CN114004242A - 一种基于erp的纸箱条码作业系统、方法、终端及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种基于ERP的纸箱条码作业系统、方法、终端及存储介质,其属于产品包装的领域,其技术方案要点包括装有ERP的服务器、手持PDA设备和标签打印机,服务器用于接收客户订单信息并将订单分解成生产指令单,服务器与手持PDA设备通讯连接,手持PDA设备用于自动刷新服务器中的生产指令信息,手持PDA设备用于将生产指令信息与纸箱上的信息进行比较,手持PDA设备用于根据比较结果发出打印物料条码标签的控制指令,手持PDA设备与标签打印机通讯连接,标签打印机用于接收手持PDA设备发出的控制指令并打印物料条码标签。本申请具有尽量确保打印出来的物料条码标签不会出错,尽量避免与客户接受信息不匹配,造成退货的情况发生的效果。
Description
技术领域
本申请涉及产品包装的技术领域,尤其是涉及一种基于ERP的纸箱条码作业系统、方法、终端及存储介质。
背景技术
随着世界经济和我国市场经济的大力发展,商品流通及销售更趋活跃,各国各地区经济往来更加密切,条形码在商品流通及销售中扮演着越来越重要的角色。特别是电脑及网络技术的迅速发展,条形码为商品销售及管理带来很多方便及快捷,深受广大商家、厂家和消费者的欢迎。所以,掌握条形码的种类、应用及印刷,对于印刷企业和生产厂家都显得较为迫切和重要。
目前条形码上的信息均通过人为输入,平常产品包装工程中,难免会有人为操作误输入,造成与客户接受信息不匹配,退货等不必要的损失。
发明内容
为了解决人为操作误输入,造成与客户接受信息不匹配,退货等不必要的损失的问题,本申请提供一种基于ERP的纸箱条码作业系统、方法、终端及存储介质。
第一方面,本申请提供一种基于ERP的纸箱条码作业系统,采用如下的技术方案:
一种基于ERP的纸箱条码作业系统,包括装有ERP的服务器、手持PDA设备和标签打印机,所述服务器用于接收客户订单信息并将订单分解成生产指令单,所述服务器与所述手持PDA设备通讯连接,所述手持PDA设备用于自动刷新所述服务器中的生产指令信息,所述手持PDA设备用于将生产指令信息与生产物料的信息进行比较,所述手持PDA设备用于根据比较结果发出打印物料条码标签的控制指令,所述手持PDA设备与所述标签打印机通讯连接,所述标签打印机用于接收所述手持PDA设备发出的控制指令并打印物料条码标签。
通过采用上述技术方案,手持PDA设备自动刷新服务器中的生产指令信息,手持PDA设备获取生产物料的信息,并将手持PDA设备的生产指令信息与生产物料的信息进行比对,当确定信息一致时再通过标签打印机进行打印操作,从而尽量确保打印出来的物料条码标签不会出错,尽量避免与客户接受信息不匹配,造成退货的情况发生。
可选的,还包括电子秤和扫描枪,所述扫描枪接在所述电子秤上,所述电子秤用于对生产物料进行称重从而获取生产物料的重量信息,所述扫描枪用于自动抓取并扫描生产物料上的物料条码标签从而获取纸箱的料号信息和日期信息,所述电子秤和扫描枪均与标签打印机通讯连接,所述标签打印机接收重量信息、料号信息和日期信息并根据重量信息、料号信息和日期信息打印外箱条码标签。
通过采用上述技术方案,通过电子秤和扫描枪对生产物料的重量、料号和日期进行检测,并根据检测结果打印出外箱条码标签,通过扫描外箱条码标签能够对所有生产物料的信息进行统计,便于后续进行二次检测。
可选的,所述手持PDA设备内存储有销货单,所述手持PDA设备用于扫描外箱条码标签并判断外箱条码标签上的物料信息是否与销货单上的物料信息一致。
通过采用上述技术方案,通过将销货单上的信息与扫描外箱条码标签得到的信息相比较,甄别仓库备好货的产品物料信息是否正确,从而减少发错货的情况发生。
第二方面,本申请提供一种基于ERP的纸箱条码作业方法,采用如下的技术方案:
一种基于ERP的纸箱条码作业方法,所述方法基于上述任一所述的一种基于ERP的纸箱条码作业系统,包括以下步骤:
录入订单信息:根据客户订单将客户订单信息输入至所述服务器中;
生成生产指令单:所述服务器将订单分解为生产指令单;
同步生产指令信息:所述服务器将生产指令单同步到所述手持PDA设备上;
打印物料条码标签:核实生产物料与生产指令单信息,当生产物料与生产指令单信息一致时,在所述手持PDA设备中点击打印物料条码标签;
打印外箱条码标签:标签打印机根据所有的生产物料信息打印出外箱条码标签;
核对物料信息:根据订单情况和外箱条码标签上的信息判断物料信息是否正确;
确认发货。
通过采用上述技术方案,先通过服务器将客户订单信息生成生产指令单,再将生产指令单同步到手持PDA设备上,通过比较手持PDA设备上的生产指令单信息和生产物料的信息从而判断是否打印物料条码标签,可以有效地降低条码信息输入错误的情况发生,并且通过打印并核对外箱条码标签的信息从而进一步确认待发出的货物信息是否正确,有效避免发货错误的情况发生。
可选的,所述客户订单信息包括料号、重量和日期。
通过采用上述技术方案,根据料号、重量和日期能够有效地分辨生产物料,从而便于对生产物料的实际情况进行辨别。
可选的,所述打印物料条码标签:核实生产物料与生产指令单信息,当生产物料与生产指令单信息一致时,在所述手持PDA设备中点击打印物料条码标签具体包括:
通过所述手持PDA设备对生产物料信息进行拍照;
所述手持PDA设备对图片中的文字进行识别;
将识别出的文字与生产指令单信息进行比较;
当识别出的文字与生产指令单信息一致时,所述手持PDA设备上显示匹配成功并显示出打印按钮,通过点击所述手持PDA设备上的打印按钮控制标签打印机打印物料条码标签。
通过采用上述技术方案,手持PDA对生产物料信息进行扫描并且自动判断,能够提高判断的准确性,降低物料条码标签上的信息错误的情况发生。
可选的,所述打印外箱条码标签:标签打印机根据所有的生产物料信息打印出外箱条码标签具体包括:
通过电子秤对生产物料进行称重并记录重量信息;
通过扫描枪对生产物料上的物料条码标签进行扫描并记录料号信息和日期信息;
标签打印机获取重量信息、料号信息和日期信息,并根据获取的信息打印外箱条码标签。
通过采用上述技术方案,通过电子秤和扫描枪对生产物料的重量、料号和日期进行检测,并根据检测结果打印出外箱条码标签,通过扫描外箱条码标签能够对所有生产物料的信息进行统计,便于后续进行二次检测。
可选的,所述核对物料信息:根据订单情况和外箱条码标签上的信息判断物料信息是否正确具体包括:
在所述手持PDA设备中寻找生产物料对应的销货单;
通过所述手持PDA设备扫描待发货物料的外箱条码标签;
将扫描外箱条码标签获取的生产物料信息与销货单上的信息进行比对,自动甄别生产物料信息是否正确。
通过采用上述技术方案,对生产物料信息进行二次确认,并且能够辨别总的物料信息是否与销货单上的信息相对应,从而尽可能确保发货不会出现错误。
第三方面,本申请提供一种智能终端,采用如下的技术方案:
一种智能终端,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集,所述至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集由所述处理器加载并执行以实现如上述任一所述的一种基于ERP的纸箱条码作业方法。
通过采用上述技术方案,能够存储并处理相应的程序,有效的对生产物料信息进行甄别。
第四方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,采用如下的技术方案:
一种计算机可读存储介质,所述可读存储介质中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集,所述至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集由处理器加载并执行以实现如上述任一所述的一种基于ERP的纸箱条码作业方法。
通过采用上述技术方案,便于储存相关的程序,提高生产物料的出厂效率,减少生产物料与所需不同的情况发生。
综上所述,本申请包括以下至少通过电子秤和扫描枪对生产物料的重量、料号和日期进行检测,并根据检测结果打印出外箱条码标签,通过扫描外箱条码标签能够对所有生产物料的信息进行统计,便于后续进行二次检测一种有益技术效果:
1.手持PDA设备自动刷新服务器中的生产指令信息,手持PDA设备获取生产物料的信息,并将手持PDA设备的生产指令信息与生产物料的信息进行比对,当确定信息一致时再通过标签打印机进行打印操作,从而尽量确保打印出来的物料条码标签不会出错,尽量避免与客户接受信息不匹配,造成退货的情况发生;
2.通过电子秤和扫描枪对生产物料的重量、料号和日期进行检测,并根据检测结果打印出外箱条码标签,通过扫描外箱条码标签能够对所有生产物料的信息进行统计,便于后续进行二次检测;
3.通过将销货单上的信息与扫描外箱条码标签得到的信息相比较,甄别仓库备好货的产品物料信息是否正确,从而减少发错货的情况发生。
附图说明
图1是本申请实施例中一种基于ERP的纸箱条码作业系统的整体结构框图。
图2是本申请实施例中一种基于ERP的纸箱条码作业方法的整体流程示意图。
图3是本申请实施例中打印物料条码标签的整体流程示意图。
图4是本申请实施例中对外箱条码标签进行甄别的整体流程示意图。
附图标记说明:1、服务器;2、手持PDA设备;3、标签打印机;4、电子秤;5、扫描枪。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细说明。
首先,对本申请实施例设计的名字进行介绍。
ERP是企业资源计划(Enterprise Resource Planning)的简称,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。
以下结合说明书附图对本申请一种基于ERP的纸箱条码作业系统、方法、终端及存储介质的实施例作进一步详细描述。
本申请实施例公开一种基于ERP的纸箱条码作业系统。
参照图1,一种基于ERP的纸箱条码作业系统包括ERP的服务器1和手持PDA设备2,服务器1用于接收并存储客户订单信息,并且服务器1会将订单分解成生产指令单。服务器1与手持PDA设备2通讯连接,服务器1用于将生产指令单传输给手持PDA设备2。具体的,手持PDA设备2与服务器1实时连接并且自动刷新服务器1中分解出的生产指令信息。手持PDA设备2通讯连接有标签打印机3,手持PDA设备2用于获取生产物料信息并将生产物料信息与生产指令信息进行比较,从而根据比较结果发出控制标签打印机3打印物料条码标签的控制指令。标签打印机3用于接收手持PDA设备2发出的控制指令并根据控制指令打印物料条码标签。
在实施中,服务器1根据接收到的订单信息分解出生产指令单,手持PDA设备2自动刷新服务器1中生产指令单的生产指令信息,手持PDA设备2获取生产物料的信息后,将手持PDA设备2的生产指令信息与生产物料的信息进行比对,当确定信息一致时再通过标签打印机3进行打印操作,从而尽量确保打印出来的物料条码标签不会出错,尽量避免与客户接受信息不匹配,造成退货的情况发生。
参照图1,一种基于ERP的纸箱条码作业系统还包括电子秤4和扫描枪5,电子秤4用于对生产物料进行称重从而获取生产物料的重量信息,电子秤4根据生产物料的总重量能够计算出生产物料的数量。扫描枪5的插口安装在电子秤4的接口上,扫描枪5用于自动抓取并扫描生产物料上的物料条码标签,从而获取纸箱的料号信息和日期信息。其中,电子秤4与扫描枪5均与标签打印机3通讯连接,标签打印机3接收重量信息、料号信息和日期信息并根据重量信息、料号信息和日期信息打印出生产物料的外箱条码标签。其中,外箱条码标签可以被手持PDA设备2扫描,手持PDA设备2内存储有销货单,手持PDA设备2用于将扫描出的外箱条码标签信息与销货单上的信息进行比较,从而判断待出货的生产物料与所需出货的生产物料是否一致。
在实施中,生产物料均装在一个外箱内,为了尽可能确保发出的货物正确,通过电子秤4和扫描枪5对总生产物料的信息进行统计,并通过标签打印机3打印出记录有外箱内产品物料信息的外箱条码标签,通过手持PDA设备2扫描外箱条码标签即可快速判断生产物料信息是否与销货单一致,从而尽可能避免发错货的情况发生。
下面结合一种基于ERP的纸箱条码作业系统对一种基于ERP的纸箱条码作业方法的实施进行详细说明:
参照图2,本申请一实施例提供一种基于ERP的纸箱条码作业方法,包括以下步骤:
S10,录入订单信息:根据客户订单将客户订单信息输入至服务器1中;
其中,客户订单信息包括生产物料的料号、重量和日期,料号信息、重量信息和日期信息均标注在生产物料上。
在一个实施例中,客户订单信息通过市场部负责人和生产线负责人同时录入服务器1,当市场部负责人录入服务器1的数据与生产线负责人录入服务器1的数据一致时,服务器1对客户订单信息进行储存,若市场部负责人录入服务器1的数据与生产线负责人录入服务器1的数据不一致,则服务器1发出错误警报,提醒人员及时进行检查。
S20,生成生产指令单:服务器1将订单分解为生产指令单;
其中,生产指令单主要包括要生产的物料、生产的工位或机台、生产用时、工期要求、要生产工件的数量。
S30,同步生产指令信息:服务器1将生产指令单同步到手持PDA设备2上;
手持PDA设备2与服务器1实时通讯,服务器1分解出生产指令单后手持PDA设备2自动刷新处服务器1中的生产指令信息。
在一个实施例中,生产线工人通过手持PDA设备2查看生产指令单的信息,并且根据生产指令单上的工期要求,选取所需进行加工的物料,尽可能避免延误工期。
S40,打印物料条码标签:核实生产物料与生产指令单信息,当生产物料与生产指令单信息一致时,在手持PDA设备2中点击打印物料条码标签;
参照图3,核实生产物料与生产指令单信息是否一致时,采用了手持PDA设备2自动甄别,具体步骤如下:
S100,对生产物料信息进行拍照;
在一个实施例中,手持PDA设备2上装配有摄像头,工作人员通过使用手持PDA设备2对生产物料信息进行拍照,并将拍出的图片储存。在拍摄时需要尽可能保证图片端正,且生产物料上的信息没有被涂改或者有缺失。
S200,识别图片中的文字;
其中,手持PDA设备2具有扫描功能。手持PDA设备2对图片内的文字进行扫描,并将扫描出的每一个文字图像进行识别,并对识别出的文字图像进行预处理。
在一个实施例中,去掉原始图片中的显见噪声,主要通过测量图片的倾斜角,对图片进行版面分析,对选出的文字进行排版确认,对横、竖排版的文字行进行切分,每一行的文字图像的分离,标点符号的判别。
S300,将识别出的文字与生产指令单信息进行比较;
当识别出的文字与生产指令单信息一致时,手持PDA设备2上显示匹配成功并显示出打印按钮,通过点击手持PDA设备2上的打印按钮控制标签打印机3打印物料条码标签;
当识别出的文字与生产指令单信息不一致时,手持PDA设备2发出警报提示。工作人员对识别出来的文字进行检查,判断是否识别错误,若识别出的文字正确则再对生产指令单信息和生产物料信息进行比对,判断物料信息是否错误。
S50,打印外箱条码标签:
其中,标签打印机3根据所有的生产物料信息打印出外箱条码标签,具体步骤如下:
S1,通过电子秤4对生产物料进行称重并记录重量信息;
外箱用于装所有的生产物料,外箱条码标签上需标注有生产物料的数量。电子秤4根据重量信息和单个生产物料的重量计算出生产物料的数量,并存储生产物料的数量信息。
通过扫描枪5对生产物料上的物料条码标签进行扫描并记录料号信息和日期信息;
S2,标签打印机3获取重量信息、料号信息和日期信息,并根据获取的信息打印外箱条码标签。
在实施中,通过扫描外箱条码标签能够对所有生产物料的信息进行统计,便于后续进行二次检测。
S60,核对物料信息:
参照图4,根据订单情况和外箱条码标签上的信息判断物料信息是否正确,具体判断步骤如下:
A1,寻找生产物料对应的销货单;
其中,手持PDA设备2内存储有不同生产物料的销货单,根据处理的生产物料选取该生产物料对应的销货单,从而便于后续对待出货的生产物料进行判断。
A2,扫描待发货物料的外箱条码标签;
具体的,外箱条码标签上记录有物料的数量、料号和日期。
A3,甄别生产物料信息是否正确。
其中,生产物料信息的甄别是通过手持PDA设备2自动甄别,当生产物料信息正确时正常发货,当生产物料信息错误时停止发货。
S70,确认发货。
基于上述同一发明构思,本申请实施例还公开一种智能终端。一种智能终端,包括存储器和处理器,存储器中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集,至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集由处理器加载并执行以实现如上述任一的一种基于ERP的纸箱条码作业方法。
基于上述同一发明构思,本申请实施例还公开一种计算机可读存储介质,该存储介质中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集,至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集能够由处理器加载并执行以实现上述任一的一种基于ERP的纸箱条码作业方法。
应当理解的是,在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质例如包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上仅为本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于ERP的纸箱条码作业系统,其特征在于,包括:装有ERP的服务器(1)、手持PDA设备(2)和标签打印机(3),所述服务器(1)用于接收客户订单信息并将订单分解成生产指令单,所述服务器(1)与所述手持PDA设备(2)通讯连接,所述手持PDA设备(2)用于自动刷新所述服务器(1)中的生产指令信息,所述手持PDA设备(2)用于将生产指令信息与生产物料的信息进行比较,所述手持PDA设备(2)用于根据比较结果发出打印物料条码标签的控制指令,所述手持PDA设备(2)与所述标签打印机(3)通讯连接,所述标签打印机(3)用于接收所述手持PDA设备(2)发出的控制指令并打印物料条码标签。
2.根据权利要求1所述的一种基于ERP的纸箱条码作业系统,其特征在于,还包括电子秤(4)和扫描枪(5),所述扫描枪(5)接在所述电子秤(4)上,所述电子秤(4)用于对生产物料进行称重从而获取生产物料的重量信息,所述扫描枪(5)用于自动抓取并扫描生产物料上的物料条码标签从而获取纸箱的料号信息和日期信息,所述电子秤(4)和扫描枪(5)均与标签打印机(3)通讯连接,所述标签打印机(3)接收重量信息、料号信息和日期信息并根据重量信息、料号信息和日期信息打印外箱条码标签。
3.根据权利要求2所述的一种基于ERP的纸箱条码作业系统,其特征在于,所述手持PDA设备(2)内存储有销货单,所述手持PDA设备(2)用于扫描外箱条码标签并判断外箱条码标签上的物料信息是否与销货单上的物料信息一致。
4.一种基于ERP的纸箱条码作业方法,所述方法基于权利要求1至3中任一所述的一种基于ERP的纸箱条码作业系统,其特征在于,包括以下步骤:
录入订单信息:根据客户订单将客户订单信息输入至所述服务器(1)中;
生成生产指令单:所述服务器(1)将订单分解为生产指令单;
同步生产指令信息:所述服务器(1)将生产指令单同步到所述手持PDA设备(2)上;
打印物料条码标签:核实生产物料与生产指令单信息,当生产物料与生产指令单信息一致时,在所述手持PDA设备(2)中点击打印物料条码标签;
打印外箱条码标签:标签打印机(3)根据所有的生产物料信息打印出外箱条码标签;
核对物料信息:根据订单情况和外箱条码标签上的信息判断物料信息是否正确;
确认发货。
5.根据权利要求4所述的一种基于ERP的纸箱条码作业方法,其特征在于,所述客户订单信息包括料号、重量和日期。
6.根据权利要求4所述的一种基于ERP的纸箱条码作业方法,其特征在于,所述打印物料条码标签:核实生产物料与生产指令单信息,当生产物料与生产指令单信息一致时,在所述手持PDA设备(2)中点击打印物料条码标签具体包括:
通过所述手持PDA设备(2)对生产物料信息进行拍照;
所述手持PDA设备(2)对图片中的文字进行识别;
将识别出的文字与生产指令单信息进行比较;
当识别出的文字与生产指令单信息一致时,所述手持PDA设备(2)上显示匹配成功并显示出打印按钮,通过点击所述手持PDA设备(2)上的打印按钮控制标签打印机(3)打印物料条码标签。
7.根据权利要求4所述的一种基于ERP的纸箱条码作业方法,其特征在于,所述打印外箱条码标签:标签打印机(3)根据所有的生产物料信息打印出外箱条码标签具体包括:
通过电子秤(4)对生产物料进行称重并记录重量信息;
通过扫描枪(5)对生产物料上的物料条码标签进行扫描并记录料号信息和日期信息;
标签打印机(3)获取重量信息、料号信息和日期信息,并根据获取的信息打印外箱条码标签。
8.根据权利要求4所述的一种基于ERP的纸箱条码作业方法,其特征在于,所述核对物料信息:根据订单情况和外箱条码标签上的信息判断物料信息是否正确具体包括:
在所述手持PDA设备(2)中寻找生产物料对应的销货单;
通过所述手持PDA设备(2)扫描待发货物料的外箱条码标签;
将扫描外箱条码标签获取的生产物料信息与销货单上的信息进行比对,自动甄别生产物料信息是否正确。
9.一种智能终端,其特征在于,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集,所述至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集由所述处理器加载并执行以实现如权利要求4至8任一所述的一种基于ERP的纸箱条码作业方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述可读存储介质中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集,所述至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集由处理器加载并执行以实现如权利要求4至8任一所述的一种基于ERP的纸箱条码作业方法。
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