基于轻气炮冲击加载下固体粒子的便捷测速靶装置
技术领域
本发明涉及材料测试技术领域,具体涉及材料的物理性质测试装置,尤其涉及一种通过采用冲击加速度或减速度的方法来测试分析材料物理性质的便捷测速靶装置。
背景技术
在高压冲击环境下研究凝聚态物质的性质及其变化规律是物理学研究的前沿领域之一,在冲击带来的瞬时高压极端条件下,凝聚态物质中的原子/分子距离将缩短,相互作用显著增强,原子内层电子可参与成键,原有的结构会被破坏,导致物质相变,物性变化,甚至出现不同于常态的新奇的物理现象。因此,物质在瞬时冲击带来的超高压等极端条件下的行为研究可广泛应用于国防、新能源、新材料、地学、行星科学、化学、凝聚态物理、生物医学等领域。
目前常见的高压技术试验就是冲击加载带来的瞬时高压技术试验,需要设计各式各样的试验靶装置作为冲击加载过程中的研究对象,即通过空气炮发射弹片,弹片在高速飞行中打击固定在靶装置的样品上,通过接收装置穿过样品的冲击波,研究材料的物理性质。
现有的试验靶装置在固体应用中非常广泛。申请号为CN201811284586.3的中国专利文献,具体公开了一种用于冲击试验的冲击波时间标定装置及时间标定方法,其中装置包括可控高速发射装置、靶室和信号收集装置,所述靶室为真空靶室,靶室内设置有实验靶,所述实验靶包括基板、固定柱、至少一根光探针以及至少两根电探针,所述固定柱设置在基板的右侧侧壁上,所述基板和固定柱之间设置有发光隙,所述光探针的一端、电探针的一端分别穿过固定柱与发光隙连接,光探针的另一端、电探针的另一端分别与信号收集装置连接,所述可控高速发射装置用于驱动飞片撞击基板的左侧侧壁。上述技术方案,虽然装置结构简单,标定方法便捷,将根据电探针和光探针检测到的信号产生的两种波形进行对比分析,选择更为精确的波形数据图来最终判断冲击波进入样品的时间点,即可很简单的对冲击波进入样品的时间点这个重要的参数进行更为精确的标定,使得后续实验数据更为可靠有效。但是,此装置中靶的设计依赖于固体材料的形状,在样品更换后,需要对靶进行优化,不利于连续试验。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足,提供一种基于轻气炮冲击加载下固体粒子的便捷测速靶装置,通过调节第一固定板和第二固定板之间的距离,将安装件、观察件和样品依次抵接固定,将安装件、观察件和样品依次粘接,可在短时间内组装靶装置;同时固定组件能够对不同形状的固体样品进行定位固定,具有良好的兼容性,保证了连续轻气炮冲击加载实验的稳定进行,为轻气炮加载测量固体粒子速度提供了有利的支持。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种基于轻气炮冲击加载下固体粒子的便捷测速靶装置,包括设有安装孔的第一固定板和设有样品仓的第二固定板,安装孔贯穿第一固定板的左右两侧,样品仓贯穿第二固定板的左右两侧,第一固定板和第二固定板通过螺栓相互连接,且第一固定板和第二固定板之间的距离能够改变;
第一固定板和第二固定板之间设置有安装件和观察件,安装件的一端伸入到安装孔内,安装件的另一端与观察件的一端抵接,观察件的另一端能够与样品的一端抵接;
安装件内设有限位孔,限位孔贯穿安装件的左右两端,在限位孔内穿设有光纤;
在第二固定板或第一固定板的侧壁上设有固定组件,所述固定组件为设在第二固定板上的第一固定组件。
进一步的,安装件与观察件抵接的一端为凸肩设置,且安装件呈台阶轴或“H”形轴状结构,安装件伸入安装孔一端的直径小于安装件与观察件抵接一端的直径。
进一步的,安装件为塑料或橡胶材质,观察件为蓝宝石或氟化锂材质。
进一步的,在第二固定板的内侧壁上设置第一固定组件,第一固定组件包括至少三个第一限位滑块,第二固定板靠近观察件的一侧开设有与第一限位滑块数量相同的第一滑槽,每个第一滑槽均与一个第一限位滑块连接,第一限位滑块的一端伸入到第一滑槽内,且能够在所在第一滑槽内滑动;
第一限位滑块包括第一滑杆和第一固定柱,第一滑杆的一端嵌设于第一滑槽内且能够沿第一滑槽的长度方向移动,第一滑杆的另一端与第一固定柱螺纹连接,第一固定柱能够沿第一滑杆的长度方向移动,第一固定柱能够与第二固定板的侧面抵接,多个第一固定柱共同对样品进行限位。
进一步的,在每个第一滑槽的槽口端面上均设有刻度,在第一固定柱上设有标记。
进一步的,多个第一滑槽沿周向均匀布设于第二固定板的端面上,且多个第一滑槽靠近第二固定板外周边缘线的一端到第二固定板中心的距离相同。
进一步的,多个第一固定柱靠近观察件的一端设置有第一固定杆,第一固定杆的一端与第一固定柱连接,第一固定杆的另一端安装有第一固定架,第一固定架上设有第一腰型孔,第一固定杆嵌设在第一腰型孔内,且第一固定架能够相对第一固定杆移动;第一固定杆与第一固定架连接的一端设有第一限位槽和第一限位环,第一固定架穿设于第一限位槽内,第一限位环与第一固定杆共同对第一固定架进行限位,多个第一固定架共同对观察件进行限位
进一步的,在第一固定板的内侧壁上安装第二固定组件,第二固定组件包括至少三个第二限位滑块,第一固定板靠近观察件的一侧开设有与第二限位滑块数量相同的第二滑槽,第二滑槽与第二限位滑块对应设置,每个第二滑槽均与一个第二限位滑块滑动连接,且多个第二滑槽靠近第一固定板外周边缘线的一端到第一固定板中心的距离均相同。
做为更进一步的方案,第二限位滑块包括第二滑杆和第二固定柱,在第二滑杆的左端设有限位滑动件,所述限位滑动件位于第二滑槽内,第二滑杆的右端与第二固定柱可拆卸连接,第二滑杆能够沿第二滑槽的长度方向移动;在第二滑杆的右端设有外螺纹,在第二固定柱靠近第二滑杆的内孔壁上设置有内螺纹,第二滑杆与第二固定柱螺纹连接。
优选的,在第二滑杆上套设有锁定件,所述锁定件位于第一固定板和第二固定柱之间,锁定件与第二滑杆螺纹连接;第二固定柱远离第二滑杆的一端均设置有第二固定杆,第二固定杆的一端与第二固定柱连接,在第二固定杆的另一端安装有第二固定架,在第二固定架上开设有第二腰型孔,第二固定杆嵌设在第二腰型孔内,且第二固定架能够沿第二腰型孔的长度方向移动,通过改变多个第二固定架的位置,使多个第二固定架共同与样品进行限位。
本发明的有益效果是:本发明提出的一种基于轻气炮冲击加载下固体粒子的便捷测速靶装置,首先通过调节第一固定板和第二固定板之间的距离将安装件、观察件和样品依次抵接固定,能够在短时间内组装靶装置。
其次,安装件的一端为凸肩设置,即安装件伸入到安装孔内且安装到位后,安装件能够与第一固定板的侧面抵接,对安装件进行限位,避免靶装置组装完成后,安装件发生位移,使安装件、观察件和样品之间出现间隙的情况造成实验失败或实验结果不准确。
再次,通过调节第一限位滑块在第一滑槽内的位置,旋转第一固定柱,使其与第二固定板的侧面抵接,从而使第一限位滑块与第二固定板相对静止,多个第一固定柱对不同形状的样品进行有效固定。
最后,根据观察件的大小,调节第一固定架在第一固定杆上的位置,使多个第一固定架均与观察件的外周抵接,进而对观察件进行固定,另外,还可以在观察件的两端涂抹粘接剂,将安装件、观察件和样品依次粘接。
附图说明
图1是本发明提供的基于轻气炮冲击加载下固体粒子的便捷测速靶装置的爆炸示意图;
图2是本发明提供的安装件的结构示意图;
图3是本发明提供的安装件安装在观察件上的结构示意图;
图4是本发明提供的第一安装组件安装在第二固定板上的结构示意图;
图5是本发明提供的第一安装组件的结构示意图;
图6是本发明提供的第一固定组件的另一种结构示意图。
图标:100、空气炮;110、第一固定板;111、安装孔;113、第一固定组件;114、锁定件;115、第一限位滑块;117、第一滑槽;119、第一滑杆;121、第一固定柱;123、第一固定杆;125、第一固定架;127、第一腰型孔;128、第一限位槽;129、第一限位环;130、第二固定板;131、样品仓;150、安装件;151、限位孔;170、观察件;171、样品;213、第二固定组件;215、第二限位滑块;217、第二滑槽;219、第二滑杆;221、第二固定柱;223、第二固定杆;225、第二固定架;228、第二限位槽;229、第二限位环。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
请参考图1至图5所示,一种基于轻气炮冲击加载下固体粒子的便捷测速靶装置,包括设有安装孔111的第一固定板110和设有样品仓131的第二固定板130,安装孔111贯穿第一固定板110的左右两侧,样品仓131贯穿第二固定板130的左右两侧,第一固定板110和第二固定板130上均开设有多个连接孔,第一固定板110和第二固定板130通过螺栓连接,螺栓贯穿第一固定板110和第二固定板130上相对应的连接孔,从而将第一固定板110和第二固定板130相连接。即:第一固定板110和第二固定板130通过多根螺栓连接为一个整体,具体如图1所示。这既保证了靶装置的形变强度,也保证了挤压的强度;在本实施方式中,第一固定板110和第二固定板130均为金属铝制成,其能够满足试验的强度要求,其生产成本也较低,在其他实施方式中,还可以用PMMA或玻璃等材质制作。通过移动第一固定板110或第二固定板130在螺栓上的位置,即可改变第一固定板110和第二固定板130之间的距离。第一固定板110和第二固定板130之间设置有安装件150和观察件170。安装件150的一端伸入到安装孔111内,安装件150用于安装光纤;安装件150的另一端与观察件170的一端抵接,安装件150和观察件170可通过粘接剂进行连接。观察件170的另一端能够与样品171的一端抵接,观察件170和样品171之间也可以通过粘接剂连接。由于试验时需要通过观察件170进行观察,且观察件170处于超高压环境中,所以观察件170需要具有良好的透光性和硬度,在本实施方式中,观察件170采用蓝宝石或氟化锂材质制成。
在第二固定板130或第一固定板110的侧壁上设置有固定组件,所述固定组件为设置在第二固定板130上的第一固定组件113,或设置在第一固定板110上的第二固定组件213。
在一个优选实施例中,固定组件的第一种结构设置,在第二固定板130的内侧,即在第二固定板130靠近第一固定板110的一侧设置有第一固定组件113,具体如图4所示,第一固定组件113用于固定不同形状的样品171。
本发明提供的靶装置结构简单,能够在短时间内组装且具有良好的兼容性。第一固定组件113可以固定不同形状的固体样品171,通过调节第一固定组件113,即可将样品171牢牢固定在样品仓131的左侧,从而可以连续进行试验,提高了试验效率,为轻气炮加载测量固体粒子速度提供了有利的支持。
请参考图2和图3所示,安装件150内设有限位孔151,限位孔151贯穿安装件150的两端,限位孔151用于固定光纤,在限位孔151内穿设有固定光纤。安装光纤时,将光纤的一端从限位孔151的左侧开口伸入,直至光纤从限位孔151的右侧露出,即安装完成。为了避免光纤在限位孔151内晃动,造成实验结果不准确,安装件150应采用塑料或橡胶材质,限位孔151的直径可根据光纤的粗细进行改动。此外,还可以在限位孔151内灌入具有较快的干结速率及稳定性的粘接剂,如丙烯酸改性环氧胶或环氧胶等。
进一步的,安装件150与观察件170抵接的一端为凸肩设置,即安装件150呈台阶轴状或“H”形轴状结构,安装件150伸入安装孔111一端的直径小于安装件150与观察件170抵接一端的直径。安装件150安装在第一固定板110上时,应将安装件150从第一固定板110的右侧伸入到安装孔111内,此时安装件150的左侧凸肩部位与第一固定板110的右侧面抵接,从而对安装件150进行限位。由于靶装置安装完成后,安装件150、观察件170和样品171之间是连接在一起的,样品171与第二固定板130连接固定,所以安装件150此时是无法产生位移的。此外,由于安装件150由柔性材质制成,优选柔性树脂材质,所以安装件150伸入安装孔111内部分的直径可以大于安装孔111的直径,即安装件150安装在安装孔111内时,安装孔111的周壁对安装件150进行挤压,使安装件150与安装孔111不易分离;而且限位孔151受挤压力作用,限位孔151的直径会变小,对穿插到限位孔151内的光纤起到一定的固定作用。
具体地,所述观察件170的直径尺寸大于样品171和样品仓131的直径尺寸。对于直径尺寸小于样品仓131的样品171,可以选择将样品171与观察件170的中部通过粘接剂连接,并将样品171放置在样品仓131内,让观察件170的右侧直接与第二固定板130抵接;对于直径尺寸大于样品仓131的样品171,可以选择将样品171与观察件170的右侧中部抵接,利用第一固定板110、第二固定板130与观察件170配合,将样品171稳定夹持在第二固定板130和观察件170之间,减少粘接剂的使用,提高测量精确性。
请参考图4和图5所示,第一固定组件113包括至少三个第一限位滑块115,在本实施方式中,共设置了四个第一限位滑块115,四个第一限位滑块115在第二固定板130的端面沿周向均匀布设,具体如图4所示,第二固定板130靠近观察件170的一侧开设有与第一限位滑块115数量相同的第一滑槽117,第一滑槽117与第一限位滑块115对应设置,即在第二固定板130的端面沿周向均匀布设有多个第一滑槽117,且多个第一滑槽117靠近第二固定板130外周边缘线的一端到第二固定板130中心的距离相同。每个第一滑槽117均与一个第一限位滑块115滑动连接。第一限位滑块115包括第一滑杆119和第一固定柱121,第一滑杆119的一端嵌设于第一滑槽117内且能够沿第一滑槽117的长度方向滑动,优选地,第一滑槽117包括由内部向外端依次设置的内槽和外槽,所述内槽的宽度尺寸大于外槽的宽度尺寸,第一滑杆119的端部设置有限位滑动件,所述限位滑动件设置在内槽中,第一滑杆119穿过外槽与限位滑动件连接,限位滑动件的直径尺寸位于内槽的宽度尺寸和外槽的宽度尺寸之间,即限位滑动件被限位约束在内槽内。第一滑杆119的另一端与第一固定柱121螺纹连接,第一固定柱121能够沿第一滑杆119的长度方向移动,通过旋转第一固定柱121能够使第一固定柱121与第二固定板130的侧面抵接,此时,第一固定柱121与第一滑杆119共同夹持第一滑槽117的槽壁,使第一固定柱121与第一滑杆119无法在第一滑槽117内移动,工作人员通过调整第一限位滑块115在第一滑槽117内的位置,使多个第一固定柱121的外周与样品171的外周接触,然后旋转第一固定柱121,即可对样品171进行限位。此外,在每个第一滑槽117的槽口端面上均设有刻度,在第一固定柱121上设有对应的标记,工作人员如对样品171的相对位置有要求,例如要求样品171与第二固定板130同轴线设置,工作人员可根据刻度和标记,对多个第一固定柱121进行等距移动,然后对样品171进行固定,此时样品171与第二固定板130为同轴线状态。由于样品171的形状和大小均有不同,所以当样品仓131内能够容纳样品171时,样品171直接粘接在观察件170上,然后放置在样品仓131内即可。如果样品171的直径较大,样品仓131无法容纳时,便可通过第一固定组件113对样品171进行固定,待靶装置组装完成后,此时样品171在观察件170和第二固定板130的挤压下进行固定。
具体地,多个第一固定柱121靠近观察件170的一端设置有第一固定杆123,第一固定杆123的一端与第一固定柱121连接,优选的,第一固定杆123与第一固定柱121螺纹连接。第一固定杆123的另一端安装有第一固定架125,第一固定架125上开设有第一腰型孔127,第一固定杆123嵌设在第一腰型孔127内,且第一固定架125能够根据第一腰型孔127开设的方向进行移动,即沿第一腰型孔127的长度方向移动,通过改变多个第一固定架125的位置,使第一固定架125与观察件170接触。第一固定杆123与第一固定架125连接的一端设有第一限位槽128和第一限位环129,第一固定架125穿设于第一限位槽128内,第一限位环129与第一固定杆123共同对第一固定架125进行限位。在本实施方式中,第一限位环129为螺帽,第一固定杆123上设有螺纹,通过旋转第一限位环129使其在第一固定杆123上移动。第一固定架125与观察件170接触之后,旋转第一限位环129,使第一限位环129与第一限位槽128的槽面对第一固定架125进行挤压,对第一固定架125进行限位,从而使多个第一固定架125对观察件170进行限位和固定。在对观察件170进行限位和固定之后,工作人员可将安装件150和观察件170通过粘接剂进行固定。
在另一个优选实施例中,如图6所示,固定组件的第二种结构设置,在第一固定板110上安装有第二固定组件213,第二固定组件213的结构与第一固定组113的结构相似。具体的,第二固定组件213也包括至少三个第二限位滑块215,在本实施方式中,共设置了四个第二限位滑块215,第一固定板110靠近观察件170的一侧开设有与第二限位滑块215数量相同的第二滑槽217,第二滑槽217与第二限位滑块215对应设置,即在第一固定板110的内侧端面沿周向均匀开设有四个第二滑槽217,且四个第二滑槽217靠近第一固定板110外周边缘线的一端到第一固定板110中心的距离均相同。每个第二滑槽217均与一个第二限位滑块215滑动连接。第二限位滑块215包括第二滑杆219和第二固定柱221,第二滑杆219的左端设置有限位滑动件,所述限位滑动件位于第二滑槽217内,第二滑槽217的槽壁对限位滑动件进行限位,第二固定柱221位于第一固定板110的右侧,第二滑杆219的右端与第二固定柱221可拆卸连接,第二滑杆219能够沿第二滑槽217的长度方向移动。利用多个第二固定柱221的配合,可对观察件170进行辅助固定,帮助观察件170在靶装置上进行准确安装定位。
优选地,所述第二滑杆219的右侧圆周设置有外螺纹,所述第二固定柱221靠近第二滑杆219的内孔壁上设置有内螺纹,第二滑杆219与第二固定柱221螺纹连接。
具体地,在第二滑杆219上套设有锁定件114,所述锁定件114位于第一固定板110和第二固定柱221之间。
具体地,所述锁定件114与第二滑杆219螺纹连接。在需要让第二滑杆219沿第二滑槽217移动时,正向转动锁定件114,让锁定件114远离第一固定板110,使得第二滑杆219能够沿第二滑槽217自由移动;而在第二滑杆219移动到位后,反向转动锁定件114,让锁定件114贴近第一固定板110,配合限位滑动件,夹紧第一固定板110,进而对第二滑杆219的位置进行锁定,方便对观察件170进行限位和固定安装。
具体地,第二固定柱221远离第二滑杆219的一端均设置有第二固定杆223,第二固定杆223的一端与第二固定柱221连接,且优选为螺纹连接。在第二固定杆223的另一端安装有第二固定架225,第二固定架225上开设有第二腰型孔,第二固定杆223嵌设在第二腰型孔内,且第二固定架225能够根据第二腰型孔开设的方向进行移动,即第二固定架225能沿第二腰型孔的长度方向移动,通过改变多个第二固定架225的位置,使第二固定架225与样品171接触。第二固定杆223与第二固定架225连接的一端设有第二限位槽228和第二限位环229,第二固定架225设置在第二限位槽228内,第二限位槽228用于对第二固定架225进行限位,第二固定架225穿设于第二限位槽228内,第二限位环229与第二限位槽228内壁配合对第二固定架225进行限位,在本实施方式中第二限位环229为螺帽,在第二固定杆223的右端设有外螺纹,第二限位环229螺纹连接在第二固定杆223端部开设的外螺纹上,通过旋转第二限位环229使其沿第二限位槽228移动,待移动至促使第二固定架225与第二限位槽228内壁抵接,就能够实现对第二固定架225的固定;优选地,可采用两个第二限位环229,且两个第二限位环229分别设置在第二固定架225的左右两侧,进而对第二固定架225进行更可靠的固定。第二固定架225与样品171接触之后,旋转第二限位环229,使第二限位环229与第二限位槽228的槽面对第二固定架225进行挤压,对第二固定架225进行限位,从而使多个第二固定架225配合,就能够对样品171进行定位和固定,让样品171能够准确安装在靶装置上,方便对样品171进行快速、精准地测验。在某些使用环境中,为了避免第二固定架225与样品171接触影响试验结果,在对观察件170、样品171进行固定之后,当样品171尺寸较大时,工作人员可利用第一固定板110、第二固定板130与观察件170配合,将样品171稳定夹持在第二固定板130和观察件170之间,然后旋转分离第二固定柱221(让第二固定柱221和第二滑杆219分开),使第二固定柱221、第二固定架225与靶装置分离;而当样品171尺寸较小时,可将样品171与观察件170粘接固定,然后第一固定板110、第二固定板130配合夹持固定观察件170,再旋转分离第二固定柱221,使第二固定柱221、第二固定架225与靶装置分离,避免第二固定柱221和第二固定架225与观察件170或样品171接触影响试验结果,提高样品测验精度。
当样品171在靶装置上定位和固定完成后,开启空气炮100,具体如图1所示,空气炮100向样品171高速发射弹片,弹片在高速飞行中打击固定在靶装置的样品171上,在观察件170上连接有检测元器件,在安装件150的安装孔111内穿设有光纤,在安装件150与观察件170之间设置有发光隙,通过光探针和电探针接收弹片撞击时穿过样品171的冲击波,从而测试分析材料的物理性质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。