CN114041653B - 一种防磨损服装生产方法及其生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，具体公开了一种防磨损服装生产方法及其生产线，包括纺织桌、传送槽、转筒、传送带、安装板、第一电机、卡扣和夹子，传送槽设置于纺织桌的一侧，两个转筒的两端分别与传送槽转动连接，传送带套设于两个转筒的外表壁，卡扣的数量为多个，多个卡扣分别与传送带固定连接，并分别位于传送带的外表壁，夹子的数量为多个，每个夹子分别与对应的卡扣相互套接，安装板与传送槽固定连接，并位于传送槽的一侧，第一电机设置于安装板的上方，且第一电机的输出端贯穿传送槽并与其中一个转筒固定连接。以上结构的设置，可以防止服装对传送带造成卡滞，同时可以有效的防止以加工和未加工的服装混合。

Description

一种防磨损服装生产方法及其生产线

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种防磨损服装生产方法及其生产线。

背景技术

目前服装生产普遍还是通过人工进行生产，将剪裁、缝合等工艺进行分开加工，使得工作效率能够得到提供，进而加快了产量，防磨损服装可以减少服装的磨损速度，使得服装更加耐穿。服装在生产过程时需要在不同工位间进行传送，但是一般是将服装放置于传送带上进行传送，在传送过程中服装容易通过传送带的缝隙造成传送带卡滞，从而影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防磨损服装生产方法及其生产线，旨在解决现有技术中的一般是将服装放置于传送带上进行传送，在传送过程中服装容易通过传送带的缝隙造成传送带卡滞，从而影响生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种防磨损服装生产线，包括纺织桌、传送槽、转筒、传送带、安装板、第一电机、卡扣和夹子，所述传送槽设置于所述纺织桌的一侧，所述转筒的数量为两个，两个所述转筒的两端分别与所述传送槽转动连接，并分别位于所述传送槽的内部，所述传送带套设于两个所述转筒的外表壁，所述卡扣的数量为多个，多个所述卡扣分别与所述传送带固定连接，并分别位于所述传送带的外表壁，所述夹子的数量为多个，每个所述夹子分别与对应的所述卡扣相互套接，所述安装板与所述传送槽固定连接，并位于所述传送槽的一侧，所述第一电机设置于所述安装板的上方，且所述第一电机的输出端贯穿所述传送槽并与其中一个所述转筒固定连接。

通过使用所述纺织桌将服装纺织完成，进而将服装夹持在所述夹子上，从而启动所述第一电机转动，同时带动其中一个所述转筒进行转动，通过所述转筒的转动，再而带动所述传送带进行传动，最终将所述传送带上的所述卡扣和所述夹子进行传动，使得服装可以传送至下一工序进行进一步的加工，以上结构的设置，可以防止服装对所述传送带造成卡滞，同时可以有效的防止以加工和未加工的服装混合。

其中，每个所述夹子包括套环、第一弹簧、封闭柱、第一夹板、第二夹板、第一转块、第二转块和第二弹簧，所述套环设置于所述卡扣的内部，所述套环的一端具有凹槽，所述第一弹簧设置于所述凹槽的内部，所述封闭柱的一端与所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧的上方，且所述封闭柱的一端位于所述凹槽的内部，所述第一夹板与所述套环固定连接，并位于所述套环的一侧，所述第一转块的数量为两个，两个所述第一转块分别与所述第一夹板固定连接，并分别位于所述第一夹板的一侧，所述第二转块的两端分别与两个所述第一转块转动连接，并位于两个所述第一转块之间，所述第二夹板与所述第二转块固定连接，并位于所述第二转块的一端，所述第二弹簧的两端分别与所述第一夹板和所述第二夹板固定连接，并位于所述第一夹板和所述第二夹板之间。

通过向下压动所述封闭柱将其下压至所述凹槽的内部，进而将所述套环套设于所述卡扣之中，松开所述封闭柱，由所述第一弹簧的弹力将所述封闭柱进行复位，通过压动所述第一夹板和第二夹板进而以所述第一转块和所述第二转块的交点为转动圆心，将所述第一夹板和所述第二夹板的另一端翘起，从而将服装放入所述第一夹板和所述第二夹板所翘起的开口之中，再而松开所述第一夹板和所述第二夹板，通过所述第二弹簧的弹力将所述第一夹板和所述第二夹板进行复位，同时将服装夹紧。

其中，每个所述夹子还包括橡胶层，所述橡胶层的数量为两个，两个所述橡胶层分别与所述第一夹板和所述第二夹板固定连接，并分别套设于所述第一夹板和所述第二夹板的一端。

通过所述橡胶层的设置，可以防止所述第一夹板和所述第二夹板在夹持时将服装损坏。

其中，每个所述橡胶层具有防滑纹，所述防滑纹的数量为多条，多条所述防滑纹均匀分布于所述橡胶层的外表壁。

通过所述防滑纹的设置，可以增大所述橡胶层和服装之间的摩擦，进而使得所述橡胶层起到有效的防滑作用。

其中，每个所述夹子还包括压块，所述压块与所述封闭柱固定连接，并位于所述封闭柱的外表壁。

通过所述压块的设置，使得向下压动所述封闭柱更加方便快捷。

其中，所述防磨损服装生产线还包括安装块，所述安装块的数量为多个，多个所述安装块分别与所述传送槽固定连接，并分别位于所述传送槽的两侧。

通过所述安装块的设置，可以方便对所述传动槽进行安装固定。

本发明还提供一种采用上述所述的一种防磨损服装生产线的生产方法，包括如下步骤：

将服装布料放置在切割机下，将布料压裁成设定形状；

进而将衣袖和衣服分开缝合成形，再将衣袖和衣服进行缝合；

从而对服装的领口和袖口进行封边缝合；

再而将尺码以及公司LOGO缝合至服装领口处，以及将服装吊牌固定在服装上；

最终将服装进行折叠密封打包。

本发明的一种防磨损服装生产方法及其生产线，通过使用所述纺织桌将服装纺织完成，进而将服装夹持在所述夹子上，从而启动所述第一电机转动，同时带动其中一个所述转筒进行转动，通过所述转筒的转动，再而带动所述传送带进行传动，最终将所述传送带上的所述卡扣和所述夹子进行传动，使得服装可以传送至下一工序进行进一步的加工，以上结构的设置，可以防止服装对所述传送带造成卡滞，同时可以有效的防止以加工和未加工的服装混合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种防磨损服装生产线的结构示意图。

图2是本发明的传送槽的俯视图。

图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本发明的加工台的结构示意图。

图5是本发明的图4的俯视图。

图6是本发明的图5的B-B线结构剖视图。

图7是本发明的夹子的结构示意图。

图8是本发明的图7的正视图。

图9是本发明的图8的C-C线结构剖视图。

图10是本发明的一种防磨损服装生产线的生产方法的步骤流程图。

1-纺织桌、2-传送槽、3-转筒、4-传送带、5-安装板、6-第一电机、7-卡扣、8-夹子、9-套环、10-第一弹簧、11-封闭柱、12-第一夹板、13-第二夹板、14-第一转块、15-第二转块、16-第二弹簧、17-凹槽、18-橡胶层、19-防滑纹、20-压块、21-安装块、22-加工台、23-放置仓、24-支架、25-第一气缸、26-封口器、27-第一开口、28-第二开口、29-第三开口、30-第四开口、31-滚动架、32-侧板、33-转轴、34-第二电机、35-支板、36-漏料组件、37-通孔、38-安装架、39-第二气缸、40-滑动板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图9，本发明提供了一种防磨损服装生产线，包括纺织桌1、传送槽2、转筒3、传送带4、安装板5、第一电机6、卡扣7和夹子8，所述传送槽2设置于所述纺织桌1的一侧，所述转筒3的数量为两个，两个所述转筒3的两端分别与所述传送槽2转动连接，并分别位于所述传送槽2的内部，所述传送带4套设于两个所述转筒3的外表壁，所述卡扣7的数量为多个，多个所述卡扣7分别与所述传送带4固定连接，并分别位于所述传送带4的外表壁，所述夹子8的数量为多个，每个所述夹子8分别与对应的所述卡扣7相互套接，所述安装板5与所述传送槽2固定连接，并位于所述传送槽2的一侧，所述第一电机6设置于所述安装板5的上方，且所述第一电机6的输出端贯穿所述传送槽2并与其中一个所述转筒3固定连接。

在本实施方式中，通过使用所述纺织桌1将服装纺织完成，进而将服装夹持在所述夹子8上，从而启动所述第一电机6转动，同时带动其中一个所述转筒3进行转动，通过所述转筒3的转动，再而带动所述传送带4进行传动，最终将所述传送带4上的所述卡扣7和所述夹子8进行传动，使得服装可以传送至下一工序进行进一步的加工，所述传送槽2对所述转筒3进行安装固定，以上结构的设置，可以防止服装对所述传送带4造成卡滞，同时可以有效的防止以加工和未加工的服装混合。

进一步地，每个所述夹子8包括套环9、第一弹簧10、封闭柱11、第一夹板12、第二夹板13、第一转块14、第二转块15和第二弹簧16，所述套环9设置于所述卡扣7的内部，所述套环9的一端具有凹槽17，所述第一弹簧10设置于所述凹槽17的内部，所述封闭柱11的一端与所述第一弹簧10固定连接，并位于所述第一弹簧10的上方，且所述封闭柱11的一端位于所述凹槽17的内部，所述第一夹板12与所述套环9固定连接，并位于所述套环9的一侧，所述第一转块14的数量为两个，两个所述第一转块14分别与所述第一夹板12固定连接，并分别位于所述第一夹板12的一侧，所述第二转块15的两端分别与两个所述第一转块14转动连接，并位于两个所述第一转块14之间，所述第二夹板13与所述第二转块15固定连接，并位于所述第二转块15的一端，所述第二弹簧16的两端分别与所述第一夹板12和所述第二夹板13固定连接，并位于所述第一夹板12和所述第二夹板13之间。

在本实施方式中，通过向下压动所述封闭柱11将其下压至所述凹槽17的内部，进而将所述套环9套设于所述卡扣7之中，松开所述封闭柱11，由所述第一弹簧10的弹力将所述封闭柱11进行复位，通过压动所述第一夹板12和第二夹板13进而以所述第一转块14和所述第二转块15的交点为转动圆心，将所述第一夹板12和所述第二夹板13的另一端翘起，从而将服装放入所述第一夹板12和所述第二夹板13所翘起的开口之中，再而松开所述第一夹板12和所述第二夹板13，通过所述第二弹簧16的弹力将所述第一夹板12和所述第二夹板13进行复位，同时将服装夹紧，将服装传送至下一工位进行加工。

进一步地，每个所述夹子8还包括橡胶层18，所述橡胶层18的数量为两个，两个所述橡胶层18分别与所述第一夹板12和所述第二夹板13固定连接，并分别套设于所述第一夹板12和所述第二夹板13的一端。

在本实施方式中，通过所述橡胶层18的设置，可以对夹持的服装进行保护，防止所述第一夹板12和所述第二夹板13在夹持时将服装损坏。

进一步地，每个所述橡胶层18具有防滑纹19，所述防滑纹19的数量为多条，多条所述防滑纹19均匀分布于所述橡胶层18的外表壁。

在本实施方式中，通过所述防滑纹19的设置，可以增大所述橡胶层18和服装之间的摩擦，进而使得所述橡胶层18起到有效的防滑作用。

进一步地，每个所述夹子8还包括压块20，所述压块20与所述封闭柱11固定连接，并位于所述封闭柱11的外表壁。

在本实施方式中，通过所述压块20的设置，使得向下压动所述封闭柱11更加方便快捷。

进一步地，所述防磨损服装生产线还包括安装块21，所述安装块21的数量为多个，多个所述安装块21分别与所述传送槽2固定连接，并分别位于所述传送槽2的两侧。

在本实施方式中，通过所述安装块21的设置，可以方便对所述传动槽进行安装固定。

进一步地，所述防磨损服装生产线还包括加工台22、放置仓23、支架24、第一气缸25和封口器26，所述加工台22设置于所述传送槽2的一端，所述放置仓23与所述加工台22固定连接，并位于所述加工台22的上方，且所述放置仓23具有第一开口27、第二开口28、第三开口29和第四开口30，所述支架24与所述加工台22固定连接，并位于所述加工台22的上方，所述第一气缸25与所述支架24固定连接，并位于所述支架24的下方，所述封口器26与所述第一气缸25的输出端固定连接，并位于所述第一气缸25的下方。

在本实施方式中，通过将第一密封膜依次贯穿所述第一开口27和所述第三开口29，将第二密封膜依次贯穿所述第二开口28和所述第四开口30，将折叠好的服装放置在所述放置仓23之中，且放置在第一密封膜的上方，进而启动所述第一气缸25向下压动，通过所述封口器26对服装进行封装，所述支架24对所述第一气缸25进行支撑。

进一步地，所述防磨损服装生产线还包括滚动架31、侧板32、转轴33、第二电机34和支板35，所述滚动架31与所述加工台22固定连接，并位于所述加工台22的上方，所述侧板32的数量为两块，两块所述侧板32分别与所述加工台22固定连接，并分别位于所述加工台22的上方，所述转轴33的两端分别与两块所述侧板32转动连接，并位于两块所述侧板32之间，所述支板35与其中一块所述侧板32固定连接，并位于所述侧板32的一侧，所述第二电机34设置于所述支板35的上方，且所述第二电机34的输出端贯穿所述侧板32并与所述转轴33固定连接。

在本实施方式中，通过将第一密封膜和第二密封膜设置于所述滚动架31上，同时分别贯穿所述放置仓23，且第一密封膜和第二密封膜的另一端均套设于所述转轴33的外表壁，进而启动所述第二电机34进行转动，带动所述转轴33进行转动，同时对第一密封膜和第二密封膜进行收卷，所述侧板32对所述转轴33进行安装固定，所述支板35对所述第二电机34进行支撑。

进一步地，所述防磨损服装生产线还包括漏料组件36，所述加工台22具有通孔37，所述漏料组件36的数量为两个，两个所述漏料组件36分别设置于所述通孔37的内部，每个所述漏料组件36包括安装架38、第二气缸39和滑动板40，所述滑动板40与所述加工台22固定连接，并位于所述通孔37的内部，所述安装架38与所述加工台22固定连接，并位于所述加工台22的一侧，所述第二气缸39与所述安装架38固定连接，并位于所述安装架38的一侧，且所述安装架38的输出端与所述滑动板40固定连接。

在本实施方式中，通过下压所述封口器26对服装进行密封后，启动所述第二气缸39回缩，进而拉动所述滑动板40进行移动，使得密封好的所述服装由所述通孔37漏下，所述安装架38对所述第二气缸39进行支撑固定。

请参阅图10，本发明还提出一种采用上述的一种防磨损服装生产线的生产方法，包括如下步骤：

S1：将服装布料放置在切割机下，将布料压裁成设定形状；

S2：进而将衣袖和衣服分开缝合成形，再将衣袖和衣服进行缝合；

S3：从而对服装的领口和袖口进行封边缝合；

S4：再而将尺码以及公司LOGO缝合至服装领口处，以及将服装吊牌固定在服装上；

S5：最终将服装进行折叠密封打包。

通过将防磨损布料放置在切割机的下方进行切割，使得防磨损布料形成服装的外形，进而通过缝纫使其形成衣服和衣袖，再将衣服和衣袖进行缝合，从而再对成形的防磨损服装的领口和袖口进行封边，再而将尺码和公司LOGO缝合至防磨损服装上，再将吊牌进行固定，最终对防磨损服装进行密封打包。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种防磨损服装生产线，其特征在于，

包括纺织桌（1）、传送槽（2）、转筒（3）、传送带（4）、安装板（5）、第一电机（6）、卡扣（7）和夹子（8），所述传送槽（2）设置于所述纺织桌（1）的一侧，所述转筒（3）的数量为两个，两个所述转筒（3）的两端分别与所述传送槽（2）转动连接，并分别位于所述传送槽（2）的内部，所述传送带（4）套设于两个所述转筒（3）的外表壁，所述卡扣（7）的数量为多个，多个所述卡扣（7）分别与所述传送带（4）固定连接，并分别位于所述传送带（4）的外表壁，所述夹子（8）的数量为多个，每个所述夹子（8）分别与对应的所述卡扣（7）相互套接，所述安装板（5）与所述传送槽（2）固定连接，并位于所述传送槽（2）的一侧，所述第一电机（6）设置于所述安装板（5）的上方，且所述第一电机（6）的输出端贯穿所述传送槽（2）并与其中一个所述转筒（3）固定连接；

每个所述夹子（8）包括套环（9）、第一弹簧（10）、封闭柱（11）、第一夹板（12）、第二夹板（13）、第一转块（14）、第二转块（15）和第二弹簧（16），所述套环（9）设置于所述卡扣（7）的内部，所述套环（9）的一端具有凹槽（17），所述第一弹簧（10）设置于所述凹槽（17）的内部，所述封闭柱（11）的一端与所述第一弹簧（10）固定连接，并位于所述第一弹簧（10）的上方，且所述封闭柱（11）的一端位于所述凹槽（17）的内部，所述第一夹板（12）与所述套环（9）固定连接，并位于所述套环（9）的一侧，所述第一转块（14）的数量为两个，两个所述第一转块（14）分别与所述第一夹板（12）固定连接，并分别位于所述第一夹板（12）的一侧，所述第二转块（15）的两端分别与两个所述第一转块（14）转动连接，并位于两个所述第一转块（14）之间，所述第二夹板（13）与所述第二转块（15）固定连接，并位于所述第二转块（15）的一端，所述第二弹簧（16）的两端分别与所述第一夹板（12）和所述第二夹板（13）固定连接，并位于所述第一夹板（12）和所述第二夹板（13）之间。

2.如权利要求1所述的一种防磨损服装生产线，其特征在于，

每个所述夹子（8）还包括橡胶层（18），所述橡胶层（18）的数量为两个，两个所述橡胶层（18）分别与所述第一夹板（12）和所述第二夹板（13）固定连接，并分别套设于所述第一夹板（12）和所述第二夹板（13）的一端。

3.如权利要求2所述的一种防磨损服装生产线，其特征在于，

每个所述橡胶层（18）具有防滑纹（19），所述防滑纹（19）的数量为多条，多条所述防滑纹（19）均匀分布于所述橡胶层（18）的外表壁。

4.如权利要求3所述的一种防磨损服装生产线，其特征在于，

每个所述夹子（8）还包括压块（20），所述压块（20）与所述封闭柱（11）固定连接，并位于所述封闭柱（11）的外表壁。

5.如权利要求4所述的一种防磨损服装生产线，其特征在于，

所述防磨损服装生产线还包括安装块（21），所述安装块（21）的数量为多个，多个所述安装块（21）分别与所述传送槽（2）固定连接，并分别位于所述传送槽（2）的两侧。

6.采用如权利要求5所述的一种防磨损服装生产线的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

将服装布料放置在切割机下，将布料压裁成设定形状；

进而将衣袖和衣服分开缝合成形，再将衣袖和衣服进行缝合；

从而对服装的领口和袖口进行封边缝合；

再而将尺码以及公司LOGO缝合至服装领口处，以及将服装吊牌固定在服装上；

最终将服装进行折叠密封打包。