CN114054257A - 一种喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,包括工作台,工作台上设有若干个水平运输辊,沿水平运输辊运输方向的两侧分别滑动设有滑座;滑座上设有倾斜架,2个倾斜架呈倒八字形设置在水平运输辊的两侧,倾斜架上设有若干倾斜运输辊;工作台上设有滑座的调节机构;其中一个滑座的外侧设有支架,支架上滑动设有升降台,支架上还设有用于带动升降台升降的驱动机构;升降台上设有第二丝杆,第二丝杆的长度延伸方向与水平运输辊运输方向相同,第二丝杆为双向丝杠,双向丝杠的两段螺纹上分别螺接有吊杆;吊杆的下端转动连接有卡盘,其中一个卡盘由第三电机驱动转动。该工作台使保温管的进料、出料等操作更加便捷、轻松,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及保温管加工技术领域,尤其是涉及一种喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台。
背景技术
保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用,同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小,高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能,因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。聚氨酯保温管从里到外分三层结构:工作钢管层、聚氨酯保温层、高密度聚乙烯保护层,现有生产保温管的工作台一般只是实现对钢管的夹持,保温管的进料和出料都需要额外的设备来操作,使用不够便捷。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,以解决上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,包括工作台,工作台上从左至右设有若干个并排设置的水平运输辊,沿水平运输辊运输方向的两侧分别滑动设有滑座,滑座的滑动方向与水平运输辊运输方向相互垂直;滑座上设有倾斜架,2个倾斜架呈倒八字形设置在水平运输辊的两侧,倾斜架上设有若干并排设置的倾斜运输辊;工作台上设有滑座的调节机构;
其中一个滑座的外侧设有支架,支架上滑动设有升降台,支架上还设有用于带动升降台升降的驱动机构;升降台上设有第二丝杆,第二丝杆由第二电机驱动,第二丝杆的长度延伸方向与水平运输辊运输方向相同,第二丝杆为双向丝杠,双向丝杠的两段螺纹上分别螺接有吊杆,升降台上设有供吊杆穿过和移动的滑动孔;吊杆的下端转动连接有卡盘,保温管卡在2个卡盘之间,其中一个卡盘由第三电机驱动转动。
进一步,调节机构包括第一丝杆、丝杠螺母和手柄;工作台的下方转动设置第一丝杆,第一丝杆的长度延伸方向与水平运输辊运输方向相互垂直,第一丝杆的一端连接有手柄;第一丝杆为双向丝杠,双向丝杠的两段螺纹上分别螺接有丝杠螺母,工作台上设有正对丝杠螺母的第一狭缝,丝杠螺母能在第一狭缝内滑动,且丝杠螺母向上穿过第一狭缝与滑座固定连接。
进一步,工作台的下方还设有与第一丝杆相互平行的导向杆,导向杆上滑动设有2个滑块,工作台上设有正对2个滑块的第二狭缝,滑块能够在第二狭缝内滑动,且2个滑块分别向上穿过第二狭缝与滑座固定连接。
进一步,驱动机构包括齿轮、第一电机、链条和配重块;齿轮转动设置在支架顶部并由第一电机驱动,链条的一端与升降台连接,另一端绕过齿轮连接配重块。
进一步,卡盘上设有用于卡住管口的卡爪。
进一步,卡爪设有4个,且均匀分布在卡盘上;卡盘的内部沿其径向方向设有4个容纳槽,容纳槽与卡爪的位置一一对应;卡盘上设有与容纳槽相连通的第三狭缝,卡爪穿过狭缝伸入容纳槽内并能在容纳槽内移动;容纳槽内还设有弹簧,弹簧一端与卡爪连接,另一端与容纳槽侧壁连接。
相对于现有技术,本发明所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台具有以下优势:
本发明所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台的工作台上设有水平运输辊和倾斜运输辊,使用时,保温管的下部和侧壁分别接触水平运输辊和倾斜运输辊,推动保温管,保温管便可沿水平运输辊和倾斜运输辊运动,实现对保温管的输送,方便进料和出料。倾斜运输辊一方面可方便保温管输送,另一方法还对保温管起到支撑限位作用,防止保温管在输送过程中发生歪斜而掉落。而且倾斜输送辊与与水平运输辊之间的距离可以通过调节机构进行调节,可以方便对不同管径的管道的输送。当输送至需要位置后,通过升降机构带动升降台下降,通过第二电机带动第二丝杆转动以改变2个卡盘之间的距离,卡盘对准保温管后,再由第二电机带动第二丝杆转动缩小卡盘的间距实现对保温管的固定;之后通过升降机构将其升高至需要操作的位置;第三电机能够带动卡盘转动,便于对保温管进行全方位的喷涂。该工作台使保温管的进料、出料等操作更加便捷、轻松,操作简单。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台的结构示意图;
图2为A处局部放大图;
图3为本发明实施例所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台的正视图;
图4为本发明实施例所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台的仰视图。
附图标记说明:
1-工作台;2-水平运输辊;3-滑座;4-倾斜架;5-倾斜运输辊;6-第一狭缝;7-第二狭缝;8-第一丝杆;9-丝杠螺母;10-手柄;11-导向杆;12-滑块;13-支架;14-齿轮;15-第一电机;16-链条;17-升降台;18-配重块;19-第二丝杆;20-第二电机;21-滑动孔;22-吊杆;23-卡盘;24-容纳槽;25-第三狭缝;26-弹簧;27-卡爪;28-第三电机;29-保温管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,包括工作台1,工作台上从左至右设有若干个并排设置的水平运输辊2,沿水平运输辊运输方向的两侧分别滑动设有滑座3,滑座的滑动方向与水平运输辊运输方向相互垂直;滑座上设有倾斜架4,2个倾斜架呈倒八字形设置在水平运输辊的两侧,倾斜架上设有若干并排设置的倾斜运输辊5;工作台上设有滑座的调节机构;
其中一个滑座的外侧设有支架13,支架上滑动设有升降台17,支架上还设有用于带动升降台升降的驱动机构;升降台上设有第二丝杆19,第二丝杆由第二电机20驱动,第二丝杆的长度延伸方向与水平运输辊运输方向相同,第二丝杆为双向丝杠,双向丝杠的两段螺纹上分别螺接有吊杆22,升降台上设有供吊杆穿过和移动的滑动孔21;吊杆的下端转动连接有卡盘23,保温管卡在2个卡盘之间,其中一个卡盘由第三电机28驱动转动。
使用时,保温管的下部和侧壁分别接触水平运输辊和倾斜运输辊,当推动保温管,保温管便可沿水平运输辊和倾斜运输辊运动,滑动运输方式更省时省力,实现对保温管的输送,方便进料和出料。倾斜运输辊一方面可方便保温管输送,另一方法还对保温管起到支撑限位作用,防止保温管在输送过程中发生歪斜而掉落。而且倾斜输送辊与水平运输辊之间的距离可以通过调节机构进行调节,可以方便对不同管径的管道的输送。当输送至需要位置后,通过升降机构带动升降台下降,通过第二电机带动第二丝杆转动以改变2个卡盘之间的距离变宽,卡盘对准保温管后,再由第二电机带动第二丝杆转动缩小卡盘的间距实现对保温管的固定;之后通过升降机构将其升高至需要操作的位置,第三电机能够带动卡盘转动,便于对保温管进行全方位的喷涂。该工作台使保温管的进料、出料等操作更加便捷、轻松,操作简单。
示例性的,调节机构包括第一丝杆8、丝杠螺母9和手柄10;工作台的下方转动设置第一丝杆,第一丝杆的长度延伸方向与水平运输辊运输方向相互垂直,第一丝杆的一端连接有手柄;第一丝杆为双向丝杠,双向丝杠的两段螺纹上分别螺接有丝杠螺母,工作台上设有正对丝杠螺母的第一狭缝6,丝杠螺母能在第一狭缝内滑动,且丝杠螺母向上穿过第一狭缝与滑座固定连接。
握住手柄转动第一丝杆,2个丝杠螺母会沿着丝杆上的两段螺纹相互靠近或远离,从而实现2个滑座相互靠近或远离,便于应用于不同管径的保温管。
具体的,工作台的下方还设有与第一丝杆相互平行的导向杆11,导向杆上滑动设有2个滑块12,工作台上设有正对2个滑块的第二狭缝,滑块能够在第二狭缝内滑动,且2个滑块分别向上穿过第二狭缝与滑座固定连接。
示例性的,驱动机构包括齿轮14、第一电机15、链条16和配重块18;齿轮转动设置在支架顶部并由第一电机驱动,链条的一端与升降台连接,另一端绕过齿轮连接配重块。
具体的,齿轮设有2个,共同设置在一个转轴上,转轴通过安装架安装在支架上。
齿轮在第一电机15的作用下转动,齿轮带动链条运动,从而实现升降台的升降。
示例性的,卡盘上设有用于卡住管口的卡爪27。
具体的,卡爪设有4个,且均匀分布在卡盘上;如图2所示,卡盘的内部沿其径向方向设有4个容纳槽24,容纳槽与卡爪的位置一一对应;卡盘上设有与容纳槽相连通的第三狭缝25,卡爪穿过狭缝伸入容纳槽内并能在容纳槽内移动;容纳槽内还设有弹簧26,弹簧一端与卡爪连接,另一端与容纳槽侧壁连接。
卡爪与卡盘圆心的距离大于管口半径,当卡爪插在管口内,卡爪会挤压弹簧对弹簧产生挤压力,从而使得卡爪卡的更牢固。且该卡爪可以适用于不同直径的管道。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,其特征在于:包括工作台,工作台上从左至右设有若干个并排设置的水平运输辊,沿水平运输辊运输方向的两侧分别滑动设有滑座,滑座的滑动方向与水平运输辊运输方向相互垂直;滑座上设有倾斜架,2个倾斜架呈倒八字形设置在水平运输辊的两侧,倾斜架上设有若干并排设置的倾斜运输辊;工作台上设有滑座的调节机构;
其中一个滑座的外侧设有支架,支架上滑动设有升降台,支架上还设有用于带动升降台升降的驱动机构;升降台上设有第二丝杆,第二丝杆由第二电机驱动,第二丝杆的长度延伸方向与水平运输辊运输方向相同,第二丝杆为双向丝杠,双向丝杠的两段螺纹上分别螺接有吊杆,升降台上设有供吊杆穿过和移动的滑动孔;吊杆的下端转动连接有卡盘,保温管卡在2个卡盘之间,其中一个卡盘由第三电机驱动转动。
2.根据权利要求1所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,其特征在于:调节机构包括第一丝杆、丝杠螺母和手柄;工作台的下方转动设置第一丝杆,第一丝杆的长度延伸方向与水平运输辊运输方向相互垂直,第一丝杆的一端连接有手柄;第一丝杆为双向丝杠,双向丝杠的两段螺纹上分别螺接有丝杠螺母,工作台上设有正对丝杠螺母的第一狭缝,丝杠螺母能在第一狭缝内滑动,且丝杠螺母向上穿过第一狭缝与滑座固定连接。
3.根据权利要求2所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,其特征在于:工作台的下方还设有与第一丝杆相互平行的导向杆,导向杆上滑动设有2个滑块,工作台上设有正对2个滑块的第二狭缝,滑块能够在第二狭缝内滑动,且2个滑块分别向上穿过第二狭缝与滑座固定连接。
4.根据权利要求1所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,其特征在于:驱动机构包括齿轮、第一电机、链条和配重块;齿轮转动设置在支架顶部并由第一电机驱动,链条的一端与升降台连接,另一端绕过齿轮连接配重块。
5.根据权利要求1所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,其特征在于:卡盘上设有用于卡住管口的卡爪。
6.根据权利要求5所述的喷涂缠绕直埋式保温管生产用加工台,其特征在于:卡爪设有4个,且均匀分布在卡盘上;卡盘的内部沿其径向方向设有4个容纳槽,容纳槽与卡爪的位置一一对应;卡盘上设有与容纳槽相连通的第三狭缝,卡爪穿过狭缝伸入容纳槽内并能在容纳槽内移动;容纳槽内还设有弹簧,弹簧一端与卡爪连接,另一端与容纳槽侧壁连接。
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CN114952221A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-30 | 中国化学工程第十一建设有限公司 | 换热器抽芯装置及换热器抽芯方法 |
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