CN114054221A - 用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，包括支撑保护组件和震动出料辅助组件，所述支撑保护组件设于震动出料辅助组件内部，所述支撑保护组件内设有分离机构，所述分离机构与支撑保护组件活动连接，所述震动出料辅助组件固定连接于分离机构内部。本发明提供了用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，用以解决现有技术分离效率低和适用性较差等问题。本发明还提供了用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，通过该设备能够提高谷朊粉生产效率，以及提升分离效率。

Description

用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备及其使用方法

技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备及其使用方法。

背景技术

谷朊粉又被称为活性面筋粉，是小麦面粉加工后所得到的副产品。谷朊粉含有高量的蛋白质与氨基酸，矿物质含量也是非常的高，是营养丰富、纯天然的绿色植物性蛋白源。在生活中的许多美食都离不开谷朊粉，比如传统产品中的面筋、素肠、素鸡和素鸭等等。目前谷朊粉的生产方法主要有传统的马丁法和随着离心机的发展而出现的新工艺--离心分离法。

谷朊粉与纤维一起作为动物饲料使用的，现在生产谷朊粉时主要采用马丁法和三相卧螺加工法进行生产。在马丁法工艺中，小麦面粉加水搅拌所形成的面团是含有网状结构，这个网状结构的面筋将淀粉、谷朊粉及其他成分等包围在其中。接下来就需要从中提取出我们需要的淀粉和谷朊粉。由于网状结构的存在，面团内部包含的谷朊粉不容易被洗出来，而且越接近面团中心部位，谷朊粉就越难被洗净。在洗涤过程中有搅拌，过度的搅拌会对这种网状结构造成破坏，使我们无法提取出谷朊粉，同时谷朊粉的蛋白质含量和质量难以兼顾；另外，尽管控制好搅拌时间，网状结构的面团在搅拌过程中是不断变化的，最终弱化了面筋网络强度。三相卧螺加工法是采用三相卧螺离心机进行加工生产的。三相卧螺工艺主要包括小麦面粉制备、加水调浆和均质等工艺。工艺采用的三相卧螺离心机，可以将物料分为三相，在轻相就把戊聚糖分离除去，节约了水的用量，提高了环境的保护，也保证了产品的质量。当本方法多采用进口设备，其操作比较麻烦、维护成本较高。

公开号为CN206392275U的中国专利公开了一种新型谷朊粉蜗壳分离器,包括蜗壳旋风分离器主体，其中蜗壳旋风分离器主体包括锥状壳体，锥状壳体的侧壁上螺丝安装有蜗壳进气管，锥状壳体的顶部位置螺丝安装有排气管，其排气管的底端延伸至锥状壳体的内侧，锥状壳体的底部设有排灰口，且排灰口处安装有密封盖；通过将含有谷朊粉的废气通入蜗壳旋风分离器实现粉尘的收集；所述蜗壳旋风分离器主体上安装有超声波清洁装置，其中超声波清洁装置包括安装在锥状壳体外壁上的固定环，其中固定环采用螺丝固定的形式连接锥状壳体，固定环上设有多个用于安装超声波换能器的安装孔，且超声波换能器嵌入安装在安装孔内，超声波换能器并通过螺丝固定连接固定环，其中超声波换能器与锥状壳体的外壁接触连接；超声波换能器通过导线均连接超声波发生器；超声波清洁装置还包括注水装置，注水装置包括增压泵，增压泵的出水口连接有送水管，且送水管与锥状壳体顶部的加水口相对接连接，这样在设备单次运转结束后，通过将密封盖安装上，此时利用增压泵接入市政用水实现向锥状壳体内部注水，然后但蓄水到一定程度时，利用超声波换能器产生的高频震荡实现对锥状壳体的内壁清洗，整体不需要采用人员攀爬的形式，也无需改动锥形壳体的内部结构，清洗效率较高，而且由于整个锥状结构也使得整体干燥很快。

但是，仍然存在下列问题：

现有技术分离效率较低，采用的仅是单螺旋结构，其本身单螺旋结构的较重，若想提高转速则设备功率需要不断增加，自转速率提不上去，则分离效率不高，若能增加一个小的单螺旋结构，则可以在保证相同功率的情况下，可以增加转速，使得分离效率得到提升。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，用以解决现有技术分离效率低和适用性较差等问题。本发明还提供了用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，通过该设备能够提高谷朊粉生产效率，以及提升分离效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，包括支撑保护组件和震动出料辅助组件，所述支撑保护组件设于震动出料辅助组件内部，所述支撑保护组件内设有分离机构，所述分离机构与支撑保护组件活动连接，所述震动出料辅助组件固定连接于分离机构内部。

优选的，所述支撑保护组件包括上壳、支撑机构、出料机构和动力机构，所述支撑机构上部与上壳下部固定连接，所述出料机构侧部与支撑机构一侧固定连接，所述动力机构固定连接于支撑机构侧部，所述动力机构与分离机构传动连接。

优选的，所述支撑机构包括固体出口和液体出口，所述固体出口固定连接于支撑机构下部一侧，所述液体出口固定连接于支撑机构下部另一侧。

优选的，所述出料机构包括料板、传动支杆和料板动力部，所述料板一端与支撑机构侧部活动连接，所述料板动力部固定连接于支撑机构下部，所述传动支杆设有两个，两个所述传动支杆设于料板前后侧，所述传动支杆一端与料板活动连接，所述传动支杆另一端与料板动力部传动连接。

优选的，所述分离机构包括第一推料机构、外层推料壳体、进液管道、内层密封管、搅料机构、隔板和第二推料机构，所述内层密封管、搅料机构、隔板和第二推料机构均设于第一推料机构内部，所述内层密封管与第一推料机构内部一侧固定连接，所述第二推料机构与第一推料机构另一侧活动连接，所述搅料机构活动连接于第一推料机构中部，所述隔板与第一推料机构中部固定连接，所述搅料机构一端与隔板活动连接，所述外层推料壳体设于第一推料机构外部，所述第一推料机构与外层推料壳体活动连接，所述进液管道设于外层推料壳体一端，所述进液管道一端与内层密封管固定连接，所述隔板上设有多个孔。

优选的，所述第一推料机构包括第一螺旋部、第一外出口和推料出液口，所述第一螺旋部固定连接于第一推料机构上，所述第一外出口设于第一推料机构上，所述设于第一推料机构左侧；

所述第二推料机构包括第二螺旋部和第一内出口，所述第二螺旋部设于第二推料机构外圆周上，所述第一内出口设于第二推料机构右侧。

优选的，所述震动出料辅助组件包括震动部、槽型圆板件、活动支杆和中筒，所述震动部设有三个，三个所述震动部圆周阵列固定连接于槽型圆板件上，所述中筒固定连接于槽型圆板件中部上表面，所述中筒通过活动支杆与槽型圆板件连接；

所述震动部包括传动三角支架和传动分支，所述震动部下部与传动三角支架上部固定连接，所述传动三角支架下部设有三个传动分支，三个所述传动分支上部与传动三角支架下部固定连接。

上述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备的使用方法，包括以下步骤：

S1,送料步骤，首先将淀粉溶液从进液管道注入到设备中，给淀粉溶液输送至内层密封管侧部的搅料机构；

S2，搅料过滤步骤，进入搅料机构的淀粉溶液，在搅料机构的作用下实现打散，再经过隔板的过滤孔过滤其中的杂质；

S3，推料分离步骤，过滤完成的淀粉溶液进入槽型圆板件侧部，并通过中筒流入第二推料机构中，其第二推料机构旋转，淀粉溶液从第一内出口流出，在离心力作用下，水和淀粉溶液第一次分层，第二螺旋部将底层的淀粉沉淀推入第一推料机构前部的固体出口；

S4，出料步骤，淀粉固体部分从液体出口流出，而剩余的液体部分从固体出口流出。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备增加了装置的适用性。

本发明中的支撑保护组件用于实现保护设备内部结构和起到支撑作用，其中的震动出料辅助组件用于实现快速出料的重要部件，震动出料辅助组件和分离机构配合实现高效分离淀粉溶液。

本发明中的支撑保护组件中的上壳用于保护内部结构，使得设备能够长期高效的运行，而支撑机构起到支撑和保持设备合适高度的作用，动力机构为淀粉溶液的分离提供动力支持，出料机构便于调节出液的位置。本发明中的支撑机构下部设置的液体出口和固体出口分别用于液体和固体的输出。本发明中的出料机构的料板在料板动力部和传动支杆作用下可以向右侧移动，并置于固体出口下部，则流出的液体可顺着料板流向支撑机构侧部。

本发明中的分离机构是实现淀粉分离的重要机构，第一推料机构和第二推料机构可通过传动机构实现转向相反，从而使得第二推料机构的相对速度增加，进而使得分离效率更高，其中的外层推料壳体将第一推料机构和第二推料机构置于其中，实现很好的保护效果，防止淀粉溶液流出，制造一个密闭的分离环境，分离的效率和质量得到提升，搅料机构用于将进入的淀粉溶液打散，防止淀粉溶液因速度骤降而出现沉积现象，同时也能初始隔板更快过滤和防止堵塞，第二推料机构转速高可以提升分离效率和质量。

附图说明

图1为本发明用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备实施例的支撑保护组件的立体结构示意图；

图2为本发明用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备实施例的支撑保护组件俯视结构示意图；

图3为本发明用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备实施例的支撑保护组件的侧视结构示意图；

图4为本发明用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备实施例的支撑保护组件的剖视结构示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图；

图6为图4中B处放大结构示意图；

图7为本发明用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备实施例的震动出料辅助组件的立体结构示意图；

附图中涉及到的附图标记有：

支撑保护组件1、上壳11、

支撑机构12、液体出口122、固体出口121、

出料机构13、料板131、传动支杆132、料板动力部133、动力机构15、分离机构16、第一推料机构161、第一螺旋部1611、第一外出口1612、推料出液口1613、外层推料壳体162、进液管道163、内层密封管164、搅料机构165、隔板166、第二推料机构167、第二螺旋部1671、第一内出口1672、

震动出料辅助组件2、震动部21、传动三角支架211、传动分支212、槽型圆板件22、活动支杆23、中筒24。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1-7所示，用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，包括支撑保护组件1和震动出料辅助组件2，所述支撑保护组件1设于震动出料辅助组件2内部，所述支撑保护组件1内设有分离机构16，所述分离机构16与支撑保护组件1活动连接，所述震动出料辅助组件2固定连接于分离机构16内部。

本实施例中的支撑保护组件1用于实现保护设备内部结构和起到支撑作用，其中的震动出料辅助组件2用于实现快速出料的重要部件，震动出料辅助组件2和分离机构16配合实现高效分离淀粉溶液。

所述支撑保护组件1包括上壳11、支撑机构12、出料机构13和动力机构15，所述支撑机构12上部与上壳11下部固定连接，所述出料机构13侧部与支撑机构12一侧固定连接，所述动力机构15固定连接于支撑机构12侧部，所述动力机构15与分离机构16传动连接。

其中的支撑保护组件1中的上壳11用于保护内部结构，使得设备能够长期高效的运行，而支撑机构12起到支撑和保持设备合适高度的作用，动力机构15为淀粉溶液的分离提供动力支持，出料机构13便于调节出液的位置。

所述支撑机构12包括固体出口121和液体出口122，所述固体出口121固定连接于支撑机构12下部一侧，所述液体出口122固定连接于支撑机构12下部另一侧。

其中的支撑机构12下部设置的液体出口122和固体出口121分别用于液体和固体的输出。

所述出料机构13包括料板131、传动支杆132和料板动力部133，所述料板131一端与支撑机构12侧部活动连接，所述料板动力部133固定连接于支撑机构12下部，所述传动支杆132设有两个，两个所述传动支杆132设于料板131前后侧，所述传动支杆132一端与料板131活动连接，所述传动支杆132另一端与料板动力部133传动连接。

其中的出料机构13的料板131在料板动力部133和传动支杆132作用下可以向右侧移动，并置于固体出口121下部，则流出的液体可顺着料板131流向支撑机构12侧部。

所述分离机构16包括第一推料机构161、外层推料壳体162、进液管道163、内层密封管164、搅料机构165、隔板166和第二推料机构167，所述内层密封管164、搅料机构165、隔板166和第二推料机构167均设于第一推料机构161内部，所述内层密封管164与第一推料机构161内部一侧固定连接，所述第二推料机构167与第一推料机构161另一侧活动连接，所述搅料机构165活动连接于第一推料机构161中部，所述隔板166与第一推料机构161中部固定连接，所述搅料机构165一端与隔板166活动连接，所述外层推料壳体162设于第一推料机构161外部，所述第一推料机构161与外层推料壳体162活动连接，所述进液管道163设于外层推料壳体162一端，所述进液管道163一端与内层密封管164固定连接，所述隔板166上设有多个孔。

其中的分离机构16是实现淀粉分离的重要机构，第一推料机构161和第二推料机构167可通过传动机构实现转向相反，从而使得第二推料机构167的相对速度增加，进而使得分离效率更高，其中的外层推料壳体162将第一推料机构161和第二推料机构167置于其中，实现很好的保护效果，防止淀粉溶液流出，制造一个密闭的分离环境，分离的效率和质量得到提升，搅料机构165用于将进入的淀粉溶液打散，防止淀粉溶液因速度骤降而出现沉积现象，同时也能初始隔板166更快过滤和防止堵塞，第二推料机构167转速高可以提升分离效率和质量。

实施例二

本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-7所示，用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，包括支撑保护组件1和震动出料辅助组件2，所述支撑保护组件1设于震动出料辅助组件2内部，所述支撑保护组件1内设有分离机构16，所述分离机构16与支撑保护组件1活动连接，所述震动出料辅助组件2固定连接于分离机构16内部。

本实施例中的支撑保护组件1用于实现保护设备内部结构和起到支撑作用，其中的震动出料辅助组件2用于实现快速出料的重要部件，震动出料辅助组件2和分离机构16配合实现高效分离淀粉溶液。

所述支撑保护组件1包括上壳11、支撑机构12、出料机构13和动力机构15，所述支撑机构12上部与上壳11下部固定连接，所述出料机构13侧部与支撑机构12一侧固定连接，所述动力机构15固定连接于支撑机构12侧部，所述动力机构15与分离机构16传动连接。

其中的支撑保护组件1中的上壳11用于保护内部结构，使得设备能够长期高效的运行，而支撑机构12起到支撑和保持设备合适高度的作用，动力机构15为淀粉溶液的分离提供动力支持，出料机构13便于调节出液的位置。

所述支撑机构12包括固体出口121和液体出口122，所述固体出口121固定连接于支撑机构12下部一侧，所述液体出口122固定连接于支撑机构12下部另一侧。

其中的支撑机构12下部设置的液体出口122和固体出口121分别用于液体和固体的输出。

所述出料机构13包括料板131、传动支杆132和料板动力部133，所述料板131一端与支撑机构12侧部活动连接，所述料板动力部133固定连接于支撑机构12下部，所述传动支杆132设有两个，两个所述传动支杆132设于料板131前后侧，所述传动支杆132一端与料板131活动连接，所述传动支杆132另一端与料板动力部133传动连接。

其中的出料机构13的料板131在料板动力部133和传动支杆132作用下可以向右侧移动，并置于固体出口121下部，则流出的液体可顺着料板131流向支撑机构12侧部。

所述分离机构16包括第一推料机构161、外层推料壳体162、进液管道163、内层密封管164、搅料机构165、隔板166和第二推料机构167，所述内层密封管164、搅料机构165、隔板166和第二推料机构167均设于第一推料机构161内部，所述内层密封管164与第一推料机构161内部一侧固定连接，所述第二推料机构167与第一推料机构161另一侧活动连接，所述搅料机构165活动连接于第一推料机构161中部，所述隔板166与第一推料机构161中部固定连接，所述搅料机构165一端与隔板166活动连接，所述外层推料壳体162设于第一推料机构161外部，所述第一推料机构161与外层推料壳体162活动连接，所述进液管道163设于外层推料壳体162一端，所述进液管道163一端与内层密封管164固定连接，所述隔板166上设有多个孔。

其中的分离机构16是实现淀粉分离的重要机构，第一推料机构161和第二推料机构167可通过传动机构实现转向相反，从而使得第二推料机构167的相对速度增加，进而使得分离效率更高，其中的外层推料壳体162将第一推料机构161和第二推料机构167置于其中，实现很好的保护效果，防止淀粉溶液流出，制造一个密闭的分离环境，分离的效率和质量得到提升，搅料机构165用于将进入的淀粉溶液打散，防止淀粉溶液因速度骤降而出现沉积现象，同时也能初始隔板166更快过滤和防止堵塞，第二推料机构167转速高可以提升分离效率和质量。

所述第一推料机构161包括第一螺旋部1611、第一外出口1612和推料出液口1613，所述第一螺旋部1611固定连接于第一推料机构161上，所述第一外出口1612设于第一推料机构161上，所述设于第一推料机构161左侧；

所述第二推料机构167包括第二螺旋部1671和第一内出口1672，所述第二螺旋部1671设于第二推料机构167外圆周上，所述第一内出口1672设于第二推料机构167右侧。

其中的第一推料机构161是第二层分离机构，可以实现二次分离，达到更高的利用率。

所述震动出料辅助组件2包括震动部21、槽型圆板件22、活动支杆23和中筒24，所述震动部21设有三个，三个所述震动部21圆周阵列固定连接于槽型圆板件22上，所述中筒24固定连接于槽型圆板件22中部上表面，所述中筒24通过活动支杆23与槽型圆板件22连接；

所述震动部21包括传动三角支架211和传动分支212，所述震动部21下部与传动三角支架211上部固定连接，所述传动三角支架211下部设有三个传动分支212，三个所述传动分支212上部与传动三角支架211下部固定连接。

其中的震动出料辅助组件2设置的震动部21不经可以促使隔板(166)快速过滤淀粉溶液，同时防止隔板(166)出现堵塞现象，震动频率越高则过滤速率也会提高，传动三角支架211和传动分支212结合使用，可以提高震动传递面积，同时中筒24起到连接第二推料机构167和隔板166左侧腔体的作用。

实施例二相对于实施例一的优点在于：

发明实施例二的第一推料机构161是第二层分离机构，可以实现二次分离，达到更高的利用率。其中的震动出料辅助组件2设置的震动部21不经可以促使隔板(166)快速过滤淀粉溶液，同时防止隔板(166)出现堵塞现象，震动频率越高则过滤速率也会提高，传动三角支架211和传动分支212结合使用，可以提高震动传递面积，同时中筒24起到连接第二推料机构167和隔板166左侧腔体的作用。

上述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备的使用方法，包括以下步骤：

S1,送料步骤，首先将淀粉溶液从进液管道163注入到设备中，给淀粉溶液输送至内层密封管164侧部的搅料机构165；

S2，搅料过滤步骤，进入搅料机构165的淀粉溶液，在搅料机构165的作用下实现打散，再经过隔板166的过滤孔过滤其中的杂质；

S3，推料分离步骤，过滤完成的淀粉溶液进入槽型圆板件22侧部，并通过中筒24流入第二推料机构167中，其第二推料机构167旋转，淀粉溶液从第一内出口1672流出，在离心力作用下，水和淀粉溶液第一次分层，第二螺旋部1671将底层的淀粉沉淀推入第一推料机构161前部的固体出口；

S4，出料步骤，淀粉固体部分从液体出口122流出，而剩余的液体部分从固体出口121流出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，其特征在于：包括支撑保护组件(1)和震动出料辅助组件(2)，所述支撑保护组件(1)设于震动出料辅助组件(2)内部，所述支撑保护组件(1)内设有分离机构(16)，所述分离机构(16)与支撑保护组件(1)活动连接，所述震动出料辅助组件(2)固定连接于分离机构(16)内部。

2.根据权利要求1所述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，其特征在于：所述支撑保护组件(1)包括上壳(11)、支撑机构(12)、出料机构(13)和动力机构(15)，所述支撑机构(12)上部与上壳(11)下部固定连接，所述出料机构(13)侧部与支撑机构(12)一侧固定连接，所述动力机构(15)固定连接于支撑机构(12)侧部，所述动力机构(15)与分离机构(16)传动连接。

3.根据权利要求2所述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，其特征在于：所述支撑机构(12)包括固体出口(121)和液体出口(122)，所述固体出口(121)固定连接于支撑机构(12)下部一侧，所述液体出口(122)固定连接于支撑机构(12)下部另一侧。

4.根据权利要求3所述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，其特征在于：所述出料机构(13)包括料板(131)、传动支杆(132)和料板动力部(133)，所述料板(131)一端与支撑机构(12)侧部活动连接，所述料板动力部(133)固定连接于支撑机构(12)下部，所述传动支杆(132)设有两个，两个所述传动支杆(132)设于料板(131)前后侧，所述传动支杆(132)一端与料板(131)活动连接，所述传动支杆(132)另一端与料板动力部(133)传动连接。

5.根据权利要求4所述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，其特征在于：所述分离机构(16)包括第一推料机构(161)、外层推料壳体(162)、进液管道(163)、内层密封管(164)、搅料机构(165)、隔板(166)和第二推料机构(167)，所述内层密封管(164)、搅料机构(165)、隔板(166)和第二推料机构(167)均设于第一推料机构(161)内部，所述内层密封管(164)与第一推料机构(161)内部一侧固定连接，所述第二推料机构(167)与第一推料机构(161)另一侧活动连接，所述搅料机构(165)活动连接于第一推料机构(161)中部，所述隔板(166)与第一推料机构(161)中部固定连接，所述搅料机构(165)一端与隔板(166)活动连接，所述外层推料壳体(162)设于第一推料机构(161)外部，所述第一推料机构(161)与外层推料壳体(162)活动连接，所述进液管道(163)设于外层推料壳体(162)一端，所述进液管道(163)一端与内层密封管(164)固定连接，所述隔板(166)上设有多个孔。

6.根据权利要求5所述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，其特征在于：所述第一推料机构(161)包括第一螺旋部(1611)、第一外出口(1612)和推料出液口(1613)，所述第一螺旋部(1611)固定连接于第一推料机构(161)上，所述第一外出口(1612)设于第一推料机构(161)上，所述设于第一推料机构(161)左侧；

所述第二推料机构(167)包括第二螺旋部(1671)和第一内出口(1672)，所述第二螺旋部(1671)设于第二推料机构(167)外圆周上，所述第一内出口(1672)设于第二推料机构(167)右侧。

7.根据权利要求6所述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备，其特征在于：所述震动出料辅助组件(2)包括震动部(21)、槽型圆板件(22)、活动支杆(23)和中筒(24)，所述震动部(21)设有三个，三个所述震动部(21)圆周阵列固定连接于槽型圆板件(22)上，所述中筒(24)固定连接于槽型圆板件(22)中部上表面，所述中筒(24)通过活动支杆(23)与槽型圆板件(22)连接；

所述震动部(21)包括传动三角支架(211)和传动分支(212)，所述震动部(21)下部与传动三角支架(211)上部固定连接，所述传动三角支架(211)下部设有三个传动分支(212)，三个所述传动分支(212)上部与传动三角支架(211)下部固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1,送料步骤，首先将淀粉溶液从进液管道(163)注入到设备中，给淀粉溶液输送至内层密封管(164)侧部的搅料机构(165)；

S2，搅料过滤步骤，进入搅料机构(165)的淀粉溶液，在搅料机构(165)的作用下实现打散，再经过隔板(166)的过滤孔过滤其中的杂质；

S3，推料分离步骤，过滤完成的淀粉溶液进入槽型圆板件(22)侧部，并通过中筒(24)流入第二推料机构(167)中，其第二推料机构(167)旋转，淀粉溶液从第一内出口(1672)流出，在离心力作用下，水和淀粉溶液第一次分层，第二螺旋部(1671)将底层的淀粉沉淀推入第一推料机构(161)前部的固体出口；

S4，出料步骤，淀粉固体部分从固体出口(121)流出，而剩余的液体部分从液体出口(122)流出。

9.根据权利要求8所述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述步骤S1中的进液管道(163)与内层密封管(164)密封连接，所述步骤S2中的搅料机构(165)与第二推料机构(167)传动连接，所述隔板(166)的过滤孔的孔径值为5-20mm。

10.根据权利要求9所述的用于谷朊粉生产的三相卧螺提取设备的使用方法，其特征在于,还包括以下步骤：

所述步骤S3中槽型圆板件(22)与隔板(166)密封连接。

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