CN114030030A - 一种可调节按压式打孔器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节按压式打孔器，涉及打孔技术领域，解决现有的不便于在纸张中部打孔的技术问题，包括上顶盘和下底盘，上手柄和下手柄通过扭簧组件转动连接，上顶盘的顶面开设有滑动槽、底面开设有条形通槽，滑动槽内滑动设置有打孔组件，下底盘的顶面开设有打孔槽；打孔组件包括按压块、活动块和打孔刀柱，按压块的底面两侧均匀连接有多个第一弹性件，活动块顶面开设有按压槽，活动块底面开设有按压通孔，第一弹性件位于按压槽中且远离按压块的一端与活动块连接，第一弹性件处于正常状态时，打孔刀柱位于按压通孔中；本发明能够在纸张或其他物件的任意位置打孔，还具有准确性高和效率快的优点。

Description

一种可调节按压式打孔器

技术领域

本发明涉及打孔技术领域，更具体的是涉及一种可调节按压式打孔器。

背景技术

目前市面上的打孔器，使用时需要将纸放进打孔器内的凹槽里，通过按压的方式在纸的边缘进行打孔，在日常生活中，需要在纸张或其他物件的中部进行打孔，但是由于现有打孔器上凹槽的限制，打孔器不便于在纸张或其他物件的任意位置打孔，必要时需要将纸张或其他物件进行折叠后才能在中部打孔，但是这样会造成纸张或其他物件不平整甚至损坏，并且现有的打孔器在打孔时，由于纸张未被打孔器固定，需要十分谨慎，避免出现孔洞打歪的现象。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种可调节按压式打孔器。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可调节按压式打孔器，包括上顶盘和下底盘，上顶盘的一端连接有上手柄，下底盘的一端连接有下手柄，上手柄和下手柄通过扭簧组件转动连接，扭簧组件处于正常状态时，上顶盘的底面与下底盘的顶面接触；

上顶盘的顶面沿长轴方向竖直向下开设有滑动槽、底面沿长轴方向竖直向上开设有条形通槽，滑动槽沿长轴方向上的水平中心轴线与条形通槽沿长轴方向上的水平中心轴线位于同一虚拟竖直面上，条形通槽的顶面与滑动槽连通，且条形通槽的宽度小于滑动槽的宽度，滑动槽内滑动设置有打孔组件，下底盘的顶面开设有与条形通槽相匹配的打孔槽；

打孔组件包括按压块、活动块和打孔刀柱，按压块的底面与打孔刀柱的顶部连接，按压块的底面两侧均匀连接有多个第一弹性件，活动块的两侧面与滑动槽的两侧壁滑动连接，活动块顶面的中部竖直向下开设有与按压块相匹配的按压槽，活动块底面的中部开设有与打孔刀柱相匹配的按压通孔，第一弹性件位于按压槽中且远离按压块的一端与活动块连接，第一弹性件处于正常状态时，打孔刀柱位于按压通孔中。

进一步地，按压块的靠近底部的两侧均设置有限位块，按压槽的两侧壁均沿竖直方向开设有限位槽，限位槽的顶部为封闭状态，限位块与限位槽滑动连接。

进一步地，打孔组件的数量为多个且均与滑动槽滑动连接。

进一步地，上顶盘的顶面两侧均沿长轴方向设置有尺寸标识，活动块的顶面设置有中线标识。

进一步地，按压块的中心位置沿竖直方向开设有可视通孔，可视通孔的中心轴线与打孔刀柱的中心轴线位于同一虚拟直线上，可视通孔的顶部设置有可视块，可视块由透明材质制成，可视块的中心位置设置有中心标识。

进一步地，打孔刀柱与按压块采用可拆卸连接的方式连接。

进一步地，可视通孔的内壁设置有内螺纹，打孔刀柱通过内螺纹与按压块螺接。

进一步地，下底盘的底面开设有与打孔槽相匹配且相连通的容纳孔，下底盘的内壁两端均沿竖直方向开设有移动槽，容纳孔内设置有移动板，移动板的两端均设置有与移动槽滑动连接的凸出块，凸出块的顶面均连接有第二弹性件，第二弹性件的顶端与下底盘连接。

进一步地，移动板的顶部开设有操作孔，下底盘上可拆卸连接有操作件，操作件包括杆件、与操作孔相匹配的操作部。

进一步地，下底盘的一侧开设有储物槽，操作件放置于储物槽内，储物槽通过与下底盘铰接的侧板实现开闭，侧板远离铰接的一端设置有卡扣件，储物槽内设置有与卡扣件相匹配的卡扣孔。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过上顶盘、滑动槽、条形通槽、打孔组件、下底盘、打孔槽、上手柄、下手柄和扭簧组件的配合，能够直接在纸张或其他物件的任意位置打孔，通过滑动打孔组件，随意调整打孔的位置，根据不同的间距要求对多个点位进行打孔，同时，在上手柄、下手柄和扭簧组件的作用下，能够将纸张或其他物件进行稳定的夹持，防止在打孔过程中纸张或其他物件发生偏移而影响操作，提高准确性和效率。

2.本发明通过设置限位块和限位槽，避免在使用过程中将按压块从按压槽中拉扯出而影响操作。

3.本发明通过设置尺寸标识和中线标识与单个打孔组件或多个打孔组件配合，能够在没有其他工具辅助的情况下，根据需要的具体间距进行打孔，实用性强。

4.本发明通过可视通孔、可视块和中心标识的配合，能够清楚明了地观察到打孔刀柱的中心点，根据打孔刀柱的中心点进行打孔，提高打孔的精准度，扩大适用范围。

5.本发明通过可拆卸的打孔刀柱和按压块的配合，便于对打孔刀柱进行更换，提高本装置的使用寿命。

6.被打孔刀柱切割下来的废纸会留在打孔槽中，由于打孔槽是凹陷的，处理废纸时存在不便，本发明通过容纳孔、移动槽、移动板、凸出块和第二弹性件的配合，通过推动移动板，从而将打孔槽中的废纸推出，进行集中处理，操作简单方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中上顶盘和下底盘的结构示意图；

图3是本发明中上手柄和下手柄的拆卸图；

图4是本发明中打孔组件的剖面图；

图5是本发明中按压块的结构示意图；

图6是本发明中打孔刀柱与按压块的剖面图；

图7是本发明中下底盘的剖面图；

图8是本发明中操作件的结构示意图；

图9是本发明中下底盘的结构示意图。

附图标记：1-上顶盘；2-下底盘；3-活动块；4-按压块；5-打孔刀柱；6-滑动槽；7-条形通槽；8-打孔槽；9-上手柄；10-下手柄；11-扭簧组件；12-中心标识；13-尺寸标识；14-中线标识；15-第一弹性件；16-限位槽；17-限位块；18-可视块；19-可视通孔；20-移动板；21-凸出块；22-第二弹性件；23-操作孔；24-操作件；241-杆件；242-操作部；25-储物槽；26-侧板；27-卡扣件；28-卡扣孔；29-打孔组件；30-按压通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1到图5所示，本实施例提供一种可调节按压式打孔器，包括上顶盘1和下底盘2，上顶盘1的一端连接有上手柄9，下底盘2的一端连接有下手柄10，上手柄9和下手柄10通过扭簧组件11转动连接，扭簧组件11处于正常状态时，上顶盘1的底面与下底盘2的顶面接触；

上顶盘1的顶面沿长轴方向竖直向下开设有滑动槽6、底面沿长轴方向竖直向上开设有条形通槽7，滑动槽6沿长轴方向上的水平中心轴线与条形通槽7沿长轴方向上的水平中心轴线位于同一虚拟竖直面上，条形通槽7的顶面与滑动槽6连通，且条形通槽7的宽度小于滑动槽6的宽度，滑动槽6内滑动设置有打孔组件29，下底盘2的顶面开设有与条形通槽7相匹配的打孔槽8；

打孔组件29包括按压块4、活动块3和打孔刀柱5，按压块4的底面与打孔刀柱5的顶部连接，按压块4的底面两侧均匀连接有多个第一弹性件15，活动块3的两侧面与滑动槽6的两侧壁滑动连接，活动块3顶面的中部竖直向下开设有与按压块4相匹配的按压槽，活动块3底面的中部开设有与打孔刀柱5相匹配的按压通孔30，第一弹性件15位于按压槽中且远离按压块4的一端与活动块3连接，第一弹性件15处于正常状态时，打孔刀柱5位于按压通孔30中。

本发明的工作原理为：使用时，捏住上手柄9和下手柄10，使得上顶盘1和下底盘2呈张开状态，将纸张卡入上顶盘1和下底盘2之间，松开上手柄9和下手柄10，上顶盘1和下底盘2将纸张仅仅夹持住，此时需要打孔的位置位于上顶盘1和下底盘2之间，手持按压块4移动活动块3，活动块3在滑动槽6中移动，当移动至打孔位置时，向下按动按动块，按动块在按动槽中向下移动，从而打孔刀柱5穿过条形通槽7，穿透纸张后进入打孔槽8中，即对纸张进行了打孔，松开按压块4后，在第一弹性件15的回复力作用下，按压块4上升至原来的位置，根据实际需要，可以沿一条直线在纸张上连续打孔，连续打孔时不需要重新调整上顶盘1和下底盘2的位置，既省时又省力，还能保证多个孔打在同一直线上，与现有打孔器相比，不管是打孔效率还是打孔效果，均存在优势。

本发明通过上顶盘1、滑动槽6、条形通槽7、打孔组件29、下底盘2、打孔槽8、上手柄9、下手柄10和扭簧组件11的配合，能够直接在纸张或其他物件的任意位置打孔，通过滑动打孔组件29，随意调整打孔的位置，根据不同的间距要求对多个点位进行打孔，同时，在上手柄9、下手柄10和扭簧组件11的作用下，能够将纸张或其他物件进行稳定的夹持，防止在打孔过程中纸张或其他物件发生偏移而影响操作，提高准确性和效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，关于按压块4的限位处理做出说明。

如图4和图5所示，按压块4的靠近底部的两侧均设置有限位块17，按压槽的两侧壁均沿竖直方向开设有限位槽16，限位槽16的顶部为封闭状态，限位块17与限位槽16滑动连接。

本发明通过设置限位块17和限位槽16，避免在使用过程中将按压块4从按压槽中拉扯出而影响操作。

实施例3

本实施例是在上述实施例基础上，关于打孔处理做出进一步地优化说明。

如图2和图6所示，打孔组件29的数量为多个且均与滑动槽6滑动连接。

本发明的工作原理为：使用时，可以通过同时按压多个打孔组件29，多孔同时进行，节约打孔时间。

作为一种优选地方式，上顶盘1的顶面两侧均沿长轴方向设置有尺寸标识13，活动块3的顶面设置有中线标识14。

本发明通过设置尺寸标识13和中线标识14与单个打孔组件29或多个打孔组件29配合，能够在没有其他工具辅助的情况下，根据需要的具体间距进行打孔，实用性强。

作为一种优选地方式，按压块4的中心位置沿竖直方向开设有可视通孔19，可视通孔19的中心轴线与打孔刀柱5的中心轴线位于同一虚拟直线上，可视通孔19的顶部设置有可视块18，可视块18由透明材质制成，可视块18的中心位置设置有中心标识12。

本发明通过可视通孔19、可视块18和中心标识12的配合，能够清楚明了地观察到打孔刀柱5的中心点，根据打孔刀柱5的中心点进行打孔，提高打孔的精准度，扩大适用范围。

实施例4

本实施例是在上述实施例基础上，关于打孔刀柱5的连接方式做出进一步地优化说明。

如图6所示，打孔刀柱5与按压块4采用可拆卸连接的方式连接。

优选地，可视通孔19的内壁设置有内螺纹，打孔刀柱5通过内螺纹与按压块4螺接。

本发明通过可拆卸的打孔刀柱5和按压块4的配合，便于对打孔刀柱5进行更换，提高本装置的使用寿命。

实施例5

本实施例是在上述实施例基础上，关于打孔槽8中废纸的处理做出进一步地优化说明。

如图7到图9所示，下底盘2的底面开设有与打孔槽8相匹配且相连通的容纳孔，下底盘2的内壁两端均沿竖直方向开设有移动槽，容纳孔内设置有移动板20，移动板20的两端均设置有与移动槽滑动连接的凸出块21，凸出块21的顶面均连接有第二弹性件22，第二弹性件22的顶端与下底盘2连接。

本发明的工作原理为：由于现有的打孔器不能对废纸进行收集，在打孔后，废纸落在工作面上，不好清理，本发明中的打孔槽8在打孔后能对废纸进行收集，但是，由于打孔槽8时凹陷的，处理废纸时十分不便，所以本发明设置容纳孔、移动槽、移动板20、凸出块21和第二弹性件22对废纸处理方式进行优化，使用时，可以倒扣本装置，向下按动移动板20，移动板20移动过程中，凸出块21在移动槽中沿竖直方向移动并压缩第二弹性件22，移动板20移动至顶面与下底盘2的顶面水平时，即可将打孔槽8内壁上的废纸推出，如果存在部分废纸粘在移动板20上的情况，由于此时移动板20与下底盘2的顶面呈水平，借助一点风力或刷子，即可轻松将废纸处理，松开移动板20，在第二弹性件22的回复力作用下，移动板20回到原来的位置。

本发明通过容纳孔、移动槽、移动板20、凸出块21和第二弹性件22的配合，通过推动移动板20，从而将打孔槽8中的废纸推出，进行集中处理，操作简单方便。

进一步地，移动板20的顶部开设有操作孔23，下底盘2上可拆卸连接有操作件24，操作件24包括杆件241、与操作孔23相匹配的操作部242；便于按动移动板20。

作为一种优选地方式，下底盘2的一侧开设有储物槽25，操作件24放置于储物槽25内，储物槽25通过与下底盘2铰接的侧板26实现开闭，侧板26远离铰接的一端设置有卡扣件27，储物槽25内设置有与卡扣件27相匹配的卡扣孔28；便于收纳操作件24，使得操作件24不会影响本装置的平稳性和美观性。

Claims (10)

1.一种可调节按压式打孔器，其特征在于，包括上顶盘(1)和下底盘(2)，所述上顶盘(1)的一端连接有上手柄(9)，所述下底盘(2)的一端连接有下手柄(10)，所述上手柄(9)和下手柄(10)通过扭簧组件(11)转动连接，所述扭簧组件(11)处于正常状态时，上顶盘(1)的底面与下底盘(2)的顶面接触；

上顶盘(1)的顶面沿长轴方向竖直向下开设有滑动槽(6)、底面沿长轴方向竖直向上开设有条形通槽(7)，所述滑动槽(6)沿长轴方向上的水平中心轴线与所述条形通槽(7)沿长轴方向上的水平中心轴线位于同一虚拟竖直面上，条形通槽(7)的顶面与滑动槽(6)连通，且条形通槽(7)的宽度小于滑动槽(6)的宽度，滑动槽(6)内滑动设置有打孔组件(29)，下底盘(2)的顶面开设有与条形通槽(7)相匹配的打孔槽(8)；

所述打孔组件(29)包括按压块(4)、活动块(3)和打孔刀柱(5)，所述按压块(4)的底面与打孔刀柱(5)的顶部连接，按压块(4)的底面两侧均匀连接有多个第一弹性件(15)，所述活动块(3)的两侧面与滑动槽(6)的两侧壁滑动连接，活动块(3)顶面的中部竖直向下开设有与按压块(4)相匹配的按压槽，活动块(3)底面的中部开设有与打孔刀柱(5)相匹配的按压通孔(30)，第一弹性件(15)位于按压槽中且远离按压块(4)的一端与活动块(3)连接，第一弹性件(15)处于正常状态时，打孔刀柱(5)位于按压通孔(30)中。

2.根据权利要求1所述的一种可调节按压式打孔器，其特征在于，所述按压块(4)的靠近底部的两侧均设置有限位块(17)，所述按压槽的两侧壁均沿竖直方向开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的顶部为封闭状态，所述限位块(17)与限位槽(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节按压式打孔器，其特征在于，所述打孔组件(29)的数量为多个且均与滑动槽(6)滑动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种可调节按压式打孔器，其特征在于，所述上顶盘(1)的顶面两侧均沿长轴方向设置有尺寸标识(13)，所述活动块(3)的顶面设置有中线标识(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节按压式打孔器，其特征在于，所述按压块(4)的中心位置沿竖直方向开设有可视通孔(19)，所述可视通孔(19)的中心轴线与打孔刀柱(5)的中心轴线位于同一虚拟直线上，可视通孔(19)的顶部设置有可视块(18)，所述可视块(18)由透明材质制成，可视块(18)的中心位置设置有中心标识(12)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节按压式打孔器，其特征在于，所述打孔刀柱(5)与按压块(4)采用可拆卸连接的方式连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节按压式打孔器，其特征在于，所述可视通孔(19)的内壁设置有内螺纹，所述打孔刀柱(5)通过所述内螺纹与按压块(4)螺接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节按压式打孔器，其特征在于，所述下底盘(2)的底面开设有与打孔槽(8)相匹配且相连通的容纳孔，下底盘(2)的内壁两端均沿竖直方向开设有移动槽，容纳孔内设置有移动板(20)，所述移动板(20)的两端均设置有与所述移动槽滑动连接的凸出块(21)，所述凸出块(21)的顶面均连接有第二弹性件(22)，所述第二弹性件(22)的顶端与下底盘(2)连接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节按压式打孔器，其特征在于，所述移动板(20)的顶部开设有操作孔(23)，下底盘(2)上可拆卸连接有操作件(24)，所述操作件(24)包括杆件(241)、与所述操作孔(23)相匹配的操作部(242)。

10.根据权利要求9所述的一种可调节按压式打孔器，其特征在于，所述下底盘(2)的一侧开设有储物槽(25)，所述操作件(24)放置于所述储物槽(25)内，储物槽(25)通过与下底盘(2)铰接的侧板(26)实现开闭，所述侧板(26)远离铰接的一端设置有卡扣件(27)，储物槽(25)内设置有与卡扣件(27)相匹配的卡扣孔(28)。

Images