CN114000727A - 导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,涉及建筑施工技术领域。该导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,包括枕木,所述枕木的上表面设置有固定螺栓,所述枕木的上表面通过固定螺栓固定连接有双导轨,所述双导轨的上表面滑动连接有液压机构,所述双导轨的上表面固定连接有平移机构,所述平移机构的上表面放置有建筑,所述液压机构包括液压双轨抱紧缸,所述液压双轨抱紧缸的侧面固定连接有连接板。本发明通过配合槽和配合块进行拼接,再通过连接螺栓和螺纹孔的配合对平移板进行固定,将两块或多块平移板进行拼接使用,可根据建筑的形状选用平移板的数量,进而调整平移板的面积,对建筑的形状有更好的配合能力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置。
背景技术
当前的城市更新速度越来越快,但是市中心存在大量有历史文化底蕴,建造年代长久的历史建筑或保护性建筑,在城市的更新中,对这些老建筑的保护、保留与城市建设之间是存在矛盾的。一个城市的建筑就是一个城市的历史,需要兼顾城市开发与老建筑保留,采用对老建筑的移位就变成了一个常见的施工工艺。这样既保留了老建筑的风貌同时又保证了城市不断的更新。
申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了一种“ 一种导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置及施工方法”,其申请号为“202010087582.7”,该专利主要通过导轨以及钢滑脚,通过加固部件将既有建筑物上部结构进行加固,通过PLC多点同步顶升液压控制系统来控制液压双轨抱紧缸和液压千斤顶的动作来完成抱紧和整个推移过程;分别通过位移闭环和压力闭环达到同步推移。PLC多点同步顶升液压控制同步顶推是一种力和位移综合控制的顶推方法,这种力和位移综合控制方法,建立在力和位移双闭环的控制基础上。液压千斤顶的数量和位置可以根据荷载分布的实际情况进行布置,从而使既有建筑物受到的附加内力最小并且可控,同时液压千斤顶与位移传感器组成位置闭环,可以保证千斤顶位移同步,同步精度为±1.0mm,提高了施工精度,但是还存在以下缺点:
1、对建筑的形状配合能力不够好;
2、在液压双轨抱紧缸工作时,不能自动报警和自动停止,存在安全隐患。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,解决了对建筑的形状配合能力不够好、不能自动报警和自动停止,存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,包括枕木,所述枕木的上表面设置有固定螺栓,所述枕木的上表面通过固定螺栓固定连接有双导轨,所述双导轨的上表面滑动连接有液压机构,所述双导轨的上表面固定连接有平移机构,所述平移机构的上表面放置有建筑。
优选的,所述液压机构包括液压双轨抱紧缸,所述液压双轨抱紧缸的侧面固定连接有连接板,所述连接板的上表面开设有螺孔,所述连接板通过螺孔螺纹连接有安装螺栓,所述连接板的上表面通过螺孔和安装螺栓的配合固定连接有限位板。
优选的,所述液压双轨抱紧缸的侧面镶嵌有指示灯,所述液压双轨抱紧缸的下表面固定连接有蜂鸣器。
优选的,所述平移机构包括平移板,所述平移板的下表面开设有平移槽,所述平移板的侧面固定连接有连接件,所述平移板的背面开设有配合槽,所述平移板的上表面开设有收纳槽,所述配合槽的内壁开设有通孔,所述平移板的正面固定连接有配合块,所述配合块的上表面开设有螺纹孔。
优选的,所述平移槽对称分布,所述平移槽的内壁与双导轨滑动连接。
优选的,所述连接件位于平移槽上方,所述平移板通过连接件与液压双轨抱紧缸传动连接。
优选的,所述收纳槽的轴心线与通孔位于同一直线,所述通孔的一端与收纳槽连通。
导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,所述液压双轨抱紧缸与连接件的连接处设置有压力传感器,所述压力传感器检测液压双轨抱紧缸工作时连接件和液压双轨抱紧缸之间的压力,连接件和液压双轨抱紧缸之间的压力差为在恒定范围内波动,连接件和液压双轨抱紧缸之间的压力差超过恒定范围后,蜂鸣器启动,指示灯熄灭。
(三)有益效果
本发明提供了导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置。具备以下有益效果:
1、该导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,通过配合槽和配合块进行拼接,再通过连接螺栓和螺纹孔的配合对平移板进行固定,将两块或多块平移板进行拼接使用,可根据建筑的形状选用平移板的数量,进而调整平移板的面积,对建筑的形状有更好的配合能力。
2、该导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,在液压双轨抱紧缸工作时,通过压力传感器收集连接件和液压双轨抱紧缸之间的压力参数,连接件和液压双轨抱紧缸之间的压力差超过恒定范围后,蜂鸣器启动,指示灯熄灭,进行报警,液压双轨抱紧缸同步关闭,且便于找到出现问题的液压双轨抱紧缸。
3、该导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,多组液压机构配合运作,对平移机构进行推进,更为稳定,连接板通过螺孔和安装螺栓的配合固定限位板,限位板提升液压双轨抱紧缸之间的牢固性。
附图说明
图1为本发明所提出的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置的整体结构示意图;
图2为本发明所提出的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置的平移机构右视图;
图3为本发明所提出的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置的图2中A处放大图;
图4为本发明所提出的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置的液压机构右视图;
图5为本发明所提出的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置的平移机构结构示意图;
图6为本发明所提出的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置的图5中B处结构放大图;
图7为本发明所提出的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置的平移机构连接结构示意图;
图8为本发明所提出的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置的图7中C处结构放大图。
其中,1、枕木;2、固定螺栓;3、双导轨;4、液压机构;5、平移机构;6、建筑;401、液压双轨抱紧缸;402、连接板;403、安装螺栓;404、限位板;405、指示灯;406、蜂鸣器;501、平移板;502、平移槽;503、连接件;504、配合槽;505、收纳槽;506、通孔;507、配合块;508、螺纹孔;509、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-6所示,本发明实施例提供导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,包括枕木1,枕木1的上表面设置有固定螺栓2,枕木1的上表面通过固定螺栓2固定连接有双导轨3,双导轨3的上表面滑动连接有液压机构4,液压机构4包括液压双轨抱紧缸401,液压双轨抱紧缸401的侧面固定连接有连接板402,连接板402的上表面开设有螺孔,连接板402通过螺孔螺纹连接有安装螺栓403,连接板402的上表面通过螺孔和安装螺栓403的配合固定连接有限位板404,液压双轨抱紧缸401抱紧双导轨3后,启动推动平移机构5移动,完成建筑6的一次推动,液压双轨抱紧缸401松开双导轨3,进行收缩,完成液压双轨抱紧缸401的跟进运动,再重复抱紧推进过程,实现建筑6的平移;
双导轨3的上表面固定连接有平移机构5,平移机构5包括平移板501,平移板501的下表面开设有平移槽502,平平移槽502对称分布,平移槽502的内壁与双导轨3滑动连接,使得平移板501移动稳定,平移板501的侧面固定连接有连接件503,平移板501的背面开设有配合槽504,平移板501的上表面开设有收纳槽505,收纳槽505的轴心线与通孔506位于同一直线,通孔506的一端与收纳槽505连通,配合槽504的内壁开设有通孔506,平移板501的正面固定连接有配合块507,配合块507的上表面开设有螺纹孔508;
平移机构5的上表面放置有建筑6。
实施例二:
如图7-8所示,与实施例一的不同之处在于,平移板501的背面开设有配合槽504,平移板501的上表面开设有收纳槽505,收纳槽505的轴心线与通孔506位于同一直线,通孔506的一端与收纳槽505连通,配合槽504的内壁开设有通孔506,平移板501的正面固定连接有配合块507,配合块507的上表面开设有螺纹孔508,螺纹孔508的内壁螺纹连接有连接螺栓509;
两块或多块平移板501可以进行拼接使用,通过配合槽504和配合块507进行拼接,再通过连接螺栓509和螺纹孔508的配合对平移板501进行固定,将两块或多块平移板501进行拼接使用,面对不同形状和大小的建筑6时,有更好的配合能力,需要注意的是,将两块或多块平移板501进行拼接使用时,需要增设对应数量的双导轨3和液压机构4。
实施例三:
与实施例一的不同之处在于,液压双轨抱紧缸401的侧面镶嵌有指示灯405,液压双轨抱紧缸401的下表面固定连接有蜂鸣器406;
导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,液压双轨抱紧缸401与连接件503的连接处设置有压力传感器,压力传感器检测液压双轨抱紧缸401工作时连接件503和液压双轨抱紧缸401之间的压力;
连接件503和液压双轨抱紧缸401之间的压力差为在恒定范围内波动,由于在实际使用过程中建筑6的重心与平移机构5的重心总是存在偏差,因此在液压机构4推动平移机构5时,不同位置的液压双轨抱紧缸401之间的压力存在差异;
连接件503和液压双轨抱紧缸401之间的压力差超过恒定范围后,蜂鸣器406启动,指示灯405熄灭,液压双轨抱紧缸401同步关闭(对比连接件503和液压双轨抱紧缸401之间的压力差的操作由电脑实现,为常用手段,在此不做叙述)0
工作原理:首先根据建筑6的形状选用平移板501的数量,当两块或多块平移板501可以进行拼接使用时,通过配合槽504和配合块507进行拼接,再通过连接螺栓509和螺纹孔508的配合对平移板501进行固定,将两块或多块平移板501进行拼接使用,再根据平移板501的数量铺设枕木1,然后通过固定螺栓2安装固定数量的双导轨3,将平移板501放置到双导轨3上,再将液压双轨抱紧缸401的输出端通过连接件503与平移板501连接,将液压双轨抱紧缸401放置到双导轨3上,使液压双轨抱紧缸401抱紧双导轨3,通过液压双轨抱紧缸401调整平移板501的位置,然后对建筑6进行加固,并把建筑6运送到平移板501上,液压双轨抱紧缸401抱紧双导轨3后,启动推动平移机构5移动,完成建筑6的一次推动,液压双轨抱紧缸401松开双导轨3,进行收缩,完成液压双轨抱紧缸401的跟进运动,再重复抱紧推进过程,实现建筑6的平移,在液压双轨抱紧缸401工作时,通过压力传感器收集连接件503和液压双轨抱紧缸401之间的压力参数,连接件503和液压双轨抱紧缸401之间的压力差超过恒定范围后,蜂鸣器406启动,指示灯405熄灭,进行报警,且便于找到出现问题的液压双轨抱紧缸401。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,包括枕木(1),其特征在于:所述枕木(1)的上表面设置有固定螺栓(2),所述枕木(1)的上表面通过固定螺栓(2)固定连接有双导轨(3),所述双导轨(3)的上表面滑动连接有液压机构(4),所述双导轨(3)的上表面固定连接有平移机构(5),所述平移机构(5)的上表面放置有建筑(6)。
2.根据权利要求1所述的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,其特征在于:所述液压机构(4)包括液压双轨抱紧缸(401),所述液压双轨抱紧缸(401)的侧面固定连接有连接板(402),所述连接板(402)的上表面开设有螺孔,所述连接板(402)通过螺孔螺纹连接有安装螺栓(403),所述连接板(402)的上表面通过螺孔和安装螺栓(403)的配合固定连接有限位板(404)。
3.根据权利要求2所述的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,其特征在于:所述液压双轨抱紧缸(401)的侧面镶嵌有指示灯(405),所述液压双轨抱紧缸(401)的下表面固定连接有蜂鸣器(406)。
4.根据权利要求1所述的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,其特征在于:所述平移机构(5)包括平移板(501),所述平移板(501)的下表面开设有平移槽(502),所述平移板(501)的侧面固定连接有连接件(503),所述平移板(501)的背面开设有配合槽(504),所述平移板(501)的上表面开设有收纳槽(505),所述配合槽(504)的内壁开设有通孔(506),所述平移板(501)的正面固定连接有配合块(507),所述配合块(507)的上表面开设有螺纹孔(508)。
5.根据权利要求4所述的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,其特征在于:所述平移槽(502)对称分布,所述平移槽(502)的内壁与双导轨(3)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,其特征在于:所述连接件(503)位于平移槽(502)上方,所述平移板(501)通过连接件(503)与液压双轨抱紧缸(401)传动连接。
7.根据权利要求4所述的导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,其特征在于:所述收纳槽(505)的轴心线与通孔(506)位于同一直线,所述通孔(506)的一端与收纳槽(505)连通。
8.导轨单向液压顶升抱紧固定的平移装置,其特征在于:所述液压双轨抱紧缸(401)与连接件(503)的连接处设置有压力传感器,所述压力传感器检测液压双轨抱紧缸(401)工作时连接件(503)和液压双轨抱紧缸(401)之间的压力,连接件(503)和液压双轨抱紧缸(401)之间的压力差为在恒定范围内波动,连接件(503)和液压双轨抱紧缸(401)之间的压力差超过恒定范围后,蜂鸣器(406)启动,指示灯(405)熄灭。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220201 |
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