CN114000083A - 一种镀锡铜线冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种镀锡铜线冷却装置。本发明的技术问题：提供一种提供工作效率，避免造成浪费且风干效果均匀的镀锡铜线冷却装置。本发明的技术实施方案是：一种镀锡铜线冷却装置，包括有外框、顶盖、第一转轴、第一导向轮、冷却框、冷却机构和下降机构，外框顶部中间设有冷却框，冷却框顶部放置有顶盖，顶盖左右两侧均开有开口，冷却框上部左右对称转动式设有第一转轴，第一转轴中部均设有第一导向轮，外框上设有用于输送水的冷却机构，冷却框内部设有用于将铜线浸在水中进行冷却的下降机构。电磁阀被打开后，冷却框内的水通过电磁阀和滤网回流进水箱内，滤网对水中的杂质进行过滤，避免杂质堵住电磁阀。

Description

一种镀锡铜线冷却装置
技术领域
本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种镀锡铜线冷却装置。
背景技术
在铜线的生产过程当中，为防止铜被氧化，需要在铜的表面镀锡，进而防止铜被氧化，铜线在热浸镀锡完成后，需要进行冷却。目前多采用风冷或者水冷的方式冷却，但风冷方式的风干时间较长，降低了工作效率，而现有的镀锡铜线冷却装置采用水冷的方式结构单一，冷却液不能重复使用，进而造成浪费，并且风干机构为固定设置，风口处只能对固定位置进行吹风，导致风干效果不够均匀，容易造成局部潮湿的现象。
因此，鉴于上述问题提供一种提供工作效率，避免造成浪费且风干效果均匀的镀锡铜线冷却装置。
发明内容
为了克服风冷方式的风干时间较长，降低了工作效率，现有冷却装置水冷的方式冷却液不能重复使用，造成浪费，且风干效果不够均匀的缺点，本发明的技术问题：提供一种提供工作效率，避免造成浪费且风干效果均匀的镀锡铜线冷却装置。
本发明的技术实施方案是：一种镀锡铜线冷却装置，包括有外框、顶盖、第一转轴、第一导向轮、冷却框、冷却机构和下降机构，外框顶部中间设有冷却框，冷却框顶部放置有顶盖，顶盖左右两侧均开有开口，冷却框上部左右对称转动式设有第一转轴，第一转轴中部均设有第一导向轮，外框上设有用于输送水的冷却机构，冷却框内部设有用于将铜线浸在水中进行冷却的下降机构。
进一步的是，冷却机构包括有水箱、水泵、液位传感器、启动键、电磁阀和滤网，外框与冷却框之间设有水箱，水箱前侧与冷却框之间设有水泵，冷却框前侧上中部设有液位传感器，水箱前侧上部设有启动键，冷却框前侧下部与水箱之间设有电磁阀，电磁阀后侧设有用于过滤杂质避免杂质堵塞电磁阀的滤网。
进一步的是，下降机构包括有滑杆、弹簧、滑套、电动推杆、第二导向轮和距离传感器，冷却框内部前后对称设有滑杆，滑杆上均滑动式设有滑套，滑套均与同侧的滑杆之间左右对称连接有弹簧，滑套之间转动式设有第二导向轮，滑杆上部均设有与同侧的滑套连接的电动推杆，后侧的滑套底部设有距离传感器。
进一步的是，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第一驱动电机、转杆、第一直齿轮和第二直齿轮，冷却框内后壁中部设有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆前侧设有第一直齿轮，第二导向轮后侧设有与第一直齿轮接触配合的第二直齿轮。
进一步的是，还包括有烘干机构，烘干机构包括有第二驱动电机、气泵、弧形滑轨、通风管、湿度传感器和滑动架，顶盖顶部后侧设有第二驱动电机，顶盖中间设有用于风干铜线表面残留的水的气泵，顶盖底部前后对称设有位于气泵的前后两侧的弧形滑轨，弧形滑轨之间滑动式设有与第二驱动电机输出轴连接滑动架，气泵下侧设有与滑动架连接的用通风管，滑动架底部前侧设有湿度传感器。
进一步的是，还包括有清洁机构，清洁机构包括有支撑杆、绕线轮、拉绳、第一扭簧和清洁刷，冷却框内底部前侧设有支撑杆，支撑杆前侧转动式设有绕线轮，绕线轮后侧与支撑杆之间连接有第一扭簧，绕线轮与前侧的滑套之间连接有拉绳，绕线轮前侧设有与滤网接触的清洁刷。
进一步的是，还包括有封闭机构，封闭机构包括有第二转轴、第二扭簧和自锁杆，冷却框上部左右对称转动式设有第二转轴，第二转轴均与冷却框之间连接有第二扭簧，第二转轴均前后对称设有与顶盖接触的自锁杆。
进一步的是，还包括有控制箱，顶盖前侧中间设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个镀锡铜线冷却装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；距离传感器、湿度传感器、液位传感器和启动键都与控制模块通过电性连接；第一驱动电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接；水泵、气泵、电动推杆、电磁阀和第二驱动电机都与控制模块通过继电器控制模块连接。
本发明具有如下优点：1、电磁阀被打开后，冷却框内的水通过电磁阀和滤网回流进水箱内，滤网对水中的杂质进行过滤，避免杂质堵住电磁阀；
2、通风管重复左右摆动将风吹在铜线上，使得铜线均匀风干，如此无需后续工作人员对铜线进行擦拭，进而提高了工作人员的工作效率；
3、绕线轮正反转带动清洁刷正反转，使得清洁刷将滤网上的杂质清理下来，避免杂质将滤网堵住，使得水不能进行回流进水箱内；
4、自锁杆压住顶盖，如此可避免铜线在输送过程中带动顶盖滑动，同时还可避免灰尘杂物落进冷却框内。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角部分立体结构示意图。
图3为本发明的第三视角部分立体结构示意图。
图4为本发明冷却机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明冷却机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明冷却机构的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明下降机构的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明下降机构的第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图10为本发明烘干机构的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明烘干机构的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明烘干机构的第三种部分立体结构示意图。
图13为本发明清洁机构的第一种部分立体结构示意图。
图14为本发明清洁机构的第二种部分立体结构示意图。
图15为本发明封闭机构的立体结构示意图。
图16为本发明的电路框图。
图17为本发明的电路原理图。
以上附图中：1：外框，11：顶盖，2：控制箱，21：第一转轴，22：第一导向轮，3：冷却框，4：冷却机构，41：水箱，42：水泵，43：液位传感器，44：启动键，45：电磁阀，46：滤网，5：下降机构，51：滑杆，52：弹簧，53：滑套，54：电动推杆，55：第二导向轮，56：距离传感器，6：旋转机构，61：第一驱动电机，62：转杆，63：第一直齿轮，64：第二直齿轮，7：烘干机构，71：第二驱动电机，72：气泵，73：弧形滑轨，74：通风管，75：湿度传感器，76：滑动架，8：清洁机构，81：支撑杆，82：绕线轮，83：拉绳，84：第一扭簧，85：清洁刷，9：封闭机构，91：第二转轴，92：第二扭簧，93：自锁杆。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种镀锡铜线冷却装置，如图1-17所示，包括有外框1、顶盖11、第一转轴21、第一导向轮22、冷却框3、冷却机构4和下降机构5，外框1顶部中间设有冷却框3，冷却框3顶部放置有顶盖11，顶盖11左右两侧均开有开口，冷却框3上部左右对称转动式设有第一转轴21，第一转轴21中部均设有第一导向轮22，外框1上设有冷却机构4，冷却框3内部设有下降机构5。
冷却机构4包括有水箱41、水泵42、液位传感器43、启动键44、电磁阀45和滤网46，外框1与冷却框3之间设有水箱41，水箱41前侧与冷却框3之间设有水泵42，冷却框3前侧上中部设有液位传感器43，水箱41前侧上部设有启动键44，冷却框3前侧下部与水箱41之间设有电磁阀45，电磁阀45后侧设有滤网46。
下降机构5包括有滑杆51、弹簧52、滑套53、电动推杆54、第二导向轮55和距离传感器56，冷却框3内部前后对称设有滑杆51，滑杆51上均滑动式设有滑套53，滑套53均与同侧的滑杆51之间左右对称连接有弹簧52，滑套53之间转动式设有第二导向轮55，滑杆51上部均设有电动推杆54，电动推杆54伸缩杆均与同侧的滑套53连接，后侧的滑套53底部设有距离传感器56。
需要使用本装置时，首先将镀锡后的铜线绕过左侧的第一导向轮22穿进顶盖11左侧的开口，然后绕过第二导向轮55下侧再穿过顶盖11右侧的开口，绕过右侧的第一导向轮22，随后工作人员按下电源总开关将本装置上电，接着按下启动键44，控制模块控制水泵42启动，水泵42将水箱41内的水抽进冷却框3内，冷却框3内的液位上升，当液位传感器43检测到液位达到预设值时，控制模块控制水泵42关闭，同时控制模块还会控制电动推杆54伸缩杆伸长，电动推杆54伸缩杆伸长带动滑套53和距离传感器56向下移动，弹簧52被压缩起缓冲作用，滑套53带动第二导向轮55向下移动，使得镀锡后的铜线浸在水中，随后工作人员向右拉动铜线进行冷却，当距离传感器56检测与冷却框3内底部之间的距离达到预设值，控制模块控制电动推杆54伸缩杆停止伸长，冷却完毕后，再次按下启动键44，控制模块控制电磁阀45打开，使得冷却框3内的水通过电磁阀45和滤网46回流进水箱41内，滤网46对水中的杂质进行过滤，避免杂质堵住电磁阀45，当液位传感器43检测到液位回到初设值时，控制模块控制电磁阀45关闭，同时再次按下启动键44后，控制模块还会控制电动推杆54伸缩杆收缩，电动推杆54伸缩杆收缩带动滑套53和距离传感器56向上移动，弹簧52随之复位，滑套53带动第二导向轮55向上移动复位，使得距离传感器56检测与冷却框3内底部之间的距离回到初设值，控制模块控制电动推杆54伸缩杆关闭，随后取下顶盖11，对冷却框3内部的杂质进行清理，方便下次使用，清理完毕后，复位顶盖11，不需要使用本装置时，按下电源总开关将本装置断电即可。
还包括有旋转机构6，旋转机构6包括有第一驱动电机61、转杆62、第一直齿轮63和第二直齿轮64，冷却框3内后壁中部设有第一驱动电机61，第一驱动电机61输出轴通过联轴器连接有转杆62，转杆62前侧设有第一直齿轮63，第二导向轮55后侧设有第二直齿轮64，第二直齿轮64与第一直齿轮63接触。
当第二导向轮55向下移动时，带动第二直齿轮64向下移动，当第二导向轮55停止向下移动时，第二直齿轮64随之停止向下移动，此时第二直齿轮64与第一直齿轮63啮合，距离传感器56检测与冷却框3内底部之间的距离达到预设值，控制模块控制第一驱动电机61输出轴正转，第一驱动电机61输出轴正转带动第一直齿轮63正转，第一直齿轮63正转带动第二直齿轮64反转，进而带动第二导向轮55反转，使得第二导向轮55带动铜线向右运输，如此无需工作人员手动向右将铜线拉出，当再次按下启动键44后，控制模块控制第一驱动电机61停止正转。
还包括有烘干机构7，烘干机构7包括有第二驱动电机71、气泵72、弧形滑轨73、通风管74、湿度传感器75和滑动架76，顶盖11顶部后侧设有第二驱动电机71，顶盖11中间设有气泵72，顶盖11底部前后对称设有弧形滑轨73，弧形滑轨73位于气泵72的前后两侧，弧形滑轨73之间滑动式设有滑动架76，滑动架76后侧与第二驱动电机71输出轴连接，气泵72下侧设有通风管74，通风管74与滑动架76连接，滑动架76底部前侧设有湿度传感器75。
冷却完毕后，工作人员再次向左拉动铜线，距离传感器56检测与冷却框3内底部之间的距离回到初设值，控制模块控制气泵72启动，气泵72通过通风管74对铜线上的水进行风干，同时控制模块还会控制第二驱动电机71输出轴重复正反转各九十度，当第二驱动电机71输出轴正转带动滑动架76向左滑动时，使得气泵72通过通风管74向左吹风，当第二驱动电机71输出轴反转带动滑动架76向右滑动时，使得气泵72通过通风管74向右吹风，使得通风管74重复左右摆动将风吹在铜线上，对铜线进行均匀风干，风干完毕后，当湿度传感器75检测到冷却框3内的湿度达到预设值，控制模块控制第二驱动电机71和气泵72关闭。
还包括有清洁机构8，清洁机构8包括有支撑杆81、绕线轮82、拉绳83、第一扭簧84和清洁刷85，冷却框3内底部前侧设有支撑杆81，支撑杆81前侧转动式设有绕线轮82，绕线轮82后侧与支撑杆81之间连接有第一扭簧84，绕线轮82与前侧的滑套53之间连接有拉绳83，绕线轮82前侧设有清洁刷85，清洁刷85与滤网46接触。
初始状态第一扭簧84形变，当滑套53向下移动时，拉绳83被放松，进而在第一扭簧84复位的作用下带动绕线轮82反转，将拉绳83收拢，同时绕线轮82转动带动清洁刷85反转，当滑套53向上移动时，进而通过拉绳83带动绕线轮82正转，第一扭簧84形变，绕线轮82正转带动清洁刷85正转，使得清洁刷85将滤网46上的杂质清理下来，避免杂质将滤网46堵住，使得水不能进行回流进水箱41内。
还包括有封闭机构9，封闭机构9包括有第二转轴91、第二扭簧92和自锁杆93，冷却框3上部左右对称转动式设有第二转轴91，第二转轴91均与冷却框3之间连接有第二扭簧92，第二转轴91均前后对称设有自锁杆93，自锁杆93与顶盖11接触。
当工作人员需要清理冷却框3内的杂质时，首先转动自锁杆93，自锁杆93带动第二转轴91转动，第二扭簧92形变，使得自锁杆93与顶盖11分离，这时人们将顶盖11取下，松开自锁杆93，在第二扭簧92复位的作用下带动第二转轴91和自锁杆93复位，接着就可对冷却框3内的杂质进行清理，清理完毕后，再次转动自锁杆93，自锁杆93带动第二转轴91转动，第二扭簧92形变，复位顶盖11，松开自锁杆93，在第二扭簧92复位的作用下带动第二转轴91和自锁杆93复位压住顶盖11，如此可避免铜线在输送过程中带动顶盖11滑动，同时还可避免灰尘杂物落进冷却框3内。
还包括有控制箱2，顶盖11前侧中间设有控制箱2，控制箱2内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个镀锡铜线冷却装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；距离传感器56、湿度传感器75、液位传感器43和启动键44都与控制模块通过电性连接；第一驱动电机61与控制模块通过直流电机正反转模块连接；水泵42、气泵72、电动推杆54、电磁阀45和第二驱动电机71都与控制模块通过继电器控制模块连接。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种镀锡铜线冷却装置，其特征是，包括有外框(1)、顶盖(11)、第一转轴(21)、第一导向轮(22)、冷却框(3)、冷却机构(4)和下降机构(5)，外框(1)顶部中间设有冷却框(3)，冷却框(3)顶部放置有顶盖(11)，顶盖(11)左右两侧均开有开口，冷却框(3)上部左右对称转动式设有第一转轴(21)，第一转轴(21)中部均设有第一导向轮(22)，外框(1)上设有用于输送水的冷却机构(4)，冷却框(3)内部设有用于将铜线浸在水中进行冷却的下降机构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征是，冷却机构(4)包括有水箱(41)、水泵(42)、液位传感器(43)、启动键(44)、电磁阀(45)和滤网(46)，外框(1)与冷却框(3)之间设有水箱(41)，水箱(41)前侧与冷却框(3)之间设有水泵(42)，冷却框(3)前侧上中部设有液位传感器(43)，水箱(41)前侧上部设有启动键(44)，冷却框(3)前侧下部与水箱(41)之间设有电磁阀(45)，电磁阀(45)后侧设有用于过滤杂质避免杂质堵塞电磁阀(45)的滤网(46)。
3.按照权利要求2所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征是，下降机构(5)包括有滑杆(51)、弹簧(52)、滑套(53)、电动推杆(54)、第二导向轮(55)和距离传感器(56)，冷却框(3)内部前后对称设有滑杆(51)，滑杆(51)上均滑动式设有滑套(53)，滑套(53)均与同侧的滑杆(51)之间左右对称连接有弹簧(52)，滑套(53)之间转动式设有第二导向轮(55)，滑杆(51)上部均设有与同侧的滑套(53)连接的电动推杆(54)，后侧的滑套(53)底部设有距离传感器(56)。
4.按照权利要求3所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征是，还包括有旋转机构(6)，旋转机构(6)包括有第一驱动电机(61)、转杆(62)、第一直齿轮(63)和第二直齿轮(64)，冷却框(3)内后壁中部设有第一驱动电机(61)，第一驱动电机(61)输出轴通过联轴器连接有转杆(62)，转杆(62)前侧设有第一直齿轮(63)，第二导向轮(55)后侧设有与第一直齿轮(63)接触配合的第二直齿轮(64)。
5.按照权利要求4所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征是，还包括有烘干机构(7)，烘干机构(7)包括有第二驱动电机(71)、气泵(72)、弧形滑轨(73)、通风管(74)、湿度传感器(75)和滑动架(76)，顶盖(11)顶部后侧设有第二驱动电机(71)，顶盖(11)中间设有用于风干铜线表面残留的水的气泵(72)，顶盖(11)底部前后对称设有位于气泵(72)的前后两侧的弧形滑轨(73)，弧形滑轨(73)之间滑动式设有与第二驱动电机(71)输出轴连接滑动架(76)，气泵(72)下侧设有与滑动架(76)连接的用通风管(74)，滑动架(76)底部前侧设有湿度传感器(75)。
6.按照权利要求5所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征是，还包括有清洁机构(8)，清洁机构(8)包括有支撑杆(81)、绕线轮(82)、拉绳(83)、第一扭簧(84)和清洁刷(85)，冷却框(3)内底部前侧设有支撑杆(81)，支撑杆(81)前侧转动式设有绕线轮(82)，绕线轮(82)后侧与支撑杆(81)之间连接有第一扭簧(84)，绕线轮(82)与前侧的滑套(53)之间连接有拉绳(83)，绕线轮(82)前侧设有与滤网(46)接触的清洁刷(85)。
7.按照权利要求6所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征是，还包括有封闭机构(9)，封闭机构(9)包括有第二转轴(91)、第二扭簧(92)和自锁杆(93)，冷却框(3)上部左右对称转动式设有第二转轴(91)，第二转轴(91)均与冷却框(3)之间连接有第二扭簧(92)，第二转轴(91)均前后对称设有与顶盖(11)接触的自锁杆(93)。
8.按照权利要求7所述的一种镀锡铜线冷却装置，其特征是，还包括有控制箱(2)，顶盖(11)前侧中间设有控制箱(2)，控制箱(2)内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个镀锡铜线冷却装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；距离传感器(56)、湿度传感器(75)、液位传感器(43)和启动键(44)都与控制模块通过电性连接；第一驱动电机(61)与控制模块通过直流电机正反转模块连接；水泵(42)、气泵(72)、电动推杆(54)、电磁阀(45)和第二驱动电机(71)都与控制模块通过继电器控制模块连接。
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