CN114033035A - 一种装配式钢结构建筑组件及装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构建筑组件装配技术领域，具体涉及一种装配式钢结构建筑组件，包括立柱，立柱内开设有空腔，且立柱顶端的侧壁上均开设有左右对称的安装孔，安装孔包括上孔槽和下孔槽，立柱的侧壁上沿安装孔的外侧安装有可调节长度的横梁；横梁端部的侧壁上均固定有左右对称的安装杆，安装杆的端部均固定有限位圆板，且安装杆的外侧壁上均嵌设有橡胶条；立柱的顶端可拆卸安装有加高柱，加高柱的底端固定有安装板，安装板的侧壁上固定有安装杆，且安装板插接在空腔内时；本发明设计的装配式钢结构建筑组件结构设计合理，便于快速安装和拆卸而且拆卸后能够重复利用，且装配式钢结构建筑组件的装配方法操作简便，具有极佳的市场推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构建筑组件装配技术领域，具体涉及一种装配式钢结构建筑组件及装配方法。
背景技术
钢结构是一种常见的建筑结构类型，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，具有自重较轻，且施工简便的优点，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
现有的钢结构各构件或部件之间通常采用焊接、螺栓或铆钉连接，虽然结构连接稳定，但是在一些承重较小的户外临时钢结构进行建设的过程中，焊接、螺栓或铆钉连接的方式操作繁琐，人力成本高，耗时长，不满足户外临时建筑结构快速装配的要求，而且在拆卸的过程中耗时较长，且在拆卸后不能够重复使用，需要对其进行改进。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种装配式钢结构建筑组件及装配方法，能够有效地解决现有技术的钢结构建筑组件不便于安装拆卸和重复使用的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种装配式钢结构建筑组件，包括立柱，所述立柱内开设有空腔，且所述立柱顶端的侧壁上均开设有左右对称的安装孔，所述安装孔包括上孔槽和下孔槽，所述立柱的侧壁上沿安装孔的外侧安装有可调节长度的横梁；所述横梁端部的侧壁上均固定有左右对称的安装杆，所述安装杆的端部均固定有限位圆板，且安装杆的外侧壁上均嵌设有橡胶条；所述立柱的顶端可拆卸安装有加高柱，所述加高柱的底端固定有安装板，所述安装板的侧壁上固定有所述安装杆，且安装板插接在空腔内时，安装板侧壁上的安装杆和限位圆板均位于所述空腔内；所述立柱底端的外侧壁上固定有稳固板，且立柱的外侧套接有稳固套板，所述稳固套板的底端面上固定有多个插地锥，所述空腔的底端通过升降机构连接有加固锥。
更进一步地，所述上孔槽的直径大于下孔槽的直径，从而能够先使安装杆间隙间隙配合插接在上孔槽内，再向下压制安装杆将其固定安装在下孔槽内。
更进一步地，所述横梁内均开设有调节腔，所述调节腔内插接有调节梁，且所述横梁的底端面上均螺旋连接有锁紧螺栓。
更进一步地，所述锁紧螺栓的端部可穿过横梁抵在所述调节梁的侧壁上，从而能够通过锁紧螺栓来增大调节梁与调节腔之间的摩擦力，进而便于对调节梁进行固定。
更进一步地，所述安装杆可过渡配合卡接在所述下孔槽内，所述限位圆板的直径大于下孔槽的直径且小于上孔槽的直径，能够便于将安装杆固定在下孔槽内。
更进一步地，所述安装杆的长度与立柱的壁厚厚度一致，当安装杆固定在下孔槽内时，能够使限位圆板抵在下孔槽的侧壁上。
更进一步地，所述安装板插接在空腔的顶端且安装板上的安装杆安装在安装孔内时，所述加高柱的底端抵在立柱的顶端面上。
更进一步地，所述升降机构包括滑动于空腔内的滑板，所述滑板的后侧壁上滚动连接有多个抵在空腔内侧壁上的滚轮，且滑板的前侧壁上设置有齿槽，所述立柱的侧壁上沿靠近齿槽的一侧开设有啮合孔槽，所述立柱的侧壁上沿啮合孔槽的两侧固定有连接块，所述连接块之间通过阻尼轴转动连接有与齿槽相啮合的齿轮，所述连接块的侧壁上安装有与阻尼轴传动相连的转块。
更进一步地，所述齿轮转动的过程中带动滑板上下滑动。
一种装配式钢结构建筑组件的装配方法，包括以下装配步骤：
S1、首先依据需要装配的钢结构的高度确定是否需要在立柱上安装加高柱，若需要安装加高柱则先将加高柱安装在立柱的顶端；在安装加高柱的过程中，先将安装板插接在立柱顶端的空腔内，此时安装板上的安装杆和限位圆板均位于空腔内，然后先使限位圆板穿过其中一侧安装孔的上孔槽，使安装板的侧壁抵在空腔的内侧壁上，此时安装板上的安装杆位于上孔槽内，最后向下压制安装板使安装杆从上孔槽移动至下孔槽内，由于安装杆与下孔槽过渡配合，又在安装杆外侧壁上具有弹性的橡胶条的作用下，能够使安装杆固定在下孔槽，此时完成对加高柱的固定；
S2、对加高柱安装结束后将立柱安装固定在指定的地面上，在安装立柱的过程中，先使稳固板抵在地面上，然后使稳固套板沿立柱的外侧向下滑动直至插地锥插接在地面上，此时稳固套板抵在稳固板的顶端面上，完成对立柱的固定；
S3、在对立柱进行固定结束后，开始对立柱进行加固操作，在加固的过程中通过手持转块使其通过阻尼轴带动齿轮进行转动，此时通过齿轮和齿槽之间的啮合作用能够使转动的齿轮带动滑板上下移动，在对立柱进行加固时则需要使滑板向下滑动，直至将加固锥插入地面上完成对立柱进行的稳固加固；
S4、在对立柱进行加固结束后，需要对横梁进行安装，在安装横梁的过程中，先将其中一端横梁上的安装杆插入合适高度的上孔槽内，接着向下压制横梁使上孔槽内的安装杆向下滑动固定在下孔槽内，然后螺旋拧松锁紧螺栓来调节两横梁之间的长度，直至将另一端的横梁也安装在立柱侧壁上时，螺旋拧紧锁紧螺栓使其对调节梁进行固定，此时完成对本钢结构建筑组件的装配。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过增加安装孔、上孔槽、下孔槽、安装杆、限位圆板和橡胶条的设计，能够便于对立柱和横梁进行快速安装，而且在拆卸后还能够重复利用不对横梁和立柱本体进行损坏。
2、本发明通过增加加高柱、横梁、调节腔、调节梁和缩紧螺栓的设计，能够对立柱的高度和横梁长度进行调节，从而能够在钢结构的装配过程中对建筑组件的尺寸进行调节，适用范围较广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构分解示意图；
图2为本发明图1中A的结构放大示意图；
图3为本发明的局部结构放大示意图；
图4为本发明的局部结构剖面示意图；
图5为本发明的整体结构示意图；
图6为本发明图5中B的结构放大示意图；
图7为本发明的升降机构的剖面结构示意图；
图8为本发明的升降机构的剖面立体示意图；
图中的标号分别代表：1-立柱；2-安装孔；3-横梁；4-安装杆；5-限位圆板；6-橡胶条；7-加高柱；8-安装板；9-稳固板；10-稳固套板；11-插地锥；12-加固锥；13-滑板；14-滚轮；15-齿槽；16-啮合孔槽；17-连接块；18-阻尼轴；19-齿轮；20-转块；101-空腔；201-孔槽；202-下孔槽；301-调节腔；302-调节梁；303-锁紧螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例
如图1-6所示：一种装配式钢结构建筑组件，包括立柱1，立柱1内开设有空腔101，且立柱1顶端的侧壁上均开设有左右对称的安装孔2，安装孔2包括上孔槽201和下孔槽202，立柱1的侧壁上沿安装孔2的外侧安装有可调节长度的横梁3；其中，上孔槽201的直径大于下孔槽202的直径，从而能够先使安装杆4间隙间隙配合插接在上孔槽201内，再向下压制安装杆4将其固定安装在下孔槽202内；横梁3内均开设有调节腔301，调节腔301内插接有调节梁302，且横梁3的底端面上均螺旋连接有锁紧螺栓303；锁紧螺栓303的端部可穿过横梁3抵在调节梁302的侧壁上，从而能够通过锁紧螺栓303来增大调节梁302与调节腔301之间的摩擦力，进而便于对调节梁302进行固定。
横梁3端部的侧壁上均固定有左右对称的安装杆4，安装杆4的端部均固定有限位圆板5，且安装杆4的外侧壁上均嵌设有橡胶条6；其中，安装杆4可过渡配合卡接在下孔槽202内，限位圆板5的直径大于下孔槽202的直径且小于上孔槽201的直径；安装杆4的长度与立柱1的壁厚厚度一致，当安装杆4固定在下孔槽202内时，能够使限位圆板抵在下孔槽202的侧壁上。
立柱1的顶端可拆卸安装有加高柱7，加高柱7的底端固定有安装板8，安装板8的侧壁上固定有安装杆4，且安装板8插接在空腔101内时，安装板8侧壁上的安装杆4和限位圆板5均位于空腔101内；其中，安装板8插接在空腔101的顶端且安装板8上的安装杆4安装在安装孔2内时，加高柱7的底端抵在立柱1的顶端面上。
如图7-8所示：立柱1底端的外侧壁上固定有稳固板9，且立柱1的外侧套接有稳固套板10，稳固套板10的底端面上固定有多个插地锥11，空腔101的底端通过升降机构连接有加固锥12；其中，升降机构包括滑动于空腔101内的滑板13，滑板13的后侧壁上滚动连接有多个抵在空腔101内侧壁上的滚轮14，且滑板13的前侧壁上设置有齿槽15，立柱1的侧壁上沿靠近齿槽15的一侧开设有啮合孔槽16，立柱1的侧壁上沿啮合孔槽16的两侧固定有连接块17，连接块17之间通过阻尼轴18转动连接有与齿槽15相啮合的齿轮19，连接块17的侧壁上安装有与阻尼轴18传动相连的转块20；齿轮19转动的过程中带动滑板13上下滑动。
一种装配式钢结构建筑组件的装配方法，包括以下装配步骤：
S1、首先依据需要装配的钢结构的高度确定是否需要在立柱1上安装加高柱7，若需要安装加高柱7则先将加高柱7安装在立柱1的顶端；在安装加高柱7的过程中，先将安装板8插接在立柱1顶端的空腔101内，此时安装板8上的安装杆4和限位圆板5均位于空腔101内，然后先使限位圆板5穿过其中一侧安装孔2的上孔槽201，使安装板8的侧壁抵在空腔101的内侧壁上，此时安装板8上的安装杆4位于上孔槽201内，最后向下压制安装板8使安装杆4从上孔槽201移动至下孔槽202内，由于安装杆4与下孔槽202过渡配合，又在安装杆4外侧壁上具有弹性的橡胶条6的作用下，能够使安装杆4固定在下孔槽202，此时完成对加高柱7的固定（说明书附图6中左侧安装孔内的箭头方向为安装杆拆卸时的运动方向，且右侧安装孔内的箭头方向为安装杆安装固定时的运动方向）；
S2、对加高柱7安装结束后将立柱1安装固定在指定的地面上，在安装立柱1的过程中，先使稳固板9抵在地面上，然后使稳固套板10沿立柱1的外侧向下滑动直至插地锥11插接在地面上，此时稳固套板10抵在稳固板9的顶端面上，完成对立柱1的固定；
S3、在对立柱1进行固定结束后，开始对立柱1进行加固操作，在加固的过程中通过手持转块20使其通过阻尼轴18带动齿轮19进行转动，此时通过齿轮19和齿槽15之间的啮合作用能够使转动的齿轮19带动滑板13上下移动，在对立柱1进行加固时则需要使滑板13向下滑动，直至将加固锥12插入地面上完成对立柱1进行的稳固加固；
S4、在对立柱1进行加固结束后，需要对横梁3进行安装，在安装横梁3的过程中，先将其中一端横梁3上的安装杆4插入合适高度的上孔槽201内，接着向下压制横梁3使上孔槽201内的安装杆4向下滑动固定在下孔槽202内，然后螺旋拧松锁紧螺栓303来调节两横梁3之间的长度，直至将另一端的横梁3也安装在立柱1侧壁上时，螺旋拧紧锁紧螺栓303使其对调节梁302进行固定，此时完成对本钢结构建筑组件的装配。
使用时，先依据上述装配方法对建筑组件进行安装安装装配，在使用结束后需要拆卸时，先用力推动安装杆4将其从下孔槽202内推动至上孔槽201内，此时可使限位圆板5穿过上孔槽201将安装孔2内的安装杆4取出，从而能够对建筑组件进行拆卸，并且拆卸后还能够重复使用。本发明设计的装配式钢结构建筑组件结构设计合理，便于快速安装和拆卸而且拆卸后能够重复利用，且装配式钢结构建筑组件的装配方法操作简便，具有极佳的市场推广价值。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种装配式钢结构建筑组件，其特征在于：包括立柱（1），所述立柱（1）内开设有空腔（101），且所述立柱（1）顶端的侧壁上均开设有左右对称的安装孔（2），所述安装孔（2）包括上孔槽（201）和下孔槽（202），所述立柱（1）的侧壁上沿安装孔（2）的外侧安装有可调节长度的横梁（3）；所述横梁（3）端部的侧壁上均固定有左右对称的安装杆（4），所述安装杆（4）的端部均固定有限位圆板（5），且安装杆（4）的外侧壁上均嵌设有橡胶条（6）；所述立柱（1）的顶端可拆卸安装有加高柱（7），所述加高柱（7）的底端固定有安装板（8），所述安装板（8）的侧壁上固定有所述安装杆（4），且安装板（8）插接在空腔（101）内时，安装板（8）侧壁上的安装杆（4）和限位圆板（5）均位于所述空腔（101）内；所述立柱（1）底端的外侧壁上固定有稳固板（9），且立柱（1）的外侧套接有稳固套板（10），所述稳固套板（10）的底端面上固定有多个插地锥（11），所述空腔（101）的底端通过升降机构连接有加固锥（12）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑组件，其特征在于，所述上孔槽（201）的直径大于下孔槽（202）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑组件，其特征在于，所述横梁（3）内均开设有调节腔（301），所述调节腔（301）内插接有调节梁（302），且所述横梁（3）的底端面上均螺旋连接有锁紧螺栓（303）。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构建筑组件，其特征在于，所述锁紧螺栓（303）的端部可穿过横梁（3）抵在所述调节梁（302）的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑组件，其特征在于，所述安装杆（4）可过渡配合卡接在所述下孔槽（202）内，所述限位圆板（5）的直径大于下孔槽（202）的直径且小于上孔槽（201）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑组件，其特征在于，所述安装杆（4）的长度与立柱（1）的壁厚厚度一致。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑组件，其特征在于，所述安装板（8）插接在空腔（101）的顶端且安装板（8）上的安装杆（4）安装在安装孔（2）内时，所述加高柱（7）的底端抵在立柱（1）的顶端面上。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑组件，其特征在于，所述升降机构包括滑动于空腔（101）内的滑板（13），所述滑板（13）的后侧壁上滚动连接有多个抵在空腔（101）内侧壁上的滚轮（14），且滑板（13）的前侧壁上设置有齿槽（15），所述立柱（1）的侧壁上沿靠近齿槽（15）的一侧开设有啮合孔槽（16），所述立柱（1）的侧壁上沿啮合孔槽（16）的两侧固定有连接块（17），所述连接块（17）之间通过阻尼轴（18）转动连接有与齿槽（15）相啮合的齿轮（19），所述连接块（17）的侧壁上安装有与阻尼轴（18）传动相连的转块（20）。
9.根据权利要求8所述的一种装配式钢结构建筑组件，其特征在于，所述齿轮（19）转动的过程中带动滑板（13）上下滑动。
10.一种装配式钢结构建筑组件的装配方法，其特征在于，包括以下装配步骤：
S1、首先依据需要装配的钢结构的高度确定是否需要在立柱（1）上安装加高柱（7），若需要安装加高柱（7）则先将加高柱（7）安装在立柱（1）的顶端；在安装加高柱（7）的过程中，先将安装板（8）插接在立柱（1）顶端的空腔（101）内，此时安装板（8）上的安装杆（4）和限位圆板（5）均位于空腔（101）内，然后先使限位圆板（5）穿过其中一侧安装孔（2）的上孔槽（201），使安装板（8）的侧壁抵在空腔（101）的内侧壁上，此时安装板（8）上的安装杆（4）位于上孔槽（201）内，最后向下压制安装板（8）使安装杆（4）从上孔槽（201）移动至下孔槽（202）内，由于安装杆（4）与下孔槽（202）过渡配合，又在安装杆（4）外侧壁上具有弹性的橡胶条（6）的作用下，能够使安装杆（4）固定在下孔槽（202），此时完成对加高柱（7）的固定；
S2、对加高柱（7）安装结束后将立柱（1）安装固定在指定的地面上，在安装立柱（1）的过程中，先使稳固板（9）抵在地面上，然后使稳固套板（10）沿立柱（1）的外侧向下滑动直至插地锥（11）插接在地面上，此时稳固套板（10）抵在稳固板（9）的顶端面上，完成对立柱（1）的固定；
S3、在对立柱（1）进行固定结束后，开始对立柱（1）进行加固操作，在加固的过程中通过手持转块（20）使其通过阻尼轴（18）带动齿轮（19）进行转动，此时通过齿轮（19）和齿槽（15）之间的啮合作用能够使转动的齿轮（19）带动滑板（13）上下移动，在对立柱（1）进行加固时则需要使滑板（13）向下滑动，直至将加固锥（12）插入地面上完成对立柱（1）进行的稳固加固；
S4、在对立柱（1）进行加固结束后，需要对横梁（3）进行安装，在安装横梁（3）的过程中，先将其中一端横梁（3）上的安装杆（4）插入合适高度的上孔槽（201）内，接着向下压制横梁（3）使上孔槽（201）内的安装杆（4）向下滑动固定在下孔槽（202）内，然后螺旋拧松锁紧螺栓（303）来调节两横梁（3）之间的长度，直至将另一端的横梁（3）也安装在立柱（1）侧壁上时，螺旋拧紧锁紧螺栓（303）使其对调节梁（302）进行固定，此时完成对本钢结构建筑组件的装配。
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