CN114014472B - 一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法及系统 - Google Patents

一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法及系统，涉及废水处理技术领域，包括，步骤S1，将废水通过进水管加入过滤装置中，对废水进行过滤；步骤S2，向过滤后的废水中加入化学反应剂；步骤S3，通过驱动装置带动搅拌装置对加入化学反应剂的废水进行搅拌；步骤S4，搅拌完成后，通过废水检测设备对废水进行检测，检测合格则进行排放，不合格则再次加入化学反应剂进行搅拌，直至检测合格为止；在向所述过滤装置中加入废水时，控制器通过控制所述进水管处的第一电磁阀以控制废水的流量，并根据所述过滤装置的容积V设置废水的进水流量。本发明所述方法通过精确控制处理过程有效提高了废水的处理效率。

Description

一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法及系统
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法及系统。
背景技术
在对轮胎回收利用的过程中，通常采用蒸煮法中的水油法制造再生胶，此法设备较多，但机械化程度高，产品质量优良且稳定，但是水油法生产过程中会产生大量的废水。
污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，而水油法产生的废水则属于生产污水，而在对污水进行处理时，通常采用格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，而整个处理过程需要消耗大量人力物力，且由于无法精确控制处理过程，处理后的污水仍难以达到排放指标，造成高能耗、低效率的问题。
发明内容
为此，本发明提供一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法及系统，用以克服现有技术中由于无法根据污水量精确控制污水处理过程导致的污水处理效率低的问题。
为实现上述目的，一方面，本发明提供一种废旧轮胎回收中产生的废水处理系统，包括，
箱体，所述箱体上设置有过滤装置和驱动装置，所述过滤装置内设有刮灰装置，所述箱体内还设有搅拌装置；
所述箱体侧壁上连接有两个加药管，所述加药管用以向所述箱体内的废水加入化学反应剂，所述箱体的底部设有两个排水管，所述排水管用以将处理后的废水进行排出，所述箱体的外壁设置有控制器，所述控制器用以控制废水处理过程，所述加药管上设有第二电磁阀，所述控制器通过控制第二电磁阀以控制化学反应剂的加入流量，所述排水管上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀用以控制处理后的废水的排出量；
所述控制器通过控制所述过滤装置进行反复运动以带动搅拌装置进行搅拌，所述控制器还用以根据所述化学反应剂的加入流量控制所述过滤装置的初始运动速度，随着所述箱体内废水量的增加，所述控制器控制所述过滤装置的运动速度增加；
所述过滤装置包括，凹槽，所述凹槽设置于所述箱体的顶部，所述凹槽的内壁滑动连接有进水盒，所述进水盒顶部设有进水管，所述进水管上设置有第一电磁阀，所述控制器还用以控制第一电磁阀以控制废水的流量，所述控制器还用以根据所述过滤装置的容积V设置废水的进水流量，同时，所述控制器还用以根据箱体的容积C对设置的进水流量进行调节，所述进水盒的底部连通有过滤箱，所述过滤箱的左右两侧均设有过滤板，所述过滤板用以过滤废水中的颗粒物体。
进一步地，所述驱动装置包括转动杆，所述转动杆的两端均与凹槽的内壁转动连接，转动杆的一端贯穿并延伸至所述箱体的背面，所述箱体的背面设置有电机，所述电机的输出轴与所述转动杆连接，以带动所述转动杆转动，所述转动杆上连接有驱动块，所述驱动块的一侧与所述进水盒抵接，所述进水盒远离所述驱动块的一侧与弹簧连接，所述弹簧的另一端与所述凹槽的内壁连接；
所述搅拌装置包括齿条，所述齿条的背面与所述箱体的内壁连接，所述过滤箱的两侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合；
所述刮灰装置包括密封板，所述密封板的上部与所述箱体的底部滑动连接，所述密封板的顶部与所述过滤箱的底部连接，所述密封板的下部穿插有与其螺纹连接的安装盖，所述安装盖的顶部转动连接有密封塞，所述密封塞插接于所述过滤箱的底端，所述密封塞的顶部连接有刮灰架，所述刮灰架的两侧均与所述过滤箱的内壁接触，所述安装盖的底部连接有操作盖，所述操作盖上设有防滑纹。
另一方面，本发明还提供一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法，包括，
步骤S1，将废水通过进水管加入过滤装置中，对废水进行过滤；
步骤S2，向过滤后的废水中加入化学反应剂；
步骤S3，通过驱动装置带动搅拌装置对加入化学反应剂的废水进行搅拌；
步骤S4，搅拌完成后，通过废水检测设备对废水进行检测，检测合格则进行排放，不合格则再次加入化学反应剂进行搅拌，直至检测合格为止。
进一步地，所述控制器在控制废水的进水流量时，所述控制器将所述过滤装置的容积V与预设容积V0进行比对，并根据比对结果控制废水的进水流量，其中，
当V≤V0时，所述控制器将废水的进水流量设置为A1；
当V＞V0时，所述控制器将废水的进水流量设置为A2；
其中，A1为第一预设进水流量，A2为第二预设进水流量，A1＜A2。
进一步地，所述控制器在控制废水的进水流量时，所述控制器根据箱体的容积对设置的第i预设进水流量Ai进行调节，设定i=1,2，所述控制器将箱体容积C与预设箱体容积C0进行比对，并根据比对结果选取对应的调节系数对Ai进行调节，其中，
当所述控制器选取第j调节系数aj对Ai进行调节时，设定j=1，2，调节后的进水流量为Ai’，设定Ai’=Ai×aj，其中，
当C≤C0时，所述控制器选取第一调节系数a1对Ai进行调节，a1为预设值，1＜a1＜1.5；
当C＞C0时，所述控制器选取第二调节系数a2对Ai进行调节，设定a2=a1×[1+（C-C0）/C0]。
进一步地，所述控制器根据调节后的进水流量Ai’控制所述化学反应剂的加入流量，所述控制器将调节后的进水流量Ai’与预设标准进水流量A0进行比对，并根据比对结果设置所述化学反应剂的加入流量，其中，
当Ai’≤A0时，所述控制器将化学反应剂的加入流量设置为D1，D1为预设值；
当Ai’＞A0时，所述控制器将化学反应剂的加入流量设置为D2，设定D2=D1×[1+（Ai’-A0）/A0]。
进一步地，所述控制器在开启所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的同时，所述控制器控制驱动装置带动所述过滤装置在所述箱体内进行往返运动，以带动搅拌装置对过滤后的废水及化学反应剂进行搅拌，所述控制器根据化学反应剂的加入流量Di控制所述过滤装置的初始运动速度，设定i=1，2，所述控制器将化学反应剂的加入流量Di与预设加入流量D0进行比对，并根据比对结果控制所述过滤装置的初始运动速度，其中，
当Di≤D0时，所述控制器将所述过滤装置的初始运动速度设置为F1；
当Di＞D0时，所述控制器将所述过滤装置的初始运动速度设置为F2；
其中，F1为第一预设运动速度，F2为第二预设运动速度，F1＜F2。
进一步地，所述控制器内设有过滤装置的运动速度计算公式，F=Fi×[1+（Di+Ai’）×t/0.75/C]，式中，Fi为过滤装置的初始运动速度，i=1，2，Di为化学反应剂的加入流量，Ai’为调节后的进水流量，t为阀门开启时间，C为箱体容积，其中，
当F=2Fi时，所述控制器控制所述过滤装置以恒定运动速度2Fi进行往复运动，同时，所述控制器控制排水管上的第三电磁阀开启，并将所述排水管的排水流量设置为H，设定H=Di+Ai’。
进一步地，所述第三电磁阀开启后，通过废水检测设备对排出的废水进行检测，并将检测获取的废水指标K与预设废水指标K0进行比对，并根据比对结果对所述化学反应剂的加入流量Di进行修正，其中，
当K≤K0时，所述控制器判定废水指标符合要求；
当K＞K0时，所述控制器判定废水指标不符合要求，并对所述化学反应剂的加入流量Di进行修正。
进一步地，在对所述化学反应剂的加入流量Di进行修正时，所述控制器将修正后的化学反应剂的加入流量设为Di’，设定Di’=Di×[1+（K-K0）/K0]，在对所述化学反应剂的加入流量Di修正后，所述控制器对所述排水管的排水流量H进行补偿，补偿后的排水流量为H’，设定H’=Di’+Ai’。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明所述系统中设有过滤装置，通过过滤装置对废水进行初步过滤，可有效清除废水中含有的颗粒物体，且通过设置驱动装置控制过滤装置进行反复运动，可有效提高过滤装置对废水的过滤效率，所述系统通过设置刮灰装置可实现对过滤装置的清洁，从而延长过滤装置的使用寿命，所述箱体中还设有搅拌装置，通过控制过滤装置的运动过程以控制搅拌装置的旋转过程，从而通过搅拌使过滤后的废水与化学反应剂进行充分反应，以保证反应后的废水满足排放标准，从而提高废水的处理效率，且所述进水管、加药管和排水管上均设有电磁阀，以控制液体的流量，通过准确控制液体的流量，可保证废水的过滤及搅拌过程均达到需求，从而使处理后的废水满足排放需求，进而提高废水的处理效率。
尤其，本发明通过设置第一电磁阀可准确控制废水的进水流量，同时，所述控制器通过将过滤装置的容积V与预设容积V0进行比对设置进水流量，进水流量的大小会影响过滤装置的过滤效果，当进水流量过大时，易造成过滤装置堵塞，从而影响过滤效果，因此需要根据过滤装置的容积V进行设置，进而使过滤效果达到最佳，以提高废水处理效率，所述控制器在对进水流量设置完成后，将所述箱体的容积与预设值进行比对，并以此对进水流量进行调节，过滤装置设置在所述箱体内，因此箱体容积越大所述过滤装置可过滤的废水量越大，当箱体容积小于等于预设值时，所述控制器选取预设的第一调节系数对进水流量进行调节，以使调节后的进水流量满足所述过滤装置的过滤效效率最大化，当所述箱体容积大于预设值时，所述控制器在第一调节系数的基础上计算第二调节系数，通过设置第二调节系数的计算公式，以使第二调节系数与第一调节系数和所述箱体容积均成正比关系，从而达到柔性调节效果，使得第二调节系数a2随箱体容积C的增大而增大，又避免出现增大过多导致的所述过滤装置出现堵塞的情况，从而提高过滤效率，进而提高了废水处理效率。
尤其，所述控制器在设置过滤装置的初始运动速度时，根据化学反应剂的加入流量Di控制过滤装置的初始运动速度，在初始运动速度确定后，随着时间的增加所述箱体的液体将逐渐增加，进而为了保证化学反应剂与废水进行充分反应，需提高搅拌速度，因此通过设定计算公式控制过滤装置的运动速度，可保证搅拌速度随时间的增加而增大，且通过将箱体容积考虑在内，可保证当箱体中的液体达到一定值时，控制第三电磁阀开启以使箱体内液体恒定，实现进水与排水同步进行，从而提高废水处理效率，同时控制过滤装置的运动速度不再增长，以使搅拌更加充分。
附图说明
图1为本实施例废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的结构示意图；
图2为本实施例废旧轮胎回收中产生的废水处理方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示，其为本实施例废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的结构示意图，所述系统包括，
箱体1，所述箱体1上设置有过滤装置3，所述过滤装置3用以对废水进行过滤，所述箱体1上还设有驱动装置，所述驱动装置用以带动所述过滤装置3进行横向往复运动，所述箱体1内还设有搅拌装置4，所述搅拌装置4用以对废水进行搅拌，所述过滤装置3内设有刮灰装置5，所述刮灰装置5用以清洁所述过滤装置，所述箱体1侧壁上连接有两个加药管6，所述加药管6用以向所述箱体1内的废水加入化学反应剂，所述箱体1的底部设有两个排水管7，所述排水管7用以将处理后的废水进行排出，所述箱体1的外壁设置有控制器（图中未画出），所述控制器用以控制废水处理过程，所述加药管6上设有第二电磁阀10，所述第二电磁阀10用以控制化学反应剂的加入量，所述排水管7上设置有第三电磁阀11，所述第三电磁阀11用以控制处理后的废水的排出量。可以理解的是，本实施例未对所述加药管6和排水管7的具体数量做出限制，只需满足加药和排水需求即可，需要注意的是，加药管6和排水管7设置时，最佳的实施方式为对称设置于过滤装置3的两侧，以使废水的处理速度和排出速度达到最佳。
继续参阅图1所示，本实施例所述过滤装置3包括，凹槽301，所述凹槽301设置于所述箱体1的顶部，所述凹槽301的内壁滑动连接有进水盒302，所述进水盒302顶部设有进水管305，所述进水管305上设置有第一电磁阀9，所述第一电磁阀9用以控制废水的加入量，所述进水盒302的底部连通有过滤箱303，所述过滤箱303的左右两侧均设有过滤板304，所述过滤板304用以过滤废水中的颗粒物体。
继续参阅图1所示，本实施例所述驱动装置包括，转动杆201，所述转动杆201的两端均与凹槽301的内壁转动连接，转动杆201的一端贯穿并延伸至所述箱体1的背面，所述箱体1的背面设置有电机（图中未画出），所述电机的输出轴与所述转动杆201连接，以带动所述转动杆201转动，所述转动杆201上连接有驱动块203，所述驱动块203的一侧与所述进水盒302抵接，所述进水盒302远离所述驱动块203的一侧与弹簧202连接，所述弹簧202的另一端与所述凹槽301的内壁连接。可以理解的是，本实施例在过滤时启动所述电机，所述电机带动所述转动杆201转动，所述转动杆201带动所述驱动块203旋转，所述驱动块203旋转时对所述进水盒302进行挤压，所述进水盒302受压后对所述弹簧202进行挤压，所述弹簧202的弹力会带动所述进水盒302反向移动，进而带动所述过滤箱303往复运动，以提高过滤效率。
继续参阅图1所示，本实施例所述搅拌装置4包括，齿条401，所述齿条401的背面与所述箱体1的内壁连接，所述过滤箱303的两侧转动连接有搅拌杆402，所述搅拌杆402上套设有齿轮403，所述齿轮403与所述齿条401相啮合。
继续参阅图1所示，本实施例所述刮灰装置5包括，密封板501，所述密封板501的上部与所述箱体1的底部滑动连接，所述密封板501的顶部与所述过滤箱303的底部连接，所述密封板501的下部穿插有与其螺纹连接的安装盖502，所述安装盖502的顶部转动连接有密封塞503，所述密封塞503插接于所述过滤箱303的底端，所述密封塞503的顶部连接有刮灰架504，所述刮灰架504的两侧均与所述过滤箱303的内壁接触，所述安装盖502的底部连接有操作盖8，所述操作盖8上设有防滑纹。可以理解的是，本实施例在对所述过滤板304上的杂质进行清除时，转动所述安装盖502，直至所述安装盖502从所述密封板501上脱离，所述安装盖502脱离进而带动所述密封塞503与所述过滤箱303脱离，进而通过所述密封塞503带动所述刮灰架504沿着所述过滤箱303内壁下降，下降过程中所述刮灰架504将所述过滤板304上的杂质刮除，进而完成对所述过滤板304的清洁。
请参阅图2所示，本实施例还提供一种废旧轮胎回收中产生的废水处理方法，包括，
步骤S1，将废水通过进水管加入过滤装置中，对废水进行过滤；
步骤S2，向过滤后的废水中加入化学反应剂；所述化学反应剂可以是pH调整剂、絮凝剂、混凝剂、清水剂、消泡剂、微生物净水剂和酶制剂中的一种或多种；
步骤S3，通过驱动装置带动搅拌装置对加入化学反应剂的废水进行搅拌；
步骤S4，搅拌完成后，通过废水检测设备对废水进行检测，检测合格则进行排放，不合格则再次加入化学反应剂进行搅拌，直至检测合格为止。
需要说明的是，本实施例中废水检测合格后，在进行排放时，由于经过化学反应会产生沉淀物，废水可排入至沉淀池中进行沉淀 ，沉淀后即可进行回收利用，本领域技术人员能够想到的是，排出的废水也可通过其他去除沉淀物的方式进行回收利用。
可以理解的是，本实施例未对所述化学反应剂种类做具体限定，不同污水中的污染物含量不同，其所需化学反应剂亦存在差异，需结合污水的污染物含量选择化学反应剂的种类，只需满足使用需求即可；需要说明的是，本实施例所述废水监测设备采用COD消解器，以检测废水中的化学需氧量，化学需氧量越大说明水污染越严重，本领域技术人员还可以选用其他废水检测设备，如检测废水中的生化需氧量、总需氧量或总有机碳等检测指标，只需满足废水检测需求即可。
具体而言，所述步骤S1中，在向所述过滤装置中加入废水时，控制器通过控制所述进水管处的第一电磁阀以控制废水的流量，所述控制器在控制废水的进水流量时，所述控制器将所述过滤装置的容积V与预设容积V0进行比对，并根据比对结果控制废水的进水流量，其中，
当V≤V0时，所述控制器将废水的进水流量设置为A1；
当V＞V0时，所述控制器将废水的进水流量设置为A2；
其中，A1为第一预设进水流量，A2为第二预设进水流量，A1＜A2。
具体而言，所述控制器在控制废水的进水流量时，所述控制器根据箱体的容积对设置的第i预设进水流量Ai进行调节，设定i=1,2，所述控制器将箱体容积C与预设箱体容积C0进行比对，并根据比对结果选取对应的调节系数对Ai进行调节，其中，
当所述控制器选取第j调节系数aj对Ai进行调节时，设定j=1，2，调节后的进水流量为Ai’，设定Ai’=Ai×aj，其中，
当C≤C0时，所述控制器选取第一调节系数a1对Ai进行调节，a1为预设值，1＜a1＜1.5；
当C＞C0时，所述控制器选取第二调节系数a2对Ai进行调节，设定a2=a1×[1+（C-C0）/C0]。
具体而言，本实施例通过设置第一电磁阀可准确控制废水的进水流量，同时，所述控制器通过将过滤装置的容积V与预设容积V0进行比对设置进水流量，进水流量的大小会影响过滤装置的过滤效果，当进水流量过大时，易造成过滤装置堵塞，从而影响过滤效果，因此需要根据过滤装置的容积V进行设置，进而使过滤效果达到最佳，以提高废水处理效率，所述控制器在对进水流量设置完成后，将所述箱体的容积与预设值进行比对，并以此对进水流量进行调节，本实例中，过滤装置设置在所述箱体内，因此箱体容积越大所述过滤装置可过滤的废水量越大，当箱体容积小于等于预设值时，所述控制器选取预设的第一调节系数对进水流量进行调节，以使调节后的进水流量满足所述过滤装置的过滤效效率最大化，当所述箱体容积大于预设值时，所述控制器在第一调节系数的基础上计算第二调节系数，通过设置第二调节系数的计算公式，以使第二调节系数与第一调节系数和所述箱体容积均成正比关系，从而达到柔性调节效果，使得第二调节系数a2随箱体容积C的增大而增大，又避免出现增大过多导致的所述过滤装置出现堵塞的情况，从而提高过滤效率，进而提高了废水处理效率。
具体而言，在所述第一电磁阀开启的同时，所述控制器控制药管上的第二电磁阀开启，并根据调节后的进水流量Ai’控制所述化学反应剂的加入流量，所述控制器将调节后的进水流量Ai’与预设标准进水流量A0进行比对，并根据比对结果设置所述化学反应剂的加入流量，其中，
当Ai’≤A0时，所述控制器将化学反应剂的加入流量设置为D1，D1为预设值；
当Ai’＞A0时，所述控制器将化学反应剂的加入流量设置为D2，设定D2=D1×[1+（Ai’-A0）/A0]。
具体而言，本实施例所述控制器在控制化学反应剂的加入流量时，首先应保证第一电磁阀与第二电磁阀同步开启，以保证废水过滤后可直接与化学反应剂进行反应，若在第一电磁阀开启一段时间后再开启第二电磁阀，则会导致废水堆积过多，无法保证废水与化学反应剂进行充分反应，从而将导致处理后的废水无法达到排放指标，同时，本实施例在控制化学反应剂的加入流量时，通过根据调节后的进水流量Ai’的大小控制化学反应剂的加入流量，当Ai’小于等于预设值时，以固定的预设加入流量加入化学反应剂即可，当Ai’大于预设值时，根据Ai’与预设值的差值计算加入流量，Ai’越大则加入流量，此过程为柔性控制过程，可有效保证加入流量的计算精度，从而使反应更加充分，使反应后的废水满足排放指标，进而提高废水处理效率。
具体而言，所述控制器在开启所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的同时，所述控制器控制驱动装置带动所述过滤装置在所述箱体内进行往返运动，以带动搅拌装置对过滤后的废水及化学反应剂进行搅拌，所述控制器根据化学反应剂的加入流量Di控制所述过滤装置的初始运动速度，设定i=1,2，所述控制器将化学反应剂的加入流量Di与预设加入流量D0进行比对，并根据比对结果控制所述过滤装置的初始运动速度，其中，
当Di≤D0时，所述控制器将所述过滤装置的初始运动速度设置为F1；
当Di＞D0时，所述控制器将所述过滤装置的初始运动速度设置为F2；
其中，F1为第一预设运动速度，F2为第二预设运动速度，F1＜F2。
具体而言，所述控制器在控制所述搅拌装置对过滤后的废水进行搅拌时，随着所述箱体内废水量的增加，所述控制器控制所述过滤装置的运动速度增加，以提高所述搅拌装置的搅拌速度，所述控制器内设有过滤装置的运动速度计算公式，F=Fi×[1+（Di+Ai’）×t/0.75/C],式中，Fi为过滤装置的初始运动速度，i=1,2，Di为化学反应剂的加入流量，Ai’为调节后的进水流量，t为阀门开启时间，C为箱体容积，其中，
当F=2Fi时，所述控制器控制所述过滤装置以恒定运动速度2Fi进行往复运动，同时，所述控制器控制排水管上的第三电磁阀开启，并将所述排水管的排水流量设置为H，设定H=Di+Ai’。
具体而言，本实施例中在控制搅拌装置进行搅拌时，需与第一电磁阀和第二电磁阀的开启同步进行，以保证化学反应剂与废水进行充分反应，从而保证处理后的废水达到排放指标，且搅拌装置的搅拌速度与过滤装置的运动速度成正比，因此通过驱动装置控制过滤装置的运动速度即可控制搅拌装置的搅拌速度，在设置过滤装置的初始运动速度时，根据化学反应剂的加入流量Di控制过滤装置的初始运动速度，在初始运动速度确定后，随着时间的增加所述箱体的液体将逐渐增加，进而为了保证化学反应剂与废水进行充分反应，需提高搅拌速度，因此通过设定计算公式控制过滤装置的运动速度，可保证搅拌速度随时间的增加而增大，且通过将箱体容积考虑在内，可保证当箱体中的液体达到一定值时，控制第三电磁阀开启以使箱体内液体恒定，实现进水与排水同步进行，从而提高废水处理效率，同时控制过滤装置的运动速度不再增长，以使搅拌更加充分。
可以理解的是，本实施例采用过滤装置运动带动搅拌装置进行搅拌，以达到通过过滤装置运动提高过滤效果，同时还能带动搅拌装置进行搅拌，可达到节能的效果，本领域技术人员可以想到的是，搅拌装置可进行独立设置，不受过滤装置影响，以使过滤装置和搅拌装置均独立运动，但搅拌装置的搅拌速度仍需节后箱体内液体量进行设置，以使搅拌效果达到最佳。
具体而言，所述第三电磁阀开启后，通过废水检测设备对排出的废水进行检测，并将检测获取的废水指标K与预设废水指标K0进行比对，并根据比对结果对所述化学反应剂的加入流量Di进行修正，其中，
当K≤K0时，所述控制器判定废水指标符合要求；
当K＞K0时，所述控制器判定废水指标不符合要求，并对所述化学反应剂的加入流量Di进行修正。
具体而言，在对所述化学反应剂的加入流量Di进行修正时，所述控制器将修正后的化学反应剂的加入流量设为Di’，设定Di’=Di×[1+（K-K0）/K0]，在对所述化学反应剂的加入流量Di修正后，所述控制器对所述排水管的排水流量H进行补偿，补偿后的排水流量为H’，设定H’=Di’+Ai’。
具体而言，本实施例在进行废水排放时，通过对废水进行检测以确定排出的废水是否达标，若达标则进行排放，当不达标时，则增加化学反应剂的加入流量，通过增大加入流量可增加废水与化学反应剂的反应效率，以使反应后的废水达标，为了使箱体内的液体总量不变，需提高排水流量，以提高废水处理效率。可以理解的是，本领域技术人员还可以通过降低进水流量来增加废水与化学反应剂的反应效率，同时还应降低排水流量，以使箱体内的液体总量不变，以提高废水处理效率。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废旧轮胎回收中产生的废水处理系统，其特征在于，包括，
箱体，所述箱体上设置有过滤装置和驱动装置，所述过滤装置内设有刮灰装置，所述箱体内还设有搅拌装置；
所述箱体侧壁上连接有两个加药管，所述加药管用以向所述箱体内的废水加入化学反应剂，所述箱体的底部设有两个排水管，所述排水管用以将处理后的废水进行排出，所述箱体的外壁设置有控制器，所述控制器用以控制废水处理过程，所述加药管上设有第二电磁阀，所述控制器通过控制第二电磁阀以控制化学反应剂的加入流量，所述排水管上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀用以控制处理后的废水的排出量；
所述过滤装置包括，凹槽，所述凹槽设置于所述箱体的顶部，所述凹槽的内壁滑动连接有进水盒，所述进水盒顶部设有进水管，所述进水管上设置有第一电磁阀，所述控制器还用以控制第一电磁阀以控制废水的流量，所述控制器还用以根据所述过滤装置的容积V设置废水的进水流量，同时，所述控制器还用以根据箱体的容积C对设置的进水流量进行调节，所述进水盒的底部连通有过滤箱，所述过滤箱的左右两侧均设有过滤板，所述过滤板用以过滤废水中的颗粒物体；
所述控制器通过控制所述过滤装置进行反复运动以带动搅拌装置进行搅拌，所述控制器还用以根据调节后的进水流量控制所述化学反应剂的加入流量，并根据所述化学反应剂的加入流量控制所述过滤装置的初始运动速度，随着所述箱体内废水量的增加，所述控制器控制所述过滤装置的运动速度增加；
所述驱动装置包括转动杆，所述转动杆的两端均与凹槽的内壁转动连接，转动杆的一端贯穿并延伸至所述箱体的背面，所述箱体的背面设置有电机，所述电机的输出轴与所述转动杆连接，以带动所述转动杆转动，所述转动杆上连接有驱动块，所述驱动块的一侧与所述进水盒抵接，所述进水盒远离所述驱动块的一侧与弹簧连接，所述弹簧的另一端与所述凹槽的内壁连接；
所述搅拌装置包括齿条，所述齿条的背面与所述箱体的内壁连接，所述过滤箱的两侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合；
所述刮灰装置包括密封板，所述密封板的上部与所述箱体的底部滑动连接，所述密封板的顶部与所述过滤箱的底部连接，所述密封板的下部穿插有与其螺纹连接的安装盖，所述安装盖的顶部转动连接有密封塞，所述密封塞插接于所述过滤箱的底端，所述密封塞的顶部连接有刮灰架，所述刮灰架的两侧均与所述过滤箱的内壁接触，所述安装盖的底部连接有操作盖，所述操作盖上设有防滑纹。
2.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的处理方法，其特征在于，包括，
步骤S1，将废水通过进水管加入过滤装置中，对废水进行过滤；
步骤S2，向过滤后的废水中加入化学反应剂；
步骤S3，通过驱动装置带动搅拌装置对加入化学反应剂的废水进行搅拌；
步骤S4，搅拌完成后，通过废水检测设备对废水进行检测，检测合格则进行排放，不合格则再次加入化学反应剂进行搅拌，直至检测合格为止。
3.根据权利要求2所述的废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的处理方法，其特征在于，所述控制器在控制废水的进水流量时，所述控制器将所述过滤装置的容积V与预设容积V0进行比对，并根据比对结果控制废水的进水流量，其中，
当V≤V0时，所述控制器将废水的进水流量设置为A1；
当V＞V0时，所述控制器将废水的进水流量设置为A2；
其中，A1为第一预设进水流量，A2为第二预设进水流量，A1＜A2。
4.根据权利要求3所述的废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的处理方法，其特征在于，所述控制器在控制废水的进水流量时，所述控制器根据箱体的容积对设置的第i预设进水流量Ai进行调节，设定i=1,2，所述控制器将箱体容积C与预设箱体容积C0进行比对，并根据比对结果选取对应的调节系数对Ai进行调节，其中，
当所述控制器选取第j调节系数aj对Ai进行调节时，设定j=1，2，调节后的进水流量为Ai’，设定Ai’=Ai×aj，其中，
当C≤C0时，所述控制器选取第一调节系数a1对Ai进行调节，a1为预设值，1＜a1＜1.5；
当C＞C0时，所述控制器选取第二调节系数a2对Ai进行调节，设定a2=a1×[1+（C-C0）/C0]。
5.根据权利要求4所述的废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的处理方法，其特征在于，所述控制器根据调节后的进水流量Ai’控制所述化学反应剂的加入流量，所述控制器将调节后的进水流量Ai’与预设标准进水流量A0进行比对，并根据比对结果设置所述化学反应剂的加入流量，其中，
当Ai’≤A0时，所述控制器将化学反应剂的加入流量设置为D1，D1为预设值；
当Ai’＞A0时，所述控制器将化学反应剂的加入流量设置为D2，设定D2=D1×[1+（Ai’-A0）/A0]。
6.根据权利要求5所述的废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的处理方法，其特征在于，所述控制器在开启所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的同时，所述控制器控制驱动装置带动所述过滤装置在所述箱体内进行往返运动，以带动搅拌装置对过滤后的废水及化学反应剂进行搅拌，所述控制器根据化学反应剂的加入流量Di控制所述过滤装置的初始运动速度，设定i=1，2，所述控制器将化学反应剂的加入流量Di与预设加入流量D0进行比对，并根据比对结果控制所述过滤装置的初始运动速度，其中，
当Di≤D0时，所述控制器将所述过滤装置的初始运动速度设置为F1；
当Di＞D0时，所述控制器将所述过滤装置的初始运动速度设置为F2；
其中，F1为第一预设运动速度，F2为第二预设运动速度，F1＜F2。
7.根据权利要求6所述的废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的处理方法，其特征在于，所述控制器内设有过滤装置的运动速度计算公式，F=Fi×[1+（Di+Ai’）×t/0.75/C]，式中，Fi为过滤装置的初始运动速度，i=1，2，Di为化学反应剂的加入流量，Ai’为调节后的进水流量，t为阀门开启时间，C为箱体容积，其中，
当F=2Fi时，所述控制器控制所述过滤装置以恒定运动速度2Fi进行往复运动，同时，所述控制器控制排水管上的第三电磁阀开启，并将所述排水管的排水流量设置为H，设定H=Di+Ai’。
8.根据权利要求7所述的废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的处理方法，其特征在于，所述第三电磁阀开启后，通过废水检测设备对排出的废水进行检测，并将检测获取的废水指标K与预设废水指标K0进行比对，并根据比对结果对所述化学反应剂的加入流量Di进行修正，其中，
当K≤K0时，所述控制器判定废水指标符合要求；
当K＞K0时，所述控制器判定废水指标不符合要求，并对所述化学反应剂的加入流量Di进行修正。
9.根据权利要求8所述的废旧轮胎回收中产生的废水处理系统的处理方法，其特征在于，在对所述化学反应剂的加入流量Di进行修正时，所述控制器将修正后的化学反应剂的加入流量设为Di’，设定Di’=Di×[1+（K-K0）/K0]，在对所述化学反应剂的加入流量Di修正后，所述控制器对所述排水管的排水流量H进行补偿，补偿后的排水流量为H’，设定H’=Di’+Ai’。
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