CN114052491A - 一种自动水冷蒸蛋器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动水冷蒸蛋器，其技术方案要点是：包括：底座、用于纳置禽蛋并进行蒸蛋的蒸蛋部、位于蒸蛋部内且用于调整禽蛋位置的转动盘、及用于接收所述蒸蛋部输送过来的禽蛋并对其进行水冷的水盘；所述蒸蛋部设置在底座上；所述转动盘可转动设置在蒸蛋部内；所述水盘与所述底座可拆卸连接、且所述水盘与所述蒸蛋部连通；在所述底座内设置有用于带动转动盘旋转的驱动装置和用于对蒸蛋部进行加热的发热装置；在所述底座上设置有用于控制驱动装置和发热装置的控制器；所述控制器分别与所述驱动装置和发热装置电连接；本申请具有可对蒸熟后的禽蛋进行自动水冷却的优点。
Description
技术领域
本发明涉及小家电技术领域，更具体地说，它涉及一种自动水冷蒸蛋器。
背景技术
随着人民的生活水平提高，人们对家用电器的要求也越来越高，现在市场上已有各种各样的蒸蛋器，但如今一般用于蒸蛋的蒸蛋器，大都只有加热的功能而没有冷却的功能。
一般的蒸蛋器用水蒸气对禽蛋间接加热，停止加热后，加热腔内的热蒸汽仍被困在加热腔内不会被排出，从而影响了禽蛋的生熟度；用户若想要及时将禽蛋拿出来冷却以锁定禽蛋的熟度，必须手动取出，但这样容易被残留的蒸汽烫伤，费时费力，使用体验很差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动水冷蒸蛋器，具有可对蒸熟后的禽蛋进行自动水冷却的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动水冷蒸蛋器，包括：底座、用于纳置禽蛋并进行蒸蛋的蒸蛋部、位于蒸蛋部内且用于调整禽蛋位置的转动盘、及用于接收所述蒸蛋部输送过来的禽蛋并对其进行水冷的水盘；所述蒸蛋部设置在底座上；所述转动盘可转动设置在蒸蛋部内；所述水盘与所述底座可拆卸连接、且所述水盘与所述蒸蛋部连通；在所述底座内设置有用于带动转动盘旋转的驱动装置和用于对蒸蛋部进行加热的发热装置；在所述底座上设置有用于控制驱动装置和发热装置的控制器；所述控制器分别与所述驱动装置和发热装置电连接。
可选的，所述蒸蛋部包括：加热腔、可用于封闭加热腔的腔盖、及用于支撑禽蛋的托盘；所述加热腔设置在底座上；所述托盘安装在加热腔内；所述转动盘可转动设置在托盘上；所述腔盖可拆卸设置在加热腔上；所述水盘与所述加热腔连通；在所述托盘上开设有与所述水盘与加热腔的连通处相对应的可供禽蛋通过的排蛋口。
可选的，在所述托盘上设置有可供禽蛋滑动的滑动凹槽。
可选的，所述驱动装置包括：用于带动转动盘旋转的传动齿轮、及用于驱动传动齿轮的驱动电机；所述驱动电机安装在底座内；所述驱动电机与所述控制器电连接；所述传动齿轮安装在驱动电机的输出端上、且所述传动齿轮与所述转动盘传动连接。
可选的，在所述转动盘上设置有与所述传动齿轮对应适配的从动齿。
可选的，所述控制器包括：处理器、用于控制发热装置的工作时间的计时器、及用于输入参数的操作面板；所述处理器和计时器均安装在底座内；所述操作面板安装在底座上；所述处理器分别与计时器、操作面板、驱动电机和发热装置电连接。
可选的，所述发热装置包括：用于对加热腔进行加热的发热盘；所述发热盘安装在底座内；所述发热盘与所述处理器电连接。
可选的，在所述底座上且位于所述排蛋口处设置有用于缓冲禽蛋掉落时所产生的冲击力的缓冲弹片。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.在蒸禽蛋达到熟度要求后，处理器发送信号使发热装置停止工作，并驱动装置带动转动盘旋转，转动盘工作使禽蛋滑动到排蛋口处，禽蛋自由落体并落入水盘中，水盘对熟禽蛋进行冷却，达到控制蒸禽蛋熟度的目的。
2.水盘和转动盘均为独立部件，两者与蒸蛋器主体可拆卸连接，可以轻松装卸及清洗。
3.用户在整个操作过程中不需要接触任何高温的零部件或高温蒸汽，不会有任何被灼伤的安全隐患，提高使用安全性能。
4.本蒸蛋器并不局限于蒸蛋，亦可用于蒸煮其它食品，且蒸煮全过程自动化，省时省事。
5.处理器内设置有电脑程序控制及食谱功能，使用者在操作面板输入食物数量、大小及要求熟度，处理器可根据用户输入的参数自动计算加热时间以达到控制效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的第一内部结构示意图；
图3是本发明的第二内部结构示意图。
图中：1、底座；21、腔盖；22、托盘；221、滑动凹槽；3、转动盘；4、水盘；5、驱动装置；51、传动齿轮；52、驱动电机；6、发热装置；7、控制器；8、缓冲弹片；9、禽蛋。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
如图1和图3所示，本发明提供了一种自动水冷蒸蛋器,包括：底座1、用于纳置禽蛋9并进行蒸蛋的蒸蛋部、位于蒸蛋部内且用于调整禽蛋9位置的转动盘3、及用于接收所述蒸蛋部输送过来的禽蛋9并对其进行水冷的水盘4；所述蒸蛋部设置在底座1上；所述转动盘3可转动设置在蒸蛋部内；所述水盘4与所述底座1可拆卸连接、且所述水盘4与所述蒸蛋部连通；在所述底座1内设置有用于带动转动盘3旋转的驱动装置5和用于对蒸蛋部进行加热的发热装置6；在所述底座1上设置有用于控制驱动装置5和发热装置6的控制器7；所述控制器7分别与所述驱动装置5和发热装置6电连接。
本发明提供的自动水冷蒸蛋器的工作原理如下：蒸禽蛋9时，向蒸蛋部内加入适量水分，将一定数量的生禽蛋9放置到蒸蛋部内，并通过转动盘3将生禽蛋9的摆放位置固定，放置完成后在控制器7上输入禽蛋9的大小、数量和熟度要求等参数，控制器7可对用户输入的参数进行计算并得出加热时间，从而发送信号使发热装置6工作，发热装置6对蒸蛋部内的水分进行加热并将其转化为高温水蒸气，高温水蒸气可将生禽蛋9蒸熟；
禽蛋9被蒸熟后控制器7终止计时，控制发热装置6停止工作，并控制驱动装置5启动，驱动装置5工作时带动转动盘3旋转，转动盘3旋转改变禽蛋9的位置并使禽蛋9脱离蒸蛋部，禽蛋9从蒸蛋部内掉落到水盘4的冷却水内，禽蛋9得到瞬间冷却，继而终止加热并锁住熟度；在使用本蒸蛋器时，用户不需要接触任何高温的零部件或高温蒸汽，不会有任何被灼伤的安全隐患，且用户不需要等待禽蛋9自然冷却，也不需要繁琐地另外安排用水冷煮好的禽蛋，省时省事；水盘4和转动盘3均为独立部件，两者与蒸蛋器主体可拆卸连接，可以轻松装卸及清洗；
在本发明例中，蒸蛋器并不限于蒸带壳蛋，同时可以用于其他食品，比如小沙拉土豆等，蒸汽加热可以保存食物营养兼改善口感，全烹煮过程基本自动化，省时省事；控制器7亦可以带有电脑程控食谱功能，可按用户输入食物种类、大小及重量、要求熟度来自动计算加热时间。
进一步地，所述蒸蛋部包括：加热腔、可用于封闭加热腔的腔盖21、及用于支撑禽蛋9的托盘22；所述加热腔设置在底座1上；所述托盘22安装在加热腔内；所述转动盘3可转动设置在托盘22上；所述腔盖21可拆卸设置在加热腔上；所述水盘4与所述加热腔连通；在所述托盘22上开设有与所述水盘4与加热腔的连通处相对应的可供禽蛋9通过的排蛋口。
在本发明例中，底座1、加热腔和腔盖21共同构成可利用水蒸气将禽蛋9蒸熟的密闭空间；蒸禽蛋9时，打开腔盖21向加热腔内加入适量水分，将生禽蛋9放到托盘22上，通过转动盘3固定托盘22上的禽蛋9的摆放位置，然后在控制器7上调整好参数后关闭腔盖21，完成上述操作后蒸蛋器便可开始对加热腔内的禽蛋9进行加热；加热完成后，控制器7使驱动装置5驱动转动盘3旋转，从而改变禽蛋9的位置并使禽蛋9脱离加热腔，禽蛋9脱离加热腔可通过托盘22上开设的排蛋口自动从加热腔内掉落到水盘4内进行水冷却。
进一步地，在所述托盘22上设置有可供禽蛋9滑动的滑动凹槽221。
在本发明例中，当驱动装置5驱动转动盘3旋转时，禽蛋9会在托盘22上滑动，此时设置在托盘22上的滑动凹槽221可使禽蛋9在上面畅顺的滑动，减少禽蛋9与托盘22之间的滑动摩擦力。
进一步地，如图2所示，所述驱动装置5包括：用于带动转动盘3旋转的传动齿轮51、及用于驱动传动齿轮51的驱动电机52；所述驱动电机52安装在底座1内；所述驱动电机52与所述控制器7电连接；所述传动齿轮51安装在驱动电机52的输出端上、且所述传动齿轮51与所述转动盘3传动连接。在所述转动盘3上设置有与所述传动齿轮51对应适配的从动齿。
在本发明例中，转动盘3与传动齿轮51通过从动齿传动连接，驱动电机52工作时，驱动电机52的输出端带动传动齿轮51旋转，传动齿轮51通过齿轮传动作用带动转动盘3旋转，从而使转动盘3改变放置在托盘22上的禽蛋9的位置，并使禽蛋9脱离加热腔掉落到水盘4的冷却水内自动水冷，进而达到锁住禽蛋9熟度的目的。
进一步地，所述控制器7包括：处理器、用于控制发热装置6的工作时间的计时器、及用于输入参数的操作面板；所述处理器和计时器均安装在底座1内；所述操作面板安装在底座1上；所述处理器分别与计时器、操作面板、驱动电机52和发热装置6电连接。
其中，在蒸禽蛋前，使用者将禽蛋9的大小、数量和熟度要求等参数输入到操作面板上，处理器与操作面板电连接，从而使处理器中的电脑程序可对使用者输入的参数进行精确计算并得出具体加热时间；处理器又分别与驱动电机52、发热装置6和计时器电连接，计算完成后控制器与计时器配合可控制驱动电机52和发热装置6的工作状态，在禽蛋9加热完成后分别使发热装置6停止工作、使驱动电机52工作带动传动齿轮51旋转，从而使禽蛋9脱离加热腔掉落到水盘4的冷却水内自动水冷。
进一步地，所述发热装置6包括：用于对加热腔进行加热的发热盘；所述发热盘安装在底座内；所述发热盘与所述处理器电连接。
在本发明例中，发热盘可对加热腔内加入的水分进行加热，并使水分转化为高温水蒸气，高温水蒸气可将托盘22上的禽蛋9蒸熟，禽蛋9被蒸熟后处理器发送信号使发热盘停止工作。
进一步地，在所述底座上且位于所述排蛋口处设置有用于缓冲禽蛋9掉落时所产生的冲击力的缓冲弹片8。
在本发明例中，禽蛋9从加热腔内掉落到水盘4的过程中，禽蛋9可依靠自身重力推开缓冲弹片8并下落到水盘4内进行自动水冷，禽蛋9通过后缓冲弹片8在弹性作用下可自动复位，且在禽蛋9推开缓冲弹片8的过程中，缓冲弹片8可缓冲禽蛋9掉落时所产生的冲击力，使禽蛋9平稳落入到水盘4内的冷却水中。
本发明的一种自动水冷蒸蛋器，具有可对蒸熟后的禽蛋进行自动水冷却的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动水冷蒸蛋器，其特征在于，包括：底座、用于纳置禽蛋并进行蒸蛋的蒸蛋部、位于蒸蛋部内且用于调整禽蛋位置的转动盘、及用于接收所述蒸蛋部输送过来的禽蛋并对其进行水冷的水盘；所述蒸蛋部设置在底座上；所述转动盘可转动设置在蒸蛋部内；所述水盘与所述底座可拆卸连接、且所述水盘与所述蒸蛋部连通；在所述底座内设置有用于带动转动盘旋转的驱动装置和用于对蒸蛋部进行加热的发热装置；在所述底座上设置有用于控制驱动装置和发热装置的控制器；所述控制器分别与所述驱动装置和发热装置电连接。
2.根据权利要求1所述的自动水冷蒸蛋器，其特征在于，所述蒸蛋部包括：加热腔、可用于封闭加热腔的腔盖、及用于支撑禽蛋的托盘；所述加热腔设置在底座上；所述托盘安装在加热腔内；所述转动盘可转动设置在托盘上；所述腔盖可拆卸设置在加热腔上；所述水盘与所述加热腔连通；在所述托盘上开设有与所述水盘与加热腔的连通处相对应的可供禽蛋通过的排蛋口。
3.根据权利要求2所述的自动水冷蒸蛋器，其特征在于，在所述托盘上设置有可供禽蛋滑动的滑动凹槽。
4.根据权利要求2所述的自动水冷蒸蛋器，其特征在于，所述驱动装置包括：用于带动转动盘旋转的传动齿轮、及用于驱动传动齿轮的驱动电机；所述驱动电机安装在底座内；所述驱动电机与所述控制器电连接；所述传动齿轮安装在驱动电机的输出端上、且所述传动齿轮与所述转动盘传动连接。
5.根据权利要求4所述的自动水冷蒸蛋器，其特征在于，在所述转动盘上设置有与所述传动齿轮对应适配的从动齿。
6.根据权利要求4所述的自动水冷蒸蛋器，其特征在于，所述控制器包括：处理器、用于控制发热装置的工作时间的计时器、及用于输入参数的操作面板；所述处理器和计时器均安装在底座内；所述操作面板安装在底座上；所述处理器分别与计时器、操作面板、驱动电机和发热装置电连接。
7.根据权利要求6所述的自动水冷蒸蛋器，其特征在于，所述发热装置包括：用于对加热腔进行加热的发热盘；所述发热盘安装在底座内；所述发热盘与所述处理器电连接。
8.根据权利要求2所述的自动水冷蒸蛋器，其特征在于，在所述底座上且位于所述排蛋口处设置有用于缓冲禽蛋掉落时所产生的冲击力的缓冲弹片。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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