CN114045637A - 投放装置的驱动组件、投放装置和洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种投放装置的驱动组件、投放装置和洗涤设备，其中投放装置的驱动组件包括：外饰部件和驱动部件，外饰部件具有外观面，且外饰部件具有安装通道；驱动部件可移动地设于安装通道，其中，驱动部件与安装通道的侧壁面之间的间隙随着远离所述外观面的方向逐渐增加，该投放装置的驱动组件在确保外观美观的同时，加大了驱动组件按压过程中安装通道的内部的壁面与驱动部件之间的间隙，使得驱动部件的按压运动过程变得更加顺畅，提升了操作手感。

Description

投放装置的驱动组件、投放装置和洗涤设备

技术领域

本发明涉及和洗涤设备技术领域，具体而言，涉及一种投放装置的驱动组件、投放装置和洗涤设备。

背景技术

现有技术中，用户通过手按压驱动部件驱动投放装置向洗涤设备内部投放洗涤剂时，常出现驱动部件卡塞、卡塞等问题，严重影响用户的操作体验。具体地，为了提高洗涤设备的美观，驱动部件的外围都会设置外饰部件，通过外饰部件美化驱动部件。且为了提高投放装置的美观性，外饰部件与驱动部件之间的间隙设置的很小。在驱动部件与外饰部件之间的间隙设置的较小的情况下，使用者对驱动部件进行按压时，由于驱动部件可能相对安装通道发生偏移，导致驱动部件与安装通道的部分壁面之间失去间隙，此时驱动部件向内运动的过程中会受到外饰部件对驱动部件的摩擦阻力，导致驱动部件的操作手感不佳，存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种投放装置的驱动组件，该投放装置的驱动组件在确保外观美观的同时，加大了驱动组件按压过程中安装通道的内部的壁面与驱动部件之间的间隙，使得驱动部件的按压运动过程变得更加顺畅，提升了操作手感。

本发明还提出了一种具有上述投放装置的驱动组件的投放装置。

本发明还提出了一种具有上述投放装置的洗涤设备。

根据本发明的实施例的投放装置的驱动组件，包括：外饰部件，所述外饰部件具有外观面，且所述外饰部件具有安装通道；驱动部件，所述驱动部件可移动地设于所述安装通道，其中，所述驱动部件与所述安装通道的侧壁面之间的间隙随着远离所述外观面的方向逐渐增加。

根据本发明的实施例的投放装置的驱动组件，该投放装置的驱动组件在确保外观美观的同时，加大了驱动组件按压过程中安装通道的内部的壁面与驱动部件之间的间隙，使得驱动部件的按压运动过程变得更加顺畅，提升了操作手感。

另外，根据发明实施例的投放装置的驱动组件，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述安装通道的横截面积沿远离所述外观面的方向渐扩。

根据本发明的一些实施例，所述驱动部件具有沿其周向延伸的装饰凸筋，所述外饰部件具有限位凸筋且所述限位凸筋凸出于所述安装通道的侧壁面，其中，所述安装通道具有第一位置，所述第一位置靠近所述外观面设置，在所述第一位置，所述装饰凸筋与所述限位凸筋接触配合。

根据本发明的一些实施例，在所述第一位置，所述装饰凸筋与所述安装通道的侧壁面接触配合。

根据本发明的一些实施例，在所述第一位置，所述驱动部件的一部分凸出于所述外观面。

根据本发明的一些实施例，所述外饰部件包括：外饰面板，所述外饰面板具有开口；围板，所述围板的一端与所述开口的边沿连接且所述围板位于所述外饰面板的内侧，所述围板限定出所述安装通道。

根据本发明的一些实施例，所述驱动部件包括：驱动按键；传动件，所述驱动按键通过所述传动件驱动所述投放装置的投放泵运行，其中，所述驱动按键的靠近所述传动件的一侧设有配合槽，所述传动件包括与所述配合槽止抵配合的配合板。

根据本发明的一些实施例，所述配合板和所述投放泵中的一个具有第一限位轨且另一个具有第一配合部，所述第一限位轨与所述第一配合部滑动配合。

根据本发明的一些实施例，所述传动件和所述投放泵中的一个具有第二限位轨且另一个具有第二配合部，所述第二限位轨与所述第二配合部滑动配合。

根据本发明的一些实施例，所述投放装置的驱动组件还包括复位件，所述复位件与所述传动件连接以驱动所述驱动部件朝靠近所述外观面一侧移动。

根据本发明的一些实施例，所述安装通道自所述外观面朝向所述外饰部件内侧倾斜向下延伸。

根据本发明另一方面的投放装置，包括上述的投放装置的驱动组件。

根据本发明再一方面的洗涤设备，包括上述的投放装置。

附图说明

图1是根据本发明实施例的驱动组件的爆炸图；

图2是根据本发明实施例的投放装置的剖视图；

图3是根据本发明实施例的投放装置的局部剖视图；

图4是图3中的投放装置的局部放大图；

图5是根据本发明实施例的投放装置的局部剖视图；

图6是图5中的投放装置的局部放大图；

图7是根据本发明实施例的投放装置的局部剖视图；

图8是图7中的投放装置的局部放大图。

附图标记：

投放装置1000，驱动组件100，外饰部件101，安装通道1011，侧壁面10111，外饰面板1012，围板1013，限位凸筋1014，外观面1015，驱动部件102，装饰凸筋1021，驱动按键1022，传动件1023，齿条1024，复位件103，投放泵200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在传统的洗涤设备中，通常通过按压来实现投放装置的驱动，因此通常会在外饰部件上开设安装通道，并将驱动部件可移动的设置在安装通道内，使用者可以通过对驱动部件进行按压，以使驱动部件相对于外饰部件滑动。由于驱动部件需要相对外饰部件滑动，因此，驱动部件与外饰部件之间存在一定的间隙，并且由于驱动部件与外饰部件均为外观件，因此驱动部件与外饰部件之间的间隙需要设置的较小，以确保洗涤设备的美观度。

由于现有技术中，在驱动部件与外饰部件之间的间隙设置的较小的情况下，使用者对驱动部件进行按压时，由于驱动部件可能相对安装通道发生偏移，导致驱动部件与安装通道的部分壁面之间失去间隙，此时驱动部件向内运动的过程中会受到外饰部件对驱动部件的摩擦阻力，导致驱动部件的操作手感不佳。

为此，本发明实施例设计了一种驱动部件102与安装通道的壁面之间的间隙的大小随着驱动部件102向远离外观面1015的方向移动而逐渐增加的驱动组件100，由于驱动部件102与安装通道的壁面之间的间隙的距离随着运动逐渐变大，使得使用者对驱动部件102进行按压时，按压过程中随着驱动部件102的运动，驱动部件102与安装通道的壁面之间的距离越来越大。因此，在驱动部件102发生偏移时，由于驱动部件102与安装通道的壁面之间的间隙的距离能够大于驱动部件102在运动过程中的偏移量，使得驱动部件102与安装通道的壁面之间能够始终具有间隙以使驱动部件102顺畅的运动。

由此，通过增大安装通道1011的壁面与驱动部件102之间的距离，使得驱动部件102的运动过程变得更加顺畅，提高了驱动组件100的操作手感。

并且，由于最外端的驱动部件102与安装通道的壁面之间的间隙最小，因此，确保了外饰部件101的外观的美观度。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的投放装置1000的驱动组件100。

根据本发明实施例的投放装置1000的驱动组件100可以包括：外饰部件101和驱动部件102。

如图1所示，外饰部件101具有外观面1015，且外饰部件101具有安装通道1011，安装通道1011的设置能够对驱动部件102的移动起到定位以及导向的作用，驱动部件102通过在安装通道1011内移动，以达到驱动投放装置1000的目的。进一步，驱动部件102可移动地设于安装通道1011，驱动部件102在安装通道1011内移动的过程中，能够驱动投放装置1000进行投放。

其中，驱动部件102与安装通道1011的侧壁面10111之间的间隙随着远离外观面1015的方向逐渐增加，由于驱动部件102与侧壁面10111之间的间隙的距离随着驱动部件102向远离外观面1015的方向运动逐渐变大，使得使用者对驱动部件102进行按压时，按压过程中随着驱动部件102向远离外观面1015的方向运动，驱动部件102与侧壁面10111之间的距离越来越大。因此，在驱动部件102发生偏移时，由于驱动部件102与侧壁面10111之间的间隙的距离能够大于驱动部件102在运动过程中的偏移量，使得驱动部件102与侧壁面10111之间能够始终具有间隙以使驱动部件102顺畅的运动，安装通道1011的侧壁面10111不会与驱动部件102接触，因而安装通道1011的侧壁面10111不会对驱动部件102的运动产生摩擦阻力。

由此，通过增大安装通道1011的侧壁面10111与驱动部件102之间的距离，使得驱动部件102的运动过程变得更加顺畅，避免驱动部件103出现卡塞、卡顿等问题，提高了驱动组件100的操作手感。

在使用者对驱动部件102进行按压时，按压过程中随着驱动部件102远离外观面1015，驱动部件102的运动过程变得更加顺畅，使得驱动部件102的操作手感得到了提升，并且由于最外端的驱动部件102与侧壁面10111之间的间隙最小，因此，确保了外饰部件101的外观的美观度。

并且，由于最外端的驱动部件102与侧壁面10111之间的间隙设置的较小，因此对驱动部件102相对于外饰部件101的相对可偏移量进行了限制，使得驱动部件102相对于外饰部件101的相对偏移量较小，进一步确保了驱动部件102在安装通道1011内运动的顺畅程度，提高了操作手感。

根据本发明实施例的投放装置1000的驱动组件100，该驱动组件100在确保外观美观的同时加大了安装通道1011的内部的侧壁面10111与驱动部件102之间的间隙，使得驱动部件102沿远离外观面1015的方向运动的过程变得更加顺畅，提升了操作手感。

如图2和图3所示，安装通道1011的横截面积沿远离外观面1015的方向逐渐扩大，也就是说，安装通道1011沿远离外观面1015的方向呈现出喇叭口形状，以使驱动部件102由外至内的运动的过程中，驱动部件102与侧壁面10111之间的间隙逐渐增大，随着间隙的逐渐增加，使得使用者对驱动部件102进行按压时，按压过程中随着驱动部件102的运动变得更加顺畅，使得驱动部件102的操作手感得到了提升。

结合图1和图3所示实施例，驱动部件102具有沿其周向延伸的装饰凸筋1021，装饰凸筋1021在驱动部件102向安装通道1011内侧运动时暴露在外，由此可以避免在驱动部件102沿远离外观面1015的方向运动的过程中，在外侧观察到驱动部件102与外饰面板1012之间的间隙，从而提高了美观度。

进一步，装饰凸筋1021与安装通道1011的侧壁面10111配合，确保了驱动部件102移动过程中的稳定性，避免了运动过程中驱动部件102的位置出现较大的偏移，使运动过程更顺畅。

外饰部件101还具有限位凸筋1014，以限制装饰凸筋1021。限位凸筋1014凸出于安装通道1011的侧壁面10111。

如图3和图4所示，安装通道1011具有第一位置，第一位置靠近外观面设置，驱动部件102在无外力驱动的状态下能够限位在第一位置，在第一位置，装饰凸筋1021与限位凸筋1014接触配合，以使驱动部件102能够被稳定的限位在第一位置，并且确保投放装置1000的外观无间隙，确保投放装置1000的美观性。

参照图2和图3，在第一位置，驱动部件102的装饰凸筋1021与安装通道1011的侧壁面10111接触配合，确保在自然状态(驱动部件102未被用户按压的状态)下，使用者从外观上无法观测到驱动部件102与外饰部件101之间的间隙，提高了外观的美观度。

并且，在第一位置的状态下，驱动部件102的装饰凸筋1021与侧壁面10111接触配合，安装通道1011的侧壁面10111能够对驱动部件102进行限位，确保驱动部件102被稳定的限位在第一位置。而驱动部件102沿远离外观面1015的方向运动的过程中，由于安装通道1011的横截面积沿从外至内的方向逐渐扩大，因此驱动部件102的装饰凸筋1021与侧壁面10111之间的间隙由0开始逐渐增大，随着间隙的逐渐增大，使得使用者对驱动部件102进行按压时，按压过程中随着驱动部件102沿远离外观面1015的方向运动，驱动部件102逐渐远离安装通道1011的侧壁面10111，安装通道1011与驱动部件102不接触使得二者之间没有摩擦阻力，按压过程变得更加顺畅，使得驱动部件102的操作手感得到了提升。

进一步，由于驱动部件102的装饰凸筋1021在第一位置的状态下与安装通道1011的侧壁面10111接触配合，确保了驱动部件102相对于外饰部件101的相对可偏移量较小，进一步确保了驱动部件102在安装通道1011内运动的顺畅程度，提高了操作手感。

因此，本申请中提供的驱动组件，在自然状态下，驱动部件的装饰凸筋1021与侧壁面10111接触配合，使得用户能够观察到的一侧不具有间隙，因此，驱动组件的美观度得到保证；另外，在保证美观度的同时，驱动部件的装饰凸筋1021与安装通道的侧壁面10111之间的间隙随着驱动部件的移动从外至内逐渐增加能够保证沿远离外观面1015的方向按压驱动部件的过程中，驱动部件的装饰凸筋1021与安装通道的侧壁面10111之间间隙变大，安装通道与驱动部件之间不存在摩擦阻力，使得驱动组件运动过程中不存在卡塞、卡顿等问题。

结合图2和图3所示实施例，在第一位置的状态下，驱动部件102的一部分凸出于外饰部件101的外观面1015，使用者通过按压凸出于外饰部件101的外观面1015的驱动部件102的部分使驱动部件102沿着安装通道1011移动，由此使得驱动组件100的操作感更好，更便于使用者对驱动部件102进行施力。

如图1-图3所示，外饰部件101包括：外饰面板1012，外饰面板1012位于驱动组件100的外侧，能够在外侧对投放装置1000和驱动组件100进行防护，确保投放装置1000以及驱动组件100的运行稳定性，外饰面板1012具有开口，驱动部件102的一部分通过开口向外凸出，以便于使用者对驱动部件102施加压力，在开口内侧设置有围板1013，围板1013限定出安装通道1011。其中，围板1013的一端与开口的边沿连接，以在开口处限定出安装通道1011。并且，围板1013位于外饰面板1012的内侧，以在开口内测限定出安装通道1011。

进一步，围板1013能够对驱动部件102进行限位，确保驱动部件102设置的稳定性。并且围板1013能够对驱动部件102的移动起到导向的作用，确保驱动部件102移动过程的稳定性。

进一步，开口处还具有凸出于围板1013的限位凸筋1014具体地，在外饰面板1012的开口处设置有向着安装通道1011内部凸起的限位凸筋1014，限位凸筋1014在驱动部件102位于第一位置时，能够与装饰凸筋1021配合，对驱动部件102进行限位，以避免驱动部件102脱落。

参照图1-图3，驱动部件102包括：驱动按键1022，使用者通过按压驱动按键1022使驱动部件102沿远离外观面1015的方向运动，在驱动部件102沿远离外观面1015的方向运动的过程中达到了驱动投放装置1000进行投放的目的。安装通道1011的侧壁面10111通过对驱动按键1022的移动进行导向以达到对驱动部件102的移动进行导向的目的。

进一步，装饰凸筋1021形成在驱动按键1022的内侧，以通过对驱动按键1022进行限位达到对驱动部件102整体进行限位的目的。

驱动部件102还包括传动件1023，传动件1023与驱动按键1022配合，以使传动件1023能够伴随驱动按键1022的移动而移动，具体地，驱动按键1022通过传动件1023驱动投放装置1000的投放泵200运行，在传动件1023移动的过程中，会将操作人员施加的力传递到投放泵200，并驱动投放泵200进行投放。

在一些实施例中，驱动按键1022的靠近所述传动件的一侧设有配合槽，传动件1027包括与配合槽止抵配合的配合板，配合槽与配合板止抵配合，驱动按键1022与传动件1027之间通过配合槽与配合板止抵配合，能够在驱动按键1022与传动件1027分离的情况下完成配合传动。配合槽的侧壁能够对配合板进行限位，确保传动件1027设置的稳定性，驱动按键1022受到按压时，配合槽的底壁能够推动配合板，以使传动件1027伴随驱动按键1022的运动而运动。

根据本发明的一些实施例，配合板和投放泵200中的一个具有第一限位轨且另一个具有第一配合部，第一限位轨与第一配合部滑动配合，以利用第一限位轨与第一配合部的配合对传动件1027的移动进行导向，确保传动件1027移动的稳定性。

参照图3-图6，传动件1027和投放泵200中的一个具有第二限位轨且另一个具有第二配合部，第二限位轨与第二配合部滑动配合。以利用第二限位轨与第二配合部的配合对传动件1027的移动进行导向，确保传动件1027移动的稳定性。

根据本发明的一些实施例，投放泵200上设置有第一限位轨，第一限位轨与设置在传动件一侧的第一配合部在传动件1027的一侧对传动件1027的移动进行导向，投放泵200上还设置有第二限位轨，第二限位轨与第二配合部在传动件1027的另一侧对传动件1027的移动进行导向，由此，第一限位轨和第二限位轨能够在传动件1027的两侧共同对传动件1027进行导向，进一步确保了传动件1027移动的稳定性。并且还能够对传动件1027起到支撑作用，进一步确保了传动件1027设置的稳定性。

如图1所示，传动件1023包括齿条1024，传动件1023上设置的齿条1024能够与投放泵200内的传动结构配合传动，以使投放泵200能够在驱动部件102的驱动下进行投放。

参照图2和图3，投放装置1000的驱动组件100还包括复位件103，复位件103能够对驱动部件102提供复位力，使驱动部件102回到第一位置。

具体地，复位件103与传动件1023连接，复位件103的一端设置在传动件1023上，复位件103的另一端固定设置，在驱动部件102受到使用者通过驱动按键1022施加的外力，从第一位置沿着安装通道1011沿远离外观面1015的方向运动时，传动件1023压缩复位件103，使得复位件103具有复位力，在驱动部件102运动到极限位置后，使用者无法通过驱动按键1022对驱动部件102继续施加外力，使其沿远离外观面1015的方向移动，因此使用者会停止按压，使得驱动组件100受到的外力消失，此时，复位件103适于向驱动部件102施加复位力，以驱动驱动部件102朝靠近所述外观面1015一侧移动，使得驱动部件102复位。

结合图2和图3所示实施例，所述安装通道1011自所述外观面1015朝向所述外饰部件101内侧倾斜向下延，以使使用者能够通过向斜下方施加压力驱动驱动部件102，由于使用者向斜下方施加压力时可以借助重力，使得施力过程更舒适，操作感更好。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

根据本发明另一方面的投放装置1000，包括上述的投放装置1000的驱动组件100。

根据本发明再一方面的洗涤设备，包括上述的投放装置1000。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

对于和洗涤设备的其它构造均已为现有技术且为本领域的技术人员所熟知，因此这里对于和洗涤设备的其它构造不做详细说明。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种投放装置的驱动组件，其特征在于，包括：

外饰部件，所述外饰部件具有外观面，且所述外饰部件具有安装通道；

驱动部件，所述驱动部件可移动地设于所述安装通道，

其中，所述驱动部件与所述安装通道的侧壁面之间的间隙随着远离所述外观面的方向逐渐增加。

2.根据权利要求1所述的投放装置的驱动组件，其特征在于，所述安装通道的横截面积沿远离所述外观面的方向渐扩。

3.根据权利要求1所述的投放装置的驱动组件，其特征在于，所述驱动部件具有沿其周向延伸的装饰凸筋，所述外饰部件具有限位凸筋且所述限位凸筋凸出于所述安装通道的侧壁面，

其中，所述安装通道具有第一位置，所述第一位置靠近所述外观面设置，在所述第一位置，所述装饰凸筋与所述限位凸筋接触配合。

4.根据权利要求3所述的投放装置的驱动组件，其特征在于，在所述第一位置，所述装饰凸筋与所述安装通道的侧壁面接触配合。

5.根据权利要求3所述的投放装置的驱动组件，其特征在于，在所述第一位置，所述驱动部件的一部分凸出于所述外观面。

6.根据权利要求1所述的投放装置的驱动组件，其特征在于，所述外饰部件包括：

外饰面板，所述外饰面板具有开口；

围板，所述围板的一端与所述开口的边沿连接且所述围板位于所述外饰面板的内侧，所述围板限定出所述安装通道。

7.根据权利要求1所述的投放装置的驱动组件，其特征在于，所述驱动部件包括：

驱动按键；

传动件，所述驱动按键通过所述传动件驱动所述投放装置的投放泵运行，

其中，所述驱动按键的靠近所述传动件的一侧设有配合槽，所述传动件包括与所述配合槽止抵配合的配合板。

8.根据权利要求7所述的投放装置，其特征在于，所述配合板和所述投放泵中的一个具有第一限位轨且另一个具有第一配合部，所述第一限位轨与所述第一配合部滑动配合。

9.根据权利要求7所述的投放装置，其特征在于，所述传动件和所述投放泵中的一个具有第二限位轨且另一个具有第二配合部，所述第二限位轨与所述第二配合部滑动配合。

10.根据权利要求7所述的投放装置的驱动组件，其特征在于，还包括复位件，所述复位件与所述传动件连接以驱动所述驱动部件朝靠近所述外观面一侧移动。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的投放装置的驱动组件，其特征在于，所述安装通道自所述外观面朝向所述外饰部件内侧倾斜向下延伸。

12.一种投放装置，其特征在于，包括投放泵和根据权利要求1-11中任一项所述的投放装置的驱动组件。

13.一种洗涤设备，其特征在于，包括根据权利要求12所述的投放装置。

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