CN114026366A - 锅承载件、燃气灶和用于制造锅承载件的方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于燃气灶(4)的锅承载件(2),其中锅承载件(2)具有悬挑的臂(5),臂分别具有用于烹饪物容器(12、19)的安放面(7)和用于提供燃料气体空气混合物以在烹饪物容器(12、19)下方形成火焰(34)的气体逸出开口(6)。
Description
技术领域
本发明涉及一种锅承载件和一种具有这种锅承载件的燃气灶。此外,本发明涉及一种用于制造锅承载件的方法。
背景技术
燃气烹饪点通常包括具有通孔的灶板,气体燃烧器布置在通孔上。气体燃烧器具有用于提供燃料气体的气体阀,其中气体阀通常布置在灶板下方。在此,燃料气体与初始空气混合为可燃烧的燃料气体空气混合物。这通常在布置在灶板下方的混合腔中进行。
此外,燃气烹饪点可以包括锅承载件。在此,锅承载件可以设置为可取下的构件,以便例如简化对燃气烹饪点的清洁。锅承载件通常仅是承载结构,其设计用于将烹饪物容器保持在气体燃烧器上方。
气体燃烧器通常包括燃烧器上部分,其布置在灶板上方并且具有气体燃烧器开口。在气体燃烧器开口上提供燃料气体空气混合物,以便将火焰保持在烹饪物容器下方,用以加热烹饪物容器。通常,燃烧器上部分和锅承载件构造为单独的构件。
发明内容
基于该背景,本发明的任务在于,提供改进的锅承载件。
相应提出了一种用于燃气灶的锅承载件,锅承载件具有悬挑的臂,臂分别具有用于烹饪物容器的安放面和用于提供燃料气体空气混合物以在烹饪物容器下方形成火焰的气体逸出开口。
“燃气灶”尤其表示具有一个或多个燃气烹饪点的家用器具。相应的燃气烹饪点尤其具有提出的锅承载件,其可以安置在燃气灶的灶板上。
“安放面”尤其是以下表面,在烹饪时,烹饪物容器、例如锅或炒锅安放在该表面上。
“悬挑的臂”尤其理解为臂或指形件,其中安放的负载仅朝悬挑的臂的两个侧(端部)中的一个被导出。一个侧也被称为被支撑的侧。负载例如是指由安放在安放面上的烹饪物容器施加到臂上的负载。在锅承载件的安置的状态下(在该状态下,锅承载件安置在燃气灶的灶板上),这种悬挑的臂尤其可以仅在被支撑的侧上与灶板连接。悬挑的臂的另一侧在此可以自由浮动。另一侧也被称为自由的侧或自由的端部。
要注意的是,可以在悬挑的臂中提供通向气体逸出开口的通道。“通道”尤其是指空腔,该空腔沿其延伸部被锅承载件的实心材料包围并且设计用于沿其延伸部引导流体、尤其是燃料气体空气混合物。
“形成火焰”尤其理解为通过经由通道输入燃料气体空气混合物来产生和维持火焰,燃料气体空气混合物可以通过点火装置等在气体逸出开口的外部被点燃。
悬挑的臂的数量优选是在三到六个之间、特别优选是四个或五个,并且非常特别优选是四个。
“在烹饪物容器下方”尤其是指“当锅承载件安置在灶板上时,在烹饪物容器和灶板之间”。
通过将气体逸出开口构造在悬挑的臂上,可以实现功能集成,因为悬挑的臂一方面承载烹饪物容器,并且同时可以输送燃料气体空气混合物,用以形成火焰。尤其不需要附加的气体燃烧器覆盖件或具有气体逸出开口的燃烧器上部分。
此外,与使用支撑在两个侧上的锅承载件元件相比,在相应的悬挑的臂中,可以设置仅一个而不是两个与灶板的连接。因此,可以最小化在锅承载件或悬挑的臂和灶板之间的连接的数量。
由此可以提供锅承载件和燃气灶的个体化的或高价值的设计。特别地,可以改进在悬挑的臂下方的区域中的灶板的可接近性,用以进行擦拭等。因此,可以产生对配备有所提出的锅承载件的燃气灶的简化的清洁。
气体逸出开口尤其可以沿相应的悬挑的臂的延伸方向并排布置。特别优选地,气体逸出开口可以彼此以相同的距离间隔开。因此,热量可以均匀地并且大面积地传输到烹饪物容器的下侧。
根据实施方式,悬挑的臂分别从锅承载件的中间区域径向向外延伸,并且在中间区域中构造用于将悬挑的臂与燃气灶的灶板连接的唯一的连接区段。
“中间区域”尤其可以是围绕锅承载件的中心轴线的区域。也就是说,悬挑的臂尤其可以围绕锅承载件的中心轴线布置,并且从中心轴线径向向外延伸。
“连接区段”尤其一方面用作用于将悬挑的臂支撑在灶板上的底座。“连接区段”尤其另一方面用于建立灶板的一个或多个气体阀和一个或多个通道之间的流体连接,通道从连接区段的相应的气体接头通向气体逸出开口。
连接区段尤其可以由此构造为唯一的连接区段,即在锅承载件的安置的状态中,悬挑的臂的相应的被支撑的侧彼此对齐地贴靠,并且由此构造唯一的或公共的连接区段。对此备选地,连接区段可以材料一体式地或单件式地构造。在此,悬挑的臂尤其可以彼此刚性连接或材料一体式地彼此连接,尤其与锅承载件是否安置在灶板上无关地连接。
因此,在锅承载件的安置的状态下,由悬挑的臂形成的整个承载结构只能在唯一的部位处与灶板连接。因此,可以特别有利地改进灶板的可接近性,以用于进行清洁等。
根据另一实施方式,悬挑的臂从中间区域倾斜向上延伸。
尤其地,悬挑的臂在其径向走向中向外倾斜向上延伸。“向上”尤其是指当锅承载件安置在灶板上时远离灶板的方向。换句话说,在相应的悬挑的臂和灶板之间的距离可以在锅承载件的安置的状态下朝外部提高。
因此,可以在锅承载件的安置的状态下进一步改进在锅承载件的区域中的灶板的可接近性。此外,当烹饪物容器放置在锅承载件上时,可以改进锅承载件下方的区域的通风,并且由此可以改进火焰的燃烧表现。
倾斜向上延伸的臂的倾斜角优选是在10º和20º之间,特别优选在10º和15º之间,并且特别优选是13º。
根据另一实施方式,在相应的悬挑的臂中,用于烹饪物容器的安放面布置在多个气体逸出开口的径向外部。
因此有利地,在烹饪物容器的下侧下方可以提供居中的或中间的火焰。
如果尤其相应的悬挑的臂在其径向走向中向外倾斜地向上延伸,那么此外将径向内置的气体逸出开口布置在比径向外置的安放面更深的水平上。因此,气体逸出开口与放置在安放面上的烹饪物容器的下侧之间的距离可以被提高,并且由此有利地,烹饪物容器的下侧可以更好地放置在火焰的最大的热量的点上。
根据另一实施方式,相应的悬挑的臂在其自由的端部上具有隆起部。在此,通过隆起部的表面构造用于烹饪物容器的安放面。
“隆起部”尤其理解为向上的隆起部,其中“上”表示以下方向,该方向在锅承载件的安置的状态中沿灶板的面法线远离灶板地指向。
由于安放面通过向上指向的隆起部的表面构造,所以在放置在安放面上的烹饪物容器的下侧与悬挑的臂的气体逸出开口之间的距离可以进一步提高,并且由此,烹饪物容器的下侧还更有利地放置在形成在气体逸出开口中的火焰的热的点上。
根据另一实施方式,安放面、尤其通过隆起部的表面构造的安放面具有水平区段和倾斜区段。
“水平”尤其表示以下方向,该方向在锅承载件的安置的状态中平行于灶板延伸。“倾斜”尤其表示以下方向,该方向在锅承载件的安置的状态中倾斜于灶板地延伸。与悬挑的臂在中间区域与隆起部之间的区域中的表面相比,隆起部的表面的倾斜区段尤其可以更陡地向上延伸。
倾斜区段的倾斜角优选是在20º和30º之间,并且特别优选是25º。
有利地,锅或平底锅可以放置在悬挑的臂的安放面的水平区段上。在悬挑的臂的安放面的倾斜区段之间可以有利地嵌入炒锅。锅、平底锅和炒锅是烹饪物容器的可能的示例。
因此,锅承载件有利地可以灵活地和不同类型的烹饪物容器一起使用。根据另一实施方式,尤其通过隆起部的表面构造的安放面在水平和倾斜区段之间还具有弯曲区段。
弯曲区段尤其是以下区段,在该区段中,安放面的倾斜从水平方向连续过渡为倾斜方向。
有利地,弯曲区段能够实现将不同大小的炒锅和/或具有不同的直径或曲率半径的炒锅灵活地放置在悬挑的臂的安放面的弯曲区段之间。
根据另一实施方式,相应的悬挑的臂具有两个沿周边方向通过中间空间彼此间隔开的臂区段。在此,气体逸出开口布置在两个臂区段上,并且分别包括朝中间空间敞开的内置的气体逸出开口和向外敞开的外置的气体逸出开口。
“周边方向”尤其表示相对于锅承载件的中间区域的周边方向,或换言之,表示悬挑的臂的横向方向,其与悬挑的臂的沿径向方向延伸的中心轴线垂直相交。
换言之,悬挑的臂的两个臂区段相对于悬挑的臂的径向的中心轴线轴向对称地延伸。
中间空间尤其可以至少构造在悬挑的臂的径向区段中。中间空间尤其可以沿径向方向从中间区域延伸到隆起部。
然而,中间空间也可以在悬挑的臂的整个径向范围上伸展至其自由的端部。换言之,中间空间可以沿悬挑的臂的径向方向向外敞开。尤其地,具有位于它们之间的中间空间的两个彼此平行或基本上平行延伸的臂或指形件当前也被称为一个或相同的悬挑的臂的两个臂区段。
借助内置的气体逸出开口,有利地可以提高悬挑的臂的气体逸出开口的总数量,并且因此提高通过悬挑的臂提供的燃烧功率。
根据另一实施方式,在相应的臂区段中,内置的气体逸出开口与第一通道连接,并且外置的气体逸出开口与第二通道连接,其中第一通道与第一气体接头连接,并且第二通道与连接区段的第二气体接头连接。
连接区段的相应的气体接头尤其设计用于,在锅承载件的安置的状态下,接收来自相应的提供在灶板下方的气体阀的气体。换言之,可以在灶板上方或下方,针对通过锅承载件构造的燃气烹饪点提供两个气体阀。借助一个或多个相应的操作元件,能够通过相应的气体阀实现对气体输送的单独的调节(单独的接通/切断)。
因此,锅承载件能够实现相应的燃气烹饪点以不同的功率等级的运行。尤其地,火焰可以选择性地仅在锅承载件的悬挑的臂的外置的气体逸出开口上、仅在内置的气体逸出开口上或不仅在外置的也在内置的气体逸出开口上提供。
根据另一实施方式,悬挑的臂的两个相邻的臂彼此构造彼此角部。在此,相邻的悬挑的臂的中间空间和角部通过点火通道连接。
在此,“相邻的悬挑的臂”是指沿不同的径向方向延伸并且沿周边方向彼此相邻的悬挑的臂。
尤其可以在角部中布置有点火装置。点火装置例如可以是可电气运行的设备,该设备在其操纵时产生火花。
点火通道在此有利地允许借助仅一个唯一的点火装置点燃沿周边方向相邻的悬挑的臂的外置的和内置的气体逸出开口。因此,在操纵点火装置时,例如首先可以点燃在外置的气体逸出开口上流出的燃料气体空气混合物,外置的气体逸出开口布置在相邻的悬挑的臂的通过角部连接的侧上。燃烧的燃料气体空气混合物可以随后通过点火通道扩散到相邻的悬挑的臂的中间空间,并且在那里导致点燃在内置的气体逸出开口上流出的燃料气体空气混合物。
所提出的具有点火通道的结构因此有利地能够实现燃料气体空气混合物的简单的点燃,燃料气体空气混合物由具有悬挑的臂的锅承载件提供,这些臂不仅具有外置的体逸出开口也具有内置的气体逸出开口。
根据另一实施方式,悬挑的臂构造为单件式的或材料一体式的承载结构。
“材料一体式”是指,锅承载件的承载结构和/或锅承载件由基础材料或原材料制成,尤其是成形。例如,承载结构和/或锅承载件借助3D打印来制造。在材料一体式的承载结构的情况下,取消在制造过程中耗费的拼接步骤。此外可以提供锅承载件的高品质的外观。
此外,如上面描述的那样,提出了一种具有灶板和至少一个锅承载件的燃气灶。
燃气灶尤其包括一个或多个燃气烹饪点,其中相应的燃气烹饪点通过安置在灶板上的每个锅承载件构造。
尤其地,用于相应的燃气烹饪点的灶板可以具有开口,相应的锅承载件的连接区段嵌入到该开口中。在灶板下方可以提供用于为燃气烹饪点提供燃料气体的气体阀,并且在锅承载件中可以设置从气体逸出开口通向连接区段的通道。在此,燃气烹饪点设计为,使得在运行中,由初级空气和由气体阀提供的燃料气体构成的燃料气体空气混合物通过通道被引导至气体逸出开口。
根据另一实施方式,相应的锅承载件与灶板可松开地连接。
换言之,相应的锅承载件可以是可取下的。
有利地,锅承载件与灶板的可松开的连接能够实现灶板和锅承载件的更简单的清洁。此外,在未使用的时间中可以减小撞击、钩住、电缆缠结等的来自于悬挑的臂的风险,其方法是可以取下和存放锅承载件。
根据另一实施方式,可松开的连接是螺纹连接,其通过锅承载件相对于灶板的转动是可松开的。
螺纹连接能够实现锅承载件在灶板中的稳定的锚固。同时,在锅承载件转出时,可以通过悬挑的臂实现足够的杠杆作用,杠杆作用能够尽管在锅承载件的稳定的锚固的情况下也使用户简单地转出锅承载件。
此外,提出了一种用于运行燃气灶的方法,其中在相应的燃气烹饪点上,燃料气体空气混合物通过集成在锅承载件中的通道通向气体逸出开口。锅承载件尤其如上文和下文所描述的那样实施。
此外,提出了一种用于制造尤其如上面描述的锅承载件的方法,其中该锅承载件借助3D打印、尤其是选择性的激光熔化来制造。
这具有以下优点,即可以制造复杂形状的锅承载件。例如,通道可以已经在3D打印中设置在锅承载件内。此外,在制造这种锅承载件时可以考虑个体化的并且利用传统的方法(针对大批量)无法制造的客户期望。
针对所提出的锅承载件描述的实施方式和特征相应适用于燃气灶和所提出的方法。
本发明的另外的可能的实现也包括上文或下文关于实施例描述的特征或实施方式的未明确提及的组合。在此,本领域技术人员还将添加各个方面作为对本发明的相应的基本形式的改进或补充。
附图说明
本发明的另外的有利的设计方案和方面是从属权利要求和本发明的随后描述的实施例的主题。此外借助优选的实施方式参考附图详细阐述本发明:
图1示意性示出了根据第一实施例的锅承载件;
图2在图1的截面II-II中示出了根据第一实施例的具有两个燃气烹饪点的燃气灶;
图3示出了根据第二实施例的安置在灶板上的锅承载件和放置在其上的锅;
图4示出了图3的锅承载件和放置在其上的炒锅;
图5示出了根据第三实施例的锅承载件的立体视图;
图6示出了在图5的锅承载件中用于输入燃料气体空气混合物的配置;
图7a-7d示出了在图5的锅承载件中的点火过程;
图8示出了根据第四实施例的锅承载件;并且
图9示出了根据第五实施例的锅承载件。
具体实施方式
在附图中,相同的或功能相同的元件设有相同的附图标记,只要没有不同的说明。
图1示意性示出了燃气烹饪点1连同根据第一实施例的锅承载件2,并且图2在图1的截面II-II中示意性示出了具有两个燃气烹饪点1的燃气灶4。第一实施例借助图1和图2进行描述。
燃气灶4是用于家用器具的示例并且例如可以安装在例如底柜的装置物3中。燃气灶4具有带有两个燃气烹饪点1的灶板8。然而要理解的是,燃气烹饪点1的数量可以是任意的。灶板8例如可以是钢板、玻璃板或玻璃陶瓷板。
每个燃气烹饪点1具有根据第一实施例的锅承载件2。燃气灶4的每个锅承载件2具有四个悬挑的臂5。每个悬挑的臂5具有一定数量的气体逸出开口6和用于(在图1和2中未示出的)烹饪物容器的安放面7。锅承载件2安置在燃气灶4的灶板8上。
相应的锅承载件2设计用于,利用由四个悬挑的臂5形成的承载结构承载放置在安放面7上的烹饪物容器(在图1和2中未示出)。相应的锅承载件2此外设计用于,在烹饪物容器下方形成火焰。为此,在悬挑的臂5的气体逸出开口6上可以提供燃料气体空气混合物,燃料气体空气混合物尤其可以被点火,以便提供火焰。点火可以手动通过用户或自动通过(在图1和2中未示出的)点火装置进行。
每个燃气烹饪点1此外具有操作元件9。操作元件9设计用于,控制至少一个布置在灶板8下方的气体阀或气体控制阀(未示出),借助气体阀或气体控制阀可以选择性地接通、切断并且尤其无级地接通输送至相应的锅承载件2的燃料气体空气混合物流。备选地,气体控制阀也可以设计用于,分级地调节输送至相应的锅承载件2的燃料气体空气混合物流。也就是说,气体控制阀可以构造为分级的气体控制阀或所谓的级阀。
特别地,在图1和图2中可看到,相应的悬挑的臂5仅在其被支撑的侧上与灶板8连接,并且因此由灶板8承载。
在第一实施例的所示的特别优选的变型方案中,相应的锅承载件2的所有悬挑的臂5的被支撑的侧位于锅承载件2的中间区域10中。换言之,悬挑的臂5从锅承载件2的中间区域10径向向外延伸。用于连接悬挑的臂5与燃气灶4的灶板8的唯一的连接区段11构造在中间区域10中。连接区段11因此用作唯一的底座或支脚,其支撑整个锅承载件2。
图3示出了根据第二实施例的安置在灶板8上的锅承载件2和放置在其上的锅12。
与图1和2的锅承载件2不同地,在图3的锅承载件2中,悬挑的臂5在其径向走向中向外从中间区域10倾斜向上13延伸,即远离灶板8地延伸。在此,气体逸出开口6构造在相应的悬挑的臂5的径向内置的区段中。在径向外置的区段中,相应的悬挑的臂5具有沿向上的方向13隆起的隆起部14。相应的隆起部14具有表面,其用作用于烹饪物容器12的安放面7。
因此尤其地,相应的悬挑的具有安放面7的臂5的径向外置的区段比径向内置的具有气体逸出开口6的区段布置得更靠上。因此,锅12的底部与气体逸出开口6之间的距离大于在图1所示的水平延伸的悬挑的臂5中的情况,并且气体逸出开口6处的火焰可以居中地提供在锅12的底部下方。由此可以确保向锅12的内含物的有效的能量传输。
安放面7尤其具有水平区段15和倾斜区段16。水平区段15平行于灶板8地延伸。倾斜区段16相对于锅承载件2向内指向,即倾斜区段朝中间区段10的方向倾斜。
锅12尤其可以稳定地放置在安放面7的水平区段15上。
图4示出了图3的锅承载件2和放置在其上的炒锅。
炒锅19具有倒圆的底部。与图3中的锅12不同,炒锅19因此没有放置在安放面7的水平区段15上,而是嵌入到安放面7的倾斜区段16之间。
图3、4的锅承载件2以其连接区段11嵌入到灶板的开口17中。尤其地,可以松开锅承载件2和灶板8之间的连接。例如,连接区段11和灶板8的开口17之间的可松开的连接可以是螺纹连接。
尤其可以设置(未示出的)密封机构。当将锅承载件2从灶板2拧下或取下时,密封机构可以负责用于以液密、气密和防尘的方式封闭灶板8的开口17。
图5示出了根据第三实施例的锅承载件2的立体视图。
锅承载件2例如包括四个悬挑的臂5,接下来示例性地描述其中一个臂。
悬挑的臂5在其中构造有气体逸出开口6的径向区域中具有两个沿周边方向20间隔开的臂区段21、22。在两个臂区段21、22之间构造有中间空间23。其中每个臂区段21、22具有面对中间空间23的内置的气体逸出开口24和向外指向的外置的气体逸出开口25。
悬挑的臂5的中间空间23沿径向方向从锅承载件22的中间区域10延伸直到隆起部14的径向内置的侧。安放面7在水平区段15和倾斜区段26之间附加地具有弯曲区段16。
图6示出了在图5的锅承载件2中用于输入燃料气体空气混合物的配置。特别地,图6示出了穿过图5的锅承载件2的示意性的水平截面。
如在图6中可看到的那样,两个臂区段21、22的内置的气体逸出开口24与相应的第一通道27连接。外置的气体逸出开口25与相应的第二通道28连接。
两个第一通道27与第一气体接头29连接,第一气体接头在图6中仅示意性示出,并且在锅承载件2的中间区域10中布置在连接区段11的(在图6中未示出的)下侧。两个第二通道28与第二气体接头30连接,第二气体接头同样布置在连接区段11的下侧。
这样设计的锅承载件2可以安置在相应的灶板8(图1、2)上,在灶板中,针对每个燃气烹饪点1(图2)提供两个相应的气体阀(未示出)。操作元件9(图2)可以设计为,使得其能够实现燃气烹饪点1(图2)的两个气体阀的每个气体阀的单独的接通或切断。因此,通过通道27到内置的气体逸出开口24的燃料气体输送和通过通道28到外置的气体逸出开口25的燃料气体输送可以彼此独立地接通和切断。
因此,本实施例的锅承载件2允许根据需要调节燃气烹饪点1(图2)的燃烧功率,其方法是,根据需求,仅要么在内置的气体逸出开口24上,仅在外置的气体逸出开口25上,要么不仅在内置的气体逸出开口24也在外置的气体逸出开口25上可以提供火焰。
图7a-7d示出了在图5、6的锅承载件2中的点火过程。特别地,图7a-7d示出了穿过锅承载件2的示意性的水平截面。
如图7a所示的那样,锅承载件2的两个相应的、在周边方向20上相邻的悬挑的臂5a-5d形成相应的角部31a-31d。在锅承载件2的内部构造相应的点火通道32a-32d,其使每两个相邻的悬挑的臂5a-d的中间空间23和在两个相邻的悬挑的臂5a-d之间构造的角部31a-d彼此连接。可电气运行的点火装置33a、33c布置在四个角部31a、31c的两个角部中。
现在根据图7b至7d结合图6来描述点火过程。
在点火过程开始时,燃料气体空气混合物被输送到连接区段11的两个气体接头29、30。然后,操纵点火装置33a、33c。例如,借助电流,借助点火装置33a、33c产生火花。火花点燃从外置的气体逸出开口25的与角部33a、33c中的一个角部相邻的气体逸出开口流出的燃料气体空气混合物。因此,如图7b所示的那样,火焰34提供在面对角部33a、33c的那些外置的气体逸出开口25上。
燃烧的燃料气体空气混合物现在可以通过点火通道32a、32c流入所有四个中间空间23。因此导致从内置的气体逸出开口24流出的燃料气体空气混合物的点燃。燃烧的燃料气体空气混合物可以从中间空间23进一步通过点火通道32b、32d流入角部31b和31d中,并且在那里点燃从面对这些角部31b、31d的外置的气体逸出开口25流出的燃料气体空气混合物。
因此,如在图7c中示出的那样,相应的火焰34提供在所有内置的气体逸出开口24和外置的气体逸出开口25上。
在特定的情况下仅期望低的燃烧功率,例如因为小的烹饪物容器12、19(图3、4)被放置在安放面7(图3、4、5)上。在这种情况下,在点火过程之后,如根据图7a-c所描述的那样,用户可以使用操作元件9(图2),以便切断至两个气体接头29、30中的一个的气体输送。图7d示出了一种情况,在该情况下切断至气体接头30的气体输送,气体接头通过第二通道28与外置的气体逸出开口25连接。如在图7d可看到的那样,现在仅还在内置的气体逸出开口24上提供相应的火焰34。
锅承载件2因此能够实现根据需求灵活地调节燃烧功率。
图8示出了根据第四实施例的锅承载件2。图8的锅承载件2具有五个而不是四个悬挑的臂5。
图9示出了根据第五实施例的锅承载件2。在图9的锅承载件2中,中间空间23从中间区域10在悬挑的臂5的整个径向范围上延伸。相应地,臂区段21、22也在悬挑的臂5的整个径向范围上延伸。中间空间23径向向外敞开。
相应的悬挑的臂5不具有隆起部(图5、8中的14)。相反,安放面7通过臂区段21、22的向上13指向的表面构造。图9的锅承载件因此尤其适用于炒锅19(图4)。
根据图1至9的实施例的锅承载件2例如借助3D打印、尤其是选择性的激光熔化来制造。在此可能的是,将悬挑的臂5和/或连接区段11制造为材料一体式的构件,其尤其具有设置在其中的第一和第二通道27、28和/或设置在其中的点火通道32和/或设置在其中的气体逸出开口6、24、25。例如,锅承载件2由金属制成,或者锅承载件具有金属。
尽管根据实施例描述了本发明,但可以以多种方式对其进行修改。
不需要材料一体式地构造锅承载件2。还可想到的是,锅承载件2构造为一组单独的悬挑的臂5,其可以单独插入到灶板8的开口17中,其中由此产生唯一的连接区段11,即悬挑的臂5的被支撑的端部在悬挑的臂5的插入状态中彼此贴靠,并且因此构造共同的连接区段11。在设想的实施方式中,一个相应的气体接头或多个相应的气体接头29、30可以构造在每个悬挑的臂5的每个被支撑的端部中。
在图9的锅承载件中,在相应的悬挑的臂5上,两个隆起部14也可以径向外置地在中间空间23的两侧设置在臂区段21、22上。
附图标记列表
1燃气烹饪点
2锅承载件
3装置物
4燃气灶
5悬挑的臂
6气体逸出开口
7安放面
8灶板
9操作元件
10中间区域
11连接区段
12烹饪物容器(锅)
13向上的方向
14隆起部
15水平区段
16倾斜区段
17开口
18气体管
19烹饪物容器(炒锅)
20周边方向
21臂区段
22臂区段
23中间空间
24内置的气体逸出开口
25外置的气体逸出开口
26弯曲区段
27第一通道
28第二通道
29第一气体接头
30第二气体接头
31角部
32点火通道
33点火装置
34火焰。
Claims (15)
1.用于燃气灶(4)的锅承载件(2),其中所述锅承载件(2)具有悬挑的臂(5),所述臂分别具有用于烹饪物容器(12、19)的安放面(7)和用于提供燃料气体空气混合物以在烹饪物容器(12、19)下方形成火焰(34)的气体逸出开口(6)。
2.根据权利要求1所述的锅承载件,其中所述悬挑的臂(5)从锅承载件(2)的中间区域(10)分别径向向外延伸,并且在中间区域(10)中构造用于将悬挑的臂(5)与燃气灶(4)的灶板(8)连接的唯一的连接区段(11)。
3.根据权利要求2所述的锅承载件,其特征在于,所述悬挑的臂(5)从中间区域(10)倾斜向上(13)延伸。
4.根据权利要求2或3所述的锅承载件,其特征在于,在相应的悬挑的臂(5)中,用于烹饪物容器(12、19)的安放面(7)布置在多个气体逸出开口(6)的径向外部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的锅承载件,其特征在于,相应的悬挑的臂(5)在其自由的端部上具有隆起部(14),其中通过隆起部(14)的表面构造用于烹饪物容器(12、19)的安放面(7)。
6.根据权利要求5所述的锅承载件,其特征在于,所述安放面(7)具有水平区段(15)和倾斜区段(16)。
7.根据权利要求6所述的锅承载件,其特征在于,所述安放面(7)在水平区段(15)与倾斜区段(16)之间还具有弯曲区段(26)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的锅承载件,其特征在于,相应的悬挑的臂(5)具有两个沿周边方向(20)通过中间空间(23)彼此间隔开的臂区段(21、22),其中所述气体逸出开口(6)布置在两个臂区段(21、22)上,并且分别包括朝中间空间(23)敞开的内置的气体逸出开口(24)和向外敞开的外置的气体逸出开口(25)。
9.根据权利要求8所述的锅承载件,其特征在于,在相应的臂区段(21、22)中,内置的气体逸出开口(24)与第一通道(27)连接,并且外置的气体逸出开口(25)与第二通道(28)连接,其中所述第一通道(27)与第一气体接头(29)连接,并且所述第二通道(28)与连接区段(11)的第二气体接头(30)连接。
10.根据权利要求8或9中任一项所述的锅承载件,其特征在于,所述悬挑的臂(5)的两个相邻的臂彼此构造一角部(31),其中相邻的悬挑的臂(5)的中间空间(23)和角部(31)通过点火通道(32)连接。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的锅承载件,其特征在于,所述悬挑的臂(5)构造为单件式的或材料一体式的承载结构。
12.燃气灶(4),具有灶板(8)和至少一个根据权利要求1至11中任一项所述的锅承载件(2)。
13.根据权利要求12所述的燃气灶,其特征在于,相应的锅承载件(2)能松开地与灶板(8)连接。
14.根据权利要求13所述的燃气灶,其特征在于,能松开的连接是螺纹连接,所述螺纹连接通过锅承载件(2)相对于灶板(8)的转动是能松开的。
15.用于制造尤其根据权利要求1至11中任一项所述的锅承载件的方法,其特征在于,所述锅承载件(2)借助3D打印、尤其是选择性的激光熔化来制造。
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