CN1140306A - 用于测试盒式磁带录像机中的压带轮的耐磨性的装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于测试盒式磁带录像机中的压带轮的耐磨性的装置，包括：一个底板，该底板上设有至少一个柱形件；一个可转动地装在该底板上的鼓，磁带卷绕在该鼓的外周面上；一个用于驱动该鼓的电机；一个固定该磁带的装置；和一个压带轮支架，其可铰接在该底板上，其中一个需要测试的压带轮可转动地装在压带轮支架的一端部上，该压带轮支架的另一端通过一个弹性件可选择地连接到柱形件上，藉此，使压带轮可以弹性地将磁带压到鼓上。

Description

用于测试盒式磁带录像机中 的压带轮的耐磨性的装置
本发明涉及盒式磁带录像机(“VCR”)，特别是涉及用于测试盒式磁带录像机中的压带轮的耐磨性的装置，这种装置具有简单的结构并且能在相当短的时间内提供一个可靠的结果。
图1所示为用于测试盒式磁带录像机中的压带轮的耐磨性的传统装置的俯视图。该测试装置一般包括一对带盘座1、2、一个磁头鼓60、一对柱座40，一个全消像磁头30、一个声频控制磁头组件90、一个主导轴110、一个主导轴电机(未示出)和一个压带轮120。在测试压带轮120的耐磨性时，压带轮120将磁带T压在由主导轴电机驱动的主导轴110上，磁带T在它们之间运动。
但是，在这种传统的装置中，由于主导轴110的直径太小，主导轴110每转一圈，压带轮120和主导轴110的接触面积太少。换句话说，欲获得可靠的实验性测试数据，耐磨性实验不得不需要进行很长的时间，例如1000小时以上。此外，由于这一装置除主导轴和压带轮外还包括很多零件，而这些零件可能会影响到实验结果，因此压带轮120的耐磨性往往不能被准确地测试出来。
因此，本发明的主要目的在于提供一种用于测定盒式磁带录像机中的压带轮的耐磨性的装置，这种装置具有简单的结构并且能在相当短的时间内提供一个可靠的测试结果。
因此，根据本发明的特点提出一种用于测试盒式磁带录像机中的压带轮的耐磨性的装置，包括：一个底板，该底板上设有至少一个柱形件；一个可转动地装在该底板上的鼓，磁带卷绕在该鼓的外周面上；一个用于驱动该鼓的装置；一个固定该磁带的装置；和一个压带轮支架，其可铰接在该底板上，其中一个需要测试的压带轮可转动地装在压带轮支架的一端部上，该压带轮支架的另一端通过一个弹性件可选择地连接到柱形件上，籍此，使压带轮可以弹性地将磁带压到鼓上。
本发明的上述和其它目的及特点将在以下结合附图对较佳实施例的描述中表现出来。
图1为用于测试压带轮的耐磨性的传统装置的俯视示意图。
图2A是根据本发明的用于测试盒式磁带录像机中的压带轮的耐磨性的装置的一个较佳实施例的俯视示意图。
图2B是沿图2A中I-I线的剖视图。
图2C是图2A中“A”部分的放大图。
图2D是沿图2C中II-II线的剖视图。
图3A是测试装置另一个较佳实施例中与图2A中“A”部相对应的部分的放大图。
图3B是沿图3A中III-III线的剖视图。
图4A至图4C所示为图3A和3B中的磁带固定件和锁定件相互作用的不同阶段。
图2A至图2D所示为根据本发明的用于测试盒式磁带录像机中的压带轮的耐磨性的装置的一个较佳实施例的图。本发明的测试装置包括一个底板210、一个带有一对磁带导引部230(图2D)的鼓200、一个驱动电机300、一个压带轮支架250、一个磁带固定装置240和一个柱形件221。
参看图2A和图2B，驱动电机300被固定在底板210上并且其中的驱动轴300’可以转动。鼓200具有一个狭缝202，该鼓200被装在驱动轴300’上并能随驱动轴300’转动。用于导引磁带T的磁带导引部230分别形成在鼓200的外周面的上部、下部上并且径向向外伸出，用于防止磁带T从鼓200上偏离出来。
磁带固定装置240包括一个磁带固定件240’和一个盲孔201，该盲孔201形成在鼓200的顶表面上并且狭缝202穿过盲孔201，如图2C和2D所示。
磁带T的长度比鼓200的周长长，并且在磁带导引部230之间缠绕在鼓200的外周面上，磁带的两端穿过狭缝202和盲孔201而伸到鼓200的内部。然后在磁带被拉紧的同时，磁带固定件240’被紧紧地插在盲孔201中，而使磁带T被紧紧夹住。
另一方面，参看图2A，压带轮支架250通过销轴251铰接在底板210上。需要测试的压带轮120可转动地装在压带轮支架250的一端上，该压带轮支架250的另一端通过一个弹簧260连接到柱形件221上。在测试压带轮120的耐磨性时，在鼓200被驱动电机300转动的同时，弹簧260的拉力使压带轮120可以弹性地将磁带T压到鼓200上。
优选的是，在底板210上设置有多个例如三个柱形件221、222、223，这三个柱形件与压带轮支架250相距不同的距离，以使对弹簧260的拉伸力以及因此压带轮120的压力的调整能很容易地进行(在实际中，压带轮120的压力为1.2kgf)。此外，鼓优选与VCR中的主导轴一样由不锈钢制成。
图3A和图3B所示为本发明的另一个较佳实施例。该第二实施例与第一实施例的区别仅在于磁带固定装置340。该磁带固定装置340包括一个圆柱形的固紧件341、一个锁定件345和一个椭圆形盲孔301。锁定件345的一个圆柱形侧边被切去一部分而构成一个平面侧面，该平面侧面的表面与锁定件的中轴线平行。椭圆形盲孔301形成在鼓200的顶面上而且狭缝202穿过其中。椭圆形盲孔301的长度D略微小于固紧件341的直径D1与锁定件345的直径D2之和，但略微大于固紧件341的直径D1与锁定件345的长度D2’之和，该长度D2’是锁定件345的半径与锁定件的中轴线到平面侧面347的垂直距离之和，如图4A至图4C所示。
固紧件341具有一个外表面342、一个顶面344和一个长口343。长口343，其深度比磁带的宽度要大，沿固紧件341的中轴线横穿固紧件341，并且从顶面341纵向向下延伸。固紧件341和锁定件345插在盲孔301中，并且锁定件345的平面侧面347面对着固紧件341而且长口343与鼓200的狭缝202对齐。
以下，参照图4A至4C具体描述固紧件341与锁定件345相互作用的过程。
缠绕在鼓200的周面上的磁带的两端穿过鼓200的狭缝202和固紧件341的长口343。固紧件341在转动直到磁带T被拉紧，接着，锁定件345由一个适合的工具，例如改锥，沿反时针方向转动，直到使锁定件345的圆柱面346面对着固紧件341为止，这样固紧件341被压向盲孔301的侧壁，使固紧件341和锁定件345被卡紧在椭圆形盲孔301中，籍此，使磁带如图4C所示被紧紧地夹住。
在本发明的测试装置中，当鼓每转一周时，鼓和压带轮的接触面积与现有技术相比大大增加，因此压带轮的耐磨性可以在很短的时间内测得。此外，通过去掉可能会影响测试结果的其它部件，一个准确的测试结果可被获得。
尽管上述通过实施例已对本发明进行了详细的描述和描绘，在不脱离后附权利要求的基础上，本领域的普通技术人员还可以对其作出种种变化和修改。

Claims (5)

1、一种用于测试压带轮的耐磨性的装置，其特征在于，包括：
一个底板，该底板上设有至少一个柱形件；
一个可转动地装在该底板上的鼓，磁带卷绕在该鼓的外周面上；
一个用于驱动该鼓的装置；
一个固定该磁带的装置；和
一个压带轮支架，其可铰接在该底板上，其中一个需要测试的压带轮可转动地装在压带轮支架的一端部上，该压带轮支架的另一端通过一个弹性件可选择地连接到柱形件上，籍此，使压带轮可以弹性地将磁带压到鼓上。
2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，该磁鼓具有一个狭缝，该磁带的两端穿过狭缝而伸到鼓的内部。
3、如权利要求1所述的装置，其特征在于，鼓上具有磁带导引部，该磁带导引部分别形成在鼓的外周面的上部和下部上，并且径向向外伸出。
4、如权利要求2所述的装置，其特征在于，磁带固定装置包括一个磁带固定件和一个盲孔，该盲孔形成在鼓上并且所述狭缝穿过该盲孔，所述磁带的两端穿过该狭缝和盲孔而伸到鼓的内部，在磁带被拉紧的同时，该磁带固定件紧紧地插在该盲孔中，从而使磁带夹紧。
5、如权利要求2所述的装置，其特征在于，该磁带固定装置包括一个椭圆形盲孔、一个圆柱形的固紧件、和一个锁定件，该锁定件的一个圆柱形侧边被切去一部分而构成一个平面侧面，该平面侧面与该锁定件的中轴线平行，椭圆形盲孔形成在鼓上而且所述狭缝穿过其中；该固紧件具有一个外表面、一个顶面和一个长口，该长口的深度比所述磁带的宽度要大；该固紧件和该锁定件插在该盲孔中，并且锁定件的平面侧正对着固紧件而且固紧件的长口与鼓的狭缝对齐；磁带的两端穿过鼓的狭缝和固紧件的长口伸到该鼓中；所述固紧件可以转动直到磁带被拉紧，接着，锁定件转动直到使固紧件和锁定件被卡紧在椭圆形盲孔中，籍此，使磁带被紧紧地夹住。
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