CN114030183A - 一种3d打印的排产方法、系统、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种3D打印的排产方法、系统、电子设备及存储介质，涉及3D打印技术领域。该3D打印的排产方法包括：获取打印任务；获取3D打印设备列表；根据所述打印任务匹配所述3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表；根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划。该3D打印的排产方法可以实现打印任务的自动排产，从而提高3D打印的生产效率的技术效果。
Description
技术领域
本申请涉及3D打印技术领域，具体而言，涉及一种3D打印的排产方法、系统、电子设备及存储介质。
背景技术
目前，3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
但是，现有的3D打印操作中，用户在对模型完成切片操作之后，需要将打印文件传输到打印机进行打印。然而，当需要将多个打印文件分配到多个打印机时，用户的操作会非常的不方便。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种3D打印的排产方法、系统、电子设备及存储介质，可以实现打印任务的自动排产，从而提高3D打印的生产效率的技术效果。
第一方面，本申请实施例提供了一种3D打印的排产方法，包括：
获取打印任务；
获取3D打印设备列表；
根据所述打印任务匹配所述3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表；
根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划。
在上述实现过程中，该3D打印的排产方法根据打印任务匹配3D打印设备列表，从而过滤不符合打印要求的3D打印设备，生成可以供打印任务打印的打印设备匹配列表，最后进行自动排产，生成排产计划，例如打印任务可以被下发至对应生产时长较短的打印设备中；从而，该3D打印的排产方法可以实现打印任务的自动排产，方便用户使用，而且能提高设备利用率，使产能最大化，从而提高3D打印的生产效率的技术效果。
进一步地，3D打印设备的状态包括空闲、打印中、离线、维护中，所述获取3D打印设备列表的步骤，包括：
获取所述3D打印设备的状态为空闲或打印中的设备参数信息；
根据所述设备参数信息生成所述3D打印设备列表。
进一步地，所述获取3D打印设备列表的步骤，包括：
获取所述3D打印设备的状态为空闲或打印中的设备位置信息；
根据设备地点约束条件、所述设备参数信息和所述设备位置信息生成所述3D打印设备列表。
在上述实现过程中，选取状态为打印中或空闲的3D打印设备，并根据设备地点约束条件结合设备参数信息和设备位置信息生成可以执行打印任务的3D打印设备列表，从而使用户使用3D打印设备时可以不受地域限制。
进一步地，所述根据所述打印任务匹配所述3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表的步骤，包括：
根据所述打印任务获取打印订单信息，所述打印订单信息包括切片文件的应用类型和工艺包；
根据所述切片文件的应用类型和工艺包匹配所述3D打印设备列表，生成所述打印设备匹配列表。
在上述实现过程中，根据打印订单信息中的切片文件的应用类型和工艺包来匹配3D打印设备列表，确保打印设备匹配列表中的3D打印设备可以用于执行打印任务。
进一步地，在所述根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划的步骤之后，还包括：
检测所述打印设备匹配列表中3D打印设备的状态信息；
根据所述状态信息判断当前打印设备是否发生故障；
若否，执行所述打印任务；
若是，获取所述当前打印设备的排队序列上未开始打印的所述打印任务，并跳转至所述获取3D打印设备列表的步骤。
在上述实现过程中，当3D打印设备发生故障时，当前打印设备的排队序列上未开始打印的若干个打印任务将会被回传至云平台，云平台对回传的打印任务进行重新排产，避免因3D打印设备发生故障时该3D打印设备上的打印任务被忽略的问题，实现打印任务的容错机制。
进一步地，所述根据所述打印任务匹配所述3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表的步骤之前，包括：
匹配所述3D打印设备列表中打印机的材料余量。
在上述实现过程中，对于预存有树脂材料的打印机，还需判断打印机中材料余量是否满足排队序列中的待打印任务的总消耗量以及待排产打印任务的消耗量，确保打印任务的可以顺利执行，避免出现在3D打印过程中出现耗尽打印材料的情况。
进一步地，所述根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划的步骤，包括：
对所述打印任务设置任务优先级；
根据所述打印设备匹配列表、所述打印任务和所述任务优先级生成排产计划。
在上述实现过程中，用户可以对打印任务的优先级进行定义，对于需要紧急生产的订单，则对应的打印任务优先级更高，具体到排产计划中，优先级高的打印任务可以优先排产。
进一步地，所述根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划的步骤之后，还包括：
获取后处理设备列表，所述后处理设备列表包括后固化设备、脱模设备、清洗设备；
根据所述后处理设备列表和所述打印任务生成后处理排产计划。
在上述实现过程中，当3D打印设备完成打印任务后，实体打印件会被转送与所述3D打印设备配对的后处理设备上；此时通过后处理排产计划，实现设备间的协同工作。
第二方面，本申请实施例提供了一种3D打印的排产系统，包括：
打印任务获取模块，用于获取打印任务；
设备列表获取模块，用于获取3D打印设备列表；
匹配模块，用于根据所述打印任务匹配所述3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表；
排产模块，用于根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划。
进一步地，3D打印设备的状态包括空闲、打印中、离线、维护中，所述设备列表获取模块包括：
设备信息获取单元，用于获取所述3D打印设备的状态为空闲或打印中的设备参数信息和设备位置信息；
设备列表生成单元，用于根据设备地点约束条件、所述设备参数信息和所述设备位置信息生成所述3D打印设备列表。
进一步地，匹配模块包括：
订单信息获取单元，用于根据所述打印任务获取打印订单信息，所述打印订单信息包括切片文件的应用类型和工艺包；
匹配单元，用于根据所述切片文件的应用类型和工艺包匹配所述3D打印设备列表，生成所述打印设备匹配列表。
进一步地，所述3D打印的排产系统还包括：
检测模块，用于检测所述打印设备匹配列表中3D打印设备的状态信息；
判断模块，用于根据所述状态信息判断当前打印设备是否发生故障；若否，执行所述打印任务；若是，获取所述当前打印设备的排队序列上未开始打印的所述打印任务，并跳转至所述获取3D打印设备列表的步骤。
进一步地，匹配模块还用于匹配所述3D打印设备列表中打印机的材料余量。
进一步地，排产模块包括：
优先级单元，用于对所述打印任务设置任务优先级；
排产单元，用于根据所述打印设备匹配列表、所述打印任务和所述任务优先级生成排产计划。
进一步地，所述3D打印的排产系统包括：
后处理模块，用于获取后处理设备列表，所述后处理设备列表包括后固化设备、脱模设备、清洗设备；
后处理排产模块，用于根据所述后处理设备列表和所述打印任务生成后处理排产计划。
第三方面，本申请实施例提供的一种电子设备，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面任一项所述的方法的步骤。
第四方面，本申请实施例提供的一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如第一方面任一项所述的方法。
第五方面，本申请实施例提供的一种计算机程序产品，所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行如第一方面任一项所述的方法。
本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种3D打印的排产方法的流程示意图；
图2为本申请实施例提供的另一种3D打印的排产方法的流程示意图；
图3为本申请实施例提供的生成后处理排产计划的流程示意图；
图4为本申请实施例提供的3D打印的排产系统的结构框图；
图5为本申请实施例提供的一种电子设备的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本申请实施例提供了3D打印的排产方法、系统、电子设备及存储介质，可以应用于3D打印任务的自动排产过程中；该3D打印的排产方法根据打印任务匹配3D打印设备列表，从而过滤不符合打印要求的3D打印设备，生成可以供打印任务打印的打印设备匹配列表，最后进行自动排产，生成排产计划，例如打印任务可以被下发至对应生产时长较短的打印设备中；从而，该3D打印的排产方法可以实现打印任务的自动排产，方便用户使用，而且能提高设备利用率，使产能最大化，从而提高3D打印的生产效率的技术效果。
请参见图1，图1为本申请实施例提供的一种3D打印的排产方法的流程示意图，该3D打印的排产方法包括如下步骤：
S100：获取打印任务。
示例性地，该3D打印的排产方法可应用于云平台，该云平台与至少一个3D打印设备连接、并用于将3D打印任务分配至打印设备；打印任务包括3D打印数据，3D打印设备接收到打印任务后，即可根据其中的3D打印数据进行打印，制造出打印任务及3D打印数据对应的实体模型。
S200：获取3D打印设备列表。
示例性地，3D打印设备列表中的打印设备是与当前用户绑定的设备，或者该打印设备使用权属于当前用户。
S300：根据打印任务匹配3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表。
示例性地，由打印任务匹配3D打印设备列表，即过滤掉不适合执行打印任务的3D打印设备，保留下可以执行打印任务的3D打印设备，并由此生成打印设备匹配列表；在匹配的过程中，可以从3D打印设备的打印材料是否匹配、3D打印设备上是否有打印任务所限定的工艺包、3D打印设备的打印材料雨量是否足够等多方面进行过滤和筛选。
S400：根据打印设备匹配列表和打印任务生成排产计划。
示例性地，对于打印设备匹配列表中符合条件的3D打印设备，还需要计算打印任务在各3D打印设备上预估的生产时长，不同的3D打印设备的工艺包会不同，对应的打印时长可能也会不同。
示例性地，预估的生产时长除了包括执行打印任务时的打印时长，还包括打印任务在3D打印设备进行任务排队时的排队时长；可以理解的是，3D打印设备的排队序列上可能会有若干个打印任务，这会影响待排产的打印任务的完成时间。总之，在进行自动排产时，打印任务会被下发至对应生产时长较短的3D打印设备上。
在一些实施方式中，该3D打印的排产方法根据打印任务匹配3D打印设备列表，从而过滤不符合打印要求的3D打印设备，生成可以供打印任务打印的打印设备匹配列表，最后进行自动排产，生成排产计划，例如打印任务可以被下发至对应生产时长较短的打印设备中；从而，该3D打印的排产方法可以实现打印任务的自动排产，方便用户使用，而且能提高设备利用率，使产能最大化，从而提高3D打印的生产效率的技术效果。
在一些实施方式中，“获取所述3D打印设备的状态为空闲或打印中的设备参数信息；根据所述设备参数信息生成所述3D打印设备列表”可进一步与“获取所述3D打印设备的状态为空闲或打印中的设备位置信息；根据设备地点约束条件、所述设备参数信息和所述设备位置信息生成所述3D打印设备列表”合并。
请参见图2，图2为本申请实施例提供的另一种3D打印的排产方法的流程示意图。
示例性地，3D打印设备的状态包括空闲、打印中、离线、维护中，S200：获取3D打印设备列表的步骤，包括：
S210：获取3D打印设备的状态为空闲或打印中的设备参数信息和设备位置信息；
S220：根据设备地点约束条件、设备参数信息和设备位置信息生成3D打印设备列表。
示例性地，选取状态为打印中或空闲的3D打印设备，并根据设备地点约束条件结合设备参数信息和设备位置信息生成可以执行打印任务的3D打印设备列表，从而使用户使用3D打印设备时可以不受地域限制。
示例性地，3D打印设备的状态包括：空闲、打印中、离线、维护中，获取状态为空闲或打印中的设备列表进行打印。
示例性地，3D打印设备列表中的设备必须是与当前用户绑定的设备，或该设备使用权属于当前用户的。
示例性地，用户可能在多地分布多台的3D打印设备，为了使用户使用3D打印设备时不受地域限制，在获取用户可操作的设备列表时，还可进一步获取设备地点约束条件以及设备位置信息。设备地点约束条件可以通过获取用户登录云平台时的位置信息，也可以是用户在云平台上操作，进而自行限定。
示例性地，S300：根据打印任务匹配3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表的步骤，包括：
S310：根据打印任务获取打印订单信息，打印订单信息包括切片文件的应用类型和工艺包；
S320：根据切片文件的应用类型和工艺包匹配3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表。
示例性地，根据打印订单信息中的切片文件的应用类型和工艺包来匹配3D打印设备列表，确保打印设备匹配列表中的3D打印设备可以用于执行打印任务。
示例性地，检查3D打印设备的打印材料是否匹配时，打印任务中包括切片文件以及订单信息，且该订单信息包括切片文件对应模型所属的应用类型(即设计类型)，容易理解地，应用类型需要与3D打印设备的打印材料匹配。因此，当订单信息中的应用类型与当前3D打印设备所包含的材料不匹配，则该设备将不会用于生产当前打印任务。需要提醒的是，应用类型可能会与打印材料存在一对多的关系，举例而言，若该应用类型或者该模型需要用指定的多种材料来打印，则当前打印任务需要匹配拥有指定的多种材料的打印设备来生产。
示例性地，3D打印设备上有切片文件所限定的工艺包，才能执行对应的打印任务；其中，工艺包是每一种设备为配套使用的材料所预设的打印策略。可以理解，不同设备之间的功能、机构组成或打印技术可能或多或少地存在一些差异，因此不同设备之间的工艺包也会有差异。同理，不同材料的材料性能，材料流动性，对生产环境的要求，甚至适配的打印技术可能会有差异，因此每一种材料要针对不同的打印设备配套对应的打印策略。该打印策略包括设备中工作机构的控制参数。针对本实施例，打印设备为面曝光式光固化3D打印设备，控制参数可能包括刮刀移动机构控制参数、光源曝光控制参数、Z轴运动控制参数、树脂温度控制参数、树脂湿度控制参数等。
示例性地，S400：根据打印设备匹配列表和打印任务生成排产计划的步骤之后，还包括：
S500：检测打印设备匹配列表中3D打印设备的状态信息；
S600：根据状态信息判断当前打印设备是否发生故障；
S700：若否，执行打印任务；
S800：若是，获取当前打印设备的排队序列上未开始打印的打印任务，并跳转至S200。
示例性地，当3D打印设备发生故障时，当前打印设备的排队序列上未开始打印的若干个打印任务将会被回传至云平台，云平台对回传的打印任务进行重新排产，避免因3D打印设备发生故障时该3D打印设备上的打印任务被忽略的问题，实现打印任务的容错机制。
在一些实施方式中，故障的3D打印设备将被暂停接收新的打印任务，同时3D打印设备会将故障信息上传给云平台，云平台的操作者界面上会提醒操作者。此外，进一步地，3D打印设备上的故障提示装置会工作，现场提醒用户，故障提示装置包括但不限于灯、发声装置等。
示例性地，S300：根据打印任务匹配3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表的步骤之前，包括：
S301：匹配3D打印设备列表中打印机的材料余量。
示例性地，对于预存有树脂材料的打印机，还需判断打印机中材料余量是否满足排队序列中的待打印任务的总消耗量以及待排产打印任务的消耗量，确保打印任务的可以顺利执行，避免出现在3D打印过程中出现耗尽打印材料的情况。
在一些实施方式中，所述打印机设有用于储存树脂材料的容器，所述容器包括用于直接成型打印件的料槽以及用于储存大部分树脂材料的树脂瓶。
示例性地，S400：根据打印设备匹配列表和打印任务生成排产计划的步骤，包括：
S410：对打印任务设置任务优先级；
S420：根据打印设备匹配列表、打印任务和任务优先级生成排产计划。
示例性地，用户可以对打印任务的优先级进行定义，对于需要紧急生产的订单，则对应的打印任务优先级更高，具体到排产计划中，优先级高的打印任务可以优先排产。
在一些实施方式中，针对优先级高的打印任务可能会有两个方式：其一是优先排产，当同时有多个打印任务需要下发时，优先级较高的打印任务会先进行任务下发的操作；其二是排队插队，优先级高的打印任务可以排在优先级低的任务的前面(插队)，因此，优先级高的任务在排产时，在判断生产时长时，可以不考虑优先级比他低的任务。
请参见图3，图3为本申请提供的生成后处理排产计划的流程示意图。
示例性地，S500：根据打印设备匹配列表和打印任务生成排产计划的步骤之后，还包括：
S910：获取后处理设备列表，后处理设备列表包括后固化设备、脱模设备、清洗设备；
S920：根据后处理设备列表和打印任务生成后处理排产计划。
示例性地，当3D打印设备完成打印任务后，实体打印件会被转送与所述3D打印设备配对的后处理设备上；此时通过后处理排产计划，实现设备间的协同工作。
示例性地，后处理设备一般会和3D打印设备配套使用，两者摆放位置临近，而且可通过设备互联的方式协同工作。
在一些实施方式中，当3D打印设备完成打印任务后，实体打印件会被转送与所述打印设备配对的后处理设备上。后处理设备包括但不限于后固化设备、脱模设备、清洗设备。其中，后固化设备主要用于对打印件进行二次固化，提高打印件的机械性能，后固化设备所使用的固化技术会与材料类型有关，一方面，对于业内常用的光固化树脂，其材料组分仅含有光固化体系的组分，因此对应的后固化设备采用的是光固化的方式，通过发射光线对打印件进行二次固化，使打印件深度固化，提高机械性能。而另一方面，对于双组分树脂，其材料组分包括热固化体系组分以及光固化体系组分，因此经光固化打印成型的打印件在后固化设备中将被进行加热操作，即打印件将被进行热固化。同理，对于含有湿固化体系组分的双组分树脂材料，打印件将被进行加湿处理。
在一些实施方式中，当存在多个后处理设备时，需要进行自动排产，后处理设备的过滤条件：后处理设备不处于维护或离线；后处理设备的工艺包与打印件匹配。
在一些实施场景中，后处理设备可以是清洗机和固化机的组合使用，以此作为示例进行描述如下：
清洗机工艺包，即一款材料在一种清洗设备上使用某种清洗剂进行清洗操作时对应的清洗策略，举例而言，所清洗策略可以包括清洗时长、离心转速等；
固化机工艺包，即一款材料在一种固化设备上使用某种固化技术进行二次固化操作时对应的固化策略；
举例而言，所固化策略可以包括固化时长、固化灯功率、转盘转动控制参数等；
后处理设备状态：维护、工作、空闲、离线；
清洗机排产时，还需判断清洗机中清洗剂容量是否满足清洗要求，这需要比较清洗机的当前清洗剂剩余量以及排队序列中待清洗和在清洗的全部任务的清洗剂总消耗量，两者相减计算出预估清洗剂余量，若预估清洗机余量无法满足，待排产清洗任务的要求，则所述待排产清洗任务将不会被派送至该清洗机中。
请参见图4，图4为本申请实施例提供的3D打印的排产系统的结构框图，该3D打印的排产系统包括：
打印任务获取模块100，用于获取打印任务；
设备列表获取模块200，用于获取3D打印设备列表；
匹配模块300，用于根据打印任务匹配3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表；
排产模块400，用于根据打印设备匹配列表和打印任务生成排产计划。
示例性地，3D打印设备的状态包括空闲、打印中、离线、维护中，设备列表获取模块200包括：
设备信息获取单元，用于获取3D打印设备的状态为空闲或打印中的设备参数信息和设备位置信息；
设备列表生成单元，用于根据设备地点约束条件、设备参数信息和设备位置信息生成3D打印设备列表。
示例性地，匹配模块300包括：
订单信息获取单元，用于根据打印任务获取打印订单信息，打印订单信息包括切片文件的应用类型和工艺包；
匹配单元，用于根据切片文件的应用类型和工艺包匹配3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表。
示例性地，3D打印的排产系统还包括：
检测模块，用于检测打印设备匹配列表中3D打印设备的状态信息；
判断模块，用于根据状态信息判断当前打印设备是否发生故障；若否，执行打印任务；若是，获取当前打印设备的排队序列上未开始打印的打印任务，并跳转至获取3D打印设备列表的步骤。
示例性地，匹配模块300还用于匹配3D打印设备列表中打印机的材料余量。
示例性地，排产模块400包括：
优先级单元，用于对打印任务设置任务优先级；
排产单元，用于根据打印设备匹配列表、打印任务和任务优先级生成排产计划。
示例性地，3D打印的排产系统包括：
后处理模块，用于获取后处理设备列表，后处理设备列表包括后固化设备、脱模设备、清洗设备；
后处理排产模块，用于根据后处理设备列表和打印任务生成后处理排产计划。
应理解，图4所示的3D打印的排产系统与图1至图3所述的3D打印的方法实施例相对应，为避免重复，此处不再赘述。
本申请还提供一种电子设备，请参见图5，图5为本申请实施例提供的一种电子设备的结构框图。电子设备可以包括处理器510、通信接口520、存储器530和至少一个通信总线540。其中，通信总线540用于实现这些组件直接的连接通信。其中，本申请实施例中电子设备的通信接口520用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。处理器510可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。
上述的处理器510可以是通用处理器，包括中央处理器(CPU，Central ProcessingUnit)、网络处理器(NP，Network Processor)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器510也可以是任何常规的处理器等。
存储器530可以是，但不限于，随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)，只读存储器(ROM，Read Only Memory)，可编程只读存储器(PROM，Programmable Read-OnlyMemory)，可擦除只读存储器(EPROM，Erasable Programmable Read-Only Memory)，电可擦除只读存储器(EEPROM，Electric Erasable Programmable Read-Only Memory)等。存储器530中存储有计算机可读取指令，当所述计算机可读取指令由所述处理器510执行时，电子设备可以执行上述图1至图3方法实施例涉及的各个步骤。
可选地，电子设备还可以包括存储控制器、输入输出单元。
所述存储器530、存储控制器、处理器510、外设接口、输入输出单元各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通信总线540实现电性连接。所述处理器510用于执行存储器530中存储的可执行模块，例如电子设备包括的软件功能模块或计算机程序。
输入输出单元用于提供给用户创建任务以及为该任务创建启动可选时段或预设执行时间以实现用户与服务器的交互。所述输入输出单元可以是，但不限于，鼠标和键盘等。
可以理解，图5所示的结构仅为示意，所述电子设备还可包括比图5中所示更多或者更少的组件，或者具有与图5所示不同的配置。图5中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
本申请实施例还提供一种存储介质，所述存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，所述计算机程序被处理器执行时实现方法实施例所述的方法，为避免重复，此处不再赘述。
本申请还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行方法实施例所述的方法。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (11)
1.一种3D打印的排产方法，其特征在于，包括：
获取打印任务；
获取3D打印设备列表；
根据所述打印任务匹配所述3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表；
根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划。
2.根据权利要求1所述的3D打印的排产方法，其特征在于，3D打印设备的状态包括空闲、打印中、离线、维护中，所述获取3D打印设备列表的步骤，包括：
获取所述3D打印设备的状态为空闲或打印中的设备参数信息；
根据所述设备参数信息生成所述3D打印设备列表。
3.根据权利要求2所述的3D打印的排产方法，其特征在于，所述获取3D打印设备列表的步骤，包括：
获取所述3D打印设备的状态为空闲或打印中的设备位置信息；
根据设备地点约束条件、所述设备参数信息和所述设备位置信息生成所述3D打印设备列表。
4.根据权利要求3所述的3D打印的排产方法，其特征在于，所述根据所述打印任务匹配所述3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表的步骤，包括：
根据所述打印任务获取打印订单信息，所述打印订单信息包括切片文件的应用类型和工艺包；
根据所述切片文件的应用类型和工艺包匹配所述3D打印设备列表，生成所述打印设备匹配列表。
5.根据权利要求1所述的3D打印的排产方法，其特征在于，在所述根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划的步骤之后，还包括：
检测所述打印设备匹配列表中3D打印设备的状态信息；
根据所述状态信息判断当前打印设备是否发生故障；
若否，执行所述打印任务；
若是，获取所述当前打印设备的排队序列上未开始打印的所述打印任务，并跳转至所述获取3D打印设备列表的步骤。
6.根据权利要求1所述的3D打印的排产方法，其特征在于，所述根据所述打印任务匹配所述3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表的步骤之前，包括：
匹配所述3D打印设备列表中打印机的材料余量。
7.根据权利要求1所述的3D打印的排产方法，其特征在于，所述根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划的步骤，包括：
对所述打印任务设置任务优先级；
根据所述打印设备匹配列表、所述打印任务和所述任务优先级生成排产计划。
8.根据权利要求1所述的3D打印的排产方法，其特征在于，所述根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划的步骤之后，还包括：
获取后处理设备列表，所述后处理设备列表包括后固化设备、脱模设备、清洗设备；
根据所述后处理设备列表和所述打印任务生成后处理排产计划。
9.一种3D打印的排产系统，其特征在于，包括：
打印任务获取模块，用于获取打印任务；
设备列表获取模块，用于获取3D打印设备列表；
匹配模块，用于根据所述打印任务匹配所述3D打印设备列表，生成打印设备匹配列表；
排产模块，用于根据所述打印设备匹配列表和所述打印任务生成排产计划。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8任一项所述的3D打印的排产方法的步骤。
11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如权利要求1至8任一项所述的3D打印的排产方法。
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| CN202111284955.0A CN114030183A (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种3d打印的排产方法、系统、电子设备及存储介质 |
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