CN114001043A - 风扇和风扇灯 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种风扇和风扇灯，属于电器技术领域。风扇包括支撑件、第一电机、风叶安装部件、风叶和导流风轮。支撑件与第一电机的第一定子连接，第一电机的第一转子与风叶安装部件连接。多个风叶的一端与风叶安装部件连接。导流风轮位于多个风叶的进风的一侧，且与风叶安装部件同轴，导流风轮能够转动，用于将第一电机或风叶安装部件处的空气导流至多个风叶处。本公开提供的风扇不仅能够带动风叶处的空气，还能够通过导流风轮将处于多个风叶中间区域的第一电机或风叶安装部件处的空气导流至风叶处，从而，风扇还能够带动处于多个风叶中间区域的空气，使得风扇的工作效率较高。

Description

风扇和风扇灯

技术领域

本公开涉及电器技术领域，具体涉及一种风扇和风扇灯。

背景技术

传统的风扇包括支撑件、电机、风叶安装部件和多个风叶，电机包括定子和转子，定子与支撑件连接，转子与风叶安装部件连接，多个风叶的一端与风叶安装部件连接。

风扇工作时，转子带动风叶安装部件转动，风叶安装部件带动多个风叶转动，进而产生风。

然而，传统的风扇只能带动风叶处的空气，对于处于多个风叶中间区域的空气，风扇往往无法有效利用，使得风扇的工作效率较低。

发明内容

本公开提供了一种风扇和风扇灯，能够解决相关技术中存在的技术问题，所述风扇和风扇灯的技术方案如下：

一方面，提供了一种风扇，包括支撑件、第一电机、风叶安装部件、风叶和导流风轮；

所述支撑件与所述第一电机的第一定子连接，所述第一电机的第一转子与所述风叶安装部件连接；

所述风叶为多个，多个所述风叶的一端与所述风叶安装部件连接；

所述导流风轮位于多个所述风叶的进风的一侧，且与所述风叶安装部件同轴，所述导流风轮能够转动，用于将所述第一电机或所述风叶安装部件处的空气导流至多个所述风叶处。

在一种可能的实现方式中，所述导流风轮具有风轮主体，所述风轮主体的外径沿着远离所述风叶的方向逐渐减小；

所述风轮主体的外壁具有多个导风结构，所述多个导风结构沿所述风轮主体的周向依次排布。

在一种可能的实现方式中，所述导风结构的第一端靠近所述风叶，第二端远离所述风叶，且所述第一端和所述第二端在第一平面的投影沿着所述导流风轮的转动方向依次排布，所述第一平面与所述第一转子的轴线垂直。

在一种可能的实现方式中，所述风轮主体包括导风结构安装部和所述多个导风结构；

所述导风结构安装部的外径沿着远离所述风叶的方向逐渐减小；

所述导风结构呈片状，所述导风结构的一侧与所述导风结构安装部的外壁连接。

在一种可能的实现方式中，所述导风结构由所述风轮主体的外壁向外凸出形成。

在一种可能的实现方式中，所述导风结构远离所述风叶的一端的宽度小于所述导风结构靠近所述风叶的一端的宽度。

在一种可能的实现方式中，所述导风结构的宽度沿着远离所述风叶的方向逐渐减小。

在一种可能的实现方式中，所述导风结构靠近所述风叶的一端与第一平面之间的夹角小于所述导风结构远离所述风叶的一端与所述第一平面之间的夹角，所述第一平面与所述第一转子的轴线垂直。

在一种可能的实现方式中，所述导风结构与所述第一平面之间的夹角沿着远离所述风叶的方向逐渐增大。

在一种可能的实现方式中，所述导风结构与所述第一平面之间的夹角沿着远离所述风叶的方向均匀增大。

在一种可能的实现方式中，所述导风结构与所述第一平面之间的夹角沿着远离所述风叶的方向呈梯度式增大。

在一种可能的实现方式中，所述导风结构靠近所述风叶的一端与所述第一平面之间的夹角大于20°且小于30°，所述导风结构远离所述风叶的一端与所述第一平面之间的夹角大于25°且小于35°。

在一种可能的实现方式中，所述多个导风结构沿所述风轮主体的周向均匀分布，且所述导风结构的数量为所述风叶的数量的整数倍。

在一种可能的实现方式中，所述导流风轮与所述风叶安装部件连接。

在一种可能的实现方式中，所述导流风轮呈罩状，且沿轴向具有开孔；

所述导流风轮罩住所述第一电机，所述开孔环套所述支撑件或所述第一定子。

在一种可能的实现方式中，所述导流风轮为防尘罩。

在一种可能的实现方式中，所述风扇还包括装饰盖，所述装饰盖与所述支撑件连接，且所述装饰盖遮挡所述开孔。

在一种可能的实现方式中，所述装饰盖的尺寸大于所述开孔的尺寸。

在一种可能的实现方式中，所述开孔为圆形孔，且所述装饰盖的直径大于所述开孔的直径。

在一种可能的实现方式中，所述导流风轮与所述第一转子连接。

在一种可能的实现方式中，所述风扇还包括第二电机，所述第二电机用于驱动所述导流风轮转动。

在一种可能的实现方式中，所述风扇为吊式风扇，所述第二电机的第二定子的一端与所述支撑件连接，另一端与所述第一定子连接；

所述第二电机的第二转子与所述导流风轮连接。

在一种可能的实现方式中，所述风扇为落地式风扇，所述第二电机的第二定子与所述第一电机的第一定子或所述支撑件连接。

在一种可能的实现方式中，所述风扇为吊式风扇，所述支撑件为吊杆。

在一种可能的实现方式中，所述风扇为落地式风扇，所述支撑件为支撑杆。

另一方面，提供了一种风扇灯，包括上述风扇以及灯具，所述灯具位于所述风叶安装部件的远离所述支撑件的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述风扇为吊式风扇。

本公开提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本公开提供了一种风扇，该风扇具有导流风轮，导流风轮位于多个风叶的进风的一侧，且与风叶安装部件同轴，导流风轮能够转动，用于将第一电机处或风叶安装部件处的空气导流至多个风叶处，从而，本公开提供的风扇不仅能够带动风叶处的空气，还能够通过导流风轮将处于多个风叶中间区域的第一电机或风叶安装部件处的空气导流至风叶处，从而，风扇还能够带动处于多个风叶中间区域的空气，使得风扇的工作效率较高。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：

图1是本公开实施例示出的一种吊扇的示意图；

图2是本公开实施例示出的一种吊扇的爆炸视图；

图3是本公开实施例示出的一种吊扇的爆炸视图；

图4是本公开实施例示出的一种导流风轮的示意图；

图5是本公开实施例示出的一种导流风轮的截面示意图；

图6是本公开实施例示出的一种导流风轮的截面示意图；

图7是本公开实施例示出的一种导风结构与第一平面的夹角的示意图；

图8是本公开实施例示出的一种导风结构与第一平面的夹角的示意图；

图9是本公开实施例示出的一种导流风轮的示意图；

图10是本公开实施例示出的一种吊扇的局部示意图；

图11是本公开实施例示出的一种吊扇的示意图；

图12是本公开实施例示出的一种吊扇的爆炸视图；

图13是本公开实施例示出的一种落地式风扇的示意图；

图14是本公开实施例示出的一种落地式风扇的示意图；

图15是本公开实施例示出的一种落地式风扇的示意图。

图例说明

1、支撑件；

2、第一电机，21、第一定子，22、第一转子；

3、风叶安装部件；

4、风叶；

5、导流风轮，50、开孔；

51、风轮主体，511、导风结构安装部，512、导风结构，512a、第一端，512b、第二端，52、法兰，520、螺钉孔；

6、装饰盖；

7、第二电机，71、第二定子，72、第二转子；

8、灯具。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开实施例提供了一种风扇，如图1-3以及图13-图15所示，包括支撑件1、第一电机2、风叶安装部件3、风叶4和导流风轮5。支撑件1与第一电机2的第一定子21连接，第一电机2的第一转子22与风叶安装部件3连接。风叶4为多个，多个风叶4的一端与风叶安装部件3连接。导流风轮5位于多个风叶4的进风的一侧，且与风叶安装部件3同轴，导流风轮5能够转动，用于将第一电机2或风叶安装部件3处的空气导流至多个风叶4处。

本公开实施例提供的风扇具有导流风轮5，导流风轮5位于多个风叶4的进风的一侧，且与风叶安装部件3同轴，导流风轮5能够转动，用于将第一电机2处或风叶安装部件3处的空气导流至多个风叶4处，从而，本公开实施例提供的风扇不仅能够带动风叶4处的空气，还能够通过导流风轮5将处于多个风叶4中间区域的第一电机2或风叶安装部件3处的空气导流至风叶4处，从而，风扇还能够带动处于多个风叶4中间区域的空气，使得风扇的工作效率较高。

本公开实施例对风扇的类型不做限定，在一些示例中，风扇为吊式风扇(简称吊扇)，在另一些示例中，风扇为落地式风扇。

下面，分别以风扇为吊扇和落地式风扇为例，对风扇的结构进行更加详细的示例性说明：

本公开实施例提供了一种吊扇，如图1-图3所示，吊扇包括支撑件1、第一电机2、风叶安装部件3、风叶4和导流风轮5。支撑件1与第一电机2的第一定子21连接，第一电机2的第一转子22与风叶安装部件3连接。风叶4为多个，多个风叶4的一端与风叶安装部件3连接。导流风轮5位于风叶安装部件3的靠近支撑件1的一侧，且与风叶安装部件3同轴，导流风轮5能够转动，用于将风叶安装部件3处的空气导流至多个风叶4处。

其中，支撑件1为吊杆，吊杆的一端用于与天花板连接，另一端用于悬挂吊扇的其余部分。

第一电机2为风叶安装部件3和风叶4转动的动力部件，包括第一定子21和第一转子22，第一定子21与吊杆连接，第一转子22能够相对于第一定子21转动，并用于带动风叶安装部件3转动。

风叶安装部件3还可以称为风叶盘。

多个风叶4固定于风叶安装部件3，在一些示例中，多个风叶4沿风叶安装部件3的周向均匀分布。本公开实施例对风叶4的数量不做限定，在一些示例中，风叶4的数量为4。当然，风叶4还可以为其余数量，如3，但不限于此。

在一些示例中，本公开实施例提供的吊扇为隐形扇，在吊扇转动时，多个风叶4相对于风叶安装部件3展开；在吊扇不转时，多个风叶4相对于风叶安装部件3收纳，从而使得吊扇更加美观。风叶4相对于风叶安装部件3收纳和展开的实现原理可以与现有技术的实现原理相同，本公开实施例对此不做限定。

导流风轮5能够将风叶安装部件3处的空气导流至多个风叶4处，进而在不增加风叶4的数量的前提下，增大了吊扇的风量和风压。

本公开实施例提供的吊扇具有导流风轮5，导流风轮5位于风叶安装部件3的靠近吊杆的一侧，且与风叶安装部件3同轴，导流风轮5能够转动，用于将风叶安装部件3处的空气导流至多个风叶4处。从而，本公开实施例提供的吊扇，不仅能够带动风叶安装部件3外围的空气，还能够通过导流风轮5带动风叶安装部件3处的空气，从而，能够提高吊扇转动时产生的风量和风压，使得吊扇的工作效率较高。

本公开实施例对导流风轮5的形态不做限定，下面，结合图4-图9，对导流风轮5的具体结构进行更加详细的示例性说明：

如图4所示，导流风轮5具有风轮主体51，风轮主体51的外径沿着远离风叶4的方向逐渐减小。风轮主体51的外壁具有多个导风结构512，多个导风结构512沿风轮主体51的周向依次排布。

在一些示例中，导风结构512的第一端512a靠近风叶4，第二端512b远离风叶4，且第一端512a和第二端512b在第一平面的投影沿着导流风轮5的转动方向依次排布。其中，第一平面为垂直于第一电机2的第一转子22的轴线的平面，对于吊扇来说即为水平面。

本公开实施例对导风结构512的形成方式不做限定。

在一些示例中，如图4所示，风轮主体51包括导风结构安装部511和多个导风结构512。导风结构安装部511的外径沿着远离风叶4的方向逐渐减小。导风结构512呈片状，导风结构512的一侧与导风结构安装部511的外壁连接。

在另一些示例中，如图5和图6所示，导风结构512由风轮主体51的外壁向外凸出形成。

以图4示出的导流风轮5为例，导流风轮5转动时，空气从导风结构512的第二端512b与导风结构安装部511之间流入，并从导风结构512的第一端512a与导风结构安装部511之间吹出导风结构安装部511。

由于从导风结构512的第一端512a与导风结构安装部511之间吹出的空气具有向下运动的趋势，所以，风叶4在切割由导流风轮5导过来的空气时，更加顺畅，使得吊扇的吹风也更加顺畅。

并且，由于导流风轮5导过来的空气具有向下运动的趋势，所以，用户感觉到的风压也更大。

为了降低吊扇启动时，导流风轮5遇到的风阻，在一些示例中，如图4所示，导风结构512远离风叶4的一端(第二端512b)的宽度d小于导风结构512靠近风叶4的一端(第一端512a)的宽度d。

由于导风结构512的第二端512b是产生风阻的主要来源，所以通过设置导风结构512的第二端512b的宽度较小，使得导风结构512的第二端512b与空气的接触面积变小，减少了导流风轮5启动时遇到的风阻。

在一些示例中，如图4所示，导风结构512的宽度d沿着远离风叶4的方向逐渐减小，也即，导风结构512的宽度d沿着从第一端512a至第二端512b的方向逐渐减小。

当然，图4中示出的导风结构512仅仅是一种示例，在实际应用中，导风结构512的宽度可以沿着从第一端512a至第二端512b的方向逐渐增大，或者，导风结构512的宽度也可以沿着从第一端512a至第二端512b的方向保持不变，本公开实施例对此不做具体限定。

由于导风结构512的第二端512b的宽度较小，所以，从导风结构512的第第二端512b进入至导风结构512与导风结构安装部511之间空气的量较小，导流风轮5的导风量较小。而为了提高导流风轮5的导风量，在一些示例中，如图7和图8所示，导风结构512靠近风叶4的一端(即第一端512a)与第一平面之间的夹角小于导风结构512远离风叶4的一端(即第二端512b)与第一平面之间的夹角。其中，第一平面与第一转子22的轴线垂直。

在一些示例中，如图7所示，导风结构512与第一平面之间的夹角沿着远离风叶4的方向逐渐增大，也即，导风结构512与第一平面之间的夹角沿着从第一端512a至第二端512b的方向逐渐增大(如均匀增大)，如图7所示，a1、a2和a3逐渐增大。

在另一些示例中，如图8所示，导风结构512与第一平面之间的夹角沿着从第一端512a至第二端512b的方向呈梯度式增大。如图8所示，a3等于a2，且均小于a1。

本公开实施例对导风结构512与第一平面之间的夹角的角度范围不做限定，在一些示例中，导风结构512靠近风叶4的一端(即第一端512a)与第一平面之间的夹角大于20°且小于30°，导风结构512远离风叶4的一端(即第二端512b)与第一平面之间的夹角大于25°且小于35°。

采用上述结构的导风结构512，可以进一步提高出风量，出风的稳定性，并且噪音较小，提高使用的舒适性。当然，图7和图8中示出的导风结构512仅仅是一种示例，在实际应用中，导风结构512与第一平面之间的夹角可以沿着从第一端512a至第二端512b的方向逐渐减小，或者，导风结构512与第一平面之间的夹角也可以沿着从第一端512a至第二端512b的方向保持不变，本公开实施例对此不做限定。

在一些示例中，如图9所示，多个导风结构512沿风轮主体51的周向均匀分布，从而，使得导流风轮5导出的风更加均匀。

在一些示例中，如图9所示，导风结构512的数量为风叶4的数量的整数倍。

这样，每个风叶4承接相同数量的导风结构512导过来的空气，使得每个风叶4的受力相同，吊扇的转动更加平稳，且吊扇的吹风更加均匀。

示例性的，如图9所示，风叶为4个，导风结构512为16个，则每两个风叶4之间存在4个导风结构512，每个风叶4能够承接4个导风结构512导过来的风。

当然，导风结构512的数量也可以不为风叶4的数量的整数倍，本公开实施例对此不做限定。

本公开实施例对导流风轮5转动的方式不做限定，导流风轮5可以跟随风叶安装部件3一起转动，也可以独立转动。

下面，分别对上述两种情况下，导流风轮5的设置方式进行说明：

(1)在一些示例中，导流风轮5跟随风叶安装部件3一起转动。

示例性的，如图1所示，导流风轮5与风叶安装部件3连接。在风叶安装部件3转动的同时，导流风轮5和风叶4跟随风叶安装部件3同步转动，且导流风轮5和风叶4的转速相同。

本公开实施例对导流风轮5与风叶安装部件3的连接方式不做限定，在一些示例中，导流风轮5与风叶安装部件3通过螺钉固定连接。

示例性的，如图4所示，导流风轮5还包括法兰52，法兰52位于风轮主体51靠近风叶安装部件3的一侧。法兰52具有多个螺钉孔520，则螺钉可以穿过螺钉孔520并拧紧在风叶安装部件3中，从而将法兰52与风叶安装部件3连接。

在一些示例中，多个螺钉孔520沿导流风轮5的周向均匀分布。

本公开实施例对螺钉孔520的数量不做限定，在一些示例中，螺钉孔520为四个，则导流风轮5可以通过四个螺钉与风叶安装部件3固定。

当然，导流风轮5还可以通过其它方式与风叶安装部件3连接，如导流风轮5还可以与风叶安装部件3卡接，但不限于此。

本公开实施例对导流风轮5的形态不做限定，在一些示例中，如图10所示，导流风轮5呈罩状，且沿轴向具有开孔50。导流风轮5罩住第一电机2，开孔50环套吊杆或第一定子21。

通过设置导流风轮5呈罩状，并罩住第一电机2，使得导流风轮5能够在一定程度上防止尘土进入第一电机2，从而，本公开实施例提供的导流风轮5还能够起到防尘的作用。因此，导流风轮5还可以称为防尘罩，且该防尘罩同时具有导流功能和防尘功能。

需要说明的是，对于导流风轮5还用于防尘的情况，导流风轮5还可以理解为，对吊扇的防尘罩进行改进，使其在具有防尘功能的同时，具有导流功能。

具体的，相关技术中的防尘罩与吊杆相固定，且与风叶安装部件3分离，并不会跟随风叶安装部件3转动。本公开实施例提供的技术方案，将防尘罩与吊杆分离，并与风叶安装部件3固定，从而，使得防尘罩能够转动。同时，在防尘罩的外侧设置导风结构512，使得防尘罩具有导流功能。

另外，由于导流风轮5会跟随风叶安装部件3相对于吊杆和第一定子21转动，所以为了防止导流风轮5与吊杆或第一定子21之间发生磨损，开孔50与吊杆或第一定子21之间具有间隙。

在一些示例中，如图10所示，为了减少灰尘通过开孔50与吊杆或第一定子21之间的间隙进入至导流风轮5内部的可能性，吊扇还包括装饰盖6，装饰盖6与吊杆连接，且装饰盖6遮挡开孔50。

其中，装饰盖6的尺寸大于开孔50的尺寸。

装饰盖6还可以称为防尘盖等。

示例性的，如图10所示，开孔50为圆形孔，则装饰盖6可以与开孔50同轴，且装饰盖6的直径大于开孔50的直径，以遮挡开孔50。

本公开实施例对装饰盖6的形态不做限定，在一些示例中，如图10所示，装饰盖6呈罩状，在另一些示例中，装饰盖6还可以呈片状。

另外，由于装饰盖6不会发生转动，所以，导流风轮5与装饰盖6之间会发生相对运动，而为了避免导流风轮5与装饰盖6之间发生磨损，则装饰盖6和导流风轮5之间具有间隙。

(2)在另一些示例中，导流风轮5也可以独立转动，在这种情况下，需要为导流风轮5单独设置动力部件。

示例性的，如图11和图12所示，吊扇还包括第二电机7，第二电机7用于驱动导流风轮5转动。

在一些示例中，如图11所示，第二电机7的第二定子71的一端与吊杆连接，另一端与第一定子21连接(也即，吊杆、第二电机7的第二定子71、第一电机2的第一定子21依次串接)。第二电机7的第二转子72与导流风轮5连接，第二转子72能够驱动导流风轮5转动。

由于第二电机7可以独立驱动导流风轮5转动，所以，导流风轮5的转速的控制更加灵活，导流风轮5的转速可以与风叶安装部件3的转速相同，也可以与风叶安装部件3的转速不同，可以按照实际需要对导流风轮5的转速进行控制。

示例性的，当需要更大的增压效果时，可以控制导流风轮5的转速比风叶安装部件3的转速高，当需要更柔和的增压效果时，可以控制导流风轮5的转速比风叶安装部件3的转速低。并且，当不需要导流风轮5增压时，还可以控制导流风轮5停止转动，从而减小吊扇的能源消耗。

可见，通过为导流风轮5设置独立的动力部件，使得导流风轮5的控制与风叶4的控制可以解耦，用户可以按照个人的需要，更加灵活的控制导流风轮5的转速。

在一些示例中，为了提高导流风轮5的稳定性，吊扇还包括轴承，轴承可以为滚动轴承，也可以为滑动轴承(或称为滑动装置)。

示例性的，当轴承为滚动轴承时，轴承包括固定圈和转动圈，轴承的固定圈与第一定子21或吊杆相固定，轴承的转动圈与导流风轮5相固定，则轴承能够对导流风轮5起到支撑作用，使得导流风轮5更加稳定。

再示例性的，轴承为滑动轴承，则滑动轴承固定于第一定子21或吊杆，导流风轮5与滑动轴承滑动连接，则滑动轴承能够对导流风轮5起到支撑作用，使得导流风轮5更加稳定。

本公开实施例还提供了一种落地式风扇，如图13-图15，包括支撑件1、第一电机2、风叶安装部件3、风叶4和导流风轮5。支撑件1与第一电机2的第一定子21连接，第一电机2的第一转子22与风叶安装部件3连接。风叶4为多个，多个风叶4的一端与风叶安装部件3连接。导流风轮5位于多个风叶4进风的一侧，且与风叶安装部件3同轴，导流风轮5能够转动，用于将第一电机2和风叶安装部件3处的空气导流至多个风叶4处。

其中，支撑件1包括支撑杆。在一些示例中，如图13-图15所示，支撑件1包括底座和支撑杆，支撑杆的一端与底座相连，另一端与第一电机2相连。

第一电机2为风叶安装部件3和风叶4转动的动力部件，包括第一定子21和第一转子22，第一定子21与支撑杆连接，第一转子22能够相对于第一定子21转动，并用于带动风叶安装部件3转动。

多个风叶4固定于风叶安装部件3，在一些示例中，多个风叶4沿风叶安装部件3的周向均匀分布。本公开实施例对风叶4的数量不做限定，在一些示例中，风叶4的数量为4。当然，风叶4还可以为其余数量，如3，但不限于此。

导流风轮5能够将风叶安装部件3处的空气(如图13所示)或第一电机21处的空气(如图14和图15所示)导流至多个风叶4处，进而在不增加风叶4的数量的前提下，增大了风扇的风量和风压。

本公开实施例提供的落地式风扇具有导流风轮5，导流风轮5位于风叶4进风的一侧，且与风叶安装部件3同轴，导流风轮5能够转动，用于将风叶安装部件3或第一电机2处的空气导流至多个风叶4处。从而，本公开实施例提供的落地式风扇，不仅能够带动风叶安装部件3和第一电机2外围的空气，还能够通过导流风轮5带动风叶安装部件3处和第一电机2处的空气，从而，能够提高落地式风扇转动时产生的风量和风压，使得落地式风扇的工作效率较高。

本公开实施例对导流风轮5的形态不做限定，关于导流风轮5的具体形态可以参照上述对导流风轮5的说明，在此不再赘述。

本公开实施例对导流风轮5转动的方式不做限定，导流风轮5可以跟随风叶安装部件3或第一转子22一起转动，也可以独立转动。

下面，分别对上述两种情况下，导流风轮5的设置方式进行说明：

(1)在一些示例中，导流风轮5跟随第一转子22或风叶安装部件3一起转动。

示例性的，如图13所示，导流风轮5与风叶安装部件3连接。在风叶安装部件3转动的同时，导流风轮5和风叶4跟随风叶安装部件3同步转动，且导流风轮5和风叶4的转速相同。

对于这种情况，当导流风轮5转动时能够将风叶安装部件3处的空气导流中多个风叶4处，从而，提高了落地式风扇的效率。

再示例性的，如图14所示，导流风轮5与第一转子22连接。

如图14所示，导流风轮5位于第一电机2远离风叶4的一侧，且与第一转子22连接。在第一转子22转动的同时，风叶安装部件3、风叶4、导流风轮5跟随第一转子22同步转动，导流风轮5和风叶4的转速相同。

对于这种情况，当导流风轮5转动时能够将第一电机2处的空气导流中多个风叶4处，从而，能够改善因被第一电机2遮挡，而造成多个风叶4的中间区域的空气无法有效利用的情况，提高了落地式风扇的效率。

(2)在另一些示例中，导流风轮5也可以独立转动，在这种情况下，需要为导流风轮5单独设置动力部件。

示例性的，如图15所示，风扇还包括第二电机7，第二电机7用于驱动导流风轮5转动。

在一些示例中，如图15所示，第二电机7的第二定子71与第一电机2的第一定子21连接。第二电机7的第二转子72与导流风轮5连接，第二转子72能够驱动导流风轮5转动。

对于这种情况，当导流风轮5转动时能够将第一电机2处的空气导流中多个风叶4处，从而，能够改善因被第一电机2遮挡，而造成多个风叶4的中间区域的空气无法有效利用的情况，提高了落地式风扇的效率。

需要补充说明的是，对于图14和图15所示的两种形态的落地式风扇，在一些示例中，为了提高导流风轮5的稳定性，落地式风扇还包括轴承，轴承可以为滚动轴承，也可以为滑动轴承(或称为滑动装置)。

示例性的，当轴承为滚动轴承时，轴承包括固定圈和转动圈，轴承的固定圈与第一定子21或第二定子71相固定，轴承的转动圈与导流风轮5相固定，则轴承能够对导流风轮5起到支撑作用，使得导流风轮5更加稳定。

再示例性的，轴承为滑动轴承，则滑动轴承固定于第一定子21或第二定子71，导流风轮5与滑动轴承滑动连接，则滑动轴承能够对导流风轮5起到支撑作用，使得导流风轮5更加稳定。

需要说明的是，本公开实施例提供的落地式风扇，不仅包括放置在地面上的风扇，还包括放置在桌面上的风扇。

本公开实施例还提供了一种风扇灯，如图1所示，包括上述风扇以及灯具8，灯具8位于风叶安装部件3的远离支撑件1的一侧。

在一些示例中，如图1所示，风扇灯包括的风扇为吊扇，灯具8与第一电机2的第一定子21连接。

本公开的实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释，而非旨在限定本公开。除非另作定义，本公开的实施方式使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”等类似的词语意指出现在“包括”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

以上仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种风扇，其特征在于，包括支撑件(1)、第一电机(2)、风叶安装部件(3)、风叶(4)和导流风轮(5)；

所述支撑件(1)与所述第一电机(2)的第一定子(21)连接，所述第一电机(2)的第一转子(22)与所述风叶安装部件(3)连接；

所述风叶(4)为多个，多个所述风叶(4)的一端与所述风叶安装部件(3)连接；

所述导流风轮(5)位于多个所述风叶(4)的进风的一侧，且与所述风叶安装部件(3)同轴，所述导流风轮(5)能够转动，用于将所述第一电机(2)或所述风叶安装部件(3)处的空气导流至多个所述风叶(4)处。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述导流风轮(5)具有风轮主体(51)，所述风轮主体(51)的外径沿着远离所述风叶(4)的方向逐渐减小；

所述风轮主体(51)的外壁具有多个导风结构(512)，所述多个导风结构(512)沿所述风轮主体(51)的周向依次排布。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述风轮主体(51)包括导风结构安装部(511)和所述多个导风结构(512)；

所述导风结构安装部(511)的外径沿着远离所述风叶(4)的方向逐渐减小；

所述导风结构(512)呈片状，所述导风结构(512)的一侧与所述导风结构安装部(511)的外壁连接。

4.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述导风结构(512)由所述风轮主体(51)的外壁向外凸出形成。

5.根据权利要求2-4任一项所述的风扇，其特征在于，所述导风结构(512)远离所述风叶(4)的一端的宽度小于所述导风结构(512)靠近所述风叶(4)的一端的宽度。

6.根据权利要求2-4任一项所述的风扇，其特征在于，所述导风结构(512)靠近所述风叶(4)的一端与第一平面之间的夹角小于所述导风结构(512)远离所述风叶(4)的一端与所述第一平面之间的夹角，所述第一平面与所述第一转子(22)的轴线垂直。

7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述导风结构(512)靠近所述风叶(4)的一端与所述第一平面之间的夹角大于20°且小于30°，所述导风结构(512)远离所述风叶(4)的一端与所述第一平面之间的夹角大于25°且小于35°。

8.根据权利要求2-4任一项所述的风扇，其特征在于，所述多个导风结构(512)沿所述风轮主体(51)的周向均匀分布，且所述导风结构(512)的数量为所述风叶(4)的数量的整数倍。

9.根据权利要求1-4任一项所述的风扇，其特征在于，所述导流风轮(5)与所述风叶安装部件(3)连接。

10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述导流风轮(5)呈罩状，且沿轴向具有开孔(50)；

所述导流风轮(5)罩住所述第一电机(2)，所述开孔(50)环套所述支撑件(1)或所述第一定子(21)。

11.根据权利要求10所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括装饰盖(6)，所述装饰盖(6)与所述支撑件(1)连接，且所述装饰盖(6)遮挡所述开孔(50)。

12.根据权利要求1-4任一项所述的风扇，其特征在于，所述导流风轮(5)与所述第一转子(22)连接。

13.根据权利要求1-4任一项所述的风扇，其特征在于，所述风扇还包括第二电机(7)，所述第二电机(7)用于驱动所述导流风轮(5)转动。

14.根据权利要求1-4任一项所述的风扇，其特征在于，所述风扇为吊式风扇，所述支撑件(1)为吊杆；或者，

所述风扇为落地式风扇，所述支撑件(1)为支撑杆。

15.一种风扇灯，其特征在于，包括如权利要求1-14任一项所述的风扇以及灯具(8)，所述灯具(8)位于所述风叶安装部件(3)远离所述支撑件(1)的一侧。

Images