CN114050787B - 太阳能光伏发电组件故障在线检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及太阳能光伏发电组件技术领域，具体涉及太阳能光伏发电组件故障在线检测装置及其检测方法，包括：控制终端，是检测装置的系统总控端，用于发出控制命令供下级执行；载入模块，用于载入太阳能光伏发电组件的要求参数数据；传输模块，用于传输太阳能光伏发电组件移动至检测位置；电路检测模块，用于检测太阳能光伏发电组件中电路通阻；本发明为太阳能光伏发电组件提供了一种较为全面的检测装置，该装置能够对太阳能光伏发电组件的外观、电路进行检测，并且可以模拟户外的各类极端天气，从而以此对太阳能光伏发电组件进行进一步检测，最终生成评估报告使其与太阳能光伏发电组件的要求参数进行对比得到其准确的检测结果。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏发电组件技术领域，具体涉及太阳能光伏发电组件故障在线检测装置及其检测方法。
背景技术
太阳能发电组件必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件是太阳能发电组件中的核心部分，也是太阳能发电组件中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
但是太阳能光伏发电组件在生产出厂前的检测工序大都框架简单，无法全面的检测太阳能光伏发电组件在投入使用状态下的实际性能及功能性，这会导致太阳能光伏发电组件使用时出现故障的概率增加，降低了人们的使用体验，并且在太阳能光伏发电组件使用出现故障状态下，需无针对性的逐一排障，效率较低。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了太阳能光伏发电组件故障在线检测装置及其检测方法，解决了太阳能光伏发电组件在生产出厂前的检测工序大都框架简单，无法全面的检测太阳能光伏发电组件在投入使用状态下的实际性能及功能性，这会导致太阳能光伏发电组件使用时出现故障的概率增加，降低了人们的使用体验，并且在太阳能光伏发电组件使用出现故障状态下，需无针对性的逐一排障，效率较低的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
第一方面，太阳能光伏发电组件故障在线检测装置，包括：
控制终端，是检测装置的系统总控端，用于发出控制命令供下级执行；
载入模块，用于载入太阳能光伏发电组件的要求参数数据；
传输模块，用于传输太阳能光伏发电组件移动至检测位置；
电路检测模块，用于检测太阳能光伏发电组件中电路通阻、电流电压是否正常；
外观检测模块，用于检测太阳能光伏发电组件表面的平整度、外观规格、组件拼接紧实度、重量；
模拟模块，用于模拟太阳能光伏发电组件被安装应用于户外时各类极端天气；
评估模块，用于获取太阳能光伏发电组件在模拟模块运行状态下的实时状态，形成太阳能光伏发电组件实时性能状态评估文件；
对比模块，用于将评估模块中太阳能光伏发电组件实时性能状态评估文件与载入模块中载入的太阳能光伏发电组件要求参数数据进行对比，判定被检测太阳能光伏发电组件是否合格。
更进一步地，所述电路检测模块中电路通阻及电流电压是否正常参考载入模块中载入的太阳能光伏发电组件的要求参数数据。
更进一步地，所述电路检测模块中包含有清理组件，用于清理太阳能光伏发电组件表面及内置电路表面附着的灰尘。
更进一步地，所述模拟模块中设定模拟程序风、雨、雪，其中风模拟程序采用清洁组件执行，所述模拟模块通过介质连接有喷淋及制冷组件，用于模拟程序雨、雪环境。
更进一步地，所述清理组件中设置有调节单元，用于调节清理组件风力出口端的气压与开闭。
更进一步地，所述清理组件与调节单元相集成，其集成结构包括安装板，所述安装板的表面通过轴承连接有定位杆，所述安装板的表面通过轴承连接有传动杆，所述传动杆的表面通过螺纹套设有夹持板，所述夹持板套设在定位杆的表面，所述夹持板的表面安装有气泵，所述夹持板的输出端套接有固定环，所述固定环的表面固定连接有安装块，所述安装块的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面通过螺纹套设有传动件，所述传动件的一端固定连接有封堵板，所述固定环的表面对称开设有滑槽，所述封堵板通过固定环表面所开的滑槽与固定环滑动连接。
第二方面，太阳能光伏发电组件故障在线检测方法，包括以下步骤：
Step1：获取太阳能光伏发电组件指标参数，分析太阳能光伏发电组件各项指标参数轻重级设定允许偏差范围；
Step2：设定太阳能光伏发电组件检测项队列，及检测项优先级；
Step3：获取太阳能光伏发电组件检测数据，将获取的检测数据与太阳能光伏发电组件指标参数进行对比，判断检测数据是否在指标参数允许区间内；
Step4：当步骤Step3的判断结果太阳能光伏发电组件在指标参数允许区间内，被检测太阳能光伏发电组件合格；
Step5：当步骤Step3的判断结果太阳能光伏发电组件不在指标参数允许区间内，获取被检测太阳能光伏发电组件不合格指标项，进一步分析被检测不合格太阳能光伏发电组件不合格指标项是否为可调整缺陷；
Step6：当步骤Step5分析不合格太阳能光伏发电组件缺陷为不可调整缺陷时，将不合格的太阳能光伏发电组件拆解，取有用部件投入生产；
Step7：当步骤Step5分析不合格太阳能光伏发电组件缺陷为可调整缺陷时，针对缺陷太阳能光伏发电组件的缺陷位置进行再次调整；
Step8：对经过调整合格的太阳能光伏发电组件进行标记。
更进一步地，所述步骤Step2中太阳能光伏发电组件检测项包括太阳能光伏发电组件外观规格、内置电路电压、电流、电阻，电路通路性能检测。
更进一步地，所述步骤Step2中包括子步骤Step21：获取太阳能光伏发电组件批次检测量，设计检测方案。
更进一步地，所述步骤Step8中对调整合格的太阳能光伏发电组件进行标记用于太阳能光伏发电组件后期使用时排障首查所使用。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明为太阳能光伏发电组件提供了一种较为全面的检测装置，该装置能够对太阳能光伏发电组件的外观、电路进行检测，并且可以模拟户外的各类极端天气，从而以此对太阳能光伏发电组件进行进一步检测，最终生成评估报告使其与太阳能光伏发电组件的要求参数进行对比得到其准确的检测结果，经过此种检测出的太阳能光伏发电组件在后续的投入使用过程中发生故障的概率更小；
同时装置中电路检测模块与外观检测模块也可运用至太阳能光伏发电组件实际运用当中，从而以此为依据，对光伏太阳能发电组件进行实时的管控，保证光伏太阳能发电组件运行过程中的稳定性。
2、本发明在对太阳能光伏发电组件进行检测的过程中添设有一定的清理功能，从而保证了检测结果不会因附着在太阳能光伏发电组件表面的灰尘而出现误判的情况，使检测结果更加贴近组件的实际性能，从而保证了检测装置在对组件进行检测时的准确性，进而光伏太阳能发电组件在实际应用中其故障发生率也有所减低。
3、本发明能够对不合格的太阳能光伏发电组件进行具体处理，针对通过调整即可合格的太阳能光伏发电组件进行调整、对无法调整合格的太阳能光伏发电组件进行拆解利用，以此提升了太阳能光伏发电组件检测的合格率并一定程度的减少了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为太阳能光伏发电组件故障在线检测装置的结构示意图；
图2为本发明中清理组件与调节单元的集成结构立体示意图；
图3为本发明中清理组件与调节单元的集成结构顶部布局示意图；
图4为太阳能光伏发电组件故障在线检测方法流程示意图；
图中的标号分别代表：1、控制终端；2、载入模块；3、传输模块；4、电路检测模块；41、清理组件；411、调节单元；5、外观检测模块；6、模拟模块；61、喷淋及制冷组件；7、评估模块；8、对比模块；A1、安装板；A2、定位杆；A3、传动杆；A4、夹持板；A5、气泵；A6、固定环；A7、安装块；A8、电机；A9、传动杆；A10、传动件；A11、封堵板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例的太阳能光伏发电组件故障在线检测装置，如图1所示，包括：
控制终端1，是检测装置的系统总控端，用于发出控制命令供下级执行；
载入模块2，用于载入太阳能光伏发电组件的要求参数数据；
传输模块3，用于传输太阳能光伏发电组件移动至检测位置；
电路检测模块4，用于检测太阳能光伏发电组件中电路通阻、电流电压是否正常；
外观检测模块5，用于检测太阳能光伏发电组件表面的平整度、外观规格、组件拼接紧实度、重量；
模拟模块6，用于模拟太阳能光伏发电组件被安装应用于户外时各类极端天气；
评估模块7，用于获取太阳能光伏发电组件在模拟模块6运行状态下的实时状态，形成太阳能光伏发电组件实时性能状态评估文件；
对比模块8，用于将评估模块7中太阳能光伏发电组件实时性能状态评估文件与载入模块2中载入的太阳能光伏发电组件要求参数数据进行对比，判定被检测太阳能光伏发电组件是否合格。
在该装置使用时，用户可通过控制终端1控制载入模块2载入太阳能光伏发电组件的要求参数数据，再使用传输模块3将太阳能光伏发电组件移动至装置上检测的位置，此时即可通过电路检测模块4及外观检测模块5对太阳能光伏发电组件进行初步性能检测，接着使用模拟模块6依次模拟极端天气并在太阳能光伏发电组件处于通路状态下进行检测，最终通过评估模块7及对比模块8相互配合对太阳能光伏发电组件进行性能评估判断其是否合格。
如图1所示，电路检测模块4中电路通阻及电流电压是否正常参考载入模块2中载入的太阳能光伏发电组件的要求参数数据。
通过该设置为电路检测模块4提供了相对可靠的初步判定依据，判断太阳能光伏发电组件是否合格，以便于进行下一步的检测。
如图1所示，电路检测模块4中包含有清理组件41，用于清理太阳能光伏发电组件表面及内置电路表面附着的灰尘。
通过清理组件41的设置能够为该检测装置提供较佳的检测环境，以便于使该装置检测的太阳能光伏发电组件的检测结果更加准确。
如图1所示，模拟模块6中设定模拟程序风、雨、雪，其中风模拟程序采用清洁组件41执行，模拟模块6通过介质连接有喷淋及制冷组件61，用于模拟程序雨、雪环境。
如图1所示，清理组件41中设置有调节单元411，用于调节清理组件41风力出口端的气压与开闭。
通过该设置可使模拟模块6在对太阳能光伏发电组件进行强风检测时，通过调节单元411控制风力的大小，以便清理组件区分风力用于清灰或模拟强风天气。
实施例2
如图2和3所示，所述清理组件41与调节单元411相集成，其集成结构包括安装板A1，安装板A1的表面通过轴承连接有定位杆A2，安装板A1的表面通过轴承连接有传动杆A3，传动杆A3的表面通过螺纹套设有夹持板A4，夹持板A4套设在定位杆A2的表面，夹持板A4的表面安装有气泵A5，夹持板A4的输出端套接有固定环A6，固定环A6的表面固定连接有安装块A7，安装块A7的内部安装有电机A8，电机A8的输出端固定连接有传动杆A9，传动杆A9的表面通过螺纹套设有传动件A10，传动件A10的一端固定连接有封堵板A11，固定环A6的表面对称开设有滑槽，封堵板A11通过固定环A6表面所开的滑槽与固定环A6滑动连接。
在本实施例使用时，用户可转动传动杆A3，传动杆A3在转动的过程中借助定位杆A2的限位传动夹持板A4再其表面通过螺纹作用竖直移动，从而安装板A1与夹持板A4之间的间距变大，用户可将其嵌于检测装置上检测位置的边缘处，此时用户即可回旋传动杆A3，使得夹持板A4配合安装板A1夹持固定在检测装置边缘处，当用户操作检测装置对太阳能光伏发电组件进行检测时，用户即可启动电机A8，电机A8的输出端带动传动杆A9转动，传动杆A9通过螺纹作用传动传动件A10携带封堵板A11在固定环A6表面所开的滑槽中滑动，封堵板A11的移动会对气泵A5的输出端产生不同程度的封堵，进而带来了不同压力的风用于模拟太阳能光伏发电组件处于户外大风环境进行检测；
同时用户可控制电机A8的输出端往复运动，从而传动杆A9跟随其一同移动，封堵板A11被传动进行往复运动，气泵A5输出端高频的向太阳能光伏发电组件方向表面冲击，起到一定的清灰效果。
实施例3
在具体实施层面，本发明提供太阳能光伏发电组件故障在线检测方法，如图4所示，包括以下步骤：
Step1：获取太阳能光伏发电组件指标参数，分析太阳能光伏发电组件各项指标参数轻重级设定允许偏差范围；
Step2：设定太阳能光伏发电组件检测项队列，及检测项优先级；
Step3：获取太阳能光伏发电组件检测数据，将获取的检测数据与太阳能光伏发电组件指标参数进行对比，判断检测数据是否在指标参数允许区间内；
Step4：当步骤Step3的判断结果太阳能光伏发电组件在指标参数允许区间内，被检测太阳能光伏发电组件合格；
Step5：当步骤Step3的判断结果太阳能光伏发电组件不在指标参数允许区间内，获取被检测太阳能光伏发电组件不合格指标项，进一步分析被检测不合格太阳能光伏发电组件不合格指标项是否为可调整缺陷；
Step6：当步骤Step5分析不合格太阳能光伏发电组件缺陷为不可调整缺陷时，将不合格的太阳能光伏发电组件拆解，取有用部件投入生产；
Step7：当步骤Step5分析不合格太阳能光伏发电组件缺陷为可调整缺陷时，针对缺陷太阳能光伏发电组件的缺陷位置进行再次调整；
Step8：对经过调整合格的太阳能光伏发电组件进行标记。
如图4所示，步骤Step2中太阳能光伏发电组件检测项包括太阳能光伏发电组件外观规格、内置电路电压、电流、电阻，电路通路性能检测。
如图4所示，步骤Step2中包括子步骤Step21：获取太阳能光伏发电组件批次检测量，设计检测方案。
用户可根据太阳能光伏发电组件批次检测量进行设计检测方案，例如抽样检测、逐一排查、定量检测等。
如图4所示，步骤Step8中对调整合格的太阳能光伏发电组件进行标记用于太阳能光伏发电组件后期使用时排障首查所使用。
其中，电路检测模块4与外观检测模块5的具体检测项目及检测方式参考项举例如下：
（1）电池测试
由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
（2）正面焊接
将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
（3）背面串接
背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
（4）层压敷设
背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板）。
（5）组件层压
将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
（6）修边
层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
（7）装框
类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
（8）焊接接线盒
在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
（9）高压测试
高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。
（10）组件测试
测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。主要就是模拟太阳光的测试Standard test condition（STC），一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右。
综上而言，本发明为太阳能光伏发电组件提供了一种较为全面的检测装置，该装置能够对太阳能光伏发电组件的外观、电路进行检测，并且可以模拟户外的各类极端天气，从而以此对太阳能光伏发电组件进行进一步检测，最终生成评估报告使其与太阳能光伏发电组件的要求参数进行对比得到其准确的检测结果，经过此种检测出的太阳能光伏发电组件在后续的投入使用过程中发生故障的概率更小；
同时装置中电路检测模块与外观检测模块也可运用至太阳能光伏发电组件实际运用当中，从而以此为依据，对光伏太阳能发电组件进行实时的管控，保证光伏太阳能发电组件运行过程中的稳定性。
本发明在对太阳能光伏发电组件进行检测的过程中添设有一定的清理功能，从而保证了检测结果不会因附着在太阳能光伏发电组件表面的灰尘而出现误判的情况，使检测结果更加贴近组件的实际性能，从而保证了检测装置在对组件进行检测时的准确性，进而光伏太阳能发电组件在实际应用中其故障发生率也有所减低。
本发明能够对不合格的太阳能光伏发电组件进行具体处理，针对通过调整即可合格的太阳能光伏发电组件进行调整、对无法调整合格的太阳能光伏发电组件进行拆解利用，以此提升了太阳能光伏发电组件检测的合格率并一定程度的减少了生产成本。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.太阳能光伏发电组件故障在线检测装置，其特征在于，包括：
控制终端（1），是检测装置的系统总控端，用于发出控制命令供下级执行；
载入模块（2），用于载入太阳能光伏发电组件的要求参数数据；
传输模块（3），用于传输太阳能光伏发电组件移动至检测位置；
电路检测模块（4），用于检测太阳能光伏发电组件中电路通阻、电流电压是否正常；
外观检测模块（5），用于检测太阳能光伏发电组件表面的平整度、外观规格、组件拼接紧实度、重量；
模拟模块（6），用于模拟太阳能光伏发电组件被安装应用于户外时各类极端天气；
评估模块（7），用于获取太阳能光伏发电组件在模拟模块（6）运行状态下的实时状态，形成太阳能光伏发电组件实时性能状态评估文件；
对比模块（8），用于将评估模块（7）中太阳能光伏发电组件实时性能状态评估文件与载入模块（2）中载入的太阳能光伏发电组件要求参数数据进行对比，判定被检测太阳能光伏发电组件是否合格；
所述电路检测模块（4）中包含有清理组件（41），用于清理太阳能光伏发电组件表面及内置电路表面附着的灰尘；
所述清理组件（41）中设置有调节单元（411），用于调节清理组件（41）风力出口端的气压与开闭；
所述清理组件（41）与调节单元（411）相集成，其集成结构包括安装板（A1），所述安装板（A1）的表面通过轴承连接有定位杆（A2），所述安装板（A1）的表面通过轴承连接有传动杆（A3），所述传动杆（A3）的表面通过螺纹套设有夹持板（A4），所述夹持板（A4）套设在定位杆（A2）的表面，所述夹持板（A4）的表面安装有气泵（A5），所述夹持板（A4）的输出端套接有固定环（A6），所述固定环（A6）的表面固定连接有安装块（A7），所述安装块（A7）的内部安装有电机（A8），所述电机（A8）的输出端固定连接有传动杆（A9），所述传动杆（A9）的表面通过螺纹套设有传动件（A10），所述传动件（A10）的一端固定连接有封堵板（A11），所述固定环（A6）的表面对称开设有滑槽，所述封堵板（A11）通过固定环（A6）表面所开的滑槽与固定环（A6）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏发电组件故障在线检测装置，其特征在于，所述电路检测模块（4）中电路通阻及电流电压是否正常参考载入模块（2）中载入的太阳能光伏发电组件的要求参数数据。
3.根据权利要求1所述的太阳能光伏发电组件故障在线检测装置，其特征在于，所述模拟模块（6）中设定模拟程序风、雨、雪，其中风模拟程序采用清洁组件（41）执行，所述模拟模块（6）通过介质连接有喷淋及制冷组件（61），用于模拟程序雨、雪环境。
4.太阳能光伏发电组件故障在线检测方法，所述方法是对如权利要求1-3任一项所述太阳能光伏发电组件故障在线检测装置的实施方法，包括以下步骤：
Step1：获取太阳能光伏发电组件指标参数，分析太阳能光伏发电组件各项指标参数轻重级设定允许偏差范围；
Step2：设定太阳能光伏发电组件检测项队列，及检测项优先级；
Step3：获取太阳能光伏发电组件检测数据，将获取的检测数据与太阳能光伏发电组件指标参数进行对比，判断检测数据是否在指标参数允许区间内；
Step4：当步骤Step3的判断结果太阳能光伏发电组件在指标参数允许区间内，被检测太阳能光伏发电组件合格；
Step5：当步骤Step3的判断结果太阳能光伏发电组件不在指标参数允许区间内，获取被检测太阳能光伏发电组件不合格指标项，进一步分析被检测不合格太阳能光伏发电组件不合格指标项是否为可调整缺陷；
Step6：当步骤Step5分析不合格太阳能光伏发电组件缺陷为不可调整缺陷时，将不合格的太阳能光伏发电组件拆解，取有用部件投入生产；
Step7：当步骤Step5分析不合格太阳能光伏发电组件缺陷为可调整缺陷时，针对缺陷太阳能光伏发电组件的缺陷位置进行再次调整；
Step8：对经过调整合格的太阳能光伏发电组件进行标记。
5.根据权利要求4所述的太阳能光伏发电组件故障在线检测方法，其特征在于，所述步骤Step2中太阳能光伏发电组件检测项包括太阳能光伏发电组件外观规格、内置电路电压、电流、电阻，电路通路性能检测。
6.根据权利要求4所述的太阳能光伏发电组件故障在线检测方法，其特征在于，所述步骤Step2中包括子步骤Step21：获取太阳能光伏发电组件批次检测量，设计检测方案。
7.根据权利要求4所述的太阳能光伏发电组件故障在线检测方法，其特征在于，所述步骤Step8中对调整合格的太阳能光伏发电组件进行标记用于太阳能光伏发电组件后期使用时排障首查所使用。
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