CN114047048B - 一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统 - Google Patents

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CN114047048B CN202210029436.8A CN202210029436A CN114047048B CN 114047048 B CN114047048 B CN 114047048B CN 202210029436 A CN202210029436 A CN 202210029436A CN 114047048 B CN114047048 B CN 114047048B
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Abstract

本发明涉及混凝土试块技术管理领域，具体公开一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，包括混凝土生产运输信息获取模块、混凝土试块样本取样模块、防调换卡植入模块、防调换卡位置信息获取模块、信息存储数据库、试块样本养护处理模块、送检试块样本信息获取模块、送检试块样本信息分析模块和送检试块样本处理模块。本发明通过对待检测混凝土进行生产运输、试块取样、样本植入、养护管理、送检处理，实现了混凝土试块的全流程跟踪与监管，整个过程环环相扣，有效提高混凝土试块质量检测的真实性和代表性，确保混凝土试块在取样、制样、养护、送检过程的如一性，进一步降低混凝土试块被调换的风险。

Description

一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统
技术领域
本发明涉及混凝土试块技术管理领域，涉及到一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统。
背景技术
建筑工程施工的混凝土试块取样，是按照有关技术标准、规范的规定，从检测混凝土中抽取试块样品的过程。试块送检，是指取样后将试块样品从现场移交有检测资格的单位承检的过程。取样和送检是混凝土质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响到检测数据的公正性。
在当前形势下，部分建筑工程企业对现场见证取样工作缺少必要的监督管理制度，存在故意在混凝土试块取样或试块制样中弄虚作假、试块样本被调换后出现试块样本合格但实体质量不合格的不良现象，从而使得混凝土试块见证取样送检工作失去应有的作用，无法确保混凝土试块在取样、制样、养护、送检过程的如一性，进而使得检测手段失去对建筑工程中混凝土质量的控制作用，缺乏对建筑工程中混凝土质量检测环节的加强管理。
同时，由于混凝土试块凝固需要较长时间，一般监督人员在见证标识码信息植入后就会先行离开，所以在监督人员离开后仍然存在将标识码信息从试块取出再植入预先准备好的调换试块中的可能性，从而无法实时对混凝土试块进行跟踪验证，进一步增加混凝土试块被调换风险，一方面可能带来不可逆的重大安全隐患，另一方面可能引发危及人民生命财产安全的事故。
为了解决以上问题，现设计一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统。
为了实现上述目的及其他目的，本发明采用的技术方案如下：一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，包括：混凝土生产运输信息获取模块，用于对待检测混凝土进行浇筑生产和出货运输，并获取待检测混凝土的生产运输信息。
混凝土试块样本取样模块，用于对待检测混凝土进行随机取样，得到待检测混凝土中各试块样本，获取待检测混凝土中各试块样本的生产运输信息。
防调换卡植入模块，用于获取待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息，整合后得到待检测混凝土中各试块样本的防调换卡信息，同时在现场见证人见证下录入对应试块样本的防调换卡标识码中，并将各试块样本的防调换卡植入对应的试块样本。
防调换卡位置信息获取模块，用于根据待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息构建空间坐标系，获取待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息，并存储至信息存储数据库。
信息存储数据库，用于接收防调换卡位置信息获取模块发送的待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息。
试块样本养护处理模块，用于将待检测混凝土中各试块样本移动至标准养护室进行养护，并记录进入标准养护室内的试块样本数量，若与取样的试块样本数量不一致，则进行预警处理。
送检试块样本信息获取模块，用于当待检测混凝土到达临期时间后，将进入标准养护室内各试块样本记为各送检试块样本，获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息。
送检试块样本信息分析模块，用于将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息分别与对应试块样本的取样轮廓信息和防调换卡初始位置信息进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度。
送检试块样本处理模块，用于将待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度与预设的信息匹配度阈值进行对比，根据对比分析结果进行对应的处理。
所述混凝土生产运输信息获取模块对应的具体步骤如下：根据施工单位提交浇筑申请通过后对待检测混凝土进行浇筑生产，获得待检测混凝土的生产信息，其中生产信息包括：生产流水号和浇筑时间。
将浇筑生产后的待检测混凝土进行出货运输，获得待检测混凝土的运输信息，其中运输信息包括：运输车次和运输单号。
根据待检测混凝土的生产信息和运输信息，整合获得待检测混凝土的生产运输信息。
所述混凝土试块样本取样模块对应的具体步骤如下：采用随机取样方式对运输到现场的待检测混凝土进行取样，得到待检测混凝土中各试块样本，将待检测混凝土中各试块样本按照取样时间顺序依次进行编号，其中待检测混凝土中各试块样本的编号分别为
Figure 118153DEST_PATH_IMAGE001
。
根据待检测混凝土中各试块样本对应运输来源获取待检测混凝土中各试块样本的生产运输信息。
所述防调换卡植入模块包括见证人身份信息获取单元，所述见证人身份信息获取单元用于获取待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的身份信息，具体包括：
通过高清摄像头采集待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的人脸图像，将待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的人脸图像与预设的各见证人身份信息对应的标准人脸图像进行对比，筛选待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的身份信息。
将待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的身份信息同步录入对应试块样本的防调换卡标识码中。
所述防调换卡位置信息获取模块中获取待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息，具体步骤包括：根据待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息，构建待检测混凝土中各试块样本对应模型，并将待检测混凝土中各试块样本对应模型内某顶点作为原点，构建待检测混凝土中各试块样本的空间坐标系。
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应初始位置坐标，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应初始位置坐标标记为
Figure 681990DEST_PATH_IMAGE002
，其中
Figure 256059DEST_PATH_IMAGE003
，f表示为第f个植入脚端点。
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各顶点初始位置坐标，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各顶点初始位置坐标标记为
Figure 297965DEST_PATH_IMAGE004
，其中
Figure 408134DEST_PATH_IMAGE005
，
Figure 142872DEST_PATH_IMAGE006
表示为第r个顶点。
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应初始位置坐标，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应初始位置坐标标记为
Figure 938659DEST_PATH_IMAGE007
，其中
Figure 49834DEST_PATH_IMAGE008
，
Figure 11581DEST_PATH_IMAGE009
表示为第
Figure 917220DEST_PATH_IMAGE009
个植入脚端点。
所述防调换卡位置信息获取模块中获取待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息，还包括：获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应外卡刻度初始位置，得到待检测混凝土中各试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应初始刻度值，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应初始刻度值标记为
Figure 200302DEST_PATH_IMAGE010
，其中
Figure 318431DEST_PATH_IMAGE011
，s表示为第s个内卡标记点。
所述送检试块样本信息获取模块中获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息，具体获取步骤包括：通过三维扫描仪对待检测混凝土中各送检试块样本进行三维扫描，获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息。
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标标记为
Figure 403193DEST_PATH_IMAGE012
。
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标标记为
Figure 745313DEST_PATH_IMAGE013
。
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标标记为
Figure 266424DEST_PATH_IMAGE014
。
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值标记为
Figure 703090DEST_PATH_IMAGE015
。
所述送检试块样本信息分析模块对应的具体步骤如下：通过标识码识别仪对待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡标识码进行识别，获得待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡信息中取样轮廓信息。
将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本的防调换卡信息中取样轮廓信息进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息匹配度。
提取信息存储数据库中存储的待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息。
将待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡植入位置信息与对应试块样本的防调换卡初始位置信息进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡位置坐标匹配度和防调换卡内卡标记匹配度。
所述送检试块样本处理模块对应的具体步骤如下：将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息匹配度、防调换卡位置坐标匹配度、防调换卡内卡标记匹配度分别与预设的轮廓信息匹配度阈值、防调换卡位置坐标匹配度阈值、防调换卡内卡标记匹配度阈值进行对比，若某送检试块样本的轮廓信息匹配度、防调换卡位置坐标匹配度或防调换卡内卡标记匹配度小于预设的轮廓信息匹配度阈值、防调换卡位置坐标匹配度阈值、防调换卡内卡标记匹配度阈值，则该送检试块样本不予收样处理。
所述送检试块样本处理模块中还包括：统计待检测混凝土中不予收样处理的各送检试块样本，记为各不合格试块样本，识别待检测混凝土中各不合格试块样本的防调换卡标识码，获取待检测混凝土中各不合格试块样本的生产运输信息和现场见证人身份信息，并进行对应的追溯处理。
综上所述，本发明提供的一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，至少具有以下有益效果：1、本发明提供的一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，通过对待检测混凝土进行随机取样，获取待检测混凝土中各试块样本的生产运输信息，根据待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息整合得到对应试块样本的防调换卡信息，在现场见证人见证下录入对应试块样本的防调换卡标识码中，并将各试块样本的防调换卡植入对应的试块样本，同时将获取的待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息存储至信息存储数据库，从而有效避免在混凝土试块取样或试块制样中弄虚作假、将防调换卡从试块取出再植入预先准备好的调换试块中的不良现象，为后期对混凝土试块的跟踪验证提供指导性参考依据；并根据进入标准养护室内试块样本数量进行对应的处理，从而降低混凝土试块在取样、制样、养护过程被替换的可能性，进一步降低混凝土试块被调换的风险。
2、本发明提供的一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，通过获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息，对比分析得到待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度，并将待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度与预设的信息匹配度阈值进行对比，根据对比分析结果进行对应的处理，从而提高混凝土试块质量检测的真实性和代表性，确保混凝土试块在取样、制样、养护、送检过程的如一性，进而实现建筑工程中混凝土质量控制的作用，进一步加强对建筑工程中混凝土质量检测环节的管理，在极大程度上消除重大安全隐患，保证人民生命财产安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的模块连接示意图。
图2为本发明中防调换卡示意图。
其中，附图标记为：1.防调换卡外卡；2.防调换卡标识码；3.防调换卡内卡；4.防调换卡外卡标准刻度环；5.防调换卡内卡标记点；6.防调换卡外卡植入脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，包括：混凝土生产运输信息获取模块、混凝土试块样本取样模块、防调换卡植入模块、防调换卡位置信息获取模块、信息存储数据库、试块样本养护处理模块、送检试块样本信息获取模块、送检试块样本信息分析模块和送检试块样本处理模块。
所述混凝土生产运输信息获取模块，用于对待检测混凝土进行浇筑生产和出货运输，并获取待检测混凝土的生产运输信息。
在上述实施例的基础上，所述混凝土生产运输信息获取模块对应的具体步骤如下：根据施工单位提交浇筑申请通过后对待检测混凝土进行浇筑生产，获得待检测混凝土的生产信息，其中生产信息包括但不限于：生产流水号、浇筑时间。
将浇筑生产后的待检测混凝土进行出货运输，获得待检测混凝土的运输信息，其中运输信息包括但不限于：运输车次、运输单号。
根据待检测混凝土的生产信息和运输信息，整合获得待检测混凝土的生产运输信息。
所述混凝土试块样本取样模块，用于对待检测混凝土进行随机取样，得到待检测混凝土中各试块样本，获取待检测混凝土中各试块样本的生产运输信息。
在上述实施例的基础上，所述混凝土试块样本取样模块对应的具体步骤如下：采用随机取样方式对运输到现场的待检测混凝土进行取样，得到待检测混凝土中各试块样本，将待检测混凝土中各试块样本按照取样时间顺序依次进行编号，其中待检测混凝土中各试块样本的编号分别为
Figure 108270DEST_PATH_IMAGE001
。
根据待检测混凝土中各试块样本对应运输来源获取待检测混凝土中各试块样本的生产运输信息。
所述防调换卡植入模块，用于获取待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息，整合后得到待检测混凝土中各试块样本的防调换卡信息，同时在现场见证人见证下录入对应试块样本的防调换卡标识码中，并将各试块样本的防调换卡植入对应的试块样本。
在上述实施例的基础上，所述防调换卡植入模块包括见证人身份信息获取单元，所述见证人身份信息获取单元用于获取待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的身份信息，具体包括：通过高清摄像头采集待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的人脸图像，将待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的人脸图像与预设的各见证人身份信息对应的标准人脸图像进行对比，筛选待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的身份信息。
将待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的身份信息同步录入对应试块样本的防调换卡标识码中。
在上述实施例的基础上，所述上述通过三维扫描仪对待检测混凝土中各试块样本进行三维扫描，获取待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息。
将待检测混凝土中各试块样本的生产运输信息和取样轮廓信息进行整合，得到待检测混凝土中各试块样本的防调换卡信息。
所述防调换卡位置信息获取模块，用于根据待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息构建空间坐标系，获取待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息，并存储至信息存储数据库。
在上述实施例的基础上，所述防调换卡位置信息获取模块中获取待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息，具体步骤包括：根据待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息，构建待检测混凝土中各试块样本对应模型，并将待检测混凝土中各试块样本对应模型内某顶点作为原点，构建待检测混凝土中各试块样本的空间坐标系。
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应初始位置坐标，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应初始位置坐标标记为
Figure 90133DEST_PATH_IMAGE002
，其中
Figure 613387DEST_PATH_IMAGE003
，f表示为第f个植入脚端点。
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各顶点初始位置坐标，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各顶点初始位置坐标标记为
Figure 604477DEST_PATH_IMAGE004
，其中
Figure 647519DEST_PATH_IMAGE005
，
Figure 816594DEST_PATH_IMAGE006
表示为第r个顶点。
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应初始位置坐标，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应初始位置坐标标记为
Figure 46719DEST_PATH_IMAGE007
，其中
Figure 356346DEST_PATH_IMAGE008
，
Figure 253895DEST_PATH_IMAGE009
表示为第
Figure 325363DEST_PATH_IMAGE009
个植入脚端点。
在上述实施例的基础上，所述防调换卡位置信息获取模块中获取待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息，还包括：获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应外卡刻度初始位置，得到待检测混凝土中各试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应初始刻度值，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应初始刻度值标记为
Figure 573942DEST_PATH_IMAGE010
，其中
Figure 156101DEST_PATH_IMAGE011
，s表示为第s个内卡标记点。
作为本发明的一个具体实施例，所述待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡均设有标准刻度环，且标准刻度环均按照等距划分成各刻度位置，同时将标准刻度环中各刻度位置按照顺时针顺序依次进行赋值，得到标准刻度环中各刻度位置对应的刻度值。
在本实施例中，本发明通过对待检测混凝土进行随机取样，获取待检测混凝土中各试块样本的生产运输信息，根据待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息整合得到对应试块样本的防调换卡信息，在现场见证人见证下录入对应试块样本的防调换卡标识码中，并将各试块样本的防调换卡植入对应的试块样本，同时将获取的待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息存储至信息存储数据库，从而有效避免在混凝土试块取样或试块制样中弄虚作假、将防调换卡从试块取出再植入预先准备好的调换试块中的不良现象，为后期对混凝土试块的跟踪验证提供指导性参考依据。
所述信息存储数据库，用于接收防调换卡位置信息获取模块发送的待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息。
所述试块样本养护处理模块，用于将待检测混凝土中各试块样本移动至标准养护室进行养护，识别进入标准养护室内各试块样本的防调换卡信息，并记录进入标准养护室内的试块样本数量，将进入标准养护室内的试块样本数量与取样的试块样本数量进行对比，若进入标准养护室内的试块样本数量与取样的试块样本数量不一致，则进行预警处理。
在本实施例中，本发明根据进入标准养护室内的试块样本数量进行对应的处理，从而降低混凝土试块在取样、制样、养护过程被替换的可能性，进一步降低混凝土试块被调换的风险。
所述送检试块样本信息获取模块，用于当待检测混凝土到达临期时间后，将进入标准养护室内各试块样本记为各送检试块样本，获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息。
在上述实施例的基础上，所述送检试块样本信息获取模块中获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息，具体获取步骤包括：通过三维扫描仪对待检测混凝土中各送检试块样本进行三维扫描，获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息。
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标标记为
Figure 376998DEST_PATH_IMAGE012
。
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标标记为
Figure 887876DEST_PATH_IMAGE013
。
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标标记为
Figure 358172DEST_PATH_IMAGE014
。
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值标记为
Figure 212864DEST_PATH_IMAGE015
。
所述送检试块样本信息分析模块，用于将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息分别与对应试块样本的取样轮廓信息和防调换卡初始位置信息进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度。
在上述实施例的基础上，所述送检试块样本信息分析模块对应的具体步骤如下：通过标识码识别仪对待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡标识码进行识别，获得待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡信息中取样轮廓信息。
将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本的防调换卡信息中取样轮廓信息进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息匹配度。
提取信息存储数据库中存储的待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息。
将待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡植入位置信息与对应试块样本的防调换卡初始位置信息进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡位置坐标匹配度和防调换卡内卡标记匹配度。
作为本发明的一个具体实施例，所述上述待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息匹配度得到方式为：将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本的防调换卡信息中取样轮廓信息进行对比，获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度，若某送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度等于
Figure 301650DEST_PATH_IMAGE016
，则该送检试块样本的轮廓信息匹配度为
Figure 763855DEST_PATH_IMAGE017
，若某送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度大于等于
Figure 173977DEST_PATH_IMAGE018
且小于
Figure 114251DEST_PATH_IMAGE016
，则该送检试块样本的轮廓信息匹配度为
Figure 326052DEST_PATH_IMAGE019
，若某送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度大于0且小于
Figure 162421DEST_PATH_IMAGE018
，则该送检试块样本的轮廓信息匹配度为
Figure 856576DEST_PATH_IMAGE020
，若某送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度等于0，则该送检试块样本的轮廓信息匹配度为0。
作为本发明的一个具体实施例，所述上述待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡位置坐标匹配度得到方式为：将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标与对应试块样本内防调换卡外卡对应植入脚端点的初始位置坐标进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标偏移距离
Figure 334962DEST_PATH_IMAGE021
。
将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标与对应试块样本内防调换卡外卡对应顶点初始位置坐标进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标偏移距离
Figure 132760DEST_PATH_IMAGE022
。
将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标与对应试块样本内防调换卡内卡对应植入脚端点的初始位置坐标进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标偏移距离
Figure 405610DEST_PATH_IMAGE023
。
分析待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡位置坐标匹配度
Figure 55903DEST_PATH_IMAGE024
，其中
Figure 337980DEST_PATH_IMAGE025
分别表示为位置坐标匹配影响系数，
Figure 524373DEST_PATH_IMAGE026
分别表示为防调换卡外卡植入脚端点位置坐标的允许偏移误差、防调换卡外卡顶点位置坐标的允许偏移误差、防调换卡内卡植入脚端点位置坐标的允许偏移误差。
例如：所述待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标偏移距离
Figure 968123DEST_PATH_IMAGE027
，其中待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应初始位置坐标为
Figure 636871DEST_PATH_IMAGE028
，待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标为
Figure 457059DEST_PATH_IMAGE029
。
作为本发明的一个具体实施例，所述上述待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡内卡标记匹配度得到方式为：将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值与对应试块样本内防调换卡中对应内卡标记点对应初始刻度值进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值差值
Figure 518467DEST_PATH_IMAGE030
。
分析待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡内卡标记匹配度
Figure 398698DEST_PATH_IMAGE031
，其中
Figure 23583DEST_PATH_IMAGE032
表示为标记匹配度补偿系数，
Figure 647463DEST_PATH_IMAGE033
表示为防调换卡内卡标记点的刻度值允许偏移误差。
所述送检试块样本处理模块，用于将待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度与预设的信息匹配度阈值进行对比，根据对比分析结果进行对应的处理。
在上述实施例的基础上，所述送检试块样本处理模块对应的具体步骤如下：
将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息匹配度、防调换卡位置坐标匹配度、防调换卡内卡标记匹配度分别与预设的轮廓信息匹配度阈值、防调换卡位置坐标匹配度阈值、防调换卡内卡标记匹配度阈值进行对比，若某送检试块样本的轮廓信息匹配度、防调换卡位置坐标匹配度或防调换卡内卡标记匹配度小于预设的轮廓信息匹配度阈值、防调换卡位置坐标匹配度阈值、防调换卡内卡标记匹配度阈值，则该送检试块样本不予收样处理。
在本实施例中，本发明通过获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息，对比分析得到待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度，并将待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度与预设的信息匹配度阈值进行对比，根据对比分析结果进行对应的处理，从而提高混凝土试块质量检测的真实性和代表性，确保混凝土试块在取样、制样、养护、送检过程的如一性，进而实现建筑工程中混凝土质量控制的作用，进一步加强对建筑工程中混凝土质量检测环节的管理，在极大程度上消除重大安全隐患，保证人民生命财产安全。
在上述实施例的基础上，所述送检试块样本处理模块中还包括：统计待检测混凝土中不予收样处理的各送检试块样本，记为各不合格试块样本，识别待检测混凝土中各不合格试块样本的防调换卡标识码，获取待检测混凝土中各不合格试块样本的生产运输信息和现场见证人身份信息，并进行对应的追溯处理。
在本实施例中，本发明通过获取待检测混凝土中各不合格试块样本的生产运输信息和现场见证人身份信息，并进行对应的追溯处理，从而实现对混凝土质量的追踪溯源，进一步加强对混凝土质量的检测管理。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，其特征在于，包括：混凝土生产运输信息获取模块，用于对待检测混凝土进行浇筑生产和出货运输，并获取待检测混凝土的生产运输信息；
混凝土试块样本取样模块，用于对待检测混凝土进行随机取样，得到待检测混凝土中各试块样本，其中待检测混凝土中各试块样本的编号分别为
Figure DEST_PATH_IMAGE002
，获取待检测混凝土中各试块样本的生产运输信息；
防调换卡植入模块，用于获取待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息，整合后得到待检测混凝土中各试块样本的防调换卡信息，同时在现场见证人见证下录入对应试块样本的防调换卡标识码中，并将各试块样本的防调换卡植入对应的试块样本；防调换卡包括防调换卡外卡、防调换卡标识码、防调换卡内卡、防调换卡外卡标准刻度环、防调换卡内卡标记点、防调换卡外卡植入脚和防调换卡内卡植入脚；防调换卡外卡设置有防调换卡外卡标准刻度环，防调换卡外卡包围防调换卡内卡设置，且防调换卡内卡上设置有防调换卡标识码和防调换卡内卡标记点；
防调换卡位置信息获取模块，用于根据待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息构建空间坐标系，获取待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息，并存储至信息存储数据库；
信息存储数据库，用于接收防调换卡位置信息获取模块发送的待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息；
所述防调换卡位置信息获取模块获取待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息，具体步骤包括：
根据待检测混凝土中各试块样本的取样轮廓信息，构建待检测混凝土中各试块样本对应模型，并将待检测混凝土中各试块样本对应模型内某顶点作为原点，构建待检测混凝土中各试块样本的空间坐标系；
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应初始位置坐标，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应初始位置坐标标记为
Figure DEST_PATH_IMAGE004
，其中
Figure DEST_PATH_IMAGE006
，f表示为第f个植入脚端点；
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各顶点初始位置坐标，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各顶点初始位置坐标标记为
Figure DEST_PATH_IMAGE008
，其中
Figure DEST_PATH_IMAGE010
，
Figure DEST_PATH_IMAGE012
表示为第r个顶点；
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应初始位置坐标，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应初始位置坐标标记为
Figure DEST_PATH_IMAGE014
，其中
Figure DEST_PATH_IMAGE016
，
Figure DEST_PATH_IMAGE018
表示为第
Figure DEST_PATH_IMAGE020
个植入脚端点；
获取待检测混凝土中各试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应外卡刻度初始位置，得到待检测混凝土中各试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应初始刻度值，将待检测混凝土中各试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应初始刻度值标记为
Figure DEST_PATH_IMAGE022
，其中
Figure DEST_PATH_IMAGE024
，s表示为第s个内卡标记点；
试块样本养护处理模块，用于将待检测混凝土中各试块样本移动至标准养护室进行养护，并记录进入标准养护室内的试块样本数量，若与取样的试块样本数量不一致，则进行预警处理；
送检试块样本信息获取模块，用于当待检测混凝土到达临期时间后，将进入标准养护室内各试块样本记为各送检试块样本，获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息；
送检试块样本信息分析模块，用于将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息分别与对应试块样本的取样轮廓信息和防调换卡初始位置信息进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度；
送检试块样本处理模块，用于将待检测混凝土中各送检试块样本的信息匹配度与预设的信息匹配度阈值进行对比，根据对比分析结果进行对应的处理；
所述送检试块样本信息分析模块对应的具体步骤如下：
通过标识码识别仪对待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡标识码进行识别，获得待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡信息中取样轮廓信息；
将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本的防调换卡信息中取样轮廓信息进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息匹配度；
提取信息存储数据库中存储的待检测混凝土中各试块样本的防调换卡初始位置信息；
将待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡植入位置信息与对应试块样本的防调换卡初始位置信息进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡位置坐标匹配度和防调换卡内卡标记匹配度；
所述送检试块样本处理模块对应的具体步骤如下：
将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息匹配度、防调换卡位置坐标匹配度、防调换卡内卡标记匹配度分别与预设的轮廓信息匹配度阈值、防调换卡位置坐标匹配度阈值、防调换卡内卡标记匹配度阈值进行对比，若某送检试块样本的轮廓信息匹配度、防调换卡位置坐标匹配度或防调换卡内卡标记匹配度小于预设的轮廓信息匹配度阈值、防调换卡位置坐标匹配度阈值、防调换卡内卡标记匹配度阈值，则该送检试块样本不予收样处理；
所述待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息匹配度得到方式为：将待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本的防调换卡信息中取样轮廓信息进行对比，获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度，若某送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度等于
Figure DEST_PATH_IMAGE026
，则该送检试块样本的轮廓信息匹配度为
Figure DEST_PATH_IMAGE028
，若某送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度大于等于
Figure DEST_PATH_IMAGE030
且小于
Figure DEST_PATH_IMAGE032
，则该送检试块样本的轮廓信息匹配度为
Figure DEST_PATH_IMAGE034
，若某送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度大于0且小于
Figure DEST_PATH_IMAGE036
，则该送检试块样本的轮廓信息匹配度为
Figure DEST_PATH_IMAGE038
，若某送检试块样本的轮廓信息与对应试块样本取样轮廓信息的重叠度等于0，则该送检试块样本的轮廓信息匹配度为0；
所述待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡位置坐标匹配度得到方式为：将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标与对应试块样本内防调换卡外卡对应植入脚端点的初始位置坐标进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标偏移距离
Figure DEST_PATH_IMAGE040
；
将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标与对应试块样本内防调换卡外卡对应顶点初始位置坐标进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标偏移距离
Figure DEST_PATH_IMAGE042
；
将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标与对应试块样本内防调换卡内卡对应植入脚端点的初始位置坐标进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标偏移距离
Figure DEST_PATH_IMAGE044
；
分析待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡位置坐标匹配度
Figure DEST_PATH_IMAGE046
，其中
Figure DEST_PATH_IMAGE048
分别表示为位置坐标匹配影响系数，
Figure DEST_PATH_IMAGE050
分别表示为防调换卡外卡植入脚端点位置坐标的允许偏移误差、防调换卡外卡顶点位置坐标的允许偏移误差、防调换卡内卡植入脚端点位置坐标的允许偏移误差；
所述待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标偏移距离
Figure DEST_PATH_IMAGE052
，其中待检测混凝土中各试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应初始位置坐标为
Figure DEST_PATH_IMAGE054
，待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标为
Figure DEST_PATH_IMAGE056
；
所述待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡内卡标记匹配度得到方式为：将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值与对应试块样本内防调换卡中对应内卡标记点对应初始刻度值进行对比，得到待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值差值
Figure DEST_PATH_IMAGE058
；
分析待检测混凝土中各送检试块样本的防调换卡内卡标记匹配度
Figure DEST_PATH_IMAGE060
，其中
Figure DEST_PATH_IMAGE062
表示为标记匹配度补偿系数，
Figure DEST_PATH_IMAGE064
表示为防调换卡内卡标记点的刻度值允许偏移误差。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，其特征在于：所述混凝土生产运输信息获取模块对应的具体步骤如下：
施工单位提交浇筑申请通过后对待检测混凝土进行浇筑生产，获得待检测混凝土的生产信息，其中生产信息包括：生产流水号和浇筑时间；
将浇筑生产后的待检测混凝土进行出货运输，获得待检测混凝土的运输信息，其中运输信息包括：运输车次和运输单号；
根据待检测混凝土的生产信息和运输信息，整合获得待检测混凝土的生产运输信息。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，其特征在于：所述混凝土试块样本取样模块对应的具体步骤如下：
采用随机取样方式对运输到现场的待检测混凝土进行取样，得到待检测混凝土中各试块样本，将待检测混凝土中各试块样本按照取样时间顺序依次进行编号，其中待检测混凝土中各试块样本的编号分别为
Figure DEST_PATH_IMAGE066
；
根据待检测混凝土中各试块样本对应运输来源获取待检测混凝土中各试块样本的生产运输信息。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，其特征在于：所述防调换卡植入模块包括见证人身份信息获取单元，所述见证人身份信息获取单元用于获取待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的身份信息，具体包括：
通过高清摄像头采集待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的人脸图像，将待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的人脸图像与预设的各见证人身份信息对应的标准人脸图像进行对比，筛选待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的身份信息；
将待检测混凝土中各试块样本对应现场见证人的身份信息同步录入对应试块样本的防调换卡标识码中。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，其特征在于：所述送检试块样本信息获取模块获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息和防调换卡植入位置信息，具体获取步骤包括：
通过三维扫描仪对待检测混凝土中各送检试块样本进行三维扫描，获取待检测混凝土中各送检试块样本的轮廓信息；
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各植入脚端点对应位置坐标标记为
Figure DEST_PATH_IMAGE068
；
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡外卡的各顶点位置坐标标记为
Figure DEST_PATH_IMAGE070
；
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡内卡的各植入脚端点对应位置坐标标记为
Figure DEST_PATH_IMAGE072
；
获取待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值，将待检测混凝土中各送检试块样本内防调换卡中各内卡标记点对应的刻度值标记为
Figure DEST_PATH_IMAGE074
。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土试块的防调换卡记录分析处理系统，其特征在于：所述送检试块样本处理模块还用于：
统计待检测混凝土中不予收样处理的各送检试块样本，记为各不合格试块样本，识别待检测混凝土中各不合格试块样本的防调换卡标识码，获取待检测混凝土中各不合格试块样本的生产运输信息和现场见证人身份信息，并进行对应的追溯处理。
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