CN114043639B - 一种捏合机产物粘度实时检测设备 - Google Patents

一种捏合机产物粘度实时检测设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种捏合机产物粘度实时检测设备，包括粘度检测箱，粘度检测箱左端面固定有加工箱，粘度检测箱内设置有粘度检测机构，粘度检测机构左侧设置有粘度转换机构；本发明通过搅拌杆受到产物粘度的阻力传递给从动轮，而动力轮通过电机的动力转动，使得动力轮与从动轮之间产生相对转动的趋势，从而使得卡销向外运动，从而带动丝杆轴转动，进而使得限位轮向左运动，进而带动指示杆向左运动，使得搅拌杆受到的产物粘度的阻力转化成指示杆向左运动的距离，通过量化粘度，使得粘度检测更加直观，便于作业人员观察，同时实现了对捏合机产物的实时检测，使得产物粘度能最大程度上满足要求，提高捏合机产物质量。

Description

一种捏合机产物粘度实时检测设备
技术领域
本发明涉及捏合机产物检测设备相关技术领域，具体为一种捏合机产物粘度实时检测设备。
背景技术
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。在传统加工过程中，为了保证捏合机加工产物质量，通常会在加料完成后会从捏合机中取样，通过测定产物的粘度来分析产物是否已加工完成，再根据检测结果进行调整，这就导致在加工过程中需要频繁停机检测产物粘度，从而导致检测过程繁琐，还降低了生产效率，而且产物粘度检测结果不便于新手判断，不利于捏合机的大范围推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种捏合机产物粘度实时检测设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种捏合机产物粘度实时检测设备，包括粘度检测箱，所述粘度检测箱左端面固定有加工箱，所述粘度检测箱内设置有粘度检测机构，所述粘度检测机构左侧设置有粘度转换机构；
所述粘度检测机构包括动力轮，所述动力轮内转动配合有从动轮，所述从动轮内设有两个上下对称且开口向外的阻尼腔，所述动力轮内设有两个上下对称且开口向内的卡销腔，所述卡销腔内滑动配合有卡销，所述卡销远离所述从动轮一侧端面与所述卡销腔底壁之间固定有卡销弹簧，所述粘度检测机构用于检测捏合机产物的粘度；
所述粘度转换机构用于将捏合机产物粘度转换成具体数值以方便作业人员观察。
其中，所述粘度检测箱内设有检测腔，所述加工箱左端面内转动配合有搅拌杆，所述搅拌杆左侧部分向左延伸至所述检测腔内，所述从动轮固定于所述搅拌杆左侧末端，所述阻尼腔底壁为斜面，所述卡销靠近所述搅拌杆一侧端面为斜面，所述卡销靠近所述搅拌杆一侧端面与所述阻尼腔底壁平行，所述卡销靠近所述搅拌杆一侧端面与所述阻尼腔底壁抵接，通过所述从动轮受到的阻力转化成所述卡销向外运动的距离。
其中，所述粘度转换机构包括滑动盘，所述动力轮内设有两个以所述搅拌杆为中心上下镜像设置的从动齿轮腔，上侧的所述从动齿轮腔位于上侧的所述卡销腔后侧，下侧的所述从动齿轮腔位于下侧的所述卡销腔前侧，所述从动齿轮腔与所述卡销腔之间连通设置，所述从动齿轮腔左侧设有开口向左的螺纹块腔，所述从动齿轮腔左端壁内转动配合有丝杆轴，所述丝杆轴右侧部分向右延伸至所述从动齿轮腔内、左侧部分向左延伸至所述螺纹块腔内，所述丝杆轴右侧末端固定有与所述卡销啮合的从动齿轮，所述丝杆轴左侧末端螺纹配合有与所述螺纹块腔滑动配合的螺纹块，通过所述卡销向外运动的距离转换成所述螺纹块向左运动的距离。
其中，所述滑动盘内设有以所述指示杆为中心环形设置的限位腔，限位腔左侧设有向右延伸贯穿所述限位腔至开口向右的滑动腔，所述滑动腔以所述指示杆为中心环形设置，所述螺纹块左侧部分向左延伸至所述滑动腔内，所述螺纹块左侧末端转动配合有转轮，所述转轮与所述滑动腔之间形成一对滑动副，所述转轮外圆面上固定有限位轮，所述限位轮与所述限位腔之间形成一对滑动副，所述限位轮在所述限位腔内滑动，使得所述限位轮向左运动的同时以所述搅拌杆转动会带动所述滑动盘向左运动。
其中，所述滑动盘左端面固定有指示杆，所述指示杆向左延伸至所述粘度检测箱外，所述指示杆与所述粘度检测箱之间形成一对滑动副，所述指示杆上刻有数值，其代表捏合机产物的粘度，所述限位轮向左运动带动所述指示杆向左运动，使得所述从动轮因捏合机产物粘度受到的阻力转化成所述指示杆向左运动距离，从而使得捏合机产物粘度可转换成具体数值以便观察。
其中，所述粘度检测箱左端面固定有电机座，所述电机座上端面固定有电机，所述电机右端面固定有向右延伸至所述检测腔内的电机轴，所述电机轴右侧末端固定有与所述动力轮外圆面啮合的主动齿轮，所述电机可通过所述主动齿轮带动所述搅拌杆转动。
其中，所述加工箱内设有开口向上的搅拌腔，所述搅拌杆右侧部分向右延伸贯穿所述搅拌腔至所述搅拌腔右端壁内。
本发明的有益效果是：本发明通过搅拌杆受到产物粘度的阻力传递给从动轮，而动力轮通过电机的动力转动，使得动力轮与从动轮之间产生相对转动的趋势，从而使得卡销向外运动，从而带动丝杆轴转动，进而使得限位轮向左运动，进而带动指示杆向左运动，使得搅拌杆受到的产物粘度的阻力转化成指示杆向左运动的距离，通过量化粘度，使得粘度检测更加直观，便于作业人员观察，同时实现了对捏合机产物的实时检测，使得产物粘度能最大程度上满足要求，提高捏合机产物质量。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明的一种捏合机产物粘度实时检测设备整体结构示意图；
图3是本发明图2中动力轮部件的局部放大示意图；
图4是本发明图3中A-A的示意图；
图5是本发明图4中B-B的示意图；
图6是本发明图5中C-C的示意图；
图7是本发明图2中指示杆部件的正视示意图。
图中：
10、加工箱；11、搅拌杆；12、搅拌腔；20、粘度检测箱；21、检测腔；30、滑动盘；31、指示杆；32、限位腔；33、滑动腔；34、丝杆轴；35、从动齿轮；36、转轮；37、螺纹块；38、限位轮；39、螺纹块腔；40、动力轮；41、从动轮；42、卡销腔；43、卡销；44、阻尼腔；45、卡销弹簧；46、从动齿轮腔；50、电机；51、电机座；52、电机轴；53、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-7，根据本发明的实施例的一种捏合机产物粘度实时检测设备，包括粘度检测箱20，所述粘度检测箱20左端面固定有加工箱10，所述粘度检测箱20内设置有粘度检测机构，所述粘度检测机构左侧设置有粘度转换机构；
所述粘度检测机构包括动力轮40，所述动力轮40内转动配合有从动轮41，所述从动轮41内设有两个上下对称且开口向外的阻尼腔44，所述动力轮40内设有两个上下对称且开口向内的卡销腔42，所述卡销腔42内滑动配合有卡销43，所述卡销43远离所述从动轮41一侧端面与所述卡销腔42底壁之间固定有卡销弹簧45，所述粘度检测机构用于检测捏合机产物的粘度；
所述粘度转换机构用于将捏合机产物粘度转换成具体数值以方便作业人员观察。
优选地，所述粘度检测箱20内设有检测腔21，所述加工箱10左端面内转动配合有搅拌杆11，所述搅拌杆11左侧部分向左延伸至所述检测腔21内，所述从动轮41固定于所述搅拌杆11左侧末端，所述阻尼腔44底壁为斜面，所述卡销43靠近所述搅拌杆11一侧端面为斜面，所述卡销43靠近所述搅拌杆11一侧端面与所述阻尼腔44底壁平行，所述卡销43靠近所述搅拌杆11一侧端面与所述阻尼腔44底壁抵接，通过所述从动轮41受到的阻力与所述动力轮40转动动力，使得所述动力轮40与所述从动轮41之间产生相对转动的趋势，从而将从动轮41受到的阻力转化成所述卡销43向外运动的距离。
优选地，所述粘度转换机构包括滑动盘30，所述动力轮40内设有两个以所述搅拌杆11为中心上下镜像设置的从动齿轮腔46，上侧的所述从动齿轮腔46位于上侧的所述卡销腔42后侧，下侧的所述从动齿轮腔46位于下侧的所述卡销腔42前侧，所述从动齿轮腔46与所述卡销腔42之间连通设置，所述从动齿轮腔46左侧设有开口向左的螺纹块腔39，所述从动齿轮腔46左端壁内转动配合有丝杆轴34，所述丝杆轴34右侧部分向右延伸至所述从动齿轮腔46内、左侧部分向左延伸至所述螺纹块腔39内，所述丝杆轴34右侧末端固定有与所述卡销43啮合的从动齿轮35，所述丝杆轴34左侧末端螺纹配合有与所述螺纹块腔39滑动配合的螺纹块37，使得所述丝杆轴34转动可带动所述螺纹块37向左运动，从而将所述卡销43向外运动的距离转换成所述螺纹块37向左运动的距离。
优选地，所述滑动盘30内设有以所述指示杆31为中心环形设置的限位腔32，限位腔32左侧设有向右延伸贯穿所述限位腔32至开口向右的滑动腔33，所述滑动腔33以所述指示杆31为中心环形设置，所述螺纹块37左侧部分向左延伸至所述滑动腔33内，所述螺纹块37左侧末端转动配合有转轮36，所述转轮36与所述滑动腔33之间形成一对滑动副，所述转轮36外圆面上固定有限位轮38，所述限位轮38与所述限位腔32之间形成一对滑动副，环形设置的所述限位腔32，使得所述限位轮38在以所述搅拌杆11为中心转动使得不影响所述限位轮38带动所述滑动盘30向左运动。
优选地，所述滑动盘30左端面固定有指示杆31，所述指示杆31向左延伸至所述粘度检测箱20外，所述指示杆31与所述粘度检测箱20之间形成一对滑动副，所述指示杆31上刻有数值，其代表捏合机产物的粘度，所述限位轮38向左运动带动所述指示杆31向左运动，使得所述从动轮41因捏合机产物粘度受到的阻力转化成所述指示杆31向左运动距离，从而使得捏合机产物粘度可转换成具体数值以便观察。
优选地，所述粘度检测箱20左端面固定有电机座51，所述电机座51上端面固定有电机50，所述电机50右端面固定有向右延伸至所述检测腔21内的电机轴52，所述电机轴52右侧末端固定有与所述动力轮40外圆面啮合的主动齿轮53，所述电机50可通过所述主动齿轮53带动所述搅拌杆11转动。
优选地，所述加工箱10内设有开口向上的搅拌腔12，所述搅拌杆11右侧部分向右延伸贯穿所述搅拌腔12至所述搅拌腔12右端壁内。
本发明的一种捏合机产物粘度实时检测设备，其工作流程如下：
将原料倒入搅拌腔12，启动电机50，使得电机50带动电机轴52转动，从而带动主动齿轮53转动，进而使得动力轮40转动，由于卡销43与阻尼腔44底壁抵接，使得动力轮40带动从动轮41转动，从而带动搅拌杆11转动，从而对原料进行捏合加工。
在加工过程中，由于搅拌杆11受到原料的阻力，使得从动轮41受到与其转动相反的阻力，而此时动力轮40保持初始的转动扭矩，则使得动力轮40与从动轮41之间产生相对转动的趋势。
当从动轮41受到的阻力较大时，动力轮40与从动轮41之间产生较小的相对转动，则使得卡销43克服卡销弹簧45的弹力向外运动，从而带动从动齿轮35转动，进而使得丝杆轴34转动，从而带动螺纹块37向左运动，从而使得转轮36向左运动，进而带动限位轮38向左运动。
同时，螺纹块37以搅拌杆11为中心转动，使得转轮36以搅拌杆11为中心转动，进而带动限位轮38以搅拌杆11为中心。
限位轮38向左运动带动滑动盘30向左运动，从而使得指示杆31向左运动，通过观察指示杆31上与粘度检测箱20左端面平齐的数值，来判断此时搅拌腔12内产物的粘度，直达其粘度达到指定要求，而后关闭电机50。
将搅拌腔12内的产物粘度具体化，作业人员便于判断了，同时实时监测产物粘度，提高了捏合机加工质量，也简化了产物粘度检测过程。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种捏合机产物粘度实时检测设备，包括粘度检测箱(20)，其特征在于：所述粘度检测箱(20)左端面固定有加工箱(10)，所述粘度检测箱(20)内设置有粘度检测机构，所述粘度检测机构左侧设置有粘度转换机构；
所述粘度检测机构包括动力轮(40)，所述动力轮(40)内转动配合有从动轮(41)，所述从动轮(41)内设有两个上下对称且开口向外的阻尼腔(44)，所述动力轮(40)内设有两个上下对称且开口向内的卡销腔(42)，所述卡销腔(42)内滑动配合有卡销(43)，所述卡销(43)远离所述从动轮(41)一侧端面与所述卡销腔(42)底壁之间固定有卡销弹簧(45)，所述粘度检测机构用于检测捏合机产物的粘度；
所述粘度转换机构用于将捏合机产物粘度转换成具体数值以方便作业人员观察；
所述粘度检测箱(20)内设有检测腔(21)，所述加工箱(10)左端面内转动配合有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)左侧部分向左延伸至所述检测腔(21)内，所述从动轮(41)固定于所述搅拌杆(11)左侧末端，所述阻尼腔(44)底壁为斜面，所述卡销(43)靠近所述搅拌杆(11)一侧端面为斜面，所述卡销(43)靠近所述搅拌杆(11)一侧端面与所述阻尼腔(44)底壁平行；
所述粘度转换机构包括滑动盘(30)，所述动力轮(40)内设有两个以所述搅拌杆(11)为中心上下镜像设置的从动齿轮腔(46)，上侧的所述从动齿轮腔(46)位于上侧的所述卡销腔(42)后侧，下侧的所述从动齿轮腔(46)位于下侧的所述卡销腔(42)前侧，所述从动齿轮腔(46)与所述卡销腔(42)之间连通设置，所述从动齿轮腔(46)左侧设有开口向左的螺纹块腔(39)，所述从动齿轮腔(46)左端壁内转动配合有丝杆轴(34)，所述丝杆轴(34)右侧部分向右延伸至所述从动齿轮腔(46)内、左侧部分向左延伸至所述螺纹块腔(39)内，所述丝杆轴(34)右侧末端固定有与所述卡销(43)啮合的从动齿轮(35)，所述丝杆轴(34)左侧末端螺纹配合有与所述螺纹块腔(39)滑动配合的螺纹块(37)；
所述滑动盘(30)左端面固定有指示杆(31)，所述滑动盘(30)内设有以所述指示杆(31)为中心环形设置的限位腔(32)，限位腔(32)左侧设有向右延伸贯穿所述限位腔(32)至开口向右的滑动腔(33)，所述滑动腔(33)以所述指示杆(31)为中心环形设置，所述螺纹块(37)左侧部分向左延伸至所述滑动腔(33)内，所述螺纹块(37)左侧末端转动配合有转轮(36)，所述转轮(36)与所述滑动腔(33)之间形成一对滑动副，所述转轮(36)外圆面上固定有限位轮(38)，所述限位轮(38)与所述限位腔(32)之间形成一对滑动副；
所述指示杆(31)向左延伸至所述粘度检测箱(20)外，所述指示杆(31)与所述粘度检测箱(20)之间形成一对滑动副，所述指示杆(31)上刻有数值，其代表捏合机产物的粘度。
2.根据权利要求1所述的一种捏合机产物粘度实时检测设备，其特征在于：所述粘度检测箱(20)左端面固定有电机座(51)，所述电机座(51)上端面固定有电机(50)，所述电机(50)右端面固定有向右延伸至所述检测腔(21)内的电机轴(52)，所述电机轴(52)右侧末端固定有与所述动力轮(40)外圆面啮合的主动齿轮(53)。
3.根据权利要求2所述的一种捏合机产物粘度实时检测设备，其特征在于：所述加工箱(10)内设有开口向上的搅拌腔(12)，所述搅拌杆(11)右侧部分向右延伸贯穿所述搅拌腔(12)至所述搅拌腔(12)右端壁内。
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