CN114001430B - 一种应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备 - Google Patents

Abstract

一种应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，涉及空气杀菌消毒领域。本发明包括板体以及箱体，箱体设置于板体一侧，设置于箱体内部的导向组件；导向组件包括导向部以及蒸汽部，蒸汽部设置于导向部上，导向部包括导向板、连接轴以及曲型板，通过设置导向板，导向板上设置多个曲型板，曲型板上设置蒸发器，曲型板具有一定角度，使蒸发器与横流风机也具有一定角度，蒸发器的蒸汽与横流风机的气流不会相互平行，使蒸汽不会回流，再经过导向板导向后横流风机的气流带动蒸发器发出的蒸汽进行导出，曲型板在改变气流方向的同时使消毒液蒸汽、排出管排出的活性雾离子微粒以及横流风机的气流结合，也能防止蒸汽回流。

Description

一种应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备

技术领域

本发明涉及空气消菌杀毒领域，特别是涉及一种应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备。

背景技术

室内空气质量与每个人的生活息息相关，无论是在家庭、办公室、娱乐场所，还是在工厂、医院都存在室内环境污染问题，空气污染的原因有很多，主要室内的空气污染主要是由于溶剂、粘胶剂、油漆等有机物在操作车间大量使用，大部分企业的室内工作环境都存在着有机废气的污染问题，还由于地面的尘埃飞扬进入室内空气中，工人的生产及日常活动，进出车间都可使大量微生物进入室内空气中。厂房空气中有相当数量的耐干燥的细菌、酵母菌及霉菌孢子等，这是造成产品微生物超标的主要原因。医疗公共场所更是细菌大量滋生、繁殖、传播的地方，在医疗机构及个体诊所除菌净化空气，对于控制污染源、切断传播途径有着积极作用。

现有杀菌等离子发生器是一种特殊高压正负离子发生器，正离子发生是靠锯齿状正电极不断的产生高能量、高浓度的正离子，我们需要用正离子来杀菌，根据室内体积大小来决定需要多少正离子。高浓度正离子使空气中的细菌和可吸入颗粒物（包含阴霾PM2.5）处于正离子极度包围之中，使其迅速获得饱和电量。平板状正电极具有很高的静电场强度（8千伏高压），带电的微粒与细菌会迅速吸附到正极板上，正极板装置充满正离子。细菌在正离子浸润作用下会迅速发生电解，细菌电解质被破坏、细胞膜被破坏从而导致死亡。

在公开号“CN104879851A”公开的“杀菌空气净化器”，此发明包括外壳及其内设置的粉尘过滤装置、吸气装置、紫外线灯和电子控制电路，外壳设置有进、出气口，电子控制电路连接控制风机、紫外线灯，其特征在于，所述外壳内设置有螺旋风道，吸气装置设置在螺旋风道的端部，紫外线灯插接在组合式螺旋风道的中部并沿螺旋风道的轴向方向设置。本发明能结构简单，运行稳定流畅，杀菌除尘效果好。

由于消杀器应用到大型公共空间，通常与空调或者通风器结合，但是通风器的气流、活性雾离子与消毒液难以很好地结合，使三者共同输入到空间中，而且，当外界环境湿度较高时，需要人为调节雾化程度与气流的输出，当外界环境湿度较低时，又需调节，对于设备控制不够智能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，解决在由于消杀器应用到大型公共空间，通常与空调或者通风器结合，但是通风器的气流、活性雾离子与消毒液难以很好地结合，使三者共同输入到空间中，而且，当外界环境湿度较高时，需要人为调节雾化程度与气流的输出，当外界环境湿度较低时，又需调节，对于设备控制不够智能的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，包括板体以及箱体，所述箱体设置于板体一侧，箱体内部设置有导向组件；

所述导向组件包括导向部以及蒸汽部，所述蒸汽部设置于导向部上，所述导向部包括导向板、连接轴以及曲型板，所述箱体内部设有横流风机以及导向板，所述导向板位于横流风机正下方，所述导向板斜置，所述导向板内部设有安装槽，每个所述安装槽内部两侧各设有若干连接轴，且位置对应，所述蒸汽部包括曲型板以及蒸发器，每两个所述连接轴之间设有一个曲型板，每个所述曲型板一侧设有蒸发器；

其中，横流风机的输出的气流通过接触到导向板中的曲型板上，且其斜置，气流会导向与其相对的扇叶上进行输出。

所述箱体内部顶面设有雾化组件，所述雾化组件包括电路板、设置在电路板上的制冷件、设置在制冷件上部的第一电极片、设置于电路板上的支撑柱以及设置于支撑柱上的第二电极片，所述箱体内部还设有控制模块。

所述板体上设有进风口，所述进风口位置与横流风机输入端相对应，所述板体上活动设有旋转轴，所述旋转轴一端连接有扇叶，所述旋转轴另一端设有驱动电机。

所述蒸发器包括储存盒、加热件以及透气孔，所述加热件设置于储存盒内部，所述蒸发器一侧设有透气孔。

所述雾化组件设有多个，且各个雾化组件分别通过连接线连接。

其中，横流风机输入端对准进风口，将外界的空气吸入，外界气流中自带水分，第一电极片和第二电极片上荷载高电压，电压强度足以击穿第一电极片和第二电极片之间的空气，制冷件通过给第一电极片降温，使空气中的冷凝水凝结在第一电极片上，高压电击穿第一电极片和第二电极片时会同时击穿第一电极片上的冷凝水，生成活性雾粒子微粒。生成的活性雾离子沿第一电极片向第二电极片方向运动，并通过第二电极片上的排出槽散发出去，并通过排出管排到导向板附近；

这时，曲型板上蒸发器中盛放的消毒液通过加热件散发出一定的蒸汽，并通过透气孔输出，这时其中的消毒液蒸汽与排出管排出的活性雾离子微粒结合，被横流风机中的气流通过扇叶处排出，其中，蒸发器的消毒液对于大型公共空间中的湿度影响忽略不计。

所述箱体内部设有安装组件，所述安装组件包括安装板、安装螺栓、连接板以及连接螺栓，所述箱体内壁一侧安装有所述安装板，所述安装板通过安装螺栓固定，所述安装板两侧设有连接板，且通过连接螺栓固。

两个所述连接板两相对侧面与横流风机连接，所述横流风机输入端对着板体，所述横流风机输出端对着导向板。

所述雾化组件通过缓冲组件连接在箱体上，所述缓冲组件包括连接柱、缓冲弹簧、伸缩柱以及固定柱，所述箱体内壁上设有若干连接柱，所述连接柱与固定柱之间通过伸缩柱连接，所述连接柱与固定柱之间还设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧环绕于伸缩柱周围。

其中，当雾化组件受到冲击力时，会使连接柱和固定柱之间的伸缩柱进行上下伸缩运动，使连接柱和固定柱挤压它们之间的缓冲弹簧，缓冲弹簧生成与冲击力方向相反的弹力减小震动力。

所述控制模块内部设有湿度检测单元、控制单元、记忆单元、接收单元以及传输单元，所述湿度检测单元，用于检测空气中的湿度，所述控制单元用于控制雾化组件进行工作，所述传输单元负责将控制组件所发出的指令传递到雾化组件，所述接收单元用于接收雾化组件的工作信息，所述记忆单元用于记忆湿度检测单元所检测的湿度以及雾化组件的工作信息，并通过同一时间的湿度与雾化组件的工作信息结合记忆。

所述控制单元为控制芯片，所述控制芯片根据指令信号控制第一电极片、第二电极片以及制冷件，通过控制第一电极片以及第二电极片是否工作以及产生荷载电压的大小控制设备是否进行雾化以及雾化程度大小，并将此信息传递给记忆单元，记忆单元通过记忆信息与此时的外界湿度结合，将不同湿度划分成不同的等级，并结合不同雾化程度，生成表格，不同湿度对应不同的雾化程度，在下次工作时，先测量外界湿度，并根据这时的湿度，调用表格中的对应湿度，直接调节雾化程度到最适宜。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置导向板，导向板上设置多个曲型板，曲型板上设置蒸发器，曲型板具有一定角度，使蒸发器与横流风机也具有一定角度，蒸发器的蒸汽与横流风机的气流不会相互平行，使蒸汽不会回流，再经过导向板导向后横流风机的气流带动蒸发器发出的蒸汽进行导出，曲型板在改变气流方向的同时使消毒液蒸汽、排出管排出的活性雾离子微粒以及横流风机的气流结合，也能防止蒸汽回流。

2、本发明通过设置控制模块，通过记忆单元通过记忆雾化组件工作信息与此时的外界湿度结合，分为不同湿度对应不同的雾化程度，对下次雾化工作做预先设置调节，在下次工作时，先测量外界湿度，并根据这时的湿度，直接调节雾化程度到最适宜，使设备能够根据环境变化而变化，设备产生的雾化离子更适宜环境。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的活性雾离子消杀设备整体结构示意图；

图2为图1所示的正视结构示意图；

图3为本发明提供的活性雾离子消杀设备箱体的内部结构示意图；

图4为本发明图3中B-B处的剖面示意图；

图5为本发明图2中C-C处的剖面示意图；

图6为本发明图3中D处局部放大图；

图7为本发明图4中H处局部放大图；

图8为本发明图3中E处局部放大图；

图9为本发明图3中F处局部放大图；

图10为本发明图4中G处局部放大图；

图11为本发明图5中I处局部放大图；

图12为本发明第一实施例的曲型板以及蒸发器的整体结构示意图；

图13为本发明第二实施例的曲型板以及蒸发器的整体结构示意图；

图14为本发明第三实施例的曲型板以及蒸发器的整体结构示意图；

图15为本发明提供的活性雾离子消杀设备控制模块的单元框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、板体；120、箱体；130、横流风机；210、导向板；220、连接轴；230、曲型板；240、蒸发器；250、储存盒；260、加热件；270、透气孔；310、电路板；320、制冷件；330、第一电极片；340、支撑柱；350、第二电极片；360、控制模块；410、安装板；420、安装螺栓；430、连接板；440、连接螺栓；460、进风口；470、旋转轴；480、扇叶；490、驱动电机；510、连接线；520、排出槽；530、排出管；610、连接柱；620、缓冲弹簧；630、伸缩柱；640、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

图1为本发明提供活性雾离子消杀设备的整体结构示意图，如图1所示，本实施列提供的一种应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，包括板体110以及箱体120，箱体120设置于板体110一侧，箱体120内部设置有导向组件；

图2为图1所示的正视结构示意图，如图2所示，板体110上设有进风口460，进风口460位置与横流风机130输入端相对应。

图3为本发明提供的活性雾离子消杀设备箱体的内部结构示意图，如图3所示，箱体120内部设有安装组件，安装组件包括安装板410、安装螺栓420、连接板430以及连接螺栓440，箱体120内壁一侧安装有安装板410，安装板410通过安装螺栓420固定，安装板410两侧设有连接板430，且通过连接螺栓440固定，箱体120内部还设有控制模块360。

两个连接板430两相对侧面与横流风机130连接，横流风机130输入端对着板体110。

另外，横流风机130的输出的气流通过接触到导向板210中的曲型板230上，且其斜置，气流会导向与其相对的扇叶480上进行输出。

图4为本发明图3中B-B处的剖面示意图，图5为本发明图2中C-C处的剖面示意图，如图4，5所示，横流风机130位于箱体120内部，且横流风机130与板体110垂直。

图6为本发明图3中D处局部放大图，图7为本发明图4中H处局部放大图，如图6,7所示，雾化组件通过缓冲组件连接在箱体120上，缓冲组件包括连接柱610、缓冲弹簧620、伸缩柱630以及固定柱640，箱体120内壁上设有若干连接柱610，连接柱610与固定柱640之间通过伸缩柱630连接，连接柱610与固定柱640之间还设有缓冲弹簧620，且缓冲弹簧620环绕于伸缩柱630周围。

另外，雾化组件设有多个，且各个雾化组件分别通过连接线510连接，第二电极片350上设有排出槽520以及排出管530，且排出管530与排出槽520位置对应。

根据本发明的第一实施例，当雾化组件受到冲击力时，会使连接柱610和固定柱640之间的伸缩柱630进行上下伸缩运动，使连接柱610和固定柱640挤压它们之间的缓冲弹簧620，缓冲弹簧620生成与冲击力方向相反的弹力减小震动力。

下面将详细描述雾化组件的组成，箱体120内部顶面设有雾化组件，雾化组件包括电路板310、设置在电路板310上的制冷件320、设置在制冷件320上部的第一电极片330、设置于电路板310上的支撑柱340以及设置于支撑柱340上的第二电极片350；

此外，第一电极片330为低电阻材料，第二电极片350为低电阻、高导热材料。

图8为本发明图3中E处局部放大图，图9为本发明图3中F处局部放大图，如图8,9所示，导向组件包括导向部以及蒸汽部，蒸汽部设置于导向部上，导向部包括导向板210、连接轴220以及曲型板230，箱体120内部设有横流风机130以及导向板210，导向板210位于横流风机130正下方，导向板210斜置，导向板210内部设有安装槽，每个安装槽内部两侧各设有若干连接轴220，且位置对应，蒸汽部包括曲型板230以及蒸发器240每两个连接轴220之间设有一个曲型板230，每个曲型板230一侧设有蒸发器240，蒸发器240一侧设有透气孔270，横流风机130输出端对着导向板210；

图10为本发明图4中G处局部放大图，如图10所示，蒸发器240包括储存盒250、加热件260，加热件260设置于储存盒250内部。

图11为本发明图5中I处局部放大图，如图11所示，板体110上活动设有旋转轴470，旋转轴470一端连接有扇叶480，旋转轴470另一端设有驱动电机490。

图12为本发明第一实施例的曲型板以及蒸发器的整体结构示意图，如图12所示，曲型板230呈一定的角度，夹角为120°，且蒸发器240与横流风机130的夹角为30°。

图15为本发明提供的活性雾离子消杀设备控制模块的单元框图，如图15所示，控制模块360内部设有湿度检测单元、控制单元、记忆单元、接收单元以及传输单元，湿度检测单元，用于检测空气中的湿度，控制单元用于控制雾化组件进行工作，传输单元负责将控制组件所发出的指令传递到雾化组件，接收单元用于接收雾化组件的工作信息，记忆单元用于记忆湿度检测单元所检测的湿度以及雾化组件的工作信息，并通过同一时间的湿度与雾化组件的工作信息结合记忆。

下面将描述控制单元的工作过程，控制单元为控制芯片，控制芯片根据指令信号控制第一电极片330、第二电极片350以及制冷件320，通过控制第一电极片330以及第二电极片350是否工作以及产生荷载电压的大小控制设备是否进行雾化以及雾化程度大小，并将此信息传递给记忆单元，记忆单元通过记忆信息与此时的外界湿度结合，分为不同湿度对应不同的雾化程度，对下次雾化工作做预先设置调节，在下次工作时，先测量外界湿度，并根据这时的湿度，直接调节雾化程度到最适宜。

下面将详细描述本实施例的使用步骤，首先，第一次使用时，湿度检测单元检测外界湿度，并通过接收单元传输到记忆单元并记录，横流风机130输入端对准进风口460，将外界的空气吸入，外界气流中自带水分，第一电极片330和第二电极片350上荷载高电压，电压强度足以击穿第一电极片330和第二电极片350之间的空气，制冷件320通过给第一电极片330降温，使空气中的冷凝水凝结在第一电极片330上，高压电击穿第一电极片330和第二电极片350时会同时击穿第一电极片330上的冷凝水，生成活性雾粒子微粒。生成的活性雾离子沿第一电极片330向第二电极片350方向运动，并通过第二电极片350上的排出槽520散发出去，并通过排出管530排到导向板210附近；

另外，蒸发器240中装有消毒液，这时，曲型板230上蒸发器240中盛放的消毒液通过加热件260散发出一定的蒸汽，并通过透气孔270输出，这时其中的消毒液蒸汽与排出管530排出的活性雾离子微粒结合；

此时横流风机130所产生的气流，经过导向板210上曲型板230导向，曲型板230具有120°的内角，使蒸发器240与横流风机130具有30°的角度，使气流较为平缓的转向，蒸发器240的蒸汽与横流风机130的气流不会相互平行，使蒸汽不会回流，再经过导向板210导向后横流风机130的气流带动蒸发器240发出的蒸汽进行导出，曲型板230在改变气流方向的同时使消毒液蒸汽、排出管530排出的活性雾离子微粒以及横流风机130的气流结合，此时其工作信息传递给接收单元，接收单元传递给记忆单元，并记录此刻外界湿度与活性雾离子浓度；

例如白天与夜晚，白天的环境湿度较低，所以进行工作时，收集的外界湿度较低，所以雾化强度始终处于较高等级，夜晚则环境湿度较高，雾化强度较低，并根据不同时间段产生不同变化，以上步骤重复多次，记忆单元收集多个外界湿度与活性雾离子浓度所对应的工作条件，并传输到控制组件形成控制指令，下次进行使用时，将不同湿度划分成不同的等级，并结合不同雾化程度，生成表格，不同湿度对应不同的雾化程度，在下次工作时，先测量外界湿度，并根据这时的湿度，调用表格中的对应湿度，直接调节雾化程度到最适宜。

实施例二

图13为本发明第二实施例的曲型板以及蒸发器的整体结构示意图，参照图13所示，实施例提供的应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备与实施例一不同之处在于，曲型板230呈一定的角度，夹角为120°，且蒸发器240与横流风机130的夹角为30°。

根据本发明的实施例二，在实际使用过程中，首先，第一次使用时，湿度检测单元检测外界湿度，并通过接收单元传输到记忆单元并记录，横流风机130输入端对准进风口460，将外界的空气吸入，外界气流中自带水分，第一电极片330和第二电极片350上荷载高电压，电压强度足以击穿第一电极片330和第二电极片350之间的空气，制冷件320通过给第一电极片330降温，使空气中的冷凝水凝结在第一电极片330上，高压电击穿第一电极片330和第二电极片350时会同时击穿第一电极片330上的冷凝水，生成活性雾粒子微粒。生成的活性雾离子沿第一电极片330向第二电极片350方向运动，并通过第二电极片350上的排出槽520散发出去，并通过排出管530排到导向板210附近；

另外，蒸发器240中装有消毒液，这时，曲型板230上蒸发器240中盛放的消毒液通过加热件260散发出一定的蒸汽，并通过透气孔270输出，这时其中的消毒液蒸汽与排出管530排出的活性雾离子微粒结合；

此时横流风机130所产生的气流，经过导向板210上曲型板230导向，曲型板230具有90°的内角，使蒸发器240与横流风机130相互平行，这时，蒸发器240的蒸汽与横流风机130的气流相互垂直，使蒸汽不会回流，抗回流效果更好，再经过导向板210导向后横流风机130的气流带动蒸发器240发出的蒸汽进行导出，曲型板230在改变气流方向的同时使消毒液蒸汽、排出管530排出的活性雾离子微粒以及横流风机130的气流结合，此时其工作信息传递给接收单元，接收单元传递给记忆单元，并记录此刻外界湿度与活性雾离子浓度；

以上步骤重复多次，记忆单元收集多个外界湿度与活性雾离子浓度所对应的工作条件，并传输到控制组件形成控制指令，下次进行使用时，可以根据外界湿度自动选择相应的一档雾化程度。

实施例三

图14为本发明第三实施例的曲型板以及蒸发器的整体结构示意图，参照图14所示，实施例提供的应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，与实施例一不同之处在于，曲型板230呈一定的角度，夹角为150°，且蒸发器240与横流风机130的夹角为30°。

根据本发明的第实施例三，在实际使用过程中，首先，第一次使用时，湿度检测单元检测外界湿度，并通过接收单元传输到记忆单元并记录，横流风机130输入端对准进风口460，将外界的空气吸入，外界气流中自带水分，第一电极片330和第二电极片350上荷载高电压，电压强度足以击穿第一电极片330和第二电极片350之间的空气，制冷件320通过给第一电极片330降温，使空气中的冷凝水凝结在第一电极片330上，高压电击穿第一电极片330和第二电极片350时会同时击穿第一电极片330上的冷凝水，生成活性雾粒子微粒。生成的活性雾离子沿第一电极片330向第二电极片350方向运动，并通过第二电极片350上的排出槽520散发出去，并通过排出管530排到导向板210附近；

另外，蒸发器240中装有消毒液，这时，曲型板230上蒸发器240中盛放的消毒液通过加热件260散发出一定的蒸汽，并通过透气孔270输出，这时其中的消毒液蒸汽与排出管530排出的活性雾离子微粒结合；

此时横流风机130所产生的气流，经过导向板210上曲型板230导向，曲型板230具有150°的内角，使蒸发器240与横流风机130之间的夹角为60°，这时，蒸发器240的蒸汽与横流风机130的气流不会互相平行，使气流更加平缓，气流不会窜急，避免破坏雾离子的导出，再经过导向板210导向后横流风机130的气流带动蒸发器240发出的蒸汽进行导出，曲型板230在改变气流方向的同时使消毒液蒸汽、排出管530排出的活性雾离子微粒以及横流风机130的气流结合，此时其工作信息传递给接收单元，接收单元传递给记忆单元，并记录此刻外界湿度与活性雾离子浓度；

例如夏天与冬天，冬天的环境湿度较低，所以进行工作时，收集的外界湿度较低，所以雾化强度始终处于较高等级，夏天则环境湿度较高，雾化强度较低，并根据不同季节产生不同变化，以上步骤重复多次，记忆单元收集多个外界湿度与活性雾离子浓度所对应的工作条件，并传输到控制组件形成控制指令，下次进行使用时，仍然使用之前的雾化程度等级。

对不同实施例下环境雾离子浓度和环境湿度进行测量，上述三个实施例效果对比如下表：

	曲型板内角	蒸发器与横流风机夹角	应用环境的雾离子浓度	气流风速
					实施例一	120°	30°	48.5%	0.25
实施例二	90°	0°	45.3%	0.33
					实施例三	150°	60°	49.8%	0.38

通过上方三个实施例对比情况，实施例一，应用环境的雾离子浓度处于48.5%，处于人体舒适的30%-80%之间，且气流风速较为缓慢，适合在大型公共空间的逗留区，人较多的地方，实施列二，应用环境的雾离子浓度处于45.3%，处于中等，且气流风速处于中等水平，适合在大型公共空间的逗留区与空闲区之间，实施列三，应用环境的雾离子浓度处于49.8%，最高，且气流风速较为较快，处于人体承受风速的舒适的极限值，适合在大型公共空间的空闲区。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，包括板体（110）以及箱体（120），所述箱体（120）设置于板体（110）一侧，其特征在于，箱体（120）内部设置有导向组件；

所述导向组件包括导向部以及蒸汽部，所述蒸汽部设置于导向部上，所述导向部包括导向板（210）、连接轴（220）以及曲型板（230），所述箱体（120）内部设有横流风机（130）以及导向板（210），所述导向板（210）位于横流风机（130）正下方，所述导向板（210）斜置，所述导向板（210）内部设有安装槽，每个所述安装槽内部两侧各设有若干连接轴（220），且位置对应，所述蒸汽部包括曲型板（230）以及蒸发器（240），每两个所述连接轴（220）之间设有一个曲型板（230），每个所述曲型板（230）一侧设有蒸发器（240）；

所述箱体（120）内部还设有控制模块（360），所述控制模块（360）内部设有湿度检测单元、控制单元、记忆单元、接收单元以及传输单元，所述湿度检测单元，用于检测空气中的湿度，所述控制单元用于控制雾化组件进行工作，所述传输单元负责将控制组件所发出的指令传递到雾化组件，所述接收单元用于接收雾化组件的工作信息，所述记忆单元用于记忆湿度检测单元所检测的湿度以及雾化组件的工作信息，并通过同一时间的湿度与雾化组件的工作信息结合记忆；

所述蒸发器（240）盛放有消毒液，蒸发器包括储存盒（250）、加热件（260）以及透气孔（270），所述加热件（260）设置于储存盒（250）内部，所述储存盒（250）一侧设有透气孔（270）；

所述箱体（120）内部顶面设有雾化组件，所述雾化组件包括电路板（310）、设置在电路板（310）上的制冷件（320）、设置在制冷件（320）上部的第一电极片（330）、设置于电路板（310）上的支撑柱（340）以及设置于支撑柱（340）上的第二电极片（350）。

2.根据权利要求1所述的应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，其特征在于：所述箱体（120）内部设有安装组件，所述安装组件包括安装板（410）、安装螺栓（420）、连接板（430）以及连接螺栓（440），所述箱体（120）内壁一侧安装有所述安装板（410），所述安装板（410）通过安装螺栓（420）固定，所述安装板（410）两侧设有连接板（430），且通过连接螺栓（440）固定。

3.根据权利要求2所述的应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，其特征在于：两个所述连接板（430）两相对侧面与横流风机（130）连接，所述横流风机（130）输入端对着板体（110），所述横流风机（130）输出端对着导向板（210）。

4.根据权利要求3所述的应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，其特征在于：所述板体（110）上设有进风口（460），所述进风口（460）位置与横流风机（130）输入端相对应，所述板体（110）上活动设有旋转轴（470），所述旋转轴（470）一端连接有扇叶（480），所述旋转轴（470）另一端设有驱动电机（490）。

5.根据权利要求4所述的应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，其特征在于：所述雾化组件设有多个，且各个雾化组件分别通过连接线（510）连接。

6.根据权利要求5所述的应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，其特征在于：所述雾化组件通过缓冲组件连接在箱体（120）上，所述缓冲组件包括连接柱（610）、缓冲弹簧（620）、伸缩柱（630）以及固定柱（640），所述箱体（120）内壁上设有若干连接柱（610），所述连接柱（610）与固定柱（640）之间通过伸缩柱（630）连接，所述连接柱（610）与固定柱（640）之间还设有缓冲弹簧（620），且缓冲弹簧（620）环绕于伸缩柱（630）周围。

7.根据权利要求6所述的应用于大型公共空间消杀的活性雾离子消杀设备，其特征在于：所述控制单元为控制芯片，所述控制芯片根据指令信号控制第一电极片（330）、第二电极片（350）以及制冷件（320），通过控制第一电极片（330）以及第二电极片（350）是否工作以及产生荷载电压的大小控制设备是否进行雾化以及雾化程度大小，并将此信息传递给记忆单元，记忆单元通过记忆信息与此时的外界湿度结合，将不同湿度划分成不同的等级，并结合不同雾化程度，生成湿度和雾化程度的表格，不同湿度对应不同的雾化程度。

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