CN114030283A - 一种茶叶辊印加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶辊印加工装置，包括外壳，所述外壳上固定设有筛选机构，所述筛选机构的底部设有震动机构，所述震动机构包括回收仓，所述回收仓的底部设有底座，所述底座与外壳固定连接，所述回收仓与底座滑动连接，所述底座的一侧设有震动电机，所述震动电机与外壳内侧底部固定连接，所述震动电机的输出端传动连接有齿盘，所述底座相对于齿盘的一侧固定设有与齿盘配合的卡块，所述回收仓远离震动电机的一侧设有挡板，所述挡板和回收仓之间设有震动弹簧，所述外壳的顶部固定设有筛选机构，所述筛选机构包括风箱；本发明能够将粘黏在一起的茶叶分离成单独的茶叶片，增大每片茶叶上都印上标志的概率，提高顾客对茶叶的辨识度。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶辊印加工技术领域，具体是一种茶叶辊印加工装置。
背景技术
中国自古以来就有饮茶的习惯，随着生活水平的不断提高，人们对茶叶的口感、品质等有着更高的要求。茶叶的产地、加工工艺以及品牌等都对消费者的选择具有一定的影响，现有技术中，消费者依靠外包装的信息和冲泡出的茶液进行茶叶品质的区分，其中，外包装的伪造过于容易，而依靠茶液识别茶叶品质需要较高的品鉴功力，消费者的识别能力有限。
在现有的茶叶辊印加工装置中，对茶叶进行辊印操作时，由于茶叶的堆叠和粘黏情况的发生，导致不能将标志印压在每一片茶叶上，这样会降低顾客对茶叶的识别度，茶商不能将自己的品牌标志印在茶叶上，这样的话就不能很好的推广自己的茶叶。
基于上述的技术问题，有必要提供一种茶叶辊印加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶辊印加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶辊印加工装置，包括外壳，所述外壳上固定设有筛选机构，所述筛选机构的底部设有震动机构，所述震动机构包括回收仓，所述回收仓的底部设有底座，所述底座与外壳固定连接，所述回收仓与底座滑动连接，所述底座的一侧设有震动电机，所述震动电机与外壳内侧底部固定连接，所述震动电机的输出端传动连接有齿盘，所述底座相对于齿盘的一侧固定设有与齿盘配合的卡块，所述回收仓远离震动电机的一侧设有挡板，所述挡板和回收仓之间设有震动弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述外壳的顶部固定设有筛选机构，所述筛选机构包括风箱，所述风箱与外壳固定连接，所述风箱上固定设有风扇，所述风箱相对风扇的侧壁上设有均匀分布的通孔，所述风箱的底端设有输送口和回收口。
作为本发明进一步的方案：所述风箱的底部设有输送装置，所述输送装置包括输送带，所述输送带内部嵌套设有滚筒，所述滚筒与外壳转动连接，所述滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒设置于输送口的底部，所述第二滚筒设置在远离第一滚筒的一端，所述外壳远离风箱的一端固定设有输送电机，所述输送电机和第二滚筒传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述外壳靠近输送电机的一端固定连接有印压机构，所述印压机构包括支撑柱，所述输送带上设有压辊，所述压辊与支撑柱活动连接，所述外壳上与压辊相对位置固定连接有压板，所述支撑柱内部设有挤压弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述风箱采用塑料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用了筛选机构，能够将粘黏在一起的茶叶分离成单独的茶叶片，增大每片茶叶上都印上标志的概率，提高顾客对茶叶的辨识度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明内部结构示意图。
图3为本发明A处结构放大示意图。
图4为本发明B处结构放大示意图。
图5为本发明侧面结构示意图。
图6为本发明震动机构结构示意图。
图中：1、外壳；2、风箱；3、风扇；4、压辊；5、支撑柱；6、挤压弹簧；7、输送带；8、输送电机；9、挡板；10、底座；11、震动弹簧；12、收集仓；13、卡块；14、齿轮盘；15、震动电机。
具体实施方式
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种茶叶辊印加工装置，包括外壳1，所述外壳1一端的顶部固定设有筛选机构，所述筛选机构包括风箱2，所述风箱2与外壳1固定连接，所述风箱2上固定设有风扇3，在所述风箱2相对风扇3的侧壁上设有均匀分布的通孔，用于排出风扇3吹进风箱2的风，所述风箱2的底端设有输送口和回收口，经过筛选机构的筛选，符合要求的茶叶通过输送口掉落在输送带7上，不满足要求的茶叶通过回收口落入底部的震动机构，茶叶在筛选机构的筛选作用下筛分成两部分，一部分是单片茶叶，进入回收仓12的是粘黏在一起的茶叶，这部分茶叶在经过压辊4时，由于茶叶的叠放，使得叠放底部的茶叶不能印上压辊4上的印记，不能够起到很好标识的效果；所述震动机构包括回收仓12，所述回收仓12的底部设有底座10，所述底座10与外壳1固定连接，所述回收仓12与底座10滑动连接，所述底座10的一侧设有震动电机15，所述震动电机15与外壳1内侧底部固定连接，所述震动电机15的输出端传动连接有齿盘14，所述底座10相对于齿盘14的一侧固定设有与齿盘14配合的卡块13，所述回收仓12远离震动电机15的一侧设有挡板9，所述挡板9和回收仓12之间设有震动弹簧11，落入回收仓12的茶叶在震动电机15和震动弹簧11的配合作用下来回震动，将粘黏在乎一起的茶叶分离开，便于对每一片茶叶都印上印记；震动电机15带动齿盘14转动，齿盘14上交错分布的齿牙与卡块13不断的接触，卡块13在齿顶和齿谷之间来回运动，这样带动回收仓12沿着底座10来回的做直线往复运动，对其内部的茶叶进行震动分离。
请参阅图1～6，所述风箱2的底部设有输送装置，所述输送装置包括输送带7，所述输送带7内部套设有滚筒，所述滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒设置于输送口的底部，所述第二滚筒设置在远离第一滚筒的一端，所述外壳1远离风箱2的一端固定设有输送电机8，所述输送电机8和第二滚筒通过皮带和带轮传动连接，这里的；输送带7位于输送口的底端，在筛选机构将满足要求的茶叶筛选出来后，落入到输送带7上，输送带7对其进行运输至压辊4处进行印压操作。
请参阅图3～6，所述外壳1靠近输送电机8的一端固定连接有印压机构，所述印压机构包括支撑柱5，所述输送带7上设有压辊4，所述压辊4与支撑柱5滑动连接，同时也在支撑柱5内部转动，所述外壳1上与压辊4相对的位置固定连接有压板，所述支撑柱5内部设有挤压弹簧6。在输送带7的表面上设置压辊4和与其相对位置设有压板，是为了给茶叶进行印压操作，将标记印压在茶叶的表面，这样便于识别茶叶的信息，底部的压板给压辊4提供支撑，以致印压的标志更加的清晰可见；这样的印压机构可以设置多个，可以加大茶叶被印上标记的概率；挤压弹簧6的设置是为了给压辊4一个预紧力，这样不会导致印压不充分，或者印压的力过大，破坏了茶叶的完整性，并且，在印压茶叶的时候，由于茶叶的品质不同，需要的预紧力也会不同，因此可以更换不同弹性系数的弹簧，以满足不同工作的要求。
本发明的工作原理是：在需要对茶叶进行印压时，首先将茶由风箱2的入口缓慢倒入，此时茶叶在风扇3的作用下进行飘动，质量较轻且分散的茶叶在风力的作用下，由输送口进入输送带7上，质量较重或者粘黏在一起的茶叶由回收口进入回收仓12，落在输送带7上的茶叶进行印压操作，落入回收仓12的茶叶在震动机构的作用下，逐渐分离成单独的茶叶片，再次由风箱2入口倒入，在风扇3的作用下，再次进行筛选，依次循环操作，即可较高效的将每一片茶叶都印上标志。
Claims (5)
1.一种茶叶辊印加工装置，包括外壳，其特征在于，所述外壳上固定设有筛选机构，所述筛选机构的底部设有震动机构，所述震动机构包括回收仓，所述回收仓的底部设有底座，所述底座与外壳固定连接，所述回收仓与底座滑动连接，所述底座的一侧设有震动电机，所述震动电机与外壳内侧底部固定连接，所述震动电机的输出端传动连接有齿盘，所述底座相对于齿盘的一侧固定设有与齿盘配合的卡块，所述回收仓远离震动电机的一侧设有挡板，所述挡板和回收仓之间设有震动弹簧。
2.根据权利要求1所述的茶叶辊印加工装置，其特征在于，所述外壳的顶部固定设有筛选机构，所述筛选机构包括风箱，所述风箱与外壳固定连接，所述风箱上固定设有风扇，所述风箱相对风扇的侧壁上设有均匀分布的通孔，所述风箱的底端设有输送口和回收口。
3.根据权利要求2所述的茶叶辊印加工装置，其特征在于，所述风箱的底部设有输送装置，所述输送装置包括输送带，所述输送带内部嵌套设有滚筒，所述滚筒与外壳转动连接，所述滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒设置于输送口的底部，所述第二滚筒设置在远离第一滚筒的一端，所述外壳远离风箱的一端固定设有输送电机，所述输送电机和第二滚筒传动连接。
4.根据权利要求3所述的茶叶辊印加工装置，其特征在于，所述外壳靠近输送电机的一端固定连接有印压机构，所述印压机构包括支撑柱，所述输送带上设有压辊，所述压辊与支撑柱活动连接，所述外壳上与压辊相对位置固定连接有压板，所述支撑柱内部设有挤压弹簧。
5.根据权利要求1所述的茶叶辊印加工装置，其特征在于，所述风箱采用塑料制成。
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