CN114045908A - 一种水龙头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水龙头,包括台面和龙头主体,所述台面上设有安装孔,所述龙头主体与安装孔之间设置有安装座,所述安装座外设置有压边,所述安装座上设置有螺杆,所述螺杆上设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括铰接座、第一锁紧部、第二锁紧部,所述螺杆一侧设置有导向杆,所述铰接座一侧设置有连接件,所述连接件上设置有导向孔,所述铰接座一侧设置有从动轮、主动轮,所述主动轮、从动轮通过皮带相联动,所述主动轮上方设置有紧固件,所述铰接座对应紧固件位置设置有导轨,所述导向杆一端设置有弹性推动块,所述龙头主体与安装座之间设置有固定组件。本发明技术方案,具有结构简单、操作方便并提高安装效率的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及水龙头的技术领域,尤其是一种水龙头。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。目前市场上大多水龙头采用将水龙头从上到下插入安装孔内,再从台面下方将锁紧螺母拧紧来固定水龙头的方式进行安装。但是,水龙头安装面下方的空间较为有限,且可见度较差,操作人员需要到台面下安装锁紧螺母,采用专用工具进行紧固,安装过程较为复杂、操作不便,导致安装效率较低。
发明内容
基于上述问题,本发明提供一种结构简单、操作方便并提高安装效率的水龙头。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种水龙头,包括台面和龙头主体,所述台面上开设有安装孔,所述龙头主体与安装孔之间设置有用于安装龙头主体的安装机构,所述安装机构包括呈中空设置的安装座,所述安装座外侧壁设置有压边,所述压边设置在安装孔上,所述压边的外径大于安装孔的内径,所述安装座内侧壁上设置有螺杆,所述螺杆轴向与径向定位、周向可转动设置在安装座上,所述螺杆上螺纹连接设置有呈U形设置的锁紧组件,所述锁紧组件包括铰接座、第一锁紧部、第二锁紧部,所述铰接座与螺杆相螺纹连接,所述第一锁紧部、第二锁紧部分别设置在铰接座的长度方向两端并通过铰接端与铰接座相铰接,所述螺杆一侧并对应第一锁紧部、第二锁紧部之间位置设置有导向杆,所述铰接座对应导向杆一侧设置有连接件,所述连接件上设置有导向孔,所述导向杆与导向孔可相滑动配合设置,所述铰接座对应导向杆一侧并对应各铰接端位置设置有与铰接端相配合的从动轮,所述从动轮一侧设置有与从动轮相配合的主动轮,所述主动轮、从动轮通过皮带相联动,所述第一锁紧部、第二锁紧部通过主动轮带动从动轮可相朝向并呈合拢状态使其沿安装孔方向穿过或相背向并呈展开状态使其与台面的底部固定,所述主动轮上方设置有紧固件,所述铰接座对应紧固件位置设置有与紧固件相滑动配合的导轨,所述导向杆靠近尾部一端并对应紧固件下方设置有弹性推动块,所述紧固件对应导向杆一侧端部与导向杆之间的间距距离小于弹性推动块的长度,所述龙头主体底部一端插设置入安装座的上端,所述龙头主体与安装座之间设置有固定组件。
通过采用上述技术方案,当需要安装水龙头本体时,所述螺杆上锁紧组件的设置,可通过手动将紧固件沿导轨位置朝水龙头本体方向移动,此时主动轮可通过手动转动与其相连接的外部驱动件,外部驱动件驱动主动轮转动,使得铰接座上与主动轮通过皮带相联动的从动轮转动,驱动与从动轮相配合传动的第一锁紧部、第二锁紧部均沿铰接座方向转动合拢,合拢后释放紧固件,紧固件通过重力滑落至主动轮的齿槽位置,对第一锁紧部、第二锁紧部的合拢状态进行定位,定位后将安装座置入安装孔方向时,所述第一锁紧部、第二锁紧部可沿安装孔位置置入安装孔的底部一侧,操作者无需去台面下方进行安装操作,只需通过拉动螺杆一端的导向杆,使得导向杆上弹性推动块沿台面方向移动,所述弹性推动块设置在导向杆靠近尾部一端,使得弹性推动块在安装时始终设置在紧固件下方一侧,所述紧固件对应导向杆一侧端部与导向杆之间的间距距离小于弹性推动块的长度,使得拉动导向杆移动至紧固件位置时,所述弹性推动块可驱动紧固件脱离主动轮的齿槽位置并通过导向杆拉动方向移动,当第一锁紧部、第二锁紧部的合拢状态不再通过紧固件定位后,所述第一锁紧部、第二锁紧部通过自动相背向展开,展开后通过旋转螺杆使得安装座连通第一锁紧部、第二锁紧部沿安装孔方向移动并与台面的底部相固定,完成安装座的安装,所述导向柱在第一锁紧部、第二锁紧部展开后,即可释放导向柱,所述紧固件重新置入主动轮的齿槽位置,所述导向柱通过与连接件的导向孔相滑动配合,既在螺杆转动上下驱动铰接座时起到导向作用,又能够使紧固件脱离主动轮的齿槽位置,完成第一锁紧部、第二锁紧部的展开,所述安装座外侧壁压边的设置,便于安装座的定位以及安装,安装座安装完成后,通过固定组件将龙头主体与安装座相连接,完成龙头主体的安装,结构简单、安装效率高。
本发明进一步设置:所述固定组件包括弹簧、固定杆、拉块,所述龙头主体底部一侧设置有连接孔,所述固定杆一端置入连接孔内,所述安装座对应固定杆位置设置有安装腔,所述安装腔沿连接孔方向两端设置有通口,所述通孔内径小于安装腔的内径,所述安装腔内设置有连接杆,所述连接杆对应固定杆一端设置有连接板,所述连接板的外径大于通口内径并置入安装腔内,所述固定杆相对于连接孔另一端与连接板相连接,所述连接杆相对于连接板另一端沿安装座外侧壁延伸并与拉块相连接,所述连接杆外侧壁套设有弹簧,所述弹簧一端与连接板相连接,所述弹簧另一端与安装腔对应拉块一端的内壁相连接。
通过采用上述技术方案,当拆卸龙头主体时,通过拉动所述拉块,使得拉块一端的连接杆沿拉块方向移出,所述连接杆上的弹簧通过连接杆带动连接板,使得连接板在移动时驱使弹簧压缩,连接板一端的固定杆沿连接孔方向移出,所述龙头主体可沿安装座的上端开口移出,当安装龙头主体时,通过将龙头主体插入安装座内,使得安装座内的固定杆与连接孔相对应,此时释放拉块,使得弹簧释放,固定杆沿连接孔位置置入固定龙头本体,拆装方便,无需任何安装工具也能对龙头本体进行拆装操作。
本发明进一步设置:所述龙头主体底部一端设置有插接块,所述连接孔设置在插接块上,所述龙头主体底部一端的外径与安装座的上端内径相适配,所述插接块的外径小于安装座的上端内径,所述插接块与龙头主体底部一端的连接位置形成限位部,所述安装座对应安装腔位置设置有与限位部相适配的凸块,所述凸块内设置有与安装腔相贯通的空腔,所述连接板设置在空腔内。
通过采用上述技术方案,所述插接块的设置,使得插接块与龙头本体底部一端形成限位部,所述凸块的设置,使得限位部沿安装座方向移动置入安装座内时,当限位部与凸块相碰撞时,所述操作者即可释放拉块,此时的连接孔与固定杆位置相对应,起到定位安装部位的作用,使得龙头本体与安装座之间的连接更加方便。
本发明进一步设置:所述安装座对应安装孔位置设置有导向安装部,所述导向安装部沿安装孔方向延伸并置入安装孔内,所述导向安装部的外径与安装孔的内径相适配。
通过采用上述技术方案,所述导向安装部的设置,使其与压边相配合,当导向安装部沿安装孔位置插入时,所述压边可与台面上端面相抵接并且所述导向安装部的外径与安装孔的内径相适配,使得安装座的轴向位置、径向位置都能得到定位,使得安装更加方便。
本发明进一步设置:所述导向安装部的长度小于安装孔的深度。
通过采用上述技术方案,避免导向安装部过长,使得后续螺杆驱动第一锁紧部、第二锁紧部沿台面底部移动固定时,不能紧密的与台面相结合,通过结构的合理性。
本发明进一步设置:所述第一锁紧部、第二锁紧部相对于铰接端另一端设置有抵触端,所述抵触端的上端面与铰接座的上端面相平齐。
通过采用上述技术方案,使得当第一锁紧部、第二锁紧部相展开并通过螺杆沿台面的底部方向移动时,所述抵触端的上端面与铰接座的上端面相平齐,使得铰接座与抵触端同时与台面的底部方向相抵触固定,进一步增加结构的稳定性。
本发明进一步设置:所述抵触端上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,所述防滑纹的设置,使得当抵触端限位于台面的底部位置时,增大抵触端与台面之间的接触面积,使得抵触端与台面之间的连接结构更加稳定。
附图说明
图1为本发明实施例的结构图;
图2为图1的A部结构放大图;
图3为本发明实施例的结构爆炸视图;
图4为本发明实施例的局部结构图;
图5为本发明实施例的局部结构剖视图;
图6为图5的B部结构放大图;
图中标号含义:1-台面,2-龙头主体,3-安装孔,4-安装机构,401-安装座,5-压边,6-螺杆,7-锁紧组件,701-铰接座,702-第一锁紧部,703-第二锁紧部,8-铰接端,9-导向杆,10-连接件,11-导向孔,12-主动轮,13-从动轮,14-皮带,15-紧固件,16-导轨,17-弹性推动块,18-固定组件,1801-弹簧,1802-固定杆,1803-拉块,19-连接板,20-插接块,21-限位部,22-凸块,23-空腔,24-导向安装部,25-抵触端,26-防滑纹,27-连接孔,28-安装腔,29-通口,30-连接杆。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-6,本发明公开的一种水龙头,包括台面1和龙头主体2,所述台面1上开设有安装孔3,所述龙头主体2与安装孔3之间设置有用于安装龙头主体2的安装机构4,所述安装机构4包括呈中空设置的安装座401,所述安装座401外侧壁设置有压边5,所述压边5设置在安装孔3上,所述压边5的外径大于安装孔3的内径,所述安装座401内侧壁上设置有螺杆6,所述螺杆6轴向与径向定位、周向可转动设置在安装座401上,所述螺杆6上螺纹连接设置有呈U形设置的锁紧组件7,所述锁紧组件7包括铰接座701、第一锁紧部702、第二锁紧部703,所述铰接座701与螺杆6相螺纹连接,所述第一锁紧部702、第二锁紧部703分别设置在铰接座701的长度方向两端并通过铰接端8与铰接座701相铰接,所述螺杆6一侧并对应第一锁紧部702、第二锁紧部703之间位置设置有导向杆9,所述铰接座701对应导向杆9一侧设置有连接件10,所述连接件10上设置有导向孔11,所述导向杆9与导向孔11可相滑动配合设置,所述铰接座701对应导向杆9一侧并对应各铰接端8位置设置有与铰接端8相配合的从动轮,所述从动轮13一侧设置有与从动轮13相配合的主动轮12,所述主动轮12、从动轮13通过皮带14相联动,所述第一锁紧部702、第二锁紧部703通过主动轮12带动从动轮13可相朝向并呈合拢状态使其沿安装孔3方向穿过或相背向并呈展开状态使其与台面1的底部固定,所述主动轮12上方设置有紧固件15,所述铰接座701对应紧固件15位置设置有与紧固件15相滑动配合的导轨16,所述导向杆9靠近尾部一端并对应紧固件15下方设置有弹性推动块17,所述紧固件15对应导向杆9一侧端部与导向杆9之间的间距距离小于弹性推动块17的长度,所述龙头主体2底部一端插设置入安装座401的上端,所述龙头主体2与安装座401之间设置有固定组件18。当需要安装水龙头本体时,所述螺杆6上锁紧组件7的设置,可通过手动将紧固件15沿导轨16位置朝水龙头本体方向移动,此时主动轮12可通过手动转动与其相连接的外部驱动件,外部驱动件驱动主动轮12转动,使得铰接座701上与主动轮12通过皮带14相联动的从动轮13转动,驱动与从动轮13相配合传动的第一锁紧部702、第二锁紧部703均沿铰接座701方向转动合拢,合拢后释放紧固件15,紧固件15通过重力滑落至主动轮12的齿槽位置,对第一锁紧部702、第二锁紧部703的合拢状态进行定位,定位后将安装座401置入安装孔3方向时,所述第一锁紧部702、第二锁紧部703可沿安装孔3位置置入安装孔3的底部一侧,操作者无需去台面1下方进行安装操作,只需通过拉动螺杆6一端的导向杆9,使得导向杆9上弹性推动块17沿台面1方向移动,所述弹性推动块17设置在导向杆9靠近尾部一端,使得弹性推动块17在安装时始终设置在紧固件15下方一侧,所述紧固件15对应导向杆9一侧端部与导向杆9之间的间距距离小于弹性推动块17的长度,使得拉动导向杆9移动至紧固件15位置时,所述弹性推动块17可驱动紧固件15脱离主动轮12的齿槽位置并通过导向杆9拉动方向移动,当第一锁紧部702、第二锁紧部703的合拢状态不再通过紧固件15定位后,所述第一锁紧部702、第二锁紧部703自动相背向展开,展开后通过旋转螺杆6使得安装座401连通第一锁紧部702、第二锁紧部703沿安装孔3方向移动并与台面1的底部相固定,完成安装座401的安装,所述导向柱在第一锁紧部702、第二锁紧部703展开后,即可释放导向柱,所述紧固件15重新置入主动轮12的齿槽位置,所述导向柱通过与连接件10的导向孔11相滑动配合,既在螺杆6转动上下驱动铰接座701时起到导向作用,又能够使紧固件15脱离主动轮12的齿槽位置,完成第一锁紧部702、第二锁紧部703的展开,所述安装座401外侧壁压边5的设置,便于安装座401的定位以及安装,安装座401安装完成后,通过固定组件18将龙头主体2与安装座401相连接,完成龙头主体2的安装,结构简单、安装效率高。
本实施例进一步设置:所述固定组件18包括弹簧1801、固定杆1802、拉块1803,所述龙头主体2底部一侧设置有连接孔27,所述固定杆1802一端置入连接孔27内,所述安装座401对应固定杆1802位置设置有安装腔28,所述安装腔28沿连接孔27方向两端设置有通口29,所述通孔内径小于安装腔28的内径,所述安装腔28内设置有连接杆30,所述连接杆30对应固定杆1802一端设置有连接板19,所述连接板19的外径大于通口29内径并置入安装腔28内,所述固定杆1802相对于连接孔27另一端与连接板19相连接,所述连接杆30相对于连接板19另一端沿安装座401外侧壁延伸并与拉块1803相连接,所述连接杆30外侧壁套设有弹簧1801,所述弹簧1801一端与连接板19相连接,所述弹簧1801另一端与安装腔28对应拉块1803一端的内壁相连接。当拆卸龙头主体2时,通过拉动所述拉块1803,使得拉块1803一端的连接杆30沿拉块1803方向移出,所述连接杆30上的弹簧1801通过连接杆30带动连接板19,使得连接板19在移动时驱使弹簧1801压缩,连接板19一端的固定杆1802沿连接孔27方向移出,所述龙头主体2可沿安装座401的上端开口移出,当安装龙头主体2时,通过将龙头主体2插入安装座401内,使得安装座401内的固定杆1802与连接孔27相对应,此时释放拉块1803,使得弹簧1801释放,固定杆1802沿连接孔27位置置入固定龙头本体,拆装方便,无需任何安装工具也能对龙头本体进行拆装操作。
本实施例进一步设置:所述龙头主体2底部一端设置有插接块20,所述连接孔27设置在插接块20上,所述龙头主体2底部一端的外径与安装座401的上端内径相适配,所述插接块20的外径小于安装座401的上端内径,所述插接块20与龙头主体2底部一端的连接位置形成限位部21,所述安装座401对应安装腔28位置设置有与限位部21相适配的凸块22,所述凸块22内设置有与安装腔28相贯通的空腔23,所述连接板19设置在空腔23内。所述插接块20的设置,使得插接块20与龙头本体底部一端形成限位部21,所述凸块22的设置,使得限位部21沿安装座401方向移动置入安装座401内时,当限位部21与凸块22相碰撞时,所述操作者即可释放拉块1803,此时的连接孔27与固定杆1802位置相对应,起到定位安装部位的作用,使得龙头本体与安装座401之间的连接更加方便。
本实施例进一步设置:所述安装座401对应安装孔3位置设置有导向安装部24,所述导向安装部24沿安装孔3方向延伸并置入安装孔3内,所述导向安装部24的外径与安装孔3的内径相适配。所述导向安装部24的设置,使其与压边5相配合,当导向安装部24沿安装孔3位置插入时,所述压边5可与台面1上端面相抵接并且所述导向安装部24的外径与安装孔3的内径相适配,使得安装座401的轴向位置、径向位置都能得到定位,使得安装更加方便。
本实施例进一步设置:所述导向安装部24的长度小于安装孔3的深度。
通过采用上述技术方案,避免导向安装部24过长,使得后续螺杆6驱动第一锁紧部702、第二锁紧部703沿台面1底部移动固定时,不能紧密的与台面1相结合,通过结构的合理性。
本实施例进一步设置:所述第一锁紧部702、第二锁紧部703相对于铰接端8另一端设置有抵触端25,所述抵触端25的上端面与铰接座701的上端面相平齐。使得当第一锁紧部702、第二锁紧部703相展开并通过螺杆6沿台面1的底部方向移动时,所述抵触端25的上端面与铰接座701的上端面相平齐,使得铰接座701与抵触端25同时与台面1的底部方向相抵触固定,进一步增加结构的稳定性。
本实施例进一步设置:所述抵触端25上设置有防滑纹26。所述防滑纹26的设置,使得当抵触端25限位于台面1的底部位置时,增大抵触端25与台面1之间的接触面积,使得抵触端25与台面1之间的连接结构更加稳定。
以上所述仅是本实施例的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实施例技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实施例的保护范围。
Claims (7)
1.一种水龙头,包括台面和龙头主体,所述台面上开设有安装孔,所述龙头主体与安装孔之间设置有用于安装龙头主体的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括呈中空设置的安装座,所述安装座外侧壁设置有压边,所述压边设置在安装孔上,所述压边的外径大于安装孔的内径,所述安装座内侧壁上设置有螺杆,所述螺杆轴向与径向定位、周向可转动设置在安装座上,所述螺杆上螺纹连接设置有呈U形设置的锁紧组件,所述锁紧组件包括铰接座、第一锁紧部、第二锁紧部,所述铰接座与螺杆相螺纹连接,所述第一锁紧部、第二锁紧部分别设置在铰接座的长度方向两端并通过铰接端与铰接座相铰接,所述螺杆一侧并对应第一锁紧部、第二锁紧部之间位置设置有导向杆,所述铰接座对应导向杆一侧设置有连接件,所述连接件上设置有导向孔,所述导向杆与导向孔可相滑动配合设置,所述铰接座对应导向杆一侧并对应各铰接端位置设置有与铰接端相配合的从动轮,所述从动轮一侧设置有与从动轮相配合的主动轮,所述主动轮、从动轮通过皮带相联动,所述第一锁紧部、第二锁紧部通过主动轮带动从动轮可相朝向并呈合拢状态使其沿安装孔方向穿过或相背向并呈展开状态使其与台面的底部固定,所述主动轮上方设置有紧固件,所述铰接座对应紧固件位置设置有与紧固件相滑动配合的导轨,所述导向杆靠近尾部一端并对应紧固件下方设置有弹性推动块,所述紧固件对应导向杆一侧端部与导向杆之间的间距距离小于弹性推动块的长度,所述龙头主体底部一端插设置入安装座的上端,所述龙头主体与安装座之间设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头,其特征在于:所述固定组件包括弹簧、固定杆、拉块,所述龙头主体底部一侧设置有连接孔,所述固定杆一端置入连接孔内,所述安装座对应固定杆位置设置有安装腔,所述安装腔沿连接孔方向两端设置有通口,所述通孔内径小于安装腔的内径,所述安装腔内设置有连接杆,所述连接杆对应固定杆一端设置有连接板,所述连接板的外径大于通口内径并置入安装腔内,所述固定杆相对于连接孔另一端与连接板相连接,所述连接杆相对于连接板另一端沿安装座外侧壁延伸并与拉块相连接,所述连接杆外侧壁套设有弹簧,所述弹簧一端与连接板相连接,所述弹簧另一端与安装腔对应拉块一端的内壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头,其特征在于:所述龙头主体底部一端设置有插接块,所述连接孔设置在插接块上,所述龙头主体底部一端的外径与安装座的上端内径相适配,所述插接块的外径小于安装座的上端内径,所述插接块与龙头主体底部一端的连接位置形成限位部,所述安装座对应安装腔位置设置有与限位部相适配的凸块,所述凸块内设置有与安装腔相贯通的空腔,所述连接板设置在空腔内。
4.根据权利要求1所述的一种水龙头,其特征在于:所述安装座对应安装孔位置设置有导向安装部,所述导向安装部沿安装孔方向延伸并置入安装孔内,所述导向安装部的外径与安装孔的内径相适配。
5.根据权利要求4所述的一种水龙头,其特征在于:所述导向安装部的长度小于安装孔的深度。
6.根据权利要求1所述的一种水龙头,其特征在于:所述第一锁紧部、第二锁紧部相对于铰接端另一端设置有抵触端,所述抵触端的上端面与铰接座的上端面相平齐。
7.根据权利要求1所述的一种水龙头,其特征在于:所述抵触端上设置有防滑纹。
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2021
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