CN114016790B - 两组以上并列连接的钢筋砼筒仓加固装置及加固方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了两组以上并列连接的钢筋砼筒仓加固装置及加固方法，其包括连接固定装置和设置在每个钢筋砼筒仓外壁上的套箍钢带；连接固定装置包括两块底座钢板和多根连接拉杆，两块底座钢板分别设置在两个钢筋砼筒仓拼接处两侧的底座钢板；连接拉杆的两端均设置有螺纹段，连接拉杆均穿过钢筋砼筒仓的外壁和内壁，连接拉杆的两端分别穿过两块底座钢板，连接拉杆的两端均通过锁紧螺母与两块底座钢板固定连接；套箍钢带的两端分别与两块底座钢板连接；两块底座钢板与钢筋砼筒仓的外壁之间的空间内填充混凝土形成混凝土层，该装置及方法具有操作便捷、牵拉稳定、施工灵活性高的特点。

Description

两组以上并列连接的钢筋砼筒仓加固装置及加固方法

技术领域

本发明涉及钢筋砼筒仓加固技术领域，特别是涉及一种两组以上并列连接的钢筋砼筒仓加固装置及加固方法。

背景技术

钢筋砼筒仓是现代工业企业中常见的一种构筑物形式，它广泛应用于矿山、冶金、化工、农业等领域，用于矿石、谷物、豆类、油料等颗粒状和液态生产原料的贮存，常见形式为落地式圆筒形状，底部设有漏斗式开口；工作状态下，筒仓壁主要承受因径向荷载产生的环向拉力。由于设计不合理、施工质量缺陷或材料自然老化等因素，钢筋砼筒仓外壁可能出现裂痕，若不进行修复则可能严重影响钢筋砼筒仓的使用寿命。常用的修复方式之一为紧贴筒仓外部再增建新的钢筋砼筒壁以形成原筒仓的套筒，该处理方式作业量大，施工周期长，严重地影响筒仓的正常作业，而且成本高，技术经济性能差；如为两个以上的多筒相连组合时，由于新建钢筋砼筒壁无法穿过原两两筒仓相切处筒壁形成闭合而无法实现。另外一种常用的修复方式为在筒仓外部增加环向套箍加固装置，以提高筒仓壁的环向承载力，此修复方式对单一设置的筒仓非常有效；如为两个以上的多筒相连组合时，套箍因不能穿过原两两筒仓相切处筒壁形成闭环而无法实现。因此，一种稳固有效的针对两组以上并列连接的钢筋砼筒仓的加固装置及加固方法具有较好的市场前景。本加固装置有效解决了套箍在两个筒壁相切处的连接问题使之形成闭环。

发明内容

针对现有技术中的上述问题，本发明旨在提供一种两组以上并列连接的钢筋砼筒仓加固装置及加固方法，该装置及方法克服现有技术缺陷，具有连接可靠、制作简单、施工方便的特点，能够实现套箍在钢筋砼筒仓壁相切部位的拉力传递，将钢筋砼筒仓壁承受的径向荷载产生的内力有效传递到新增的环形套箍上，保证钢筋砼筒仓的加固效果。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

提供了一种两组以上并列连接的钢筋砼筒仓加固装置，其包括连接固定装置和设置在每个钢筋砼筒仓外壁上的套箍钢带；

连接固定装置包括两块底座钢板和多根连接拉杆，两块底座钢板分别设置在任意两个钢筋砼筒仓拼接处两侧的底座钢板；

每根连接拉杆的两端均设置有螺纹段，每根连接拉杆均沿弦方向穿过钢筋砼筒仓的外壁和内壁，且每根连接拉杆的两端分别穿过两块底座钢板，每根连接拉杆的两端均设置有一个锁紧螺母，每根连接拉杆的两端均通过锁紧螺母与两块底座钢板固定连接；套箍钢带的两端分别与两块底座钢板连接；

两块底座钢板与钢筋砼筒仓的外壁之间的空间内填充混凝土形成混凝土层。

进一步地，连接固定装置包括4根连接拉杆；4根连接拉杆呈两行两列结构排布，其中一列连接拉杆穿过一个钢筋砼的外壁和内壁且其两端分别与两块底座钢板的前端固定连接；

另一列连接拉杆穿过另一个钢筋砼的外壁和内壁且其两端分别与两块底座钢板的后端固定连接。

进一步地，套箍钢带的两端与两块底座钢板之间均设置有张拉机构，张拉机构包括两块分别与套箍钢带的端部固定连接和与底座钢板固定连接的连接板，两块连接板之间设置有间隙，两块连接板通过螺栓固定连接。

进一步地，套箍钢带为相互独立的多段结构，两段相邻的套箍钢带之间设置有张拉机构，张拉机构的两块连接板分别与两段相邻的套箍钢带的端部固定连接；与两块底座钢板连接的套箍钢带的端部均设置有张拉机构。

进一步地，两块底座钢板的两侧壁均设置为与钢筋砼筒仓外壁贴合的曲面结构。

本方案还提供一种钢筋砼筒仓加固装置的加固方法，其包括：

步骤1：在两个钢筋砼筒仓接触的部位开凿呈两行两列结构排布的通孔，每个通孔的轴线均成钢筋砼筒仓该处横截面的弦线；将4根连接拉杆分别穿入4个通孔中，每根连接拉杆的两端均通过锁紧螺母实现与两块底座钢板的固定连接，同时旋进锁紧螺母使得底座钢板的两侧壁与两个相邻的钢筋砼筒仓的外壁固定贴紧；

步骤2：对连接拉杆所在的通孔内填入水泥砂浆；在两侧的底座钢板底部设置木模板，覆盖底座钢板与钢筋砼筒仓外壁之间的区域，对底座钢板、木模板及钢筋砼筒仓外壁围成的空间区域填充混凝土，形成混凝土层；

步骤3：安装张拉机构：将张拉机构设置在套箍钢带的两端与两块底座钢板之间，两块连接板分别与底座钢板端面和套箍钢带的端部焊接；若套箍钢带为相互独立的多段结构，将张拉机构设置在两段相邻的套箍钢带之间，两块连接板分别与两段相邻的套箍钢带的端部焊接；

步骤4：将螺栓穿过两块连接板，并在螺栓上螺纹连接有调节螺栓，通过旋进或者旋处调节螺栓，调节两块连接板之间的间距，实现调节套箍钢带的松紧度。

步骤5：沿钢筋砼筒仓的轴向方向间隔均匀排布设置多组钢筋砼筒仓加固装置，完成对钢筋砼筒仓的加固工作。

本发明的有益效果为：本发明采用连接固定装置以及套箍钢带的结合，实现了各钢筋砼筒仓相互接触的钢筋砼筒仓群的加固操作，连接固定装置通过贯穿相邻钢筋砼筒仓的连接拉杆实现相邻钢筋砼筒仓接触部位两侧的拉力传导，同时辅以底座钢板及混凝土填充，实现钢筋砼筒仓四周的均衡受力，保证加固效果；同时，连接拉杆呈两行两列结构排布使得力传导结构更为稳定，避免了受力不平衡的情况发生；通过张拉机构实现相邻钢筋砼筒仓各自的套箍钢带的连接；并且本发明提供的两组以上并列连接的钢筋砼筒仓加固装置结构合理，通过张拉机构可实现拉力调节，使用时能够根据具体使用情况进行安装及调节，适用性更强；并且能够沿钢筋砼筒仓外侧自上而下设置加固装置，为钢筋砼筒仓实现更为稳定、全面的加固。

附图说明

图1为两组以上并列连接的钢筋砼筒仓加固装置的结构示意图。

图2为连接固定装置和张拉机构安装在钢筋砼筒仓的放大结构示意图。

图3为多组钢筋砼筒仓加固装置安装在钢筋砼筒仓上的的结构示意图。

图4为加固装置安装在4个钢筋砼筒仓上的结构示意图。

其中，1、连接固定装置；101、底座钢板；102、连接拉杆；2、套箍钢带；3、混凝土层；4、张拉机构；401、连接板；402、螺栓；5、钢筋砼筒仓。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

如图1～图4所示，本发明提供了一种两组以上并列连接的钢筋砼筒仓加固装置，其包括连接固定装置1和设置在每个钢筋砼筒仓5外壁上的套箍钢带2。

钢筋砼筒仓加固装置的数量为多组，多组钢筋砼筒仓加固装置沿钢筋砼筒仓5的轴向方向间隔均匀排布，够沿钢筋砼筒仓5外侧自上而下设置加固装置，为钢筋砼筒仓5实现更为稳定、全面的加固。

连接固定装置1包括两块底座钢板101和多根连接拉杆102，两块底座钢板101分别设置在任意两个钢筋砼筒仓5拼接处两侧的底座钢板101。

每根连接拉杆102的两端均设置有螺纹段，每根连接拉杆102均沿弦方向穿过钢筋砼筒仓5的外壁和内壁，且每根连接拉杆102的两端分别穿过两块底座钢板101，每根连接拉杆102的两端均设置有一个锁紧螺母，每根连接拉杆102的两端均通过锁紧螺母与两块底座钢板101固定连接；套箍钢带2的两端分别与两块底座钢板101连接。

两块底座钢板101与钢筋砼筒仓5的外壁之间的空间内填充混凝土形成混凝土层3。采用连接固定装置1以及套箍钢带2的结合，实现了各钢筋砼筒仓5相互接触的钢筋砼筒仓5群的加固操作，连接固定装置1通过贯穿相邻钢筋砼筒仓5的连接拉杆102实现相邻钢筋砼筒仓5接触部位两侧的拉力传导，同时辅以底座钢板101及混凝土填充，实现钢筋砼筒仓5四周的均衡受力，保证加固效果。

两块底座钢板101的两侧壁均设置为与钢筋砼筒仓5外壁贴合的曲面结构；因为要在两块底座钢板101与钢筋砼筒仓5的外壁之间的空间内填充混凝土形成混凝土层3，将底座钢板101的两侧壁均设置为曲面结构，使得底座钢板101的两侧壁与钢筋砼筒仓5外壁贴合更加紧密，避免在填充混凝土时，液态混凝土泄漏，导致混凝土层3成型效果不佳。

作为多根连接连杆的一种具体设置方式，连接固定装置1包括4根连接拉杆102；4根连接拉杆102呈两行两列结构排布，其中一列连接拉杆102穿过一个钢筋砼的外壁和内壁且其两端分别与两块底座钢板101的前端固定连接；另一列连接拉杆102穿过另一个钢筋砼的外壁和内壁且其两端分别与两块底座钢板101的后端固定连接；4根连接拉杆102呈两行两列结构排布使得力传导结构更为稳定，避免了受力不平衡的情况发生。

作为套箍钢带2与底座钢板101的具体连接方式，套箍钢带2的两端与两块底座钢板101之间均设置有张拉机构4，张拉机构4包括两块分别与套箍钢带2的端部固定连接和与底座钢板101固定连接的连接板401，两块连接板401之间设置有间隙，两块连接板401通过螺栓402固定连接。通过张拉机构4实现相邻钢筋砼筒仓5各自的套箍钢带2的连接，且可以通过在在螺栓402上螺纹连接有调节螺栓402，通过旋进或者旋处调节螺栓402，调节两块连接板401之间的间距，实现调节套箍钢带2的松紧度，满足了套箍钢带2与底座钢板101的连接以及调节套箍钢带2的松紧度的需要。

在对钢筋砼筒仓5进行加固的实际作业中，可能因为钢筋砼筒仓5的外壁直径很大，圆周周长长，而导致需要的套箍钢带2长度很长，可以将套箍钢带2设置为相互独立的多段结构，两段相邻的套箍钢带2之间设置有张拉机构4，张拉机构4的两块连接板401分别与两段相邻的套箍钢带2的端部固定连接；与两块底座钢板101连接的套箍钢带2的端部均设置有张拉机构4，不仅方便套箍钢带2的制造和运输，而且在套箍钢带2损坏时，只需要对损坏段的套箍钢带2进行更换，在便于更换的同时，降低更换成本低，减小施工难度。通过张拉机构4可实现套箍钢带2拉力调节，使用时能够根据具体使用情况进行安装及调节，适用性更强；而且通过多个张拉机构4实现多段的套箍钢带2之间的相互连接，可以使得多段的套箍钢带2受力均匀，避免应力集中，延长多段的套箍钢带2的使用寿命。

进一步地，在实际作业中，套箍钢带2上设置有钢带安装临时空位点，钢带安装临时空位点可以为安装通孔，在加固过程中，可以使用喷张螺栓打入钢带安装临时空位点中，实现将套箍钢带2与钢筋砼筒仓5的外壁固定连接。

本方案还提供一种钢筋砼筒仓加固装置的加固方法，其包括：

步骤1：在两个钢筋砼筒仓5接触的部位开凿呈两行两列结构排布的通孔，每个通孔的轴线均成钢筋砼筒仓5该处横截面的弦线；将4根连接拉杆102分别穿入4个通孔中，每根连接拉杆102的两端均通过锁紧螺母实现与两块底座钢板101的固定连接，同时旋进锁紧螺母使得底座钢板101的两侧壁与两个相邻的钢筋砼筒仓5的外壁固定贴紧；

步骤2：对连接拉杆102所在的通孔内填入水泥砂浆；在两侧的底座钢板101底部设置木模板，覆盖底座钢板101与钢筋砼筒仓5外壁之间的区域，对底座钢板101、木模板及钢筋砼筒仓5外壁围成的空间区域填充混凝土，形成混凝土层3；

步骤3：安装张拉机构4：将张拉机构4设置在套箍钢带2的两端与两块底座钢板101之间，两块连接板401分别与底座钢板101端面和套箍钢带2的端部焊接；若套箍钢带2为相互独立的多段结构，将张拉机构4设置在两段相邻的套箍钢带2之间，两块连接板401分别与两段相邻的套箍钢带2的端部焊接；

步骤4：将螺栓402穿过两块连接板401，并在螺栓402上螺纹连接有调节螺栓402，通过旋进或者旋处调节螺栓402，调节两块连接板401之间的间距，实现调节套箍钢带2的松紧度。

步骤5：沿钢筋砼筒仓5的轴向方向间隔均匀排布设置多组钢筋砼筒仓5加固装置，完成对钢筋砼筒仓5的加固工作。

本方案中的钢筋砼筒仓加固装置的加固方法，套箍钢带2可以穿过原两两筒仓相切处筒壁形成闭环，以提高筒仓壁的环向承载力，作业量小，施工周期短，不会严重地影响筒仓的正常作业，而且成本低，技术经济性能好，适用于加固两组以上并列连接的钢筋砼筒仓5。

Claims (1)

1.一种钢筋砼筒仓加固装置的加固方法，其特征在于，钢筋砼筒仓加固装置包括连接固定装置和设置在每个钢筋砼筒仓外壁上的套箍钢带；

所述连接固定装置包括两块底座钢板和多根连接拉杆，两块所述底座钢板分别设置在任意两个钢筋砼筒仓拼接处两侧的底座钢板；

每根所述连接拉杆的两端均设置有螺纹段，每根连接拉杆均沿弦方向穿过钢筋砼筒仓的外壁和内壁，且每根连接拉杆的两端分别穿过两块底座钢板，每根连接拉杆的两端均设置有一个锁紧螺母，每根连接拉杆的两端均通过锁紧螺母与两块底座钢板固定连接；所述套箍钢带的两端分别与两块底座钢板连接；

两块底座钢板与钢筋砼筒仓的外壁之间的空间内填充混凝土形成混凝土层；

所述连接固定装置包括4根连接拉杆；4根所述连接拉杆呈两行两列结构排布，其中一列连接拉杆穿过一个钢筋砼的外壁和内壁且其两端分别与两块所述底座钢板的前端固定连接；

另一列连接拉杆穿过另一个钢筋砼的外壁和内壁且其两端分别与两块底座钢板的后端固定连接；

所述套箍钢带的两端与两块所述底座钢板之间均设置有张拉机构，所述张拉机构包括两块分别与套箍钢带的端部固定连接和与底座钢板固定连接的连接板，两块连接板之间设置有间隙，两块连接板通过螺栓固定连接；

所述套箍钢带为相互独立的多段结构，两段相邻的套箍钢带之间设置有所述张拉机构，张拉机构的两块所述连接板分别与两段相邻的套箍钢带的端部固定连接；

与两块所述底座钢板连接的套箍钢带的端部均设置有张拉机构；

两块所述底座钢板的两侧壁均设置为与钢筋砼筒仓外壁贴合的曲面结构；

钢筋砼筒仓加固装置的数量为多组，多组钢筋砼筒仓加固装置沿钢筋砼筒仓的轴向方向间隔均匀排布；

钢筋砼筒仓加固装置的加固方法包括：

步骤1：在两个钢筋砼筒仓接触的部位开凿呈两行两列结构排布的通孔，每个通孔的轴线均成钢筋砼筒仓该处横截面的弦线；将4根所述连接拉杆分别穿入4个通孔中，每根连接拉杆的两端均通过锁紧螺母实现与两块底座钢板的固定连接，同时旋进锁紧螺母使得底座钢板的两侧壁与两个相邻的钢筋砼筒仓的外壁固定贴紧；

步骤2：对连接拉杆所在的通孔内填入水泥砂浆；在两侧的底座钢板底部设置木模板，覆盖底座钢板与钢筋砼筒仓外壁之间的区域，对底座钢板、木模板及钢筋砼筒仓外壁围成的空间区域填充混凝土，形成混凝土层；

步骤3：安装张拉机构：将张拉机构设置在套箍钢带的两端与两块所述底座钢板之间，两块连接板分别与底座钢板端面和套箍钢带的端部焊接；若套箍钢带为相互独立的多段结构，将张拉机构设置在两段相邻的套箍钢带之间，两块连接板分别与两段相邻的套箍钢带的端部焊接；

步骤4：将螺栓穿过两块连接板，并在螺栓上螺纹连接有调节螺栓，通过旋进或者旋出调节螺栓，调节两块连接板之间的间距，实现调节套箍钢带的松紧度；

步骤5：沿钢筋砼筒仓的轴向方向间隔均匀排布设置多组钢筋砼筒仓加固装置，完成对钢筋砼筒仓的加固工作。

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