一套管中轴线倾斜安装的定位杆，可以使施工人员很轻易就能将第一套管的内螺纹端对准第二套管的外螺纹端，通过第二套管的外螺纹端对挤压定位头的挤压，定位杆能够进入放置槽内，不会影响套管的正常使用，并且在抽出后，通过回位弹簧的作用，定位杆可以恢复原状，不影响后续使用，并且本装置所使用的部件均很常见且廉价，制作容易，其中通过调节腔和阻块的配合，使安装环与回位环连接更牢固。
附图说明
图1本发明剖视结构示意图；
图2本发明辅助定位组件结构示意图；
图3本发明第一套管右视结构示意图；
图4本发明两个套管相连接后结构示意图。
图中附图标记表示为：1-第一套管；2-第二套管；100-辅助定位组件；101-安装环；102-回位环；103-调节腔；104-阻块；105-回位弹簧；106-挤压定位头；107-定位杆；3-内螺纹；4-外螺纹；5-放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，包括第一套管1和第二套管2，还包括辅助定位组件100，辅助定位组件100固定安装在第一套管1的一端，辅助定位组件100由安装环101、回位环102、调节腔103、阻块104、回位弹簧105、挤压定位头106和定位杆107组成；安装环101与回位环102均为半筒状设计，调节腔103的数量为两个，两个调节腔103分别开设于回位环102靠近两个筒壁轴向切边的内部，安装环101的两个轴向侧壁分别穿过回位环102的两个筒壁轴向切边伸入到两个调节腔103内，阻块104的数量为两个，两个阻块104分别固定安装在安装环101的两个筒壁轴向切边上，回位弹簧105设置在安装环101与回位环102所形成的套筒内，回位弹簧105的两个受力端分别固定在安装环101与回位环102的内表面；挤压定位头106的底边焊接在回位环102的外表面，定位杆107的一端固定安装在回位环102的外表面；安装环101背离回位环102的一侧固定安装在第一套管1的一端，第一套管1与第二套管2未连接时，第一套管1的中轴线与挤压定位头106的竖边相垂直；第一套管1靠近安装环101的一端开设有内螺纹3，第一套管1背离安装环101的一端开设有外螺纹4，第一套管1的内部与内螺纹4相连接的位置开设有放置槽5，放置槽5呈环形，放置槽5的厚度与定位杆107的厚度相等，且放置槽5的长度与定位杆107的长度相等；挤压定位头106的竖边与定位杆107呈一百零五度夹角，放置槽5与外螺纹4相连接的一端向另一端竖直倾斜十五度设置；内螺纹3与外螺纹4的层数均为四层或四层以上，内螺纹3与外螺纹4的螺纹牙型均为正方形，牙型角α＝0°，螺纹牙厚为2mm，螺距为4mm；第一套管1与第二套管2为直径108-127mm，管壁厚8mm的无缝钢管；第一套管1与第二套管2的大小与形状完全相同。
工作原理：通过设置辅助定位组件100，在两个套管进行连接时，施工人员无需进行对准即可将第一套管1精准插入第二套管2内，提高了工作效率，并且使用方形螺纹，可以使两个套管的连接更快速，可以将两个套管的连接时间控制在五分钟以内；首先将第二套管2送入钻孔内，然后第一套管1与第二套管2相连接，通过向第一套管1中轴线倾斜安装的定位杆107，可以使施工人员很轻易就能将第一套管1的内螺纹端对准第二套管2的外螺纹端，通过第二套管2的外螺纹端对挤压定位头106的挤压，定位杆107在回位弹簧105的带动下转动，能够进入放置槽5内，不会影响套管的正常使用，并且在抽出后，通过回位弹簧105的作用，定位杆107可以恢复原状，不影响后续使用，并且本装置所使用的部件均很常见且廉价，制作容易，其中通过调节腔103和阻块104的配合，使安装环101与回位环102连接更牢固；在水平定位孔施工长度大于50m，钻孔狗腿角大于八度小于十一度时，本装置能够起到很大作用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，包括第一套管(1)和第二套管(2)，其特征在于，还包括辅助定位组件(100)，所述辅助定位组件(100)固定安装在所述第一套管(1)的一端，所述辅助定位组件(100)由安装环(101)、回位环(102)、调节腔(103)、阻块(104)、回位弹簧(105)、挤压定位头(106)和定位杆(107)组成；
所述安装环(101)与所述回位环(102)均为半筒状设计，所述调节腔(103)的数量为两个，两个所述调节腔(103)分别开设于所述回位环(102)靠近两个筒壁轴向切边的内部，所述安装环(101)的两个轴向侧壁分别穿过所述回位环(102)的两个筒壁轴向切边伸入到两个所述调节腔(103)内，所述阻块(104)的数量为两个，两个所述阻块(104)分别固定安装在所述安装环(101)的两个筒壁轴向切边上，所述回位弹簧(105)设置在所述安装环(101)与所述回位环(102)所形成的套筒内，所述回位弹簧(105)的两个受力端分别固定在所述安装环(101)与所述回位环(102)的内表面；所述挤压定位头(106)的底边焊接在所述回位环(102)的外表面，所述定位杆(107)的一端固定安装在所述回位环(102)的外表面；
所述安装环(101)背离所述回位环(102)的一侧固定安装在所述第一套管(1)的一端，所述第一套管(1)与所述第二套管(2)未连接时，所述第一套管(1)的中轴线与所述挤压定位头(106)的竖边相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，其特征在于，所述第一套管(1)靠近所述安装环(101)的一端开设有内螺纹(3)，所述第一套管(1)背离所述安装环(101)的一端开设有外螺纹(4)，所述第一套管(1)的内部与所述内螺纹(4)相连接的位置开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)呈环形，所述放置槽(5)的厚度与所述定位杆(107)的厚度相等，且所述放置槽(5)的长度与所述定位杆(107)的长度相等。
3.根据权利要求2所述的一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，其特征在于，所述挤压定位头(106)的竖边与所述定位杆(107)呈一百零五度夹角，所述放置槽(5)与所述外螺纹(4)相连接的一端向另一端竖直倾斜十五度设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，其特征在于，所述内螺纹(3)与所述外螺纹(4)的层数均为四层或四层以上，所述内螺纹(3)与所述外螺纹(4)的螺纹牙型均为正方形，牙型角α＝0°，螺纹牙厚为2mm，螺距为4mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，其特征在于，所述第一套管(1)与所述第二套管(2)为直径108-127mm，管壁厚8mm的无缝钢管。
6.根据权利要求1所述的一种用于长距离水平定位孔套管下放的稳定丝扣连接结构，其特征在于，所述第一套管(1)与所述第二套管(2)的大小与形状完全相同。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yu Ning Inventor after: Gao Gangrong Inventor after: Li Shengsheng Inventor after: Yuan Dongfeng Inventor after: Dai Yanan Inventor after: Li Weiqi Inventor after: Li Fangzheng Inventor after: Shang Yanna Inventor after: Liang Min Inventor after: Zhang Su Inventor after: Ren Liqing Inventor after: Chen Zhenguo Inventor after: Gao Wei Inventor after: Zhu Baokang Inventor before: Yu Ning Inventor before: Gao Gangrong Inventor before: Li Shengsheng Inventor before: Yuan Dongfeng Inventor before: Dai Yanan Inventor before: Li Weiqi Inventor before: Li Fangzheng Inventor before: Shang Yanna Inventor before: Liang Min Inventor before: Zhang Su Inventor before: Ren Liqing Inventor before: Chen Zhenguo Inventor before: Gao Wei Inventor before: Zhu Baokang |
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| CB03 | Change of inventor or designer information |