CN114052273B - 一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶油加工领域，具体为一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，包括油茶果晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室，油茶果晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室上下依次设置于箱体内，箱体顶部呈开口状，箱体底部对应压榨室架设有倾斜底板，箱体底部一侧对应倾斜底板倾斜朝下的一端开设有出油口，箱体一侧安装有鼓风机，另一侧对应开设有通风口，通风口上设置有废料收集机构；通过将晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室设置在同一装置中，使得一个装置可以实现茶油冷榨所需要的四个步骤最为基础且连续的四个步骤，四个步骤的连接无需输送链，也无需人工参与，大大提高了效率，降低了初级冷榨茶油的压榨成本，非常适用于低成本、低人力的生产环境。

Description

一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置

技术领域

本发明涉及油茶果压榨加工领域，具体为一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶（Camellia oleifera Abel）成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，茶油富含营养成分，对慢性咽炎和预防高血压、动脉硬化、心血管疾病都有一定的效果，提取茶油方法较为常见的有压榨法，中国传统的茶油压榨法主要是采用一种叫木榨机工具进行压榨，其压榨效率低，且耗费人力。

虽然现在的压榨设备与传统设备（木榨机）有了非常巨大的改进，提高了压榨效率，降低了人力成本，但是普遍采用的工艺仍旧相同，其中包含了碾碎、蒸炒或类似的两道工序，这两道工序主要作用是为了增加出油量和茶油的香味，但是由于过分地追求口感和出油量，其中的营养成分在碾碎和蒸炒的过程大量流水，不适用于药用性茶油，药用性茶油因最大程度地保证了其中的营养成分，而如今现有的适用于药用性茶油冷榨需求的设备少，且多数的茶油冷榨设备是由其他压榨生产线中的设备转移组合而成的，中间扭转运输的环节多，难以应用于成本低，人力少的生产环境，间接地提升了成本，严重影响冷榨茶油的产出效率，

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，包括油茶果晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室，所述油茶果晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室上下依次设置于箱体内，所述箱体顶部呈开口状，所述箱体底部对应所述压榨室架设有倾斜底板，所述箱体底部一侧对应所述倾斜底板倾斜朝下的一端开设有出油口，所述箱体一侧安装有鼓风机，另一侧对应开设有通风口，所述通风口上设置有废料收集机构；

所述油茶果晾晒室内设置有自动追光聚光机构，所述自动追光聚光机构包括聚光透镜、驱动箱、感光比较器和散光透镜，所述聚光透镜两端通过转动轴转动架设于所述箱体内顶端，所述驱动箱与所述聚光透镜一侧的转动轴连接，所述驱动箱驱动所述聚光透镜绕所述转动轴转动，所述感光比较器通过骨架架设于所述聚光透镜底部中心，所述骨架与所述聚光透镜边缘连接，所述感光比较器包括感光筒以及设置感光筒内的比较器和光敏二极管，所述散光透镜设置于所述感光比较器下方，所述散光透镜下方设置有抽屉，所述抽屉两侧通过电动滑轨滑动架设于箱体内，所述抽屉底部两侧向中心转动设置有开合板，所述开合板上开设有多个通风孔一，所述开合板下端面铰接有推拉杆，所述推拉杆安装于所述箱体内两侧；

所述抽屉与所述脱皮室连接，所述脱皮室内两端设置有斜台，所述斜台内均倾斜朝上嵌入有至少一个驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴朝所述抽屉中心倾斜设置有脱皮辊子一 ，所述脱皮辊子一下方倾斜设置有脱皮棍子二，所述脱皮棍子二均连接有驱动电机二，所述驱动电机二设置于对应的斜台内；

所述脱皮棍子二与所述分筛室对接，所述分筛室内至少设置有一层环形筛盘，所述环形筛盘中心贯穿设置有一振子，所述振子底端下方设置有收集斗；

所述收集斗中心开设有下料口，所述下料口与所述压榨室连通，所述压榨室内设置有压榨桶，所述压榨桶侧壁密集开设有多个出油孔，所述压榨桶底部呈锥形，且所述压榨桶底部内嵌有环形电磁铁一，所述压榨桶内部上下滑动设置有锥形压榨盘，所述压榨盘内嵌入有与所述环形电磁铁一对应的环形电磁铁二，且所述压榨盘中心对应所述收集斗中心的出料口开设有过道，且所述压榨桶底部中心设置有可插入所述过道的尖锥。

优选地，所述油茶果晾晒室内还设置有暖光灯，所述暖光灯设置于所述聚光透镜与散光透镜之间。

优选地，所述脱皮辊子一和脱皮棍子二上均匀设置有柔性金属条。

优选地，所述驱动箱安装于所述箱体一侧，所述驱动箱内朝上设置有驱动电机三，所述驱动电机三地输出轴套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一侧齿接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述聚光透镜对应一侧的转动轴连接，所述锥齿轮一的另一侧齿接有锥齿轮三，所述锥齿轮三通过减速齿轮组连接有指针式仪表，所述指针式仪表安装于所述驱动箱外侧。

优选地，所述废料收集机构包括设置于所述通风口外侧的倾斜板，所述倾斜板朝上倾斜，且所述倾斜板远离所述通风口的一端朝上设置有挡板一，所述倾斜板与所述挡板一两侧还设置有挡板二，所述倾斜板上开设有集料口，所述集料口下方通过螺纹连接有集料桶，所述集料桶底部密集设置有通风孔二。

优选地，所述振子包括壳体，所述壳体内上下架设有多个马达，所述马达的输出轴上均设置偏心轮。

优选地，所述箱体一侧对应所述脱皮室、分筛室以及压榨室开设有清理检修口，所述清理检修口上设置有翻转门。

优选地，所述收集斗下方两侧对应所述压榨盘设置有减震抵触柱，所述减震抵触柱底端为条形磁铁制成，所述减震抵触柱中段设置有减震弹簧。

优选地，所述抽屉底部的开合板上均设置T字滑槽，对应的所述推拉杆顶端设置有长条状T型滑块,所述长条状T型滑块靠近所述T字滑槽的一端设置有T形地引导端，所述长条状T型滑块两侧设置有可沿所述T字滑槽内壁滚动的滚轮。

优选地，所述箱体顶部对应所述追光聚光机构设置有密封翻盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过将晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室设置在同一装置中，使得一个装置可以实现茶油冷榨所需要的四个步骤最为基础且连续的晾晒、脱皮、分筛以及压榨四个步骤，四个步骤的连接无需输送链，也无需人工参与，大大提高了效率，降低了初级冷榨茶油的压榨成本，非常适用于低成本、低人力的生产环境。

本发明中，通过追光聚光机构实现了对阳光的捕捉，该追光聚光机构中的聚光透镜可以发生一定程度偏转，从而达到追光的效果，在聚光透镜不断转动的过程中，感光比较器可以感受聚光透镜在不同角度下在中心汇聚的光照强度，并将信号传输给数位比较器进行比较，从而得到最大光照的对应角度，在有自然光照的情况下可始终保持最佳效果的晾晒，环保又节能。

本发明中，通过在压榨桶底以及压榨盘内部设置环形电磁铁，实现利用强磁力使得压榨盘向压榨桶底部施压达到压榨的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构侧面透视示意图；

图2为本发明中驱动箱结构透视示意图；

图3为本发明中抽屉正面结构示意图；

图4为本发明中推拉杆与T型滑块组合示意图；

图5为本发明中T型滑块俯视示意图；

图6为本发明中压榨盘示意图；

图7为本发明中压榨桶示意图；

图8为本发明中透镜与转动轴组合示意图。

图中：1、箱体；2、聚光透镜；3、散光透镜；4、感光比较器；5、脱皮辊子一；6、脱皮棍子二；7、开合板；8、推拉杆；9、T字滑槽；10、T型滑块；11、振子；12、驱动电机一；13、驱动电机二；14、鼓风机；15、减震抵触柱；16、环形筛盘；17、压榨盘；18、压榨桶；19、抽屉；20；电动滑轨；21、倾斜底板；22、出油口；23、出油孔；24、密封翻盖；25、指针式仪表；26、锥齿轮三；27、倾斜板；28、挡板一；29、挡板二；30、暖光灯；31、驱动箱；32、驱动电机三；33、锥齿轮一；34、锥齿轮二；35、集料桶；36、过道；37、尖锥；38、转动轴；39、收集斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，包括油茶果晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室，所述油茶果晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室上下依次设置于箱体1内，所述箱体1顶部呈开口状，所述箱体1底部对应所述压榨室架设有倾斜底板21，所述箱体1底部一侧对应所述倾斜底板21倾斜朝下的一端开设有出油口22，所述箱体1一侧安装有鼓风机14，另一侧对应开设有通风口，所述通风口上设置有废料收集机构；

所述油茶果晾晒室内设置有自动追光聚光机构，所述自动追光聚光机构包括聚光透镜2、驱动箱31、感光比较器4和散光透镜3，所述聚光透镜2两端通过转动轴38转动架设于所述箱体1内顶端，所述驱动箱31与所述聚光透镜2一侧的转动轴38连接，所述驱动箱31驱动所述聚光透镜2绕所述转动轴38转动，所述感光比较器4通过骨架架设于所述聚光透镜2底部中心，所述骨架与所述聚光透镜2边缘连接，所述感光比较器4包括感光筒以及设置感光筒内的比较器和光敏二极管（其中感光筒开口朝向聚光透镜2中心，其主要作用是抗干扰，避免光敏二极管接收来自透镜边缘的光，提升检测的准确性，且由于感光比较器4比较小，不会影响光照通过散光透镜3），所述散光透镜3设置于所述感光比较器4下方，所述散光透镜3下方设置有抽屉19，所述抽屉19两侧通过电动滑轨20滑动架设于箱体1内，所述抽屉19底部两侧向中心转动设置有开合板7，所述开合板7上开设有多个通风孔一，所述开合板7下端面铰接有推拉杆8，所述推拉杆8安装于所述箱体1内两侧；

所述抽屉19与所述脱皮室连接，所述脱皮室内两端设置有斜台，所述斜台内均倾斜朝上嵌入有至少一个驱动电机一12，所述驱动电机一12的输出轴朝所述抽屉19中心倾斜设置有脱皮辊子一5 ，所述脱皮辊子一5下方倾斜设置有脱皮辊子二6，所述脱皮辊子二6均连接有驱动电机一13，所述驱动电机一13设置于对应的斜台内；

所述脱皮辊子二6与所述分筛室对接，所述分筛室内至少设置有一层环形筛盘16，所述环形筛盘16中心贯穿设置有一振子11，所述振子11底端下方设置有收集斗39；

所述收集斗39中心开设有下料口，所述下料口与所述压榨室连通，所述压榨室内设置有压榨桶18，所述压榨桶18侧壁密集开设有多个出油孔23，所述压榨桶18底部呈锥形，且所述压榨桶18底部内嵌有环形电磁铁一，所述压榨桶18内部上下滑动设置有锥形压榨盘17，所述压榨盘17内嵌入有与所述环形电磁铁一对应的环形电磁铁二，且所述压榨盘17中心对应所述收集斗39中心的出料口开设有过道36，且所述压榨桶18底部中心设置有可插入所述过道36的尖锥37。

本实施例中：所述油茶果晾晒室内还设置有暖光灯30，所述暖光灯30设置于所述聚光透镜2与散光透镜3之间。

本实施例中：所述脱皮辊子一5和脱皮辊子二6上均匀设置有柔性金属条。

本实施例中：所述驱动箱31安装于所述箱体1一侧，所述驱动箱31内朝上设置有驱动电机三32，所述驱动电机三32的输出轴套设有锥齿轮一33，所述锥齿轮一33侧齿接有锥齿轮二34，所述锥齿轮二34与所述聚光透镜2对应一侧的转动轴38连接，所述锥齿轮一33的另一侧齿接有锥齿轮三26，所述锥齿轮三26通过减速齿轮组连接有指针式仪表25，所述指针式仪表25安装于所述驱动箱31外侧。

本实施例中：所述废料收集机构包括设置于所述通风口外侧的倾斜板27，所述倾斜板27朝上倾斜，且所述倾斜板27远离所述通风口的一端朝上设置有挡板一28，所述倾斜板27与所述挡板一28两侧还设置有挡板二29，所述倾斜板27上开设有集料口，所述集料口下方通过螺纹连接有集料桶35，所述集料桶35底部密集设置有通风孔二。

本实施例中：所述振子11包括壳体，所述壳体内上下架设有多个马达，所述马达的输出轴上均设置偏心轮，振动有偏心轮的转动提供

本实施例中：所述箱体1一侧对应所述脱皮室、分筛室以及压榨室开设有清理检修口，所述清理检修口上设置有翻转门。

本实施例中：所述收集斗39下方两侧对应所述压榨盘17设置有减震抵触柱15，所述减震抵触柱15底端为条形磁铁制成，所述减震抵触柱15中段设置有减震弹簧。

本实施例中：所述抽屉19底部的开合板7上均设置T字滑槽9，对应的所述推拉杆8顶端设置有长条状T型滑块10,所述长条状T型滑块10靠近所述T字滑槽9的一端设置有T形地引导端，所述长条状T型滑块10两侧设置有可沿所述T字滑槽9内壁滚动的滚轮。

本实施例中：所述箱体1顶部对应所述追光聚光机构设置有密封翻盖24。

晾晒：此时抽屉19在电动滑轨20作用下推到箱体1外（而推拉杆8顶端的滑块则可沿着开合板7上T行滑槽运动，从而影响抽屉19的运动），将洗净的油茶果放置在抽屉19中（可利用梯子或升降装置来进行人工放置或者对接升降下料装置），然后抽屉19回缩，追光聚光机构中的聚光透镜2在驱动箱31的带动下每隔半小时进行一次转动，而感光比较器4也跟随聚光透镜2转动，其转动的目的是方便感光比较器4对可转动角度内所有的光线进行检测采集，然后通过比较器进行比较，找到光照强度最强的角度，然后驱动箱31控制聚光透镜2固定在这一角度直至下次检测，虽然聚光透镜2的聚光点不一定在散光透镜3的中心，但是聚光透镜2转动的范围并不是无限的，因此聚光透镜2聚光的焦点始终是处于散光透镜3有效的中心范围内，散光透镜3接受到光线后便可将光线均匀散射的到抽屉19中，此时鼓风机14已经在工作，鼓风机14提供的风会从开合板7上的通风孔一进入到抽屉19中，加速整个晾晒过程，如果在阴雨天气则可以通过暖光灯30模拟日照实现晾晒，且如果需要对抽屉19中的油茶果进行一定程度的发酵可将密封翻盖24闭合，使得油茶果在一个相对密封的环境中进行发酵，鼓风机14和暖光灯30则可以为其提供相对合适的环境。

脱皮：待晾晒结束后，推拉杆8拉动闭合板打开，其中的油茶果自由落入脱皮室中，脱皮室中的脱皮辊子一5和脱皮辊子二6上的柔性金属条不断地对油茶果进行揉擦，由于油茶果上表皮在经过晾晒后已经干裂发脆，很轻松地就被揉擦掉，而油茶籽富含油性，较为坚硬光滑且不易发脆且较小，受到重力影响，油茶籽从脱皮棍子的缝隙中进入到分筛室中，而干裂发脆的表皮由于形状不规则且水分少较轻，其中大部分的油茶果皮在鼓风机14的吹鼓下从通风口进入废料收集机构中，废料收集机构中的倾斜板27和挡板一28和挡板二29阻止了油茶果皮随风飘扬，细碎的残片灰尘会越过挡板一28和挡板二29排出，块大的重力作用下落到倾斜板27上，最终进入集料桶35中，集料桶35底部的通风孔二则避免风灌入集料桶35中形成涡流，收集的果皮可做它用（燃烧、炼纸、制肥均可）发挥其余热。

分筛：分筛室中设置了多层环形筛盘16，该环形筛盘16上的孔目稍大于油茶籽的直径，分筛室主要的作用是过滤掉没有风吹走的超大块果皮（相对小块则因为自身质量较低已经被鼓风机14吹走），其中振子11起到加速分筛的作用，分筛完成后则落入收集斗39中

压榨：收集斗39中的油茶籽从中心的下料口落下，而压榨盘17中心开设有过道36，油茶籽经过过道36进入到压榨桶18内，处于压榨盘17与压榨桶18之间，此时压榨盘17中的环形电磁铁一与压榨桶18中环形电磁铁二相斥，同时减震抵触柱15上的条形磁铁可与环形电磁铁一（压榨盘17与压榨桶18底部分离时即环形电磁铁一和环形电磁铁二磁极翻转相互排斥时）相吸引使得压榨盘17被条形磁铁吸附吊起，由于压榨桶18底部呈锥形，且中心设置有尖锥37，因此茶籽不会卡在压榨桶18中心导致压榨不完全，当油茶籽全部进入压榨桶18底部时，环形电磁铁一和环形电磁铁二的磁极翻转，从而使得压榨盘17与压榨桶18底部相互吸引，从而使得压榨盘17压向压榨桶18（在压榨过程中压榨桶18底部中心的尖锥37会首先堵住过道36，避免了油茶籽从过道36被挤出），从而使得油茶籽出油，通过出油孔23进入到箱体1底部，然后从出油口22出油，其中除了减震抵触柱15，其他部件均采用非磁性金属制成（避免其他磁性金属影响环形电磁铁一、环形电磁二的工作），采用了环形电磁铁一与环形电磁铁二的配合大大节省了空间，减少了机械部件，降低故障率。

其中清理检修口可对脱皮室、分筛室以及压榨室进行检修清理，尤其是压榨室的清理，首先打开翻转门，然后再将压榨桶18从而收集斗39下方旋松取下，将其中的茶饼取出（该茶饼还可以进行蒸炒等工序处理进一步提升出油率，用热榨法进一步提取其中的食用茶油）

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，包括油茶果晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室，其特征在于：所述油茶果晾晒室、脱皮室、分筛室、压榨室上下依次设置于箱体内，所述箱体顶部呈开口状，所述箱体底部对应所述压榨室架设有倾斜底板，所述箱体底部一侧对应所述倾斜底板倾斜朝下的一端开设有出油口，所述箱体一侧安装有鼓风机，另一侧对应开设有通风口，所述通风口上设置有废料收集机构；

所述油茶果晾晒室内设置有自动追光聚光机构，所述自动追光聚光机构包括聚光透镜、驱动箱、感光比较器和散光透镜，所述聚光透镜两端通过转动轴转动架设于所述箱体内顶端，所述驱动箱与所述聚光透镜一侧的转动轴连接，所述驱动箱驱动所述聚光透镜绕所述转动轴转动，所述感光比较器通过骨架架设于所述聚光透镜底部中心，所述骨架与所述聚光透镜边缘连接，所述感光比较器包括感光筒以及设置感光筒内的比较器和光敏二极管，所述散光透镜设置于所述感光比较器下方，所述散光透镜下方设置有抽屉，所述抽屉两侧通过电动滑轨滑动架设于箱体内，所述抽屉底部两侧向中心转动设置有开合板，所述开合板上开设有多个通风孔一，所述开合板下端面铰接有推拉杆，所述推拉杆安装于所述箱体内两侧；

所述抽屉与所述脱皮室连接，所述脱皮室内两端设置有斜台，所述斜台内均倾斜朝上嵌入有至少一个驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴朝所述抽屉中心倾斜设置有脱皮辊子一 ，所述脱皮辊子一下方倾斜设置有脱皮棍子二，所述脱皮棍子二均连接有驱动电机二，所述驱动电机二设置于对应的斜台内；

所述脱皮棍子二与所述分筛室对接，所述分筛室内至少设置有一层环形筛盘，所述环形筛盘中心贯穿设置有一振子，所述振子底端下方设置有收集斗；

所述收集斗中心开设有下料口，所述下料口与所述压榨室连通，所述压榨室内设置有压榨桶，所述压榨桶侧壁密集开设有多个出油孔，所述压榨桶底部呈锥形，且所述压榨桶底部内嵌有环形电磁铁一，所述压榨桶内部上下滑动设置有锥形压榨盘，所述压榨盘内嵌入有与所述环形电磁铁一对应的环形电磁铁二，且所述压榨盘中心对应所述收集斗中心的出料口开设有过道，且所述压榨桶底部中心设置有可插入所述过道的尖锥。

2.根据权利要求1所述的一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，其特征在于：所述油茶果晾晒室内还设置有暖光灯，所述暖光灯设置于所述聚光透镜与散光透镜之间。

3.根据权利要求1所述的一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，其特征在于：所述脱皮辊子一和脱皮棍子二上均匀设置有柔性金属条。

4.根据权利要求1所述的一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，其特征在于：所述驱动箱安装于所述箱体一侧，所述驱动箱内朝上设置有驱动电机三，所述驱动电机三地输出轴套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一侧齿接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述聚光透镜对应一侧的转动轴连接，所述锥齿轮一的另一侧齿接有锥齿轮三，所述锥齿轮三通过减速齿轮组连接有指针式仪表，所述指针式仪表安装于所述驱动箱外侧。

5.根据权利要求1所述的一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，其特征在于：所述废料收集机构包括设置于所述通风口外侧的倾斜板，所述倾斜板朝上倾斜，且所述倾斜板远离所述通风口的一端朝上设置有挡板一，所述倾斜板与所述挡板一两侧还设置有挡板二，所述倾斜板上开设有集料口，所述集料口下方通过螺纹连接有集料桶，所述集料桶底部密集设置有通风孔二。

6.根据权利要求1所述的一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，其特征在于：所述振子包括壳体，所述壳体内上下架设有多个马达，所述马达的输出轴上均设置偏心轮。

7.根据权利要求1所述的一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，其特征在于：所述箱体一侧对应所述脱皮室、分筛室以及压榨室开设有清理检修口，所述清理检修口上设置有翻转门。

8.根据权利要求1所述的一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，其特征在于；所述收集斗下方两侧对应所述压榨盘设置有减震抵触柱，所述减震抵触柱底端为条形磁铁制成，所述减震抵触柱中段设置有减震弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，其特征在于：所述抽屉底部的开合板上均设置T字滑槽，对应的所述推拉杆顶端设置有长条状T型滑块，所述长条状T型滑块靠近所述T字滑槽的一端设置有T形地引导端，所述长条状T型滑块两侧设置有可沿所述T字滑槽内壁滚动的滚轮。

10.根据权利要求1所述的一种全自动油茶果脱皮筛选冷榨装置，其特征在于：所述箱体顶部对应所述追光聚光机构设置有密封翻盖。

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