CN114039449A - 一种具有隔音降噪功能的电机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有隔音降噪功能的电机,包括由外向内设置的隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳,隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳的中部通过H形的定位环、连接轴承和旋转密封圈密封连接在电机轴外;隔音降噪箱、中间腔体之间以及中间腔体和电机密封外壳之间分别形成有外冷却腔室以及内冷却腔室,外冷却腔室内驱动连接有外螺旋叶片,内冷却腔室内驱动连接有内螺旋叶片,中间腔体的中部设置有气流腔室,外螺旋叶片和内螺旋叶片驱动冷却液循环,电机密封外壳内的电机轴上还固定有散热扇,散热风扇驱动电机密封外壳内的气流通过一端的气流通道进入气流腔室实现循环,本发明不仅具有较好的导热散热效果,且亦具有较好的密封性和隔音降噪效果。

Description

一种具有隔音降噪功能的电机
技术领域
本发明涉及一种电机,尤其是一种具有隔音降噪功能的电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,其是能够把电能转换为机械能的一种设备,现有技术中,为了使电机具备隔音降噪功能,因此常需要在电机外加装隔音罩,但是相应的也加剧了电机内部热量的堆积,而热量的堆积也会大大降低电机的使用寿命。
如专利一种可以隔音降噪的电机外壳(公告号为CN214314891U)通过在电机外壳本体的内部固定设置有隔音毡层,隔音毡层的内部固定设置有吸音棉层,吸音棉层的内部设置有二级外壳,电机外壳本体外壁的下方固定设置有连接座,连接座的下方设置有安装机构,从而来提高隔音降噪效果,但是由于每个组成隔音层的单元层的增加,同样也降低了电机内部热量的散热效果。
因此急需一种具有较好的导热散热效果,且同时亦具有较好的密封性和隔音降噪效果的具有隔音降噪功能的电机。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有隔音降噪功能的电机,不仅具有较好的导热散热效果,且同时亦具有较好的密封性和隔音降噪效果。
本发明提供了如下的技术方案:
一种具有隔音降噪功能的电机,包括由外向内依次设置的隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳,隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳的中部开设有供电机轴穿过的通孔,通孔与电机轴之间设置有截面为H形的定位环,定位环的外侧固定在通孔内壁上,其内侧固定在连接轴承外侧,且连接轴承的内侧套接固定在电机轴外,定位环的两端还连接有密封配合在电机轴外且位于连接轴承两侧的两组旋转密封圈;隔音降噪箱、中间腔体之间以及中间腔体和电机密封外壳之间分别形成有外冷却腔室以及内冷却腔室,外冷却腔室的内壁上转动连接有外转套,外转套内连接有抵接在中间腔体外壁上的外螺旋叶片,中间腔体的内壁上转动连接有内转套,内转套内连接有抵接在电机密封外壳上的内螺旋叶片,且电机轴外还连接有外转轮和内转轮,隔音降噪箱以及中间腔体内设置有分别与外转轮和内转轮配合用于驱动外转套和内转套旋转的中间驱动部,中间腔体的两端侧还设置有多组用于连通内冷却腔室和外冷却腔室的冷却液通道;中间腔体的中部设置有气流腔室,气流腔室的两端侧内壁与电机密封外壳的两端侧之间设置有多组气流通道,电机密封外壳内的电机轴上还固定有一圈散热扇,散热风扇驱动电机密封外壳内的气流通过一端的气流通道进入气流腔室,经内冷却腔室和外冷却腔室的冷却后进而由另一端的气流通道返回到电机密封外壳内。
优选的,内冷却腔室通过冷却液进管穿出隔音降噪箱,外冷却腔室通过冷却液出管穿出隔音降噪箱,且冷却液进管和冷却液出管之间连接有翅片冷凝管,冷却液进管和冷却液出管上还设置有控制冷却液通过的电磁阀。
优选的,隔音降噪箱内还设置有温度传感器。
优选的,隔音降噪箱的一端还连接有防护在电机轴一端的端盖。
优选的,外转轮和内转轮均设置有关于电机密封外壳对称分布的两组。
优选的,中间驱动部包括固定轴、过渡轮、和内齿圈,过渡轮转动连接在固定轴外,过渡轮的一侧与外转轮或内转轮啮合,另一侧与内齿圈啮合,且内齿圈固定在内转套或外转套内。
优选的,隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳上还设置有供管线由隔音降噪箱外进入到电机密封外壳内的的防护管道。
优选的,电机密封外壳内设置有定子,电机轴外连接有与定子配合的转子。
优选的,隔音降噪箱和中间腔体的两端侧之间、中间腔体和电机密封外壳的两端侧之间、以及气流腔室的内壁和外壁之间均设置有多组用于加强定位的固定加强块。
本发明的有益效果是:
1、通过将传统的电机外壳更换为本发明中隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳的组合,或是在传统的电机外壳外依次排布本发明中隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳的组合,实现密封且隔音降噪的效果,而在密封后,可通过电机轴的旋转,带动电机密封外壳内气流在气流腔室内的循环流动,而在气流流动过程中,内冷却腔室和外冷却腔室内会反向流动有冷却液,即此冷却液在内冷却腔室和外冷却腔室之间形成循环,从而给电机密封外壳内的设备进行均匀且效果更好的冷却,同时由于反向流动的冷却液中间增设的气流腔室,从而冷却液也可以进一步的对于经过内冷却腔室和外冷却腔室之间的气流腔室进行进一步的冷却,提高导热散热效果,且全封闭密封的结构也在实现隔音降噪效果的同时,亦能够隔离外界环境对于电机的影响;
2、通过在隔音降噪箱的一侧设置有由电磁阀控制的冷却液出管和冷却液进管,且在冷却液出管和冷却液进管之间设置有用于实现对于经过其中的冷却液进行进一步的冷却散热效果的翅片冷凝管,因此在外冷却腔室和内冷却腔室内循环的冷却液的温度在升高到一定值后,可通过开启电磁阀,实现内部冷却液的降温;
3、冷却液在内冷却腔室和外冷却腔室之间循环的动力提供者为有电机轴旋转带动的内螺旋叶片和外螺旋叶片,因此较为节能,且由于内螺旋叶片和外螺旋叶片驱动的冷却液在内冷却腔室和外冷却腔室内的流动方向相反,从而也使得冷却效果更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是实施例1中本发明的结构剖视图;
图2是实施例2中本发明的结构剖视图;
图中的标记:1为隔音降噪箱,2为中间腔体,3为中间腔体,4为电机轴,5为定位环,6为连接轴承,7为旋转密封圈,8为外转套,9为内转套,10为外螺旋叶片,11为内螺旋叶片,12为外转轮,13为内转轮,14为冷却液通道,15为气流腔室,16为气流通道,17为散热扇,18为冷却液进管,19为冷却液出管,20为翅片冷凝管,21为电磁阀,22为温度传感器,23为固定轴,24为过渡轮,25为内齿圈,26为端盖,27为防护管道,28为转子,29为定子。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种具有隔音降噪功能的电机的结构剖视图,在本实施例中,包括由外向内依次设置的隔音降噪箱1、中间腔体2和电机密封外壳3,隔音降噪箱1、中间腔体2和电机密封外壳3的中部开设有供电机轴4穿过的通孔,通孔与电机轴4之间设置有截面为H形的定位环5,定位环5的外侧固定在通孔内壁上,其内侧固定在连接轴承6外侧,且连接轴承6的内侧套接固定在电机轴4外,定位环5的两端还连接有密封配合在电机轴4外且位于连接轴承6两侧的两组旋转密封圈7;隔音降噪箱1、中间腔体2之间以及中间腔体2和电机密封外壳3之间分别形成有外冷却腔室以及内冷却腔室,外冷却腔室的内壁上转动连接有外转套8,外转套8内连接有抵接在中间腔体2外壁上的外螺旋叶片10,中间腔体2的内壁上转动连接有内转套9,内转套9内连接有抵接在电机密封外壳3上的内螺旋叶片11,且电机轴4外还连接有外转轮12和内转轮13,隔音降噪箱1以及中间腔体2内设置有分别与外转轮12和内转轮13配合用于驱动外转套8和内转套9旋转的中间驱动部,中间腔体2的两端侧还设置有多组用于连通内冷却腔室和外冷却腔室的冷却液通道14;中间腔体2的中部设置有气流腔室15,气流腔室15的两端侧内壁与电机密封外壳3的两端侧之间设置有多组气流通道16,电机密封外壳3内的电机轴4上还固定有一圈散热扇17,散热风扇驱动电机密封外壳3内的气流通过一端的气流通道16进入气流腔室15,经内冷却腔室和外冷却腔室的冷却后进而由另一端的气流通道16返回到电机密封外壳3内。
内冷却腔室通过冷却液进管18穿出隔音降噪箱1,外冷却腔室通过冷却液出管19穿出隔音降噪箱1,且冷却液进管18和冷却液出管19之间连接有翅片冷凝管20,冷却液进管18和冷却液出管19上还设置有控制冷却液通过的电磁阀21。
隔音降噪箱1内还设置有温度传感器22。
中间驱动部包括固定轴23、过渡轮24、和内齿圈25,过渡轮24转动连接在固定轴23外,过渡轮24的一侧与外转轮12或内转轮13啮合,另一侧与内齿圈25啮合,且内齿圈25固定在内转套9或外转套8内。
实施例2
如图1所示,一种具有隔音降噪功能的电机的结构剖视图,在本实施例中,是在实施例1的基础上的进一步限定,其中,隔音降噪箱1的一端还连接有防护在电机轴4一端的端盖26。且为了提高传动的稳定性效果,故而外转轮12和内转轮13均设置有关于电机密封外壳3对称分布的两组。为了确保管线的干燥,故而,隔音降噪箱1、中间腔体2和电机密封外壳3上还设置有供管线由隔音降噪箱1外进入到电机密封外壳3内的的防护管道27,可原始的电机外壳更换为电机密封外壳3,此时电机密封外壳3内设置有定子29,电机轴4外连接有与定子29配合的转子28。且为了提高各个腔室的稳定性效果,故而隔音降噪箱1和中间腔体2的两端侧之间、中间腔体2和电机密封外壳3的两端侧之间、以及气流腔室15的内壁和外壁之间均设置有多组用于加强定位的固定加强块。
本发明的工作原理是:通过将传统的电机外壳更换为本发明中隔音降噪箱1、中间腔体2和电机密封外壳3的组合,或是在传统的电机外壳外依次排布本发明中隔音降噪箱1、中间腔体2和电机密封外壳3的组合,实现密封且隔音降噪的效果,而在密封后,可通过电机轴4的旋转,带动电机密封外壳3内气流在气流腔室15内的循环流动,而在气流流动过程中,内冷却腔室和外冷却腔室内会反向流动有冷却液,即此冷却液在内冷却腔室和外冷却腔室之间形成循环,从而给电机密封外壳3内的设备进行均匀且效果更好的冷却,同时由于反向流动的冷却液中间增设的气流腔室15,从而冷却液也可以进一步的对于经过内冷却腔室和外冷却腔室之间的气流腔室15进行进一步的冷却,提高导热散热效果,且全封闭密封的结构也在实现隔音降噪效果的同时,亦能够隔离外界环境对于电机的影响;通过在隔音降噪箱1的一侧设置有由电磁阀21控制的冷却液出管19和冷却液进管18,且在冷却液出管19和冷却液进管18之间设置有用于实现对于经过其中的冷却液进行进一步的冷却散热效果的翅片冷凝管20,因此在外冷却腔室和内冷却腔室内循环的冷却液的温度在升高到一定值后,可通过开启电磁阀21,实现内部冷却液的降温;冷却液在内冷却腔室和外冷却腔室之间循环的动力提供者为有电机轴4旋转带动的内螺旋叶片11和外螺旋叶片10,因此较为节能,且由于内螺旋叶片11和外螺旋叶片10驱动的冷却液在内冷却腔室和外冷却腔室内的流动方向相反,从而也使得冷却效果更加均匀。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有隔音降噪功能的电机,其特征在于,包括由外向内依次设置的隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳,所述隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳的中部开设有供电机轴穿过的通孔,所述通孔与电机轴之间设置有截面为H形的定位环,所述定位环的外侧固定在通孔内壁上,其内侧固定在连接轴承外侧,且所述连接轴承的内侧套接固定在电机轴外,所述定位环的两端还连接有密封配合在电机轴外且位于连接轴承两侧的两组旋转密封圈;
所述隔音降噪箱、中间腔体之间以及中间腔体和电机密封外壳之间分别形成有外冷却腔室以及内冷却腔室,所述外冷却腔室的内壁上转动连接有外转套,所述外转套内连接有抵接在所述中间腔体外壁上的外螺旋叶片,所述中间腔体的内壁上转动连接有内转套,所述内转套内连接有抵接在所述电机密封外壳上的内螺旋叶片,且所述电机轴外还连接有外转轮和内转轮,所述隔音降噪箱以及中间腔体内设置有分别与外转轮和内转轮配合用于驱动外转套和内转套旋转的中间驱动部,所述中间腔体的两端侧还设置有多组用于连通内冷却腔室和外冷却腔室的冷却液通道;
所述中间腔体的中部设置有气流腔室,所述气流腔室的两端侧内壁与电机密封外壳的两端侧之间设置有多组气流通道,所述电机密封外壳内的电机轴上还固定有一圈散热扇,所述散热风扇驱动电机密封外壳内的气流通过一端的气流通道进入气流腔室,经内冷却腔室和外冷却腔室的冷却后进而由另一端的气流通道返回到电机密封外壳内。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的电机,其特征在于,所述内冷却腔室通过冷却液进管穿出隔音降噪箱,所述外冷却腔室通过冷却液出管穿出隔音降噪箱,且所述冷却液进管和冷却液出管之间连接有翅片冷凝管,所述冷却液进管和冷却液出管上还设置有控制冷却液通过的电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种具有隔音降噪功能的电机,其特征在于,所述隔音降噪箱内还设置有温度传感器。
4.根据权利要求3所述的一种具有隔音降噪功能的电机,其特征在于,所述隔音降噪箱的一端还连接有防护在电机轴一端的端盖。
5.根据权利要求4所述的一种具有隔音降噪功能的电机,其特征在于,所述外转轮和所述内转轮均设置有关于电机密封外壳对称分布的两组。
6.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的电机,其特征在于,所述中间驱动部包括固定轴、过渡轮、和内齿圈,所述过渡轮转动连接在所述固定轴外,所述过渡轮的一侧与外转轮或内转轮啮合,另一侧与内齿圈啮合,且所述内齿圈固定在所述内转套或外转套内。
7.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的电机,其特征在于,所述隔音降噪箱、中间腔体和电机密封外壳上还设置有供管线由隔音降噪箱外进入到电机密封外壳内的的防护管道。
8.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的电机,其特征在于,所述电机密封外壳内设置有定子,所述电机轴外连接有与定子配合的转子。
9.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的电机,其特征在于,所述隔音降噪箱和中间腔体的两端侧之间、所述中间腔体和电机密封外壳的两端侧之间、以及气流腔室的内壁和外壁之间均设置有多组用于加强定位的固定加强块。
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