CN114043631A - 旧管道原位碎裂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明旧管道原位碎裂设备，包括钻头组件，钻头组件设置于升降柱上，且升降柱上还对应钻头组件设置有展开式震动柱组件，且对应展开式震动柱组件升降柱还对应设置有升降式震动源组件；通过钻头组件于旧管道上钻设出入孔，升降柱进入旧管道，钻头组件钻透旧管道底部时，展开式震动柱组件对应的展开，展开式震动柱组件上的震动柱均匀的展开分布于管道内，形成周圈展开式均匀震碎设置结构，后通过升降式震动源组件下降进行对应震动柱进行震动传递，形成快速周圈式震碎结构。
Description
技术领域
本发明涉及市政工程使用器械，及地下管道修复技术及修复所使用部件，具体的，其展示一种旧管道原位碎裂设备。
背景技术
随着我国城市的快速发展，地下管道的分布也越来越广，地下管道使用场合中，部分管道为非钢筋内置式水泥管或陶土管，在管道损坏时，通过碎裂损坏段后进行修复更换可实现快速修复，现阶段的碎裂方式采用人工锤裂式，劳动强度大，且管道在原位不进行移动时，位于下方的旧管道人工处理难度大，大致管道修复时间长，效率低，增加管道修复成本。
因此有必要设置原位碎裂设备进行快速原位震裂。
因此，有必要提供一种旧管道原位碎裂设备来实现上述目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种旧管道原位碎裂设备。
技术方案如下：
一种旧管道原位碎裂设备，包括钻头组件，钻头组件设置于升降柱上，且升降柱上还对应钻头组件设置有展开式震动柱组件，且对应展开式震动柱组件升降柱还对应设置有升降式震动源组件；
通过钻头组件于旧管道上钻设出入孔，升降柱进入旧管道，钻头组件钻透旧管道底部时，展开式震动柱组件对应的展开，展开式震动柱组件上的震动柱均匀的展开分布于管道内，形成周圈展开式均匀震碎设置结构，后通过升降式震动源组件下降进行对应震动柱进行震动传递，形成快速周圈式震碎结构。
进一步的，展开式震动柱组件包括对应设置于升降柱两侧的一组震动柱模组，震动柱模组包括若干震动柱，若干震动柱分别连接于扇形卡板，每个震动连接的扇形卡板的扇形具有不同角度。
进一步的，一震动柱模组的震动柱数量为三个，其中之一对应的扇形卡板的扇形角度为45°，其中之二为90°，其中之三为135°。
进一步的，六个震动柱均匀展开，于管道内部形成周圈式的震动柱分布，形成均匀震动传递结构。
进一步的，扇形卡板端部设置有卡块，对应展开后，通过卡块卡设于推开板，震动柱展开设置完成，两个推开板间形成推开空间，升降式震动源组件包括呈锥形状的震动源，通过震动源进行推开板的推开同步的传递震动，震动柱呈缓慢外撑及同步震动的将旧管道碎裂，形成周圈匀称外扩式旧管道碎裂结构。
进一步的，升降柱连接于升降驱动件A，升降柱上还对应钻头组件设置有升降驱动件B。
进一步的，升降驱动件B还连接有阻挡架，阻挡架上对对应震动柱设置有展开阻挡板，展开阻挡板下降时，震动柱在展开中心柱的导向下展开，展开阻挡板升起时，压迫震动柱在展开中心柱的导向下收拢，形成触发展开收起结构。
进一步的，震动源连接于升降驱动件C。
进一步的，升降驱动件A、升降驱动件B、以及升降驱动件C均由液压缸构成。
与现有技术相比，本发明通过周圈匀称外扩式旧管道碎裂结构的设定进行旧管道的原位快速碎裂，减少修复所占用的时间，减少做业人员的劳动轻度，进而保证修复工程的进度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一。
图2是本发明的结构示意图之二。
图3是本发明的结构示意图之三。
具体实施方式
实施例：
参照图1-3，本实施例展示一种旧管道原位碎裂设备，包括钻头组件1，钻头组件1设置于升降柱2上，且升降柱2上还对应钻头组件1设置有展开式震动柱组件3，且对应展开式震动柱组件3升降柱1还对应设置有升降式震动源组件4；
通过钻头组件1于旧管道上钻设出入孔，升降柱1进入旧管道，钻头组件1钻透旧管道底部时，展开式震动柱组件3对应的展开，展开式震动柱组件3上的震动柱31均匀的展开分布于管道内，形成周圈展开式均匀震碎设置结构，后通过升降式震动源组件4下降进行对应震动柱31进行震动传递，形成快速周圈式震碎结构。
展开式震动柱组件3包括对应设置于升降柱两侧的一组震动柱模组30，震动柱模组30包括若干震动柱31，若干震动柱31分别连接于扇形卡板32，每个震动31连接的扇形卡板32的扇形具有不同角度。
一震动柱模组30的震动柱31数量为三个，其中之一对应的扇形卡板32的扇形角度为45°，其中之二为90°，其中之三为135°。
六个震动柱31均匀展开，于管道内部形成周圈式的震动柱分布，形成均匀震动传递结构。
扇形卡板32端部设置有卡块，对应展开后，通过卡块卡设于推开板33，震动柱31展开设置完成，两个推开板33间形成推开空间，升降式震动源组件包括呈锥形状的震动源41，通过震动源41进行推开板33的推开同步的传递震动，震动柱31呈缓慢外撑及同步震动的将旧管道碎裂，形成周圈匀称外扩式旧管道碎裂结构。
升降柱2连接于升降驱动件A21，升降柱2上还对应钻头组件设置有升降驱动件B22。
升降驱动件B22还连接有阻挡架23，阻挡架23上对对应震动柱31设置有展开阻挡板24，展开阻挡板24下降时，震动柱31在展开中心柱的导向下展开，展开阻挡板24升起时，压迫震动柱31在展开中心柱的导向下收拢，形成触发展开收起结构。
震动源41连接于升降驱动件C42。
升降驱动件A21、升降驱动件B22、以及升降驱动件C42均由液压缸构成。
与现有技术相比，本发明通过周圈匀称外扩式旧管道碎裂结构的设定进行旧管道的原位快速碎裂，减少修复所占用的时间，减少做业人员的劳动轻度，进而保证修复工程的进度。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种旧管道原位碎裂设备，其特征在于：包括钻头组件，钻头组件设置于升降柱上，且升降柱上还对应钻头组件设置有展开式震动柱组件，且对应展开式震动柱组件升降柱还对应设置有升降式震动源组件；
通过钻头组件于旧管道上钻设出入孔，升降柱进入旧管道，钻头组件钻透旧管道底部时，展开式震动柱组件对应的展开，展开式震动柱组件上的震动柱均匀的展开分布于管道内，形成周圈展开式均匀震碎设置结构，后通过升降式震动源组件下降进行对应震动柱进行震动传递，形成快速周圈式震碎结构。
2.根据权利要求1所述的一种旧管道原位碎裂设备，其特征在于：展开式震动柱组件包括对应设置于升降柱两侧的一组震动柱模组，震动柱模组包括若干震动柱，若干震动柱分别连接于扇形卡板，每个震动连接的扇形卡板的扇形具有不同角度。
3.根据权利要求2所述的一种旧管道原位碎裂设备，其特征在于：一震动柱模组的震动柱数量为三个，其中之一对应的扇形卡板的扇形角度为45°，其中之二为90°，其中之三为135°。
4.根据权利要求3所述的一种旧管道原位碎裂设备，其特征在于：六个震动柱均匀展开，于管道内部形成周圈式的震动柱分布，形成均匀震动传递结构。
5.根据权利要求4所述的一种旧管道原位碎裂设备，其特征在于：扇形卡板端部设置有卡块，对应展开后，通过卡块卡设于推开板，震动柱展开设置完成，两个推开板间形成推开空间，升降式震动源组件包括呈锥形状的震动源，通过震动源进行推开板的推开同步的传递震动，震动柱呈缓慢外撑及同步震动的将旧管道碎裂，形成周圈匀称外扩式旧管道碎裂结构。
6.根据权利要求5所述的一种旧管道原位碎裂设备，其特征在于：升降柱连接于升降驱动件A，升降柱上还对应钻头组件设置有升降驱动件B。
7.根据权利要求6所述的一种旧管道原位碎裂设备，其特征在于：升降驱动件B还连接有阻挡架，阻挡架上对对应震动柱设置有展开阻挡板，展开阻挡板下降时，震动柱在展开中心柱的导向下展开，展开阻挡板升起时，压迫震动柱在展开中心柱的导向下收拢，形成触发展开收起结构。
8.根据权利要求7所述的一种旧管道原位碎裂设备，其特征在于：震动源连接于升降驱动件C。
9.根据权利要求8所述的一种旧管道原位碎裂设备，其特征在于：升降驱动件A、升降驱动件B、以及升降驱动件C均由液压缸构成。
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