CN114009488A - 卡片型脱氧剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种卡片型脱氧剂及其制备方法，主要包括以下重量份数的原料：纸浆5～25份、水10～20份、还原铁粉30～60份、金属氯化物1～5份、气体吸收剂2～8份、保水剂1～5份。本发明的优势在于：(1)制备出来的卡片型脱氧剂为卡片状，不会有漏粉的问题；(2)由于没有漏粉的问题，形成卡片状的压片，即可封装，大大提高生产效率；(3)纸浆作为卡片型脱氧剂的原料，价格便宜，且具可回收性，大大降低生产成本；(4)上述卡片型脱氧剂具有优异的脱氧效果。
Description
技术领域
本发明实施例涉及脱氧剂技术领域，具体的涉及卡片型脱氧剂及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提升，肉类及果蔬等的需求也不断攀升。这类食物容易腐烂、变质。延长这类食物的可食用时间、延缓食品腐败的时间成为了在食品行业需要研究的重要问题。为此，人们开发出来不同的脱氧剂，保障食物的新鲜和安全。
然而，现有技术中的脱氧剂具有如下缺陷：
(1)现有的脱氧剂通常为粉末状，容易出现漏粉的问题；
(2)现有的脱氧剂，其生产效率低下；
(3)现有的脱氧剂，生产成本高。
发明内容
本发明实施例提供了一种卡片型脱氧剂及其制备方法，以解决上述一个或多个问题。
为了解决上述技术问题，本发明实施例的一个方面提供了一种卡片型脱氧剂，主要包括以下重量份数的原料：
纸浆5～25份、水10～20份、还原铁粉30～60份、金属氯化物1～5份、气体吸收剂2～8份、保水剂1～5份。
可选地，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆5份、水10份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂2份、硅藻土0.5份、凹凸棒土0.5份。
可选地，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆5份、水20份、还原铁粉30份、氯化钙1份、气体吸收剂2份、硅藻土0.5份、凹凸棒土0.5份。
可选地，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆20份、水15份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂4份、白炭黑1份。
可选地，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆20份、水15份、还原铁粉40份、氯化钠1份、气体吸收剂4份、树脂1份。
可选地，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆20份、水15份、还原铁粉40份、氯化钠1.5份、气体吸收剂4份、树脂1份、蒙脱石粉0.1份。
本发明实施例的又一个方面提供了一种卡片型脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照上述实施例所述的卡片型脱氧剂各原料的重量份数称取纸浆、水、还原铁粉、金属氯化物、气体吸收剂、保水剂；
步骤二：将所述纸浆的部分纸浆平铺于平面上；
步骤三：将称取的水、还原铁粉、金属氯化物、气体吸收剂和保水剂按称取比例混合搅拌均匀，并将搅拌均匀后的脱氧剂物料平铺于所述部分纸浆上；
步骤四：将所述纸浆的剩余纸浆均匀平铺于脱氧剂物料上，进而压片及封装。
相对传统的脱氧剂，本发明提供的卡片型脱氧剂及其制备方法，可以包括如下技术优势：
(1)制备出来的卡片型脱氧剂为卡片状，不会有漏粉的问题。
(2)由于没有漏粉的问题，形成卡片状的压片，即可封装，大大提高生产效率。
(3)纸浆作为卡片型脱氧剂的原料，价格便宜，且具可回收性，大大降低生产成本。
(4)上述卡片型脱氧剂具有优异的脱氧效果。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明实施例中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
名称解释：
氯化钙，是由氯元素和钙元素组成的化学物质，化学式为CaCl2，微苦。它是离子型卤化物，室温下为白色、硬质碎块或颗粒。它常见应用包括制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂。
氯化钠(Sodium chloride)，是一种无机离子化合物，化学式NaCl，无色立方结晶或细小结晶粉末，味咸，是食盐的主要成分。
树脂，通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
硅藻土：是一种生物成因的硅质沉积岩，主要由古代硅藻的遗骸所组成；其化学成分以SiO2为主，可用SiO2·nH2O表示。
凹凸棒土(Palygorskite)，又称坡缕石或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物。
白炭黑：是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH22O表示，其中nH22O 是以表面羟基的形式存在。白炭黑溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸 (氢氟酸除外)；耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
蛭石粉：由生蛭石原矿经高温焙烧，筛选，研磨加工成粉末状。主要用于房屋保温材料、家用冷藏器、隔音灰泥、保险柜和地窑衬里、管道、锅炉的护热衣等。
珍珠岩粉：又称膨胀珍珠岩微粉，是由膨胀珍珠岩在膨胀的过程中，料仓上方分离出的一种超细白色粉状珍珠岩。该产品具有无毒、无味、不燃烧、耐酸碱的特点，广泛应用在花炮、焰火、烟花使用的密度的调节中和化工、农药、日化领域中用作乳化剂及敏化剂使用。
蒙脱石(Montmorillonite)，是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的层状矿物，也称胶岭石、微晶高岭石。它是由火山凝结岩等火成岩在碱性环境中蚀变而成的膨润土的主要组成部分。
实施例一：
本发明实施例提供了一种卡片型脱氧剂，主要包括以下重量份数的原料：
纸浆5～25份、水10～20份、还原铁粉30～60份、金属氯化物1～5份、气体吸收剂2～8份、保水剂1～5份。
本实施例的卡片型脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：称取以下重量份的原料：纸浆5～25份、水10～20份、还原铁粉 30～60份、金属氯化物1～5份、气体吸收剂2～8份、保水剂1～5份；
步骤二：将所述纸浆的部分纸浆平铺于平面上；
步骤三：将称取的水10～20份、还原铁粉30～60份、金属氯化物1～5份、气体吸收剂2～8份、保水剂1～5份按称取比例混合搅拌均匀，并将搅拌均匀后的脱氧剂物料平铺于该部分纸浆上；
步骤四：将所述纸浆的剩余纸浆均匀平铺于脱氧剂物料上，进而压片及封装。
在本实施例中，通过压片机进行压片即可封装，如用三防包装纸封装。
本实施例中提供的卡片型脱氧剂及其制备方法，具有如下优点：
(1)制备出来的卡片型脱氧剂为卡片状，不会有漏粉的问题。
(2)由于没有漏粉的问题，形成卡片状的压片，即可封装，大大提高生产效率。
(3)纸浆作为卡片型脱氧剂的原料，价格便宜，且具可回收性，大大降低生产成本。
(4)上述卡片型脱氧剂具有优异的脱氧效果。
实施例二：
本发明实施例提供了一种卡片型脱氧剂，主要包括以下重量份数的原料：纸浆5份、水10份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂2份、硅藻土 0.5份、凹凸棒土0.5份。
本实施例的卡片型脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：称取以下重量份的原料：纸浆5份、水10份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂2份、硅藻土0.5份、凹凸棒土0.5份；
步骤二：将2.5份纸浆平铺于平面上；
步骤三：将称取的水10份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂2 份、硅藻土0.5份、凹凸棒土0.5份混合搅拌均匀，并将搅拌均匀后的脱氧剂物料平铺于纸浆2.5份上；
步骤四：将剩余的纸浆2.5份均匀平铺于脱氧剂物料上，进而压片及封装。
在本实施例中，通过压片机进行压片即可封装，如用三防包装纸封装。
本实施例中提供的卡片型脱氧剂及其制备方法，具有如下优点：
(1)制备出来的卡片型脱氧剂为卡片状，不会有漏粉的问题。
(2)由于没有漏粉的问题，形成卡片状的压片，即可封装，大大提高生产效率。
(3)纸浆作为卡片型脱氧剂的原料，价格便宜，且具可回收性，大大降低生产成本。
(4)上述卡片型脱氧剂具有优异的脱氧效果。
实施例三：
本发明实施例提供了一种卡片型脱氧剂，主要包括以下重量份数的原料：纸浆5份、水20份、还原铁粉30份、氯化钙1份、气体吸收剂2份、硅藻土 0.5份、凹凸棒土0.5份。
本实施例的卡片型脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：称取以下重量份的原料：纸浆5份、水20份、还原铁粉30份、氯化钙1份、气体吸收剂2份、硅藻土0.5份、凹凸棒土0.5份；
步骤二：将2.5份纸浆平铺于平面上；
步骤三：将称取的水20份、还原铁粉30份、氯化钙1份、气体吸收剂2 份、硅藻土0.5份、凹凸棒土0.5份混合搅拌均匀，并将搅拌均匀后的脱氧剂物料平铺于纸浆2.5份上；
步骤四：将剩余的纸浆2.5份均匀平铺于脱氧剂物料上，进而压片及封装。
在本实施例中，通过压片机进行压片即可封装，如用三防包装纸封装。
本实施例中提供的卡片型脱氧剂及其制备方法，具有如下优点：
(1)制备出来的卡片型脱氧剂为卡片状，不会有漏粉的问题。
(2)由于没有漏粉的问题，形成卡片状的压片，即可封装，大大提高生产效率。
(3)纸浆作为卡片型脱氧剂的原料，价格便宜，且具可回收性，大大降低生产成本。
(4)上述卡片型脱氧剂具有优异的脱氧效果。
实施例四：
本发明实施例提供了一种卡片型脱氧剂，主要包括以下重量份数的原料：纸浆20份、水15份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂4份、白炭黑 1份。
本实施例的卡片型脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：称取以下重量份的原料：纸浆20份、水15份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂4份、白炭黑1份；
步骤二：将10份纸浆平铺于平面上；
步骤三：将称取的水15份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂4 份、白炭黑1份混合搅拌均匀，并将搅拌均匀后的脱氧剂物料平铺于纸浆10 份上；
步骤四：将剩余的纸浆10份均匀平铺于脱氧剂物料上，进而压片及封装。
在本实施例中，通过压片机进行压片即可封装，如用三防包装纸封装。
本实施例中提供的卡片型脱氧剂及其制备方法，具有如下优点：
(1)制备出来的卡片型脱氧剂为卡片状，不会有漏粉的问题。
(2)由于没有漏粉的问题，形成卡片状的压片，即可封装，大大提高生产效率。
(3)纸浆作为卡片型脱氧剂的原料，价格便宜，且具可回收性，大大降低生产成本。
(4)上述卡片型脱氧剂具有优异的脱氧效果。
实施例五：
本发明实施例提供了一种卡片型脱氧剂，主要包括以下重量份数的原料：纸浆20份、水15份、还原铁粉40份、氯化钠1份、气体吸收剂4份、树脂1 份。
本实施例的卡片型脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：称取以下重量份的原料：纸浆20份、水15份、还原铁粉40份、氯化钠1份、气体吸收剂4份、树脂1份；
步骤二：将10份纸浆平铺于平面上；
步骤三：将称取的水15份、还原铁粉40份、氯化钠1份、气体吸收剂4 份、树脂1份混合搅拌均匀，并将搅拌均匀后的脱氧剂物料平铺于纸浆10份上；
步骤四：将剩余的纸浆10份均匀平铺于脱氧剂物料上，进而压片及封装。
在本实施例中，通过压片机进行压片即可封装，如用三防包装纸封装。
本实施例中提供的卡片型脱氧剂及其制备方法，具有如下优点：
(1)制备出来的卡片型脱氧剂为卡片状，不会有漏粉的问题。
(2)由于没有漏粉的问题，形成卡片状的压片，即可封装，大大提高生产效率。
(3)纸浆作为卡片型脱氧剂的原料，价格便宜，且具可回收性，大大降低生产成本。
(4)上述卡片型脱氧剂具有优异的脱氧效果。
实施例六：
本发明实施例提供了一种卡片型脱氧剂，主要包括以下重量份数的原料：纸浆20份、水15份、还原铁粉40份、氯化钠1.5份、气体吸收剂4份、树脂1份、蒙脱石粉0.1份。
本实施例的卡片型脱氧剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：称取以下重量份的原料：纸浆20份、水15份、还原铁粉40份、氯化钠1.5份、气体吸收剂4份、树脂1份、蒙脱石粉0.1份；
步骤二：将10份纸浆平铺于平面上；
步骤三：将称取的水15份、还原铁粉40份、氯化钠1.5份、气体吸收剂4 份、树脂1份、蒙脱石粉0.1份混合搅拌均匀，并将搅拌均匀后的脱氧剂物料平铺于纸浆10份上；
步骤四：将剩余的纸浆10份均匀平铺于脱氧剂物料上，进而压片及封装。
在本实施例中，通过压片机进行压片即可封装，如用三防包装纸封装。
本实施例中提供的卡片型脱氧剂及其制备方法，具有如下优点：
(1)制备出来的卡片型脱氧剂为卡片状，不会有漏粉的问题。
(2)由于没有漏粉的问题，形成卡片状的压片，即可封装，大大提高生产效率。
(3)纸浆作为卡片型脱氧剂的原料，价格便宜，且具可回收性，大大降低生产成本。
(4)上述卡片型脱氧剂具有优异的脱氧效果。
下面结合实验例对实施例二～实施例六的卡片式脱氧剂的效果测试；具体的，根据SB/T 10514-2008食品用脱氧剂中的常压水置换法测试方法进行脱氧剂的脱氧速度的测试，其实验过程如下：
在常压、恒温条件下，将卡片式脱氧剂置于液封密闭容器中，脱氧剂吸除空气中的游离氧气后容器内外形成的压差，引起密闭容器内的液面升高，液面上升的体积即为脱氧剂吸氧体积。
仪器、设施和试剂：
500mL或以上量筒，及其他带有刻度的容器。所采用的量筒及容器的型号，需满足其内氧气含量达到待测规格脱氧剂24h最大吸氧量及以上。
支架；
硅胶橡胶输液管
量筒；
烧杯；
洗耳球；
水。
测定步骤如下：
分别称取1克(g)实施例二～实施例六中的脱氧剂以及现有脱氧剂固定在支架上，与烧杯、量筒、支架、洗耳球和硅橡胶输液管组成五套测试系统。用洗耳球调整量筒内的水液面至量筒读数刻度处，然后从量筒中抽出橡胶管，观察液面的初始位置和25℃恒温常压条件下液面位置变化值。
每24小时(h)，更换装入新鲜空气中的量筒，重复上述操作步骤，直至液面在24h内不再明显升高为止。卡片型脱氧剂测试前为黑褐色或深灰色，测试后为黄褐色。
将第1次量筒液面位置的变化值表示为ΔV1；将第2次液面位置的变化值表示为ΔV2；以此类推，将第n次液面位置的变化值，表示为ΔVn。
考虑到气候等因素对大气压的影响，按照同样的条件实验，设置空白对照实验，校正刻度变化值。
结果计算如下：
吸氧量按式(A.1)计算：
V＝ΔV1+ΔV2+……+ΔVn (A.1)
在上式中：
V，脱氧量，单位为毫升(mL)；
ΔV1～ΔVn，第1～第n次液面位置的变化值，单位为毫升(mL)。
比较几组不同作用时间的脱氧量，对结果进行分析，测试结果如下表一和表二所示：
| 实施例 | 实施例二 | 实施例三 |
| 2h脱氧量 | 0mL/g | 0mL/g |
| 4h脱氧量 | 0mL/g | 0mL/g |
| 24h脱氧量 | 5mL/g | 5mL/g |
| 48h脱氧量 | 10mL/g | 10mL/g |
表一：两种金属氯化物对脱氧剂的脱氧量的影响
| 实施例 | 实施例二 | 实施例四 | 实施例五 | 实施例六 | 现有脱氧剂 |
| 2h脱氧量 | 0mL/g | 5mL/g | 10mL/g | 10mL/g | 10mL/g |
| 4h脱氧量 | 0mL/g | 10mL/g | 10mL/g | 10mL/g | 15mL/g |
| 24h脱氧量 | 5mL/g | 45mL/g | 55mL/g | 55mL/g | 50mL/g |
| 总脱氧量 | 20mL/g | 100mL/g | 140mL/g | 145mL/g | 130mL/g |
表二：不同保水剂对脱氧剂的脱氧量的影响
通过上述实验数据可知，上述实施例提供的卡片型脱氧剂具有十分优秀的脱氧效果。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卡片型脱氧剂，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料：
纸浆5～25份、水10～20份、还原铁粉30～60份、金属氯化物1～5份、气体吸收剂2～8份、保水剂1～5份。
2.根据权利要求1所述的卡片型脱氧剂，其特征在于，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆5份、水10份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂2份、硅藻土0.5份、凹凸棒土0.5份。
3.根据权利要求1所述的卡片型脱氧剂，其特征在于，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆5份、水20份、还原铁粉30份、氯化钙1份、气体吸收剂2份、硅藻土0.5份、凹凸棒土0.5份。
4.根据权利要求1所述的卡片型脱氧剂，其特征在于，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆20份、水15份、还原铁粉30份、氯化钠1份、气体吸收剂4份、白炭黑1份。
5.根据权利要求1所述的卡片型脱氧剂，其特征在于，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆20份、水15份、还原铁粉40份、氯化钠1份、气体吸收剂4份、树脂1份。
6.根据权利要求1所述的卡片型脱氧剂，其特征在于，所述卡片型脱氧剂由以下重量份数的原料制备而成：纸浆20份、水15份、还原铁粉40份、氯化钠1.5份、气体吸收剂4份、树脂1份、蒙脱石粉0.1份。
7.一种卡片型脱氧剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按照权利要求1～6任一项所述的卡片型脱氧剂各原料的重量份数称取纸浆、水、还原铁粉、金属氯化物、气体吸收剂、保水剂；
步骤二：将所述纸浆的部分纸浆平铺于平面上；
步骤三：将称取的水、还原铁粉、金属氯化物、气体吸收剂和保水剂按称取比例混合搅拌均匀，并将搅拌均匀后的脱氧剂物料平铺于所述部分纸浆上；
步骤四：将所述纸浆的剩余纸浆均匀平铺于脱氧剂物料上，进而压片及封装。
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|---|---|---|---|---|
| JPS62234544A (ja) * | 1985-06-26 | 1987-10-14 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | シ−ト状脱酸素剤 |
| JPH0286758A (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-27 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | シート状脱酸素剤 |
| JPH04210232A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-31 | Japan Pionics Co Ltd | シート状脱酸素剤 |
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2021
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