CN114051865B - 一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,包括恒温室,所述恒温室内底端放置有培养皿,培养皿上侧设有若干连接管,连接管贯穿恒温室的上端,连接管与恒温室固定安装,连接管上端固定连通有漏斗,所述漏斗上侧设有药液箱。本发明使用时,在连杆二向上运动的同时,也会通过设置的连杆一推动密封挡板一向左滑动,使通孔运动到漏嘴的正下方,此时药液箱内的药液则会通过漏嘴流入到漏斗内,在通过连接管流入到下侧的培养皿内辣椒种苗的根茎部的土壤上,便于对培养皿内的辣椒种苗进行精准浇灌,使得辣椒种苗能够对药液进行充分吸收,避免了传统浇灌不够均匀的现象,既节约了药液的成本,又能促进辣椒种苗的成长。
Description
技术领域
本发明涉及辣椒种植技术领域,尤其涉及一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法。
背景技术
辣椒,别名:牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒,为木兰纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物。茎近无毛或微生柔毛,分枝稍之字形折曲。叶互生,枝顶端节不伸长而成双生或簇生状,矩圆状卵形、卵形或卵状披针形,全缘,顶端短渐尖或急尖,基部狭楔形;花单生,俯垂;花萼杯状,不显著5齿;花冠白色,裂片卵形;花药灰紫色。果梗较粗壮,俯垂;果实长指状,顶端渐尖且常弯曲,未成熟时绿色,成熟后成红色、橙色或紫红色,味辣。种子扁肾形,淡黄色。一年生或有限多年生植物;高40-80厘米。茎近无毛或微生柔毛,分枝稍之字形折曲。叶互生,枝顶端节不伸长而成双生或簇生状,矩圆状卵形、卵形或卵状披针形,长4-13厘米,宽1.5-4厘米,全缘,顶端短渐尖或急尖,基部狭楔形;叶柄长4-7厘米。花单生,俯垂;花萼杯状,不显著5齿;花冠白色,裂片卵形;花药灰紫色。果梗较粗壮,俯垂;果实长指状,顶端渐尖且常弯曲,未成熟时绿色,成熟后成红色、橙色或紫红色,味辣。辣椒花有两种,一种是白的,一种是紫的,两种花都有四瓣花瓣至六瓣花瓣三种。而且两种花结出来的辣椒也有所不同:紫花结出来的辣椒是紫的,而白花结出来的辣椒就是普通的红辣椒。种子扁肾形,长3-5毫米,淡黄色。花果期5-11月。
目前,在辣椒种苗种植中,由于辣椒的根茎在土壤中往往不够深,传统的喷洒药液不够精准,容易使大部分的药液喷洒到土壤的表面上,进而药液逐渐渗透到土壤的深处,造成了辣椒的吸收效率较差情况,导致辣椒的成活率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中由于辣椒的根茎在土壤中往往不够深,传统的喷洒药液不够精准,容易使大部分的药液喷洒到土壤的表面上,进而药液逐渐渗透到土壤的深处,造成了辣椒的吸收效率较差情况,导致辣椒的成活率较低的问题,而提出的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,包括恒温室,所述恒温室内底端放置有培养皿,培养皿上侧设有若干连接管,连接管贯穿恒温室的上端,连接管与恒温室固定安装,连接管上端固定连通有漏斗,所述漏斗上侧设有药液箱,药液箱固定安装在恒温室上端,药液箱下端设有若干漏嘴,且漏嘴位于漏斗的正上方,所述漏嘴下侧设有密封挡板一,且漏嘴下端与密封挡板一紧密贴合,所述密封挡板一右侧上对应漏嘴开设有通孔,密封挡板一右端铰接有连杆一,连杆一右端铰接有连杆二,连杆二贯穿恒温室的上端,且连杆二滑动连接恒温室,所述连杆二下端固定安装有斜板,连杆二上套设有弹簧一,弹簧一上下两端分别固定连接恒温室内顶端和斜板,所述连杆二上端固定连接有压板,压板上侧设有气囊,药液箱内底端对应气囊固定安装有空心管,且气囊上端与空心管内部相互连通,气囊固定安装在药液箱的下端,所述空心管左右两侧均设有支撑板,支撑板下端固定连接药液箱的内底端,所述支撑板上铰接有若干搅拌叶,搅拌叶下端靠近支撑板的一侧固定安装有弹簧二,弹簧二的另一端固定安装在支撑板上,所述空心管上侧设有若干推板,推板上端左右两侧均与搅拌叶贴合,所述斜板左侧设有固定板,固定板中部上固定安装有活动杆,活动杆贯穿恒温室的右端,活动杆滑动连接恒温室,所述恒温室右端开设有通口一,通口一右侧设有密封挡板二,且密封挡板二左端与通口一贴合,所述恒温室左端上侧开设有通口二,通口二左侧设有密封挡板三,且密封挡板三右端与通口二紧密贴合,所述通口二内设有若干扇叶,扇叶上固定安装有转轴,转轴右端固定安装有锥齿轮一,锥齿轮一右端啮合有锥齿轮二,锥齿轮二上端固定安装有电机,电机上端固定安装在恒温室的内顶端上,所述恒温室内部左端固定安装有恒温控制器,恒温室前端转动连接有密封门,密封门上固定安装有把手。
优选的,所述密封挡板一左侧贯穿有支撑条,密封挡板一滑动连接支撑条,支撑条上端固定安装在药液箱下端。
优选的,所述药液箱下端对应密封挡板一开设有滑槽,密封挡板一滑动连接药液箱。
优选的,所述推板中部上贯穿有连杆三,连杆三贯穿空心管的上端,连杆三下端固定安装有活塞,活塞外部与空心管内壁紧密贴合,连杆三外部与空心管上端紧密贴合。
优选的,所述转轴上固定安装有轴承,轴承下端固定安装通口二内底端。
优选的,所述锥齿轮二下端左侧固定安装有偏心杆,偏心杆下侧上转动连接有连杆四,连杆四右端与活动杆的左端相互铰接。
优选的,所述密封挡板三右端下侧固定安装有齿条一,齿条一贯穿恒温室左端,齿条一上端啮合有传动齿轮,传动齿轮转动连接恒温室的内后端,传动齿轮上端啮合有齿条二,齿条二上端固定安装在活动杆的下端上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明使用时,设置的搅拌叶便于对药液箱内的药液和水的混合物进行搅拌,搅拌较为均匀,同时也避免了药液与水混合物长时间放置,药液在水中出现沉淀,从而影响辣椒种苗的养分吸收问题,进而可以提高辣椒种苗的成活率。
2、本发明使用时,在连杆二向上运动的同时,也会通过设置的连杆一推动密封挡板一向左滑动,使通孔运动到漏嘴的正下方,此时药液箱内的药液则会通过漏嘴流入到漏斗内,在通过连接管流入到下侧的培养皿内辣椒种苗的根茎部的土壤上,便于对培养皿内的辣椒种苗进行精准浇灌,使得辣椒种苗能够对药液进行充分吸收,避免了传统浇灌不够均匀的现象,既节约了药液的成本,又能促进辣椒种苗的成长。
3、本发明使用时,电机通过各个部件之间的相互协作,使活动杆向右运动会使密封挡板二和密封挡板三相互远离,进而将通口一和通口二打开,与此同时,电机也会通过各个部件之间的相互协作,使扇叶转动,便于将通口二外界的空气引入到恒温室内部,并将恒温室内部的空气从通口一吹到外界,实现了恒温室内部的换气,从而使得辣椒种苗能够得到很好的新鲜空气,有利于辣椒种苗的正常生长。
附图说明
图1为本发明提出的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法的结构示意图;
图2为本发明提出的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法中连杆二和气囊的放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法图2中A处的结构示意图;
图4为本发明提出的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法的B处结构示意图;
图5为本发明提出的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法中斜板的立体结构示意图;
图6为本发明提出的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法的外观结构示意图。
图中:1、恒温室;2、培养皿;3、连接管;4、漏斗;5、药液箱;6、漏嘴;7、密封挡板一;8、支撑条;9、通孔;10、滑槽;11、连杆一;12、连杆二;13、斜板;14、弹簧一;15、压板;16、气囊;17、空心管;18、支撑板;19、搅拌叶;20、弹簧二;21、推板;22、连杆三;23、活塞;24、固定板;25、活动杆;26、通口一;27、密封挡板二;28、通口二;29、密封挡板三;30、扇叶;31、转轴;32、轴承;33、锥齿轮一;34、锥齿轮二;35、电机;36、偏心杆;37、连杆四;38、齿条一;39、传动齿轮;40、齿条二;41、恒温控制器;42、密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6,一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,包括恒温室1,所述恒温室1内底端放置有培养皿2,培养皿2上侧设有若干连接管3,连接管3贯穿恒温室1的上端,连接管3与恒温室1固定安装,连接管3上端固定连通有漏斗4,所述漏斗4上侧设有药液箱5,药液箱5固定安装在恒温室1上端,药液箱5下端设有若干漏嘴6,且漏嘴6位于漏斗4的正上方,所述漏嘴6下侧设有密封挡板一7,且漏嘴6下端与密封挡板一7紧密贴合,所述密封挡板一7左侧贯穿有支撑条8,密封挡板一7滑动连接支撑条8,支撑条8上端固定安装在药液箱5下端,所述密封挡板一7右侧上对应漏嘴6开设有通孔9,所述药液箱5下端对应密封挡板一7开设有滑槽10,密封挡板一7滑动连接药液箱5,密封挡板一7右端铰接有连杆一11,连杆一11右端铰接有连杆二12,连杆二12贯穿恒温室1的上端,且连杆二12滑动连接恒温室1,所述连杆二12下端固定安装有斜板13,连杆二12上套设有弹簧一14,弹簧一14上下两端分别固定连接恒温室1内顶端和斜板13;
使用时,在连杆二12向上运动的同时,也会通过设置的连杆一11推动密封挡板一7向左滑动,使通孔9运动到漏嘴6的正下方,此时药液箱5内的药液则会通过漏嘴6流入到漏斗4内,在通过连接管3流入到下侧的培养皿2内,便于对培养皿2内的辣椒种苗进行精准浇灌。
实施例二
参照图1-6,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,所述连杆二12上端固定连接有压板15,压板15上侧设有气囊16,药液箱5内底端对应气囊16固定安装有空心管17,且气囊16上端与空心管17内部相互连通,气囊16固定安装在药液箱5的下端,所述空心管17左右两侧均设有支撑板18,支撑板18下端固定连接药液箱5的内底端,所述支撑板18上铰接有若干搅拌叶19,搅拌叶19下端靠近支撑板18的一侧固定安装有弹簧二20,弹簧二20的另一端固定安装在支撑板18上,所述空心管17上侧设有若干推板21,推板21上端左右两侧均与搅拌叶19贴合,所述推板21中部上贯穿有连杆三22,连杆三22贯穿空心管17的上端,连杆三22下端固定安装有活塞23,活塞23外部与空心管17内壁紧密贴合,连杆三22外部与空心管17上端紧密贴合,所述斜板13左侧设有固定板24,固定板24中部上固定安装有活动杆25,活动杆25贯穿恒温室1的右端,活动杆25滑动连接恒温室1;
使用时,斜板13上升带动连杆二12上升,连杆二12上升会带动压板15上升,压板15上升会挤压气囊16,使气囊16内的空气推动空心管17内的活塞23向上运动,活塞23上升会带动连杆三22上升,连杆三22上升会带动推板21上升,进而使推板21推动搅拌叶19在支撑板18上转动,压缩弹簧二20,设置的搅拌叶19便于对药液箱5内的药液和水的混合物进行搅拌。
实施例三
参照图1-6,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,所述恒温室1右端开设有通口一26,通口一26右侧设有密封挡板二27,且密封挡板二27左端与通口一26贴合,所述恒温室1左端上侧开设有通口二28,通口二28左侧设有密封挡板三29,且密封挡板三29右端与通口二28紧密贴合,所述通口二28内设有若干扇叶30,扇叶30上固定安装有转轴31,所述转轴31上固定安装有轴承32,轴承32下端固定安装通口二28内底端,转轴31右端固定安装有锥齿轮一33,锥齿轮一33右端啮合有锥齿轮二34,锥齿轮二34上端固定安装有电机35,电机35上端固定安装在恒温室1的内顶端上,所述锥齿轮二34下端左侧固定安装有偏心杆36,偏心杆36下侧上转动连接有连杆四37,连杆四37右端与活动杆25的左端相互铰接,所述密封挡板三29右端下侧固定安装有齿条一38,齿条一38贯穿恒温室1左端,齿条一38上端啮合有传动齿轮39,传动齿轮39转动连接恒温室1的内后端,传动齿轮39上端啮合有齿条二40,齿条二40上端固定安装在活动杆25的下端上,所述恒温室1内部左端固定安装有恒温控制器41,恒温室1前端转动连接有密封门42,密封门42上固定安装有把手;
使用时,活动杆25向右运动的同时也会带动密封挡板二27向右运动,以及带动齿条二40向右运动,带动传动齿轮39转动,传动齿轮39转动带动齿条一38和密封挡板三29向左运动,将通口一26和通口二28打开,锥齿轮二34转动的同时也会带动锥齿轮一33转动,锥齿轮一33转动会带动转轴31转动,转轴31转动会带动扇叶30转动,便于将通口二28外界的空气引入到恒温室1内部,并将恒温室1内部的空气从通口一26吹到外界,实现了恒温室1内部的换气。
工作原理:
本发明使用时,电机35带动锥齿轮二34转动,锥齿轮二34带动偏心杆36以锥齿轮二34的中心点转动,偏心杆36转动,进而在连杆四37的作用下,推动活动杆25左右往复运动,活动杆25运动带动固定板24左右往复运动,固定板24运动则会与斜板13贴合,进而推动斜板13上升,压缩弹簧一14,斜板13上升带动连杆二12上升,连杆二12上升会带动压板15上升,压板15上升会挤压气囊16,使气囊16内的空气推动空心管17内的活塞23向上运动,活塞23上升会带动连杆三22上升,连杆三22上升会带动推板21上升,进而使推板21推动搅拌叶19在支撑板18上转动,压缩弹簧二20,设置的搅拌叶19便于对药液箱5内的药液和水的混合物进行搅拌,搅拌较为均匀,同时也避免了药液与水混合物长时间放置,药液在水中出现沉淀,从而影响辣椒种苗的养分吸收问题,进而可以提高辣椒种苗的成活率,在连杆二12向上运动的同时,也会通过设置的连杆一11推动密封挡板一7向左滑动,使通孔9运动到漏嘴6的正下方,此时药液箱5内的药液则会通过漏嘴6流入到漏斗4内,在通过连接管3流入到下侧的培养皿2内,便于对培养皿2内的辣椒种苗进行精准浇灌,避免了传统浇灌不够均匀的现象,既节约了药液的成本,又能促进辣椒种苗的成长,活动杆25向右运动的同时也会带动密封挡板二27向右运动,以及带动齿条二40向右运动,带动传动齿轮39转动,传动齿轮39转动带动齿条一38和密封挡板三29向左运动,将通口一26和通口二28打开,锥齿轮二34转动的同时也会带动锥齿轮一33转动,锥齿轮一33转动会带动转轴31转动,转轴31转动会带动扇叶30转动,便于将通口二28外界的空气引入到恒温室1内部,并将恒温室1内部的空气从通口一26吹到外界,实现了恒温室1内部的换气,从而使得辣椒种苗能够得到很好的新鲜空气,有利于辣椒种苗的正常生长,本发明中设置的电机35与通过各个部件之间的相互协作,实现多种有利于辣椒生长和成活率的效果的同时,也节省了电力资源,结构设计较为合理,值得推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,包括恒温室(1),其特征在于,所述恒温室(1)内底端放置有培养皿(2),培养皿(2)上侧设有若干连接管(3),连接管(3)贯穿恒温室(1)的上端,连接管(3)与恒温室(1)固定安装,连接管(3)上端固定连通有漏斗(4),所述漏斗(4)上侧设有药液箱(5),药液箱(5)固定安装在恒温室(1)上端,药液箱(5)下端设有若干漏嘴(6),且漏嘴(6)位于漏斗(4)的正上方,所述漏嘴(6)下侧设有密封挡板一(7),且漏嘴(6)下端与密封挡板一(7)紧密贴合,所述密封挡板一(7)右侧上对应漏嘴(6)开设有通孔(9),密封挡板一(7)右端铰接有连杆一(11),连杆一(11)右端铰接有连杆二(12),连杆二(12)贯穿恒温室(1)的上端,且连杆二(12)滑动连接恒温室(1),所述连杆二(12)下端固定安装有斜板(13),连杆二(12)上套设有弹簧一(14),弹簧一(14)上下两端分别固定连接恒温室(1)内顶端和斜板(13),所述连杆二(12)上端固定连接有压板(15),压板(15)上侧设有气囊(16),药液箱(5)内底端对应气囊(16)固定安装有空心管(17),且气囊(16)上端与空心管(17)内部相互连通,气囊(16)固定安装在药液箱(5)的下端,所述空心管(17)左右两侧均设有支撑板(18),支撑板(18)下端固定连接药液箱(5)的内底端,所述支撑板(18)上铰接有若干搅拌叶(19),搅拌叶(19)下端靠近支撑板(18)的一侧固定安装有弹簧二(20),弹簧二(20)的另一端固定安装在支撑板(18)上,所述空心管(17)上侧设有若干推板(21),推板(21)上端左右两侧均与搅拌叶(19)贴合,所述斜板(13)左侧设有固定板(24),固定板(24)中部上固定安装有活动杆(25),活动杆(25)贯穿恒温室(1)的右端,活动杆(25)滑动连接恒温室(1),所述恒温室(1)右端开设有通口一(26),通口一(26)右侧设有密封挡板二(27),且密封挡板二(27)左端与通口一(26)贴合,所述恒温室(1)左端上侧开设有通口二(28),通口二(28)左侧设有密封挡板三(29),且密封挡板三(29)右端与通口二(28)紧密贴合,所述通口二(28)内设有若干扇叶(30),扇叶(30)上固定安装有转轴(31),转轴(31)右端固定安装有锥齿轮一(33),锥齿轮一(33)右端啮合有锥齿轮二(34),锥齿轮二(34)上端固定安装有电机(35),电机(35)上端固定安装在恒温室(1)的内顶端上,所述恒温室(1)内部左端固定安装有恒温控制器(41),恒温室(1)前端转动连接有密封门(42),密封门(42)上固定安装有把手。
2.根据权利要求1所述的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,其特征在于,所述密封挡板一(7)左侧贯穿有支撑条(8),密封挡板一(7)滑动连接支撑条(8),支撑条(8)上端固定安装在药液箱(5)下端。
3.根据权利要求1所述的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,其特征在于,所述药液箱(5)下端对应密封挡板一(7)开设有滑槽(10),密封挡板一(7)滑动连接药液箱(5)。
4.根据权利要求1所述的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,其特征在于,所述推板(21)中部上贯穿有连杆三(22),连杆三(22)贯穿空心管(17)的上端,连杆三(22)下端固定安装有活塞(23),活塞(23)外部与空心管(17)内壁紧密贴合,连杆三(22)外部与空心管(17)上端紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,其特征在于,所述转轴(31)上固定安装有轴承(32),轴承(32)下端固定安装通口二(28)内底端。
6.根据权利要求1所述的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,其特征在于,所述锥齿轮二(34)下端左侧固定安装有偏心杆(36),偏心杆(36)下侧上转动连接有连杆四(37),连杆四(37)右端与活动杆(25)的左端相互铰接。
7.根据权利要求1所述的一种提高辣椒种苗成活率的预处理方法,其特征在于,所述密封挡板三(29)右端下侧固定安装有齿条一(38),齿条一(38)贯穿恒温室(1)左端,齿条一(38)上端啮合有传动齿轮(39),传动齿轮(39)转动连接恒温室(1)的内后端,传动齿轮(39)上端啮合有齿条二(40),齿条二(40)上端固定安装在活动杆(25)的下端上。
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