CN114015464A - 一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法 - Google Patents

一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114015464A
CN114015464A CN202111235075.4A CN202111235075A CN114015464A CN 114015464 A CN114015464 A CN 114015464A CN 202111235075 A CN202111235075 A CN 202111235075A CN 114015464 A CN114015464 A CN 114015464A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
furnace
gas
cracking
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111235075.4A
Other languages
English (en)
Inventor
梁旭林
郑少楠
汤泳虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Jieren Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Jieren Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jieren Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Jieren Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202111235075.4A priority Critical patent/CN114015464A/zh
Publication of CN114015464A publication Critical patent/CN114015464A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,所述低温静态高分子工农业废弃物裂解方法步骤如下:步骤一:进料系统,步骤二:热解系统,步骤三:碳素出渣系统,本发明一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,项目配备了碱洗塔工艺用于去除尾气中的各类污染物。碱洗塔使用10%‑15%的氢氧化钠溶液作为吸收液,定期补碱,循环使用,无废水排放。项目噪声主要来源于热风机、挤压机、循环水泵等运作过程产生的机械噪声。由此可知,项目基本无废水、废气、废渣产生,且噪声超低。生产工艺成熟先进,且不会对周围环境产生明显不良影响。整个工艺的能耗极低、对废矿物油的利用率极高,符合国家清洁生产的要求。

Description

一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法
技术领域
本发明涉及工农业废弃物裂解,特别涉及一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,属于工农业废弃物裂解技术领域。
背景技术
矿物油是目前世界范围内利用最广泛的化工物质,但矿物质油经利用后产生的废油如不妥善处理,将会对水体和土壤造成严重污染,危害动植物的生长和人类生存环境,废矿物油已被国家列为优先管理的高危废弃化学物。在环境意识日渐高涨的今日,废矿物油的去向是一个无法忽视的问题。近年来,国家对废矿物油的再生利用重视程度越来越高,出台一系列政策及规范引导废矿物油再生行业的发展。
现有技术中,对废矿物油的再生利用率较低,而且在生产的过程中,会产生较多对环境大气造成污染的有害物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,所述低温静态高分子工农业废弃物裂解方法步骤如下:
步骤一:进料系统,把整个轮胎放入物料篮,经导轨进入碳化活化炉内,关闭罐盖;打开碳化活化炉上面的抽气阀门,抽气阀门与真空泵连接,在真空泵的作用下把碳化活化炉里的气体抽出,当压力表显示碳化活化炉内显示出负压时,即可开始加热;
步骤二:热解系统:裂解炉上装有数显温控仪,当裂解炉开始加热时,启动鼓风引风的按钮,使其交流接触器得电吸和,鼓风引风开始工作,持续将不凝气引入燃烧机进行燃烧,燃烧废气进入连通裂解炉和燃烧机的导气管,通过导气管多次在裂解炉和燃烧机之间流通,流通到裂解炉时燃烧废气通过导气管辐射热量加热炉膛,流通到燃烧机时燃烧废气再次被燃烧提高温度,裂解炉上的热电阻把温度反馈到数显温控仪上,当温度持续上升到300℃时,温控仪的上限常开触点断开,通过PLC内部程序以及中间继电器一系列转换,鼓风引风仍处于工作状态,通过控制不凝气进入燃烧机的量、燃料的量和燃烧废气在导气管流通的量来保持炉膛温度300℃不变,直到炉膛内物料完全裂解,待温度下降至250℃时,停止加热,裂解炉炉膛均匀布有多条导气管,燃烧废气通过导气管把热量辐射炉膛,受热均匀,因此炉体不需要旋转;
步骤三:碳素出渣系统:裂解反应结束后,裂解炉降温至40℃以下,通过吊机开盖进行出料,出料后先浸泡在冷却池中,然后人工将整圈和较长的钢丝进行收集,细小的钢丝经过磁选设备进行分离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤一中废矿物油装在导轨,通过导轨进入碳化活化炉,
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤二中,在燃烧炉点燃可燃气,待炉温达到250-300℃后,通过炉内导热管将热量辐射到物料,物料开始发生裂解,产生气态油、不凝气、碳素,气态油与不凝气混在一起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤二中导气管内的高温气体降温后,经过热风机,回到燃烧炉重新加热后,继续辐射热量供物料热解。气态油和不凝气混合物经过循环冷却池冷却后,气态油液化,储存在储油罐,不凝气回到燃烧炉被燃烧,此时可燃气停止燃烧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤三中碳素粉、钢丝以混合的固态形式出料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,原材料废矿物油燃烧发生裂解,产生气态油、碳素。燃烧炉点火燃烧约10分钟后废矿物油将裂解产生气体,气体可回用于作燃料使用,即10分钟后就不需补充额外的可燃气,生产工艺成熟、环保且符合经济原则。燃烧产生的废气及导热管内的多出的不凝气,经集气罩贮存,可回到燃烧炉作下一次燃料使用。项目配备了碱洗塔工艺用于去除尾气中的各类污染物。碱洗塔使用10%-15%的氢氧化钠溶液作为吸收液,定期补碱,循环使用,无废水排放。项目噪声主要来源于热风机、挤压机、循环水泵等运作过程产生的机械噪声。由此可知,项目基本无废水、废气、废渣产生,且噪声超低。生产工艺成熟先进,且不会对周围环境产生明显不良影响。整个工艺的能耗极低、对废矿物油的利用率极高,符合国家清洁生产的要求。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供了一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,所述低温静态高分子工农业废弃物裂解方法步骤如下:
步骤一:进料系统,把整个轮胎放入物料篮,经导轨进入碳化活化炉内,关闭罐盖;打开碳化活化炉上面的抽气阀门,抽气阀门与真空泵连接,在真空泵的作用下把碳化活化炉里的气体抽出,当压力表显示碳化活化炉内显示出负压时,即可开始加热;
步骤二:热解系统:裂解炉上装有数显温控仪,当裂解炉开始加热时,启动鼓风引风的按钮,使其交流接触器得电吸和,鼓风引风开始工作,持续将不凝气引入燃烧机进行燃烧,燃烧废气进入连通裂解炉和燃烧机的导气管,通过导气管多次在裂解炉和燃烧机之间流通,流通到裂解炉时燃烧废气通过导气管辐射热量加热炉膛,流通到燃烧机时燃烧废气再次被燃烧提高温度,裂解炉上的热电阻把温度反馈到数显温控仪上,当温度持续上升到300℃时,温控仪的上限常开触点断开,通过PLC内部程序以及中间继电器一系列转换,鼓风引风仍处于工作状态,通过控制不凝气进入燃烧机的量、燃料的量和燃烧废气在导气管流通的量来保持炉膛温度300℃不变,直到炉膛内物料完全裂解,待温度下降至250℃时,停止加热,裂解炉炉膛均匀布有多条导气管,燃烧废气通过导气管把热量辐射炉膛,受热均匀,因此炉体不需要旋转;
步骤三:碳素出渣系统:裂解反应结束后,裂解炉降温至40℃以下,通过吊机开盖进行出料,出料后先浸泡在冷却池中,然后人工将整圈和较长的钢丝进行收集,细小的钢丝经过磁选设备进行分离。
进一步地,所述步骤一中废矿物油装在导轨,通过导轨进入碳化活化炉,
更进一步地,所述步骤二中,在燃烧炉点燃可燃气,待炉温达到250-300℃后,通过炉内导热管将热量辐射到物料,物料开始发生裂解,产生气态油、不凝气、碳素,气态油与不凝气混在一起。
其中,所述步骤二中导气管内的高温气体降温后,经过热风机,回到燃烧炉重新加热后,继续辐射热量供物料热解。气态油和不凝气混合物经过循环冷却池冷却后,气态油液化,储存在储油罐,不凝气回到燃烧炉被燃烧,此时可燃气停止燃烧。
优选地,所述步骤三中碳素粉、钢丝以混合的固态形式出料。
技改后原材料为废矿物油(HW08),技改前后成品产物产量、污染物排放量如下表,
Figure RE-GDA0003443882630000051
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,其特征在于,所述低温静态高分子工农业废弃物裂解方法步骤如下:
步骤一:进料系统,把整个轮胎放入物料篮,经导轨进入碳化活化炉内,关闭罐盖;打开碳化活化炉上面的抽气阀门,抽气阀门与真空泵连接,在真空泵的作用下把碳化活化炉里的气体抽出,当压力表显示碳化活化炉内显示出负压时,即可开始加热;
步骤二:热解系统:裂解炉上装有数显温控仪,当裂解炉开始加热时,启动鼓风引风的按钮,使其交流接触器得电吸和,鼓风引风开始工作,持续将不凝气引入燃烧机进行燃烧,燃烧废气进入连通裂解炉和燃烧机的导气管,通过导气管多次在裂解炉和燃烧机之间流通,流通到裂解炉时燃烧废气通过导气管辐射热量加热炉膛,流通到燃烧机时燃烧废气再次被燃烧提高温度,裂解炉上的热电阻把温度反馈到数显温控仪上,当温度持续上升到300℃时,温控仪的上限常开触点断开,通过PLC内部程序以及中间继电器一系列转换,鼓风引风仍处于工作状态,通过控制不凝气进入燃烧机的量、燃料的量和燃烧废气在导气管流通的量来保持炉膛温度300℃不变,直到炉膛内物料完全裂解,待温度下降至250℃时,停止加热,裂解炉炉膛均匀布有多条导气管,燃烧废气通过导气管把热量辐射炉膛,受热均匀,因此炉体不需要旋转;
步骤三:碳素出渣系统:裂解反应结束后,裂解炉降温至40℃以下,通过吊机开盖进行出料,出料后先浸泡在冷却池中,然后人工将整圈和较长的钢丝进行收集,细小的钢丝经过磁选设备进行分离。
2.根据权利要求1所述的一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,其特征在于:所述步骤一中废矿物油装在导轨,通过导轨进入碳化活化炉,
3.根据权利要求1所述的一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,其特征在于:所述步骤二中,在燃烧炉点燃可燃气,待炉温达到250-300℃后,通过炉内导热管将热量辐射到物料,物料开始发生裂解,产生气态油、不凝气、碳素,气态油与不凝气混在一起。
4.根据权利要求1所述的一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,其特征在于:所述步骤二中导气管内的高温气体降温后,经过热风机,回到燃烧炉重新加热后,继续辐射热量供物料热解。气态油和不凝气混合物经过循环冷却池冷却后,气态油液化,储存在储油罐,不凝气回到燃烧炉被燃烧,此时可燃气停止燃烧。
5.根据权利要求1所述的一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法,其特征在于:所述步骤三中碳素粉、钢丝以混合的固态形式出料。
CN202111235075.4A 2021-10-22 2021-10-22 一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法 Pending CN114015464A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111235075.4A CN114015464A (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111235075.4A CN114015464A (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114015464A true CN114015464A (zh) 2022-02-08

Family

ID=80057139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111235075.4A Pending CN114015464A (zh) 2021-10-22 2021-10-22 一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114015464A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5725526B1 (ja) * 2014-07-22 2015-05-27 日本ウオルフラム株式会社 有機廃棄物等の処理方法
CN105062539A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 黄柏霖 废旧轮胎真空热反射裂解系统及处理工艺
CN109735353A (zh) * 2018-12-21 2019-05-10 兰州何捷环保科技有限公司 一种有机危废低温无氧热解工艺
CN111234858A (zh) * 2019-05-06 2020-06-05 云南新昊环保科技有限公司 一种废轮胎再生利用系统及工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5725526B1 (ja) * 2014-07-22 2015-05-27 日本ウオルフラム株式会社 有機廃棄物等の処理方法
CN105062539A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 黄柏霖 废旧轮胎真空热反射裂解系统及处理工艺
CN109735353A (zh) * 2018-12-21 2019-05-10 兰州何捷环保科技有限公司 一种有机危废低温无氧热解工艺
CN111234858A (zh) * 2019-05-06 2020-06-05 云南新昊环保科技有限公司 一种废轮胎再生利用系统及工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘囡南;: "废轮胎裂解油品分析及深加工方案研究", 中国轮胎资源综合利用, no. 10 *
刘玉东;李永;何金龙;: "利用新技术新方法提高裂解炉热效率", 中外能源, vol. 15, no. 02 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113278438B (zh) 一种基于燃煤电厂的废弃风电叶片微波裂解处理系统及方法
CN104479718A (zh) 一种采用废塑料炼油的方法
CN113862019B (zh) 一种基于热载体双循环供热的废塑料处置系统及方法
CN103408013A (zh) 一种氧电结合电石炉
CN200958091Y (zh) 高热值快速炭化炉
CN203298370U (zh) 高温油烟净化装置
CN109539286A (zh) 一种改质沥青生产过程中沥青烟的净化治理工艺
CN211394370U (zh) 一种火电厂锅炉烟气热解废旧轮胎的系统
CN101967386B (zh) 自燃式生物质焦生产炉
CN106867559B (zh) 一种多级裂解连续生产的炼油方法
CN202881201U (zh) 带等离子炬加热系统的危险废弃物气化炉
CN114015464A (zh) 一种低温静态高分子工农业废弃物裂解方法
CN203159541U (zh) 一种连续式无污染低能耗废塑料炼油装置
CN205133511U (zh) 连续式热解回收用热风循环系统
CN106556015A (zh) 一种用于废油漆桶回收处理再利用的热回收系统
CN212293435U (zh) 炭化炉废气再利用装置
CN204848755U (zh) 一种带式热解炉
CN203498324U (zh) 环保型多功能连续式炼油机
CN111826179A (zh) 一种生物质热解炭热联产系统
CN105642655B (zh) 生活垃圾处理方法、装置及工程车
CN203754604U (zh) 一种组群轻烧镁窑加热装置
CN205974393U (zh) 一种废旧轮胎热解和裂解管裂解系统
CN110229683A (zh) 一种干馏热解生产木醋液生物燃气系统
CN105368477B (zh) 一种利用废弃物料制备水焦油的裂解设备及其生产工艺
CN213207870U (zh) 一种焦油渣双热解焚烧处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220208