CN1140370C - 孔加工刀具 - Google Patents

Abstract

用于在砖墙或水泥中的圆柱形安装孔内加工沉割的孔加工刀具，包含一钻头(2)，它有一柄部(3)，其一个纵向末端设有用于手动钻床刀夹的插接端(4)，其另一个纵向末端带有一具有起刮削作用的刀片的刀头。钻头(2)固定在一设在设有通孔(9)的套筒(7)内的摆动轴承(11)内，此套筒在朝向钻头插接端(4)的部分上具有一径向轴肩(8)。套筒(7)从摆动轴承向刀头(5)方向延伸的前段(13)至少具有一个开口(15)，它离摆动轴承的轴向距离(a)大致为0.05×D至0.6×D，最好为0.2×D至0.4×D，其中D表示套筒(7)在摆动轴承区域内的外径。

Description

孔加工刀具

本发明涉及一种用来在圆柱形孔内加工沉割的孔加工刀具。

对于承受大的拉伸载荷的固定装置，特别是关系到安全性的固定装置经常采用形状贴合的紧固。通过形状贴合在受力时完全避免偏向力。由此可以保持比普通的扩张地脚螺栓小的轴向和边缘间距。在形状贴合地紧固时采用倒钩地脚螺栓，它通常具有一带向安装方向扩展的头部的地脚螺栓杆和一套在地脚螺栓杆上的、可轴向移动的套筒、在其面向头部的末端上设有一系列扩张凸耳，它们在套筒推上头部时可径向胀紧在安装孔内预先加工好的沉割内，并在这里建立形状贴合(的连接)。

为了在砖或水泥内的预先准备好的、基本上圆柱形的安装孔内加工沉割例如由DE-C-3143462已知一种孔加工刀具，其中此钻头具有一柄部，其纵向末端设有一用于手动机床的刀夹的插接端，其另一个纵向末端带一具有刮削功能的刀片的刀头。钻头通过一摆动轴承支承在一套筒内，套筒具有一用来支承在安装孔边缘上的径向轴肩。摆动轴承由一径向环形凸起形成，它在离轴肩一定轴向距离处从套筒的内壁突起。在沉割切削过程中钻头在套筒内作搅拌器一样的运动。通过钻头刀头上的起刮削作用的刀片切下的地基粉碎成大小不等的颗粒或碎块。在加工水平的安装孔内的沉割时或应用在头顶上时切下的颗粒和碎块到进入孔加工刀具的套筒内并阻碍钻头的回转。由此会使沉割的加工变得困难或者甚至完全不可能。

因此本发明的目的是，创造一种用于加工沉割的孔加工刀具，它消除现有技术水平刀具的缺点。此孔加工刀具在应用时应该方便和可靠。

按本发明的用来在砖或水泥内的圆柱形安装孔内加工沉割的孔加工刀具包括一具有一柄部的钻头，其一个纵向末端设有一用于手动钻床的刀夹的插接端，其另一个纵向末端带一具有刮削作用的刀片的刀头。钻头固定在一设置在具有通孔的套筒内的摆动轴承内，此套筒在一朝向钻头插接端的部分上具有一径向轴肩。一个从摆动轴承从刀头方向延伸的套筒前段至少具有一个开口，它到摆动轴承的轴向距离约为0.05×D至0.6×D，最好是0.2×D至0.4×D，其中D表示套筒在摆动轴承区域内的外径。

通过所选择的至少一个开口的结构确保，没有钻粒或钻沫进入摆动轴承区域内。在水平或头顶上的应用场合时掉入套筒时的钻粒可以通过至少一个开口重新掉出。由此套筒不再这样地掉入水泥粒，而使沉割加工过程受阻。附着在套筒内壁上的钻沫可以通过敲击掉落，并通过至少一个开口排出。此刀具结构简单，并与已知工具在其原理、自动解脱功能方面只有不明显的差别。因此对于使用者没有必要熟悉新的工作方式。

至少一个开口沿套筒的一段轴向长度延伸有好处，此长度大于在套筒圆周方向开口的宽度。其中对于轴向长度有：0.05×L≤1≤0.5×L，最好是0.1×L≤1≤0.4×L。对于开口宽度有：0.1×D≤b≤0.7×D，最好是0.2×D≤b≤0.5×D。在这些关系式中L表示孔加工刀具的工作长度，它通过从径向轴肩到套筒的刀头侧纵向末端的距离确定，D表示套筒在摆动轴承区域内的外径。在所选择的尺寸比例时保证在使用时所产生的水泥颗粒从套筒中可靠地排出。

在本发明的一种方案中设有多个轴向前后排列的开口。这里开口沿套筒的大于开口在套筒圆周方向的宽度的轴向长度延伸。对于轴向长度有：0.05×L≤1≤0.5×L，最好是0.1×L≤1≤0.4×L，其中L表示孔加工刀具的工作长度，它通过从径向轴肩到套筒的刀头侧纵向末端的距离确定。对于开口宽度有：0.1×D≤b≤0.7×D，最好是0.2×D≤b≤0.5×D，其中D表示套筒的外径。

为了进一步改进钻粒的排出在套筒圆周上分布多个开口。所有开口可以具有相同的形状。为了考虑不同大小的钻粒和钻沫，开口具有不同的几何形状有好处。

钻粒的排出还可以通过以下方法进一步改善，即每个开口靠近摆动轴承的边界面加以倒棱。由此使钻粒离开摆动轴承向外排出。

下面参照图中所示实施例对本发明作较详细说明。它们以比例不很准确的示意图表示：

图1.按本发明的孔加工刀具的第一个实施例；

图2.带轴向剖开的套筒的图1的孔加工刀具；

图3.孔加工刀具的第二实施例。

按本发明的孔加工刀具的第一个实施例在图1和2中总体分别以参考符号1表示。孔加工刀具1包括一钻头2，其柄部3在其一个纵向末端上具有用于钻削器械的刀夹插接端4。在另一个末端上装一刀头5，它设有起刮削作用的刀片。起刮削作用的刀片例如可以是硬质合金刀片或带有硬质合金和/或金刚石刮削颗粒的镀层。钻头2穿过基本上圆柱形的套筒7的轴向通孔9并通过一加粗的柄部6支承在一摆动轴承11内。摆动轴承11做成环状凸起，它从套筒7的内壁10上突起。套筒7在其朝向插接端的末端区域上设有一环形轴肩8，它用来使插入安装孔内的套筒7支承在地基上。从套筒7的支承面到刀头一侧的末端的轴向长度称为工作长度L。从摆动轴承11延伸到套筒7的刀头侧的末端的套筒7前段13具有一外表面12的颈缩14，它考虑到安装孔并非始终是精确的圆柱形分布。

按照本发明在套筒7的前段13内设有至少一个开口15。开口15终止于摆动轴承11的区域并离它有一段轴向距离a，它大致为0.05×D至0.6×D，最好为0.2×D至0.4×D，其中D表示套筒7在摆动轴承11区域内的外径。开口15在前段13上的一轴向区域l上延伸，对于它和套筒7工作长度L的关系有：0.05×L≤l≤0.5×L，最好为0.1×L≤l≤0.4×L。开口具有在套筒7圆周方向测量的宽度b，它小于开口15在前段13内的延伸区域的轴向长度l。对于开口的宽度b有：0.1×D≤b≤0.7×D，最好是0.2×D≤b≤0.5×D。其中D表示套筒7在摆动轴承11区域内的外径。

在图3中所示的本发明的第二个实施例总体带有参考符号21。所示的实施例完全相应于图1和2中的孔加工刀具。孔加工刀具21的与图1和2中的实施例的组件和组成部分一致的组件和组成部分相应地配备分别大20的参考符号。钻头、柄部、套筒等等因此带有参考符号22、23、27等等。按照本发明的第二个实施例在套筒27的前段33内沿轴向前后顺次设有多个开口35、36、37。这里开口35、36、37设置在套筒27前段33的轴向延伸区域L内，对于这些开口有：0.05×L≤l≤0.5×L，最好是0.1×L≤l≤0.4×L。每个单独的开口有一宽度b，它小于轴向延伸区域L，对于它们有0.1×D≤b≤0.7×D，最好是0.2≤D≤b≤0.5×D。

本发明以孔加工刀具的一个例子加以说明，其套筒具有一轴向分布的开口或开口布局。当然在套筒圆周上还可以设置其他开口。这里这些开口也可以具有不同的形状。开口在其靠近摆动轴承的边界面处最好具有倒棱，它们用来改善钻粒的排出。

Claims (6)

1.用于在砖墙或水泥中的圆柱形安装孔内加工沉割的孔加工刀具，具有一钻头(2；22)，它具有一柄部(3；23)，其一个纵向末端设有一用于手动钻床刀夹的插接端(4；24)，其另一个纵向末端带有一具有起刮削作用的刀片的刀头(5，25)；还具有一设有通孔(9，29)的套筒(7，27)，它在其朝向插接端的部分上具有一径向轴肩(8；28)并用来安装钻头(2；22)，钻头支承在设置在套筒(7；27)内的摆动轴承(11)内，其特征在于：套筒(7；27)从摆动轴承(11)向刀头(5；25)方向延伸的前段(13；33)至少具有一开口(15；35，36，37)，它离摆动轴承(11)的轴向距离(a)大致为0.05×D至0.6×D，最好是0.2×D至0.4×D，其中D表示套筒(7)在摆动轴承(11)区域内的外径。

2.按权利要求1的孔加工刀具，其特征在于：开口(15)沿套筒(7)一段轴向长度(l)延伸，它大于开口(15)在套筒(7)圆周方向的宽度(b)，其中对于轴向长度(l)有：0.05×L≤l≤0.5×L，最好为：0.1×L≤l≤0.4×L，对于开口宽度(b)有：0.1×D≤b≤0.7≤D，最好为：0.2×D≤b≤0.5×D，L表示孔加工刀具(1)的工作长度，它由从径向轴肩(8)到刀头一侧的套筒(7)的纵向末端的距离确定，以及D表示套筒(7)在摆动轴承(11)区域内的外径。

3.按权利要求1的孔加工刀具，其特征在于：沿轴向前后顺次设置多个开口(35，36，37)，其中开口(35，36，37)沿套筒(27)的一段轴向长度(l)延伸，它大于开口(35，36，37)在套筒圆周方向的宽度(b)，其中对于轴向长度(l)有：0.05×L≤l≤0.5×L，最好为0.1×L≤l≤0.4×L，对于开口(35，36，37)的宽度(b)有0.1×D≤b≤0.7×D，最好为0.2×D≤b≤0.5×D，L表示孔加工刀具(21)的工作长度，它由从径向轴肩(25)到刀头一侧的套筒(27)的纵向末端的距离确定，以及D表示套筒(27)在摆动轴承(11)区域内的外径。

4.按上述权利要求之任一项的孔加工刀具，其特征在于：在套筒圆周上分布多个开口。

5.按权利要求4的孔加工刀具，其特征在于：开口具有不同的几何形状。

6.按权利要求1的孔加工刀具，其特征在于：各开口(15；35，36，37)靠近摆动轴承(11)的边界面倒棱。

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