CN114012913A - 一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,属于盖板生产技术领域。取出蓝宝石晶锭,通过定向仪对晶锭定向,沿着C向进行掏棒。对晶棒进行线切割,将切割后的蓝宝石圆片进行研磨、仿形、退火、扫光和双面抛光等冷加工工序后,制作成为球面蓝宝石盖板白片,对采用超硬导电膜旋转双面镀膜技术对其进行PVD加工,将蓝宝石片材的正反两面及侧壁均进行溅射镀膜。将全面镀膜后的蓝宝石片材在紫外皮秒激光的处理下雕刻图形及电路。去除产品两面视窗区及侧立面的PVD图层,清洗激光雕刻后的蓝宝石,利用丝网印刷将蓝宝石盖板背面全部印刷两层,对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材生产批次及公司名标记在产品的表面,对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材的表面进行打标。
Description
技术领域
本发明涉及盖板生产技术领域,更具体地说,涉及一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺。
背景技术
心率是指正常人安静状态下每分钟心跳的次数,也叫安静心率,一般为60~100次/分,可因年龄、性别或其他生理因素产生个体差异。一般来说,年龄越小,心率越快,老年人心跳比年轻人慢,女性的心率比同龄男性快,这些都是正常的生理现象。安静状态下,成人正常心率为60~100次/分钟,理想心率应为55~70次/分钟(运动员的心率较普通成人偏慢,一般为50次/分钟左右)。
在进行心率监测的过程中,心率监测仪器为不可缺少的设备,其中窗口盖板的生产为重要的构件,现市面上存在的盖板生产工艺大多数在进行PVD加工的过程中不能较快的对盖板的表面进行清理,并且不能较好的对多余的油墨进行清理。
鉴于此,我们提出一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,包括以下步骤:
S1:取出蓝宝石晶锭,通过定向仪对晶锭定向,沿着C向进行掏棒。对晶棒进行线切割,将切割后的蓝宝石圆片进行研磨、仿形、退火、扫光和双面抛光等冷加工工序后,制作成为球面蓝宝石盖板白片;
S2:采用超硬导电膜旋转双面镀膜技术对其进行PVD加工,将蓝宝石片材的正反两面及侧壁均进行溅射镀膜。;
S3:将全面镀膜后的蓝宝石片材在紫外皮秒激光的处理下雕刻图形及电路。去除产品两面视窗区及侧立面的PVD图层;
S4:清洗激光雕刻后的蓝宝石,利用丝网印刷将蓝宝石盖板背面全部印刷两层;
S5:对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材生产批次及公司名标记在产品的表面。
作为本发明所述一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺的一种优选方案,其中:所述步骤S1中,对打磨的蓝宝石片材进行弧度把握,使其打磨至正圆状结构。
基于上述技术特征:完成打磨后的蓝宝石片材,进行修边,对于其边缘处进行弧度打磨,打磨至正圆状结构,能够使打磨完成的片材在加工时更加平滑,避免在整体完成加工后再进行边缘打磨。
作为本发明所述一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺的一种优选方案,其中:所述步骤S2中对蓝宝石片材的正反两面进行加工,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在片材表面。
基于上述技术特征:完成对蓝宝石片材的PVD加工,其能够加工片材表面的杂质和在反应时产生的沉淀物,从而对片材表面进行一次清理,提升片材的表面平滑度。
作为本发明所述一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺的一种优选方案,其中:所述步骤S5中,片材表面进行油墨添加的材料为合成树脂。
基于上述技术特征:合成树脂在喷墨的过程中能够完全对蓝宝石片材表面进行印刷,因其为两性氢氧化物,在印刷完成后保留时间较长。
作为本发明所述一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺的一种优选方案,其中:所述步骤S5中,激光去除多余油墨,激光行走路径的角度为45°夹角。
基于上述技术特征:激光对蓝宝石片材的两面均进行去除,激光射线会对多余的油墨进行处理,因存在夹角的原因,能够避免其与片材表面的焦点孔径,避免激光对蓝宝石表面发生反应。
作为本发明所述一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺的一种优选方案,其中:一种心率健康监测窗口盖板包括盖板,所述盖板包括环圈、边沿开腔、正号标记、负号标记、菲涅尔膜和标记坑道,所述环圈的正面环形阵列开设有四组边沿开腔,两组所述边沿开腔之间设置正号标记和负号标记,所述正号标记与负号标记相对设置,所述环圈的内腔设置有菲涅尔膜,所述环圈的另一面开设标记坑道,所述标记坑道的开设位置与正号标记和负号标记保持一致。
基于上述技术特征:所述标记坑道16的开设位置与正号标记13和负号标记14之间偏差角度为正负0.5度,使盖板的正反两面在拼装时可进行调整。
作为本发明所述一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺的一种优选方案,其中:所述菲涅尔膜包括第一内层、第二内层,第三内层和开设块,所述第一内层、第二内层与第三内层依次向上叠加,所述第三内层的上端面排列铺设有开设块。
基于上述技术特征:通过设置的开设块能够对其内腔的三层填充层进行加强,且可向开设块的间隔处添加填充物。
优选地,所述第一内层的下端面与第三内层的上端面高度与环圈的厚度一致。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、本发明提出一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,取出蓝宝石晶锭,通过定向仪对晶锭定向,沿着C向进行掏棒。对晶棒进行线切割,将切割后的蓝宝石圆片进行研磨、仿形、退火、扫光和双面抛光等冷加工工序后,制作成为球面蓝宝石盖板白片,对打磨的蓝宝石片材进行弧度把握,使其打磨至正圆状结构,完成打磨后的蓝宝石片材,进行修边,对于其边缘处进行弧度打磨,打磨至正圆状结构,能够使打磨完成的片材在加工时更加平滑,避免在整体完成加工后再进行边缘打磨,采用超硬导电膜旋转双面镀膜技术对其进行PVD加工,将蓝宝石片材的正反两面及侧壁均进行溅射镀膜。,对蓝宝石片材的正反两面进行加工,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在片材表面,完成对蓝宝石片材的PVD加工,其能够加工片材表面的杂质和在反应时产生的沉淀物,从而对片材表面进行一次清理,提升片材的表面平滑度,将全面镀膜后的蓝宝石片材在紫外皮秒激光的处理下雕刻图形及电路。去除产品两面视窗区及侧立面的PVD图层。
2、本发明提出一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,清洗激光雕刻后的蓝宝石,利用丝网印刷将蓝宝石盖板背面全部印刷两层,对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材生产批次及公司名标记在产品的表面,片材表面进行油墨添加的材料为合成树脂,合成树脂在喷墨的过程中能够完全对蓝宝石片材表面进行印刷,因其为两性氢氧化物,在印刷完成后保留时间较长,激光去除多余油墨,激光行走路径的角度为45°夹角,激光对蓝宝石片材的两面均进行去除,激光射线会对多余的油墨进行处理,因存在夹角的原因,能够避免其与片材表面的焦点孔径,避免激光对蓝宝石表面发生反应,对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材的表面进行打标。
附图说明
图1为本发明一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺流程示意图;
图2为本发明一种心率健康监测窗口盖板的整体结构示意图;
图3为本发明一种心率健康监测窗口盖板的盖板结构示意图;
图4为本发明一种心率健康监测窗口盖板的菲涅尔膜结构示意图;
图5为本发明一种心率健康监测窗口盖板的菲涅尔膜分层示意图。
图中标号说明:1、盖板;11、环圈;12、边沿开腔;13、正号标记;14、负号标记;15、菲涅尔膜;151、第一内层;152、第二内层;153、第三内层;154、开设块;16、标记坑道。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
S1:取出蓝宝石晶锭,通过定向仪对晶锭定向,沿着C向进行掏棒。对晶棒进行线切割,将切割后的蓝宝石圆片进行研磨、仿形、退火、扫光和双面抛光等冷加工工序后,制作成为球面蓝宝石盖板白片,对打磨的蓝宝石片材进行弧度把握,使其打磨至正圆状结构,完成打磨后的蓝宝石片材,进行修边,对于其边缘处进行弧度打磨,打磨至正圆状结构,能够使打磨完成的片材在加工时更加平滑,避免在整体完成加工后再进行边缘打磨。
S2:采用超硬导电膜旋转双面镀膜技术对其进行PVD加工,将蓝宝石片材的正反两面及侧壁均进行溅射镀膜。,对蓝宝石片材的正反两面进行加工,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在片材表面,完成对蓝宝石片材的PVD加工,其能够加工片材表面的杂质和在反应时产生的沉淀物,从而对片材表面进行一次清理,提升片材的表面平滑度。
S3:将全面镀膜后的蓝宝石片材在紫外皮秒激光的处理下雕刻图形及电路。去除产品两面视窗区及侧立面的PVD图层;
S4:清洗激光雕刻后的蓝宝石,利用丝网印刷将蓝宝石盖板背面全部印刷两层;
S5:对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材生产批次及公司名标记在产品的表面,片材表面进行油墨添加的材料为合成树脂,合成树脂在喷墨的过程中能够完全对蓝宝石片材表面进行印刷,因其为两性氢氧化物,在印刷完成后保留时间较长,激光去除多余油墨,激光行走路径的角度为45°夹角,激光对蓝宝石片材的两面均进行去除,激光射线会对多余的油墨进行处理,因存在夹角的原因,能够避免其与片材表面的焦点孔径,避免激光对蓝宝石表面发生反应。
本发明提出的另一种技术方案:提供一种心率健康监测窗口盖板:包括盖板1,盖板1包括环圈11、边沿开腔12、正号标记13、负号标记14、菲涅尔膜15和标记坑道16,所述环圈11的正面环形阵列开设有四组边沿开腔12,两组所述边沿开腔12之间设置正号标记13和负号标记14,所述正号标记13与负号标记14相对设置,所述环圈11的内腔设置有菲涅尔膜15,所述环圈11的另一面开设标记坑道16,所述标记坑道16的开设位置与正号标记13和负号标记14保持一致,菲涅尔膜15包括第一内层151、第二内层152,第三内层153和开设块154,所述第一内层151、第二内层152与第三内层153依次向上叠加,所述第三内层153的上端面排列铺设有开设块154,第一内层151的下端面与第三内层153的上端面高度与环圈11的厚度一致。
除此之外,取出蓝宝石晶锭,通过定向仪对晶锭定向,沿着C向进行掏棒。对晶棒进行线切割,将切割后的蓝宝石圆片进行研磨、仿形、退火、扫光和双面抛光等冷加工工序后,制作成为球面蓝宝石盖板白片,对打磨的蓝宝石片材进行弧度把握,使其打磨至正圆状结构,完成打磨后的蓝宝石片材,进行修边,对于其边缘处进行弧度打磨,打磨至正圆状结构,能够使打磨完成的片材在加工时更加平滑,避免在整体完成加工后再进行边缘打磨,采用超硬导电膜旋转双面镀膜技术对其进行PVD加工,将蓝宝石片材的正反两面及侧壁均进行溅射镀膜。,对蓝宝石片材的正反两面进行加工,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在片材表面,完成对蓝宝石片材的PVD加工,其能够加工片材表面的杂质和在反应时产生的沉淀物,从而对片材表面进行一次清理,提升片材的表面平滑度,将全面镀膜后的蓝宝石片材在紫外皮秒激光的处理下雕刻图形及电路。去除产品两面视窗区及侧立面的PVD图层,清洗激光雕刻后的蓝宝石,利用丝网印刷将蓝宝石盖板背面全部印刷两层,对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材生产批次及公司名标记在产品的表面,片材表面进行油墨添加的材料为合成树脂,合成树脂在喷墨的过程中能够完全对蓝宝石片材表面进行印刷,因其为两性氢氧化物,在印刷完成后保留时间较长,激光去除多余油墨,激光行走路径的角度为45°夹角,激光对蓝宝石片材的两面均进行去除,激光射线会对多余的油墨进行处理,因存在夹角的原因,能够避免其与片材表面的焦点孔径,避免激光对蓝宝石表面发生反应,对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材的表面进行打标。
综上所述:取出蓝宝石晶锭,通过定向仪对晶锭定向,沿着C向进行掏棒。对晶棒进行线切割,将切割后的蓝宝石圆片进行研磨、仿形、退火、扫光和双面抛光等冷加工工序后,制作成为球面蓝宝石盖板白片,对打磨的蓝宝石片材进行弧度把握,使其打磨至正圆状结构,完成打磨后的蓝宝石片材,进行修边,对于其边缘处进行弧度打磨,打磨至正圆状结构,能够使打磨完成的片材在加工时更加平滑,避免在整体完成加工后再进行边缘打磨,采用超硬导电膜旋转双面镀膜技术对其进行PVD加工,将蓝宝石片材的正反两面及侧壁均进行溅射镀膜。,对蓝宝石片材的正反两面进行加工,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在片材表面,完成对蓝宝石片材的PVD加工,其能够加工片材表面的杂质和在反应时产生的沉淀物,从而对片材表面进行一次清理,提升片材的表面平滑度,将全面镀膜后的蓝宝石片材在紫外皮秒激光的处理下雕刻图形及电路。去除产品两面视窗区及侧立面的PVD图层,清洗激光雕刻后的蓝宝石,利用丝网印刷将蓝宝石盖板背面全部印刷两层,对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材生产批次及公司名标记在产品的表面,片材表面进行油墨添加的材料为合成树脂,合成树脂在喷墨的过程中能够完全对蓝宝石片材表面进行印刷,因其为两性氢氧化物,在印刷完成后保留时间较长,激光去除多余油墨,激光行走路径的角度为45°夹角,激光对蓝宝石片材的两面均进行去除,激光射线会对多余的油墨进行处理,因存在夹角的原因,能够避免其与片材表面的焦点孔径,避免激光对蓝宝石表面发生反应,对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材的表面进行打标。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:取出蓝宝石晶锭,通过定向仪对晶锭定向,沿着C向进行掏棒。对晶棒进行线切割,将切割后的蓝宝石圆片进行研磨、仿形、退火、扫光和双面抛光等冷加工工序后,制作成为球面蓝宝石盖板白片;
S2:采用超硬导电膜旋转双面镀膜技术对其进行PVD加工,将蓝宝石片材的正反两面及侧壁均进行溅射镀膜;
S3:将全面镀膜后的蓝宝石片材在紫外皮秒激光的处理下雕刻图形及电路。去除产品两面视窗区及侧立面的PVD图层;
S4:清洗激光雕刻后的蓝宝石,利用丝网印刷将蓝宝石盖板背面全部印刷两层;
S5:对多余的油墨处理完成后,利用激光对片材生产批次及公司名标记在产品的表面。
2.根据权利要求1所述的一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中,对打磨的蓝宝石片材进行弧度把握,使其打磨至正圆状结构。
3.根据权利要求1所述的一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中对蓝宝石片材的正反两面进行加工,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在片材表面。
4.根据权利要求1所述的一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中,片材表面进行油墨添加的材料为合成树脂。
5.根据权利要求1所述的一种心率健康监测窗口盖板的生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中,激光去除多余油墨,激光行走路径的角度为45°夹角。
6.权利要求1-5任一项所述的一种心率健康监测窗口盖板,其特征在于:包括盖板(1),所述盖板(1)包括环圈(11)、边沿开腔(12)、正号标记(13)、负号标记(14)、菲涅尔膜(15)和标记坑道(16),所述环圈(11)的正面环形阵列开设有四组边沿开腔(12),两组所述边沿开腔(12)之间设置正号标记(13)和负号标记(14),所述正号标记(13)与负号标记(14)相对设置,所述环圈(11)的内腔设置有菲涅尔膜(15),所述环圈(11)的另一面开设标记坑道(16),所述标记坑道(16)的开设位置与正号标记(13)和负号标记(14)保持一致。
7.根据权利要求6所述的一种心率健康监测窗口盖板,其特征在于:所述菲涅尔膜(15)包括第一内层(151)、第二内层(152),第三内层(153)和开设块(154),所述第一内层(151)、第二内层(152)与第三内层(153)依次向上叠加,所述第三内层(153)的上端面排列铺设有开设块(154)。
8.根据权利要求7所述的一种心率健康监测窗口盖板,其特征在于:所述第一内层(151)的下端面与第三内层(153)的上端面高度与环圈(11)的厚度一致。
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