CN114015006A - 一种纳米材料、制备方法及保护罩 - Google Patents

一种纳米材料、制备方法及保护罩 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米材料、制备方法及保护罩，包括主体和头部；主体的形状设置为罩体型，主体的内表面设置为圆锥型曲面，主体的顶部开设有透气孔，主体的外表面设置有沟槽，主体上安装有拉链；主体的外表面设覆盖有保护膜，主体内表面覆盖有弹性层；头部固定连接在主体的顶部，头部和主体的连接处设置有第一凹陷区，头部上开设有排气孔，排气孔和透气孔连通。本发明有效的防止天线罩陶瓷头锥，在地面使用维护过程中出现未知的磕碰和划伤等，造成天线罩失效。

Description

一种纳米材料、制备方法及保护罩
技术领域
本发明涉及天线罩技术领域，具体涉及一种纳米材料、制备方法及保护罩。
背景技术
天线罩位于导弹的头部，是集防热、透波和承载等多功能于一体的关键部件。导弹天线罩要在复杂的外部环境下保证飞行器中天线和雷达的正常工作,在导弹飞行过程中起着至关重要的作用。而导弹需要长期储存和执勤，这要求天线罩性能相对稳定，满足较大温差、湿度差和气压等变化，克服潮湿、霉变和机械冲击等问题。天线罩如果破损不但可能导致罩内敏感导引头元器件受潮、霉变，更有可能造成导弹罩在高速飞行中在气动压力作用下解体，导致天线部件受损，甚至破坏导弹飞行稳定，最终导致打击偏差甚至飞行失败。
但天线罩基体材料一定程度上的脆性使得天线罩的一旦处于受力状态就难于进行塑形形变来松弛应力，其结果就是发生脆性断裂；天线罩的涂层也相当“娇贵”，若操作不当，很容易将涂层划伤会导致导弹整体性能下降。并且传统的天线罩在易被划伤的同时，也容易被撞击损坏。
为此，我们提出一种纳米材料、制备方法及保护罩，防止天线罩陶瓷头锥在地面使用维护过程中出现未知的磕碰和划伤等，造成天线罩失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米材料、制备方法及保护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纳米材料，包括通过化学键连接的聚氨酯弹性体单元和聚苯乙烯微球单元；所述聚苯乙烯微球单元的m的数量为12-18；
所述聚氨酯弹性体单元为包含脂肪族的聚氨酯和聚醚聚氨酯的混合，且所述包含脂肪族的聚氨酯的摩尔比例大于65％。
一种纳米材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、合成聚乙二醇改性苯乙烯；
S2、将所述聚乙二醇改性苯乙烯与未改性的苯乙烯乳液聚合，所述聚乙二醇改性聚苯乙烯占所述聚乙二醇改性苯乙烯与未改性的苯乙烯的总质量的30％-100％，聚合温度为60-90℃，从而制备聚苯乙烯微球单元；
S3、制备聚氨酯预聚物；所述聚氨酯预聚物包括催化剂、多元醇酸、脂肪类二醇和异氰酸酯，其中所述催化剂的质量分数为0.1％-0.5％，所述多元醇酸的质量分数为8％-12％，所述多元醇酸和所述脂肪类二醇的总和与所述异氰酸酯的摩尔比为1:0.95-1:1.2；
S4、将所述聚苯乙烯微球单元与所述聚氨酯预聚物反应，乳化后发泡得到所述纳米材料。
一种保护罩，包括主体和头部；
所述主体采用纳米材料制成，所述主体的形状设置为罩体型，所述主体的内表面设置为圆锥型曲面，所述主体的顶部开设有透气孔，所述主体的外表面设置有沟槽，所述主体上安装有拉链；所述主体的外表面设覆盖有保护膜；
所述头部固定连接在所述主体的顶部，所述头部和所述主体的连接处设置有第一凹陷区，所述头部上开设有排气孔，所述排气孔和所述透气孔连通。
在本发明的一种实施例中，所述沟槽设置有若干个，若干个所述沟槽相互连通。
在本发明的一种实施例中，所述主体靠近所述拉链位置开设有第二凹陷区，所述拉链与所述主体外表面齐平。
在本发明的一种实施例中，所述拉链下方覆盖有隔离层。
在本发明的一种实施例中，所述头部的外表面设置为球型。
在本发明的一种实施例中，所述主体包括圆锥型部件和环形部件，所述环形部件和所述圆锥型部件的底部连接。
在本发明的一种实施例中，所述主体内表面固定连接有肋条。
综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：
在主体上设置拉链，可便于将主体牢固套接安装在预定位置，同时，在主体外表面设置沟槽，便于在安装时增加和手指之间的摩擦力，使保护罩的安装更牢固，可增强对所需保护物体的保护性能；
在主体外表面包覆保护膜，覆膜的作用之一是覆盖本体材料的孔隙，使得表面光滑，便于打理；同时，减少碎裂和刮伤；
主体顶部开有排气孔，保证保护罩安装时陶瓷头锥与保护罩之间的气体排出，使保护罩更好的包裹住陶瓷头锥。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明的实施例1的主视剖视结构示意图；
图3为本发明的图2中A部分的放大结构示意图；
图4为本发明的实施例2的结构示意图。
图中：1、主体；101、圆锥型部件；102、所述圆锥型部件；11、透气孔；12、沟槽；13、拉链；14、保护膜；2、头部；21、第一凹陷区；22、排气孔；16、第二凹陷区；17、肋条。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-图4，本发明提供了为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纳米材料，包括通过化学键连接的聚氨酯弹性体单元和聚苯乙烯微球单元；聚苯乙烯微球单元的m的数量为12-18；
聚氨酯弹性体单元为包含脂肪族的聚氨酯和聚醚聚氨酯的混合，且包含脂肪族的聚氨酯的摩尔比例大于65％。
一种纳米材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、合成聚乙二醇改性苯乙烯；
S2、将聚乙二醇改性苯乙烯与未改性的苯乙烯乳液聚合，聚乙二醇改性聚苯乙烯占聚乙二醇改性苯乙烯与未改性的苯乙烯的总质量的30％-100％，聚合温度为60-90℃，从而制备聚苯乙烯微球单元；
S3、制备聚氨酯预聚物；聚氨酯预聚物包括催化剂、多元醇酸、脂肪类二醇和异氰酸酯，其中催化剂的质量分数为0.1％-0.5％，多元醇酸的质量分数为8％-12％，多元醇酸和脂肪类二醇的总和与异氰酸酯的摩尔比为1:0.95-1:1.2；
S4、将聚苯乙烯微球单元与聚氨酯预聚物反应，乳化后发泡得到纳米材料。
一种保护罩，包括主体1和头部2；
主体1采用纳米材料制成，主体1的形状设置为罩体型，主体1的内表面设置为圆锥型曲面，实例性的，主体1内部形状按照陶瓷头锥曲线设计，可以更好的使保护罩与陶瓷头锥贴合并抱紧。实例性的，主体1采用纳米增强抗冲击材料，主体1的厚度为7mm,密度0.35g.cm-3，其质量轻，结构强度高。
主体1的顶部开设有透气孔11，主体1的外表面设置有沟槽12，沟槽12不仅提升产品的柔性，以便在不同工况下均可灵活操作；也可减轻产品质量，同时在操作过程中帮助操作者手部增加摩擦力，使产品安装到位从而可靠的抱紧陶瓷头锥。
主体1上安装有拉链13，拉链为防水拉链，防水等级为IPX6；拉链13设置有两个，分布于主体1的两侧，可便于将主体1牢固套接安装在预定位置，具体使用时，在院内存放导弹时，由于弹体横置，仅需将防护罩从头部罩上即可；脱取类似；导弹在内埋场景时由于弹体前部以及弹与弹之间的尺寸受限，需拉开一条拉链，罩上后方能安装上，脱取类似；极端工况下需要两条拉链同时拉开才能够进行安装及脱取。
请在文中添加。
头部2固定连接在主体1的顶部，头部2和主体1的连接处设置有第一凹陷区21，头部2上开设有排气孔22，排气孔22和透气孔11连通。排气孔22和通气孔11可保证保护罩安装时陶瓷头锥与保护罩之间的气体排出，使保护罩更好的包裹住陶瓷头锥。
沟槽12设置有若干个，若干个沟槽12相互连通。
主体1靠近拉链13位置开设有第二凹陷区16，拉链13与主体1外表面齐平。
拉链13下方覆盖有隔离层，使得其能够更好的防水。
头部2的外表面设置为球型。在直插式操作时，方便手部握紧，拔出保护罩1。
主体1包括圆锥型部件101和环形部件102，环形部件101和圆锥型部件102的底部连接。
实施例2
与实施例1不同的是，在主体1内表面固定连接有肋条17。一方面，肋条可对主体进行强化，进一步增加抗拉、抗撕裂性能，另一方面，肋条又可以增加和陶瓷头锥表面的摩擦力，降低使用过程中保护罩脱落的风险。
工作原理：使用时，将保护罩套在需要保护的部件上，通过拉链13拉紧可将主体1牢固套接安装在预定位置；
在安装时，通过沟槽12增加和手指之间的摩擦力，使保护罩的安装更牢固；
在主体1外表面包覆保护膜14，覆膜的作用之一是覆盖本体材料的孔隙，使得表面光滑，便于打理；同时，减少碎裂和刮伤；
安装时陶瓷头锥与保护罩之间的气体排出，使保护罩更好的包裹住陶瓷头锥。
需要说明的是：驱动电机131、液压缸210、远红外加热器240、水泵330和电动调节阀341的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
驱动电机131、远红外加热器240、水泵330和电动调节阀341其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (9)

1.一种纳米材料，包括通过化学键连接的聚氨酯弹性体单元和聚苯乙烯微球单元；其特征在于：所述聚苯乙烯微球单元的m的数量为12-18；
所述聚氨酯弹性体单元为包含脂肪族的聚氨酯和聚醚聚氨酯的混合，且所述包含脂肪族的聚氨酯的摩尔比例大于65％。
2.一种纳米材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、合成聚乙二醇改性苯乙烯；
S2、将所述聚乙二醇改性苯乙烯与未改性的苯乙烯乳液聚合，所述聚乙二醇改性聚苯乙烯占所述聚乙二醇改性苯乙烯与未改性的苯乙烯的总质量的30％-100％，聚合温度为60-90℃，从而制备聚苯乙烯微球单元；
S3、制备聚氨酯预聚物；所述聚氨酯预聚物包括催化剂、多元醇酸、脂肪类二醇和异氰酸酯，其中所述催化剂的质量分数为0.1％-0.5％，所述多元醇酸的质量分数为8％-12％，所述多元醇酸和所述脂肪类二醇的总和与所述异氰酸酯的摩尔比为1:0.95-1:1.2；
S4、将所述聚苯乙烯微球单元与所述聚氨酯预聚物反应，乳化后发泡得到所述纳米材料。
3.一种保护罩，其特征在于，包括：
主体(1)；所述主体(1)采用纳米材料制成，所述主体(1)的形状设置为罩体型，所述主体(1)的内表面设置为圆锥型曲面，所述主体(1)的顶部开设有透气孔(11)，所述主体(1)的外表面设置有沟槽(12)，所述主体(1)上安装有拉链(13)；所述主体(1)的外表面设覆盖有保护膜(14)；
头部(2)；所述头部(2)固定连接在所述主体(1)的顶部，所述头部(2)和所述主体(1)的连接处设置有第一凹陷区(21)，所述头部(2)上开设有排气孔(22)，所述排气孔(22)和所述透气孔(11)连通。
4.根据权利要求3所述的一种保护罩，其特征在于：所述沟槽(12)设置有若干个，若干个所述沟槽(12)相互连通。
5.根据权利要求3所述的一种保护罩，其特征在于：所述主体(1)靠近所述拉链(13)位置开设有第二凹陷区(16)，所述拉链(13)与所述主体(1)外表面齐平。
6.根据权利要求3所述的一种保护罩，其特征在于：所述拉链(13)下方覆盖有隔离层。
7.根据权利要求3所述的一种保护罩，其特征在于：所述头部(2)的外表面设置为球型。
8.根据权利要求3所述的一种保护罩，其特征在于：
所述主体(1)包括圆锥型部件(101)和环形部件(102)，所述环形部件(101)和所述圆锥型部件(102)的底部连接。
9.根据权利要求3所述的一种保护罩，其特征在于：所述主体(1)内表面固定连接有肋条(17)。
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